JPS61240840A - 扁平型電動機の回転電機子製造方法 - Google Patents
扁平型電動機の回転電機子製造方法Info
- Publication number
- JPS61240840A JPS61240840A JP7906085A JP7906085A JPS61240840A JP S61240840 A JPS61240840 A JP S61240840A JP 7906085 A JP7906085 A JP 7906085A JP 7906085 A JP7906085 A JP 7906085A JP S61240840 A JPS61240840 A JP S61240840A
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- JP
- Japan
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- armature
- disc
- armature coil
- coils
- coil
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, moulding insulation, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は扁平型電動機の回転電機子の製造方法に関する
ものである。
ものである。
従来この種扁平型電動機の電機子の製造方法について説
明するに、熱融着電線を巻回し加熱接着して単コイルを
形成し、この単コイルを治具内に複数個円板状に整列配
置して更に加熱固着して、円板状電機子コイルを形成し
、該電機子コイルの中央部に整流子を配置して、これに
電機子コイル端末を接続して後、金型内に入れて当該電
機子コイル周辺の空隙に樹脂を注入充填して、前記電機
子コイルと整流子を一体成形して円板状電機子を製作す
る。
明するに、熱融着電線を巻回し加熱接着して単コイルを
形成し、この単コイルを治具内に複数個円板状に整列配
置して更に加熱固着して、円板状電機子コイルを形成し
、該電機子コイルの中央部に整流子を配置して、これに
電機子コイル端末を接続して後、金型内に入れて当該電
機子コイル周辺の空隙に樹脂を注入充填して、前記電機
子コイルと整流子を一体成形して円板状電機子を製作す
る。
ところで、単コイルを金型治具内に複数個、整列配置し
、加熱固着して円板状電機子コイルを形成する工程にお
いて、金型治具を加熱（１５０〜２００ｔ；）するのに
２０〜４０分の加熱時間を要すると共に電機子コイルを
金型より離型するのに、金型を４０℃程度まで強制冷却
する必要があり、加熱から冷却まで金型１個当り４０〜
６０分の時間を要し、金型使用回転率の面から非常に生
産性が悪く、加熱冷却の電力消費もコスト高につながる
問題がある。
、加熱固着して円板状電機子コイルを形成する工程にお
いて、金型治具を加熱（１５０〜２００ｔ；）するのに
２０〜４０分の加熱時間を要すると共に電機子コイルを
金型より離型するのに、金型を４０℃程度まで強制冷却
する必要があり、加熱から冷却まで金型１個当り４０〜
６０分の時間を要し、金型使用回転率の面から非常に生
産性が悪く、加熱冷却の電力消費もコスト高につながる
問題がある。
〔問題点を解決するための手段〕〔作用〕本発明は上記
問題を解消するため成されたものであって電機子コイル
を構成する複数の単コイルの接着固定に紫外線硬化性接
着剤を用いて、従来のような金型を加熱して、単コイル
同志を加熱接着する工程を省略することにより、電機子
コイルの形成時間短縮と金型の使用回転率を上げ、即ち
生産性を高めると同時に、加熱冷却などの電力消費を削
減して、コスト低減を計るものである。
問題を解消するため成されたものであって電機子コイル
を構成する複数の単コイルの接着固定に紫外線硬化性接
着剤を用いて、従来のような金型を加熱して、単コイル
同志を加熱接着する工程を省略することにより、電機子
コイルの形成時間短縮と金型の使用回転率を上げ、即ち
生産性を高めると同時に、加熱冷却などの電力消費を削
減して、コスト低減を計るものである。
以下、本発明の実施例を第１図〜第３図を参照して説明
する。
する。
電機子コイルＡＣは熱融着電線を複数回巻回して後、加
熱接着した復数個の単コイルＣ１、Ｃ２・・・・・・を
金型（治具）Ｊ内に円板状に整列配置して、前記金型で
圧締めすると同時に、各単コイルの重なり合う両面の要
所に紫外線硬化性接着剤、例えば表１に示す如く成分の
紫外線及び加熱併用型硬化接着剤ＵＶを塗布して、この
部分に紫外線例えば８０Ｗ／ｃＩＩｌの水銀燈Ｈｇを使
用して距離１５備から照射１分間行ない各単コイルを接
着固定させて円板状電機子コイルＡＣを形成する。尚こ
の際、紫外線を照射しても当らなかった部分の接着剤を
硬化させるため約１３０℃で１０分間の加熱を行い硬化
接層するものである。そして上記電機子コイルＡＣの中
央に整流子ＣＯを配置して電機子コイル端末を整流子に
接続して後、金型（樹脂モールド治具）に入れてセット
し、電機子コイル周辺の空隙に樹脂を注入充填して一体
成形した円板状回転電機子Ａを製作することができる。
熱接着した復数個の単コイルＣ１、Ｃ２・・・・・・を
金型（治具）Ｊ内に円板状に整列配置して、前記金型で
圧締めすると同時に、各単コイルの重なり合う両面の要
所に紫外線硬化性接着剤、例えば表１に示す如く成分の
紫外線及び加熱併用型硬化接着剤ＵＶを塗布して、この
部分に紫外線例えば８０Ｗ／ｃＩＩｌの水銀燈Ｈｇを使
用して距離１５備から照射１分間行ない各単コイルを接
着固定させて円板状電機子コイルＡＣを形成する。尚こ
の際、紫外線を照射しても当らなかった部分の接着剤を
硬化させるため約１３０℃で１０分間の加熱を行い硬化
接層するものである。そして上記電機子コイルＡＣの中
央に整流子ＣＯを配置して電機子コイル端末を整流子に
接続して後、金型（樹脂モールド治具）に入れてセット
し、電機子コイル周辺の空隙に樹脂を注入充填して一体
成形した円板状回転電機子Ａを製作することができる。
表１ 紫外線及び加熱併用型接着剤の成分上記構成の円
板状電機子Δは回転軸Ｓに嵌着されて電動機枠Ｆ内側に
固着された固定子永久磁石Ｍと軸方向の空隙Ｇを介して
対向配置され、前記回転軸Ｓの両側に嵌装された軸受Ｂ
ｌ 、Ｂ２によって回転可能に軸支されるものである。
板状電機子Δは回転軸Ｓに嵌着されて電動機枠Ｆ内側に
固着された固定子永久磁石Ｍと軸方向の空隙Ｇを介して
