JPH058083B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH058083B2 JPH058083B2 JP8936385A JP8936385A JPH058083B2 JP H058083 B2 JPH058083 B2 JP H058083B2 JP 8936385 A JP8936385 A JP 8936385A JP 8936385 A JP8936385 A JP 8936385A JP H058083 B2 JPH058083 B2 JP H058083B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- stopper
- roll core
- molded product
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、押し出された直後の合成樹脂押出し
成形品やセメント押出し成形品などの表面に凹凸
模様を形成させるためのエンボスロールに関する
ものである。
成形品やセメント押出し成形品などの表面に凹凸
模様を形成させるためのエンボスロールに関する
ものである。
［背景技術］
合成樹脂成形品やセメントなど無機材料の成形
品に凹凸模様を付与する場合、特に押出し成形品
の場合、第５図に示すように金型１０から引き取
りベルト１２上に押出した直後の成形品１１の表
面にエンボスロールＡを転接させて、エンボスロ
ールＡの凹凸模様２を成形品１１に転写させるこ
とによつて、成形品１１に凹凸模様を形成させる
ことが従来よりなされている。そしてこのエンボ
スロールＡは成形品１１に与えるべき模様に対応
する凹凸模様２を外周面に彫刻などによつて設け
ることによつて形成されている。
品に凹凸模様を付与する場合、特に押出し成形品
の場合、第５図に示すように金型１０から引き取
りベルト１２上に押出した直後の成形品１１の表
面にエンボスロールＡを転接させて、エンボスロ
ールＡの凹凸模様２を成形品１１に転写させるこ
とによつて、成形品１１に凹凸模様を形成させる
ことが従来よりなされている。そしてこのエンボ
スロールＡは成形品１１に与えるべき模様に対応
する凹凸模様２を外周面に彫刻などによつて設け
ることによつて形成されている。
しかしながら、成形品に凹凸模様を形成する場
合、製品毎に凹凸模様の形状が異なるものである
ところ、この形状に応じた凹凸模様を有するエン
ボスロールを複数準備しておく必要あり、またエ
ンボスロールの凹凸模様の一部に破損が生じると
エンボスロールの全体を廃棄するなどの必要があ
り、設備材料の面におけるコスト高くつくという
問題があつた。また成形品の両サイドは耳として
切断除去する必要があるが、従来は第５図のよう
にして成形品に凹凸模様を施したのち、成形品の
両サイドを切断するようにしており、耳切断のた
めの工程を特別に設ける必要があつて工数が多く
なるという問題もあつた。
合、製品毎に凹凸模様の形状が異なるものである
ところ、この形状に応じた凹凸模様を有するエン
ボスロールを複数準備しておく必要あり、またエ
ンボスロールの凹凸模様の一部に破損が生じると
エンボスロールの全体を廃棄するなどの必要があ
り、設備材料の面におけるコスト高くつくという
問題があつた。また成形品の両サイドは耳として
切断除去する必要があるが、従来は第５図のよう
にして成形品に凹凸模様を施したのち、成形品の
両サイドを切断するようにしており、耳切断のた
めの工程を特別に設ける必要があつて工数が多く
なるという問題もあつた。
［発明の目的］
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであ
り、模様付けのための模様板の取り替えで簡単に
模様の形状を変えることができると共に補修を簡
単におこなうことができ、しかも耳切断のための
特別な工程が不要になるエンボスロールを提供す
ることを目的とするものである。
り、模様付けのための模様板の取り替えで簡単に
模様の形状を変えることができると共に補修を簡
単におこなうことができ、しかも耳切断のための
特別な工程が不要になるエンボスロールを提供す
ることを目的とするものである。
［発明の開示］
しかして本発明に係るエンボスロールは、外面
に凹凸模様２が形成された複数枚の模様板３をロ
ール芯１の外周に全周に亘つて配設し、リング状
に形成される止め具４を周方向で複数の分割体５
に分割し、止め具４をロール芯１の両端部外周に
配設してボルト６止めによつて取り外し自在に取
り付けると共に止め具４にて模様板３をロール芯
１の外周に押さえ固定し、止め具４の外面に全周
に亘つてカツター片７を突設して成ることを特徴
とするものであり、止め具４に設けたカツター片
７によつて模様板３による凹凸模様付けと同時に
成形品の耳切断をおこなうことができるように
し、さらにこの止め具４の取り外しでロール芯１
への模様板３の取り替えがおこなえるようにして
上記目的を達成したものであつて、以下本発明を
実施例により詳述する。
に凹凸模様２が形成された複数枚の模様板３をロ
ール芯１の外周に全周に亘つて配設し、リング状
に形成される止め具４を周方向で複数の分割体５
に分割し、止め具４をロール芯１の両端部外周に
配設してボルト６止めによつて取り外し自在に取
り付けると共に止め具４にて模様板３をロール芯
１の外周に押さえ固定し、止め具４の外面に全周