対向配置され、前記回転軸Ｓの両側に嵌装された軸受Ｂ
ｌ 、Ｂ２によって回転可能に軸支されるものである。
上述の如く本発明の製造方法によれば、電機子コイルの
接着工程において紫外線硬化性接着剤を使用するように
したから、従来加熱接着のための金型治具の加熱及び冷
却工程を省略でき、電機子コイル接着形成に要する時間
が大幅に短縮（１台当り約切分程度）されることにより
、金型治具の使用回転率、即ち、生産性が飛躍的に向上
すると同時に、加熱に要した電力消費も削減されコスト
低減に寄与する効果大なるものである。
接着工程において紫外線硬化性接着剤を使用するように
したから、従来加熱接着のための金型治具の加熱及び冷
却工程を省略でき、電機子コイル接着形成に要する時間
が大幅に短縮（１台当り約切分程度）されることにより
、金型治具の使用回転率、即ち、生産性が飛躍的に向上
すると同時に、加熱に要した電力消費も削減されコスト
低減に寄与する効果大なるものである。
第１図は扁平型電動機の全体構造を示す上半断面図。
第２図は電機子の単コイルを円板状に整列配置した一部
平面図。 第３図は第２図の電機子コイルを接着成形するため金型
治具に入れ、セットした半断面図である。
平面図。 第３図は第２図の電機子コイルを接着成形するため金型
治具に入れ、セットした半断面図である。
Claims (1)
- 熱融着電線を複数回巻回して加熱接着し単コイルを形成
する工程と、上記単コイルを金型治具内に複数個、円板
状に整列配置する工程と、上記円板状に整列配置した各
単コイルの両面の要所に紫外線硬化性接着剤を塗布する
工程と、前記塗布した接着剤部分に紫外線を照射し上記
複数の単コイルを接着固定して円板状電機子コイルを形
成する工程と、上記円板状電機子コイルの中央に整流子
を配置して電機子コイル端末と整流子を接続する工程と
、上記電機子コイルと整流子を金型治具内に入れ、当該
電機子コイル周辺の空隙に樹脂を注入充填して円板型電
機子を一体成形する工程とからなる扁平型電動機の回転
電機子製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7906085A JPS61240840A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 扁平型電動機の回転電機子製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7906085A JPS61240840A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 扁平型電動機の回転電機子製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61240840A true JPS61240840A (ja) | 1986-10-27 |
Family
ID=13679345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7906085A Pending JPS61240840A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 扁平型電動機の回転電機子製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61240840A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0374454B1 (de) * | 1988-12-19 | 1994-04-20 | Baumüller Nürnberg Gmbh | Herstellungsverfahren und -gerät für den Anker einer Maschine, insbesondere eines Scheibenläufermotors |
| CN119519311A (zh) * | 2024-11-12 | 2025-02-25 | 安徽致钲电驱动技术有限公司 | 一种定子绕组灌封工装 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56141765A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-05 | Nippon Radiator Co Ltd | Formation of armature of flat motor |
| JPS59123451A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-17 | Nippon Radiator Co Ltd | フラツトモ−タ用アマチユアの製造方法 |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP7906085A patent/JPS61240840A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56141765A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-05 | Nippon Radiator Co Ltd | Formation of armature of flat motor |
| JPS59123451A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-17 | Nippon Radiator Co Ltd | フラツトモ−タ用アマチユアの製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0374454B1 (de) * | 1988-12-19 | 1994-04-20 | Baumüller Nürnberg Gmbh | Herstellungsverfahren und -gerät für den Anker einer Maschine, insbesondere eines Scheibenläufermotors |
| CN119519311A (zh) * | 2024-11-12 | 2025-02-25 | 安徽致钲电驱动技术有限公司 | 一种定子绕组灌封工装 |
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