に亘つてカツター片７を突設して成ることを特徴
とするものであり、止め具４に設けたカツター片
７によつて模様板３による凹凸模様付けと同時に
成形品の耳切断をおこなうことができるように
し、さらにこの止め具４の取り外しでロール芯１
への模様板３の取り替えがおこなえるようにして
上記目的を達成したものであつて、以下本発明を
実施例により詳述する。
模様板３は成形品に凹凸模様を付与させるため
の凹凸模様２を表面に設けて形成されるもので、
内面と外面とがロール芯１の外周面の曲率に等し
い曲率となつた湾曲状の板として形成してある。
そしてこの模様板３の湾曲側の幅寸法はロール芯
１の外周の周長の1/2など整数分の１の寸法に設
定されもので、第４図に示すように模様板３，３
をロール芯１の外周に配設して用いる。模様板３
のこの寸法は製品としての成形品の寸法に合わせ
て設定すればよい。止め具４は内径が第４図のよ
うにロール芯１に模様板３を取り付けた状態にお
ける外径にほぼ等しいリング状に形成されるもの
で、一対の等しい大きさの分割体５，５によつて
２分割構成に形成してある。そして止め具４の外
周には全周に亘つて先端が尖るカツター片７が突
出させてあり、またこの止め具４の外側の側端に
内方へフランジ１３が延出させてある。このフラ
ンジ１３にはボルト通し孔１４が穿設してある。
またエンボスロールのベースとなるロール芯１の
両端には回転軸１６が突設して設けてあり、この
ロール芯１の両側端面にはねじ穴１５が凹設して
ある。
の凹凸模様２を表面に設けて形成されるもので、
内面と外面とがロール芯１の外周面の曲率に等し
い曲率となつた湾曲状の板として形成してある。
そしてこの模様板３の湾曲側の幅寸法はロール芯
１の外周の周長の1/2など整数分の１の寸法に設
定されもので、第４図に示すように模様板３，３
をロール芯１の外周に配設して用いる。模様板３
のこの寸法は製品としての成形品の寸法に合わせ
て設定すればよい。止め具４は内径が第４図のよ
うにロール芯１に模様板３を取り付けた状態にお
ける外径にほぼ等しいリング状に形成されるもの
で、一対の等しい大きさの分割体５，５によつて
２分割構成に形成してある。そして止め具４の外
周には全周に亘つて先端が尖るカツター片７が突
出させてあり、またこの止め具４の外側の側端に
内方へフランジ１３が延出させてある。このフラ
ンジ１３にはボルト通し孔１４が穿設してある。
またエンボスロールのベースとなるロール芯１の
両端には回転軸１６が突設して設けてあり、この
ロール芯１の両側端面にはねじ穴１５が凹設して
ある。
しかして、模様板３，３を第４図のようにロー
ル芯１の外周に配設すると共にロール芯１の両端
において模様板３の両端部外面にそれぞれ止め具
４の分割体５を被せ、第３図のように一対の分割
体５をリング状に突き合わせた状態で各分割体５
のフランジ１３のボルト通し孔１４にボルト６を
通して、このボルト６をロール芯１のねじ穴１５
に螺合させる。このようにして一対の分割体５に
よつて形成されることになる止め具４をロール芯
１の両端部に固定し、止め具４とロール芯１の外
周との間に模様板３の端部を挟持させて第２図に
示すように模様板３をロール芯１の外周に固定す
るものである。このように止め具４によつて模様
板３をロール芯１に取り付けることによつて、第
１図のような模様板３の凹凸模様２が外周に設け
られることになるエンボスロールＡを作成するこ
とができるものである。尚、第１図に図示するも
のでは、止め具４の外周部にボルト通し孔１４を
設けるようにすると共にロール芯１の両端外周面
にねじ穴１５を設けるようにし、止め具４を外周
部でロール芯１にボルト６止めするようにしてあ
る。
ル芯１の外周に配設すると共にロール芯１の両端
において模様板３の両端部外面にそれぞれ止め具
４の分割体５を被せ、第３図のように一対の分割
体５をリング状に突き合わせた状態で各分割体５
のフランジ１３のボルト通し孔１４にボルト６を
通して、このボルト６をロール芯１のねじ穴１５
に螺合させる。このようにして一対の分割体５に
よつて形成されることになる止め具４をロール芯
１の両端部に固定し、止め具４とロール芯１の外
周との間に模様板３の端部を挟持させて第２図に
示すように模様板３をロール芯１の外周に固定す
るものである。このように止め具４によつて模様
板３をロール芯１に取り付けることによつて、第
１図のような模様板３の凹凸模様２が外周に設け
られることになるエンボスロールＡを作成するこ
とができるものである。尚、第１図に図示するも
のでは、止め具４の外周部にボルト通し孔１４を
設けるようにすると共にロール芯１の両端外周面
にねじ穴１５を設けるようにし、止め具４を外周
部でロール芯１にボルト６止めするようにしてあ
る。
このようにして形成したエンボスロールＡは第
５図に示すと同様にして押出し直後の成形品１１
の表面に転接させ、模様板３の凹凸模様２によつ
て成形品１１に凹凸模様を付与させるために使用
される。そしてこのものにあつて、模様板３の凹
凸模様２によつて成形品１１に凹凸模様を付与す
る際に、第２図のように止め具４のカツター片５
が成形品１１に食い込み、成形品１１への凹凸模
様付けと同時に成形品１１の両サイドの耳切断を
おこなうことができることになる。このとき、カ
ツター片５は成形品１１を貫通するように食い込
ませる必要は特になく、成形品１１の肉厚の半分
程度に食い込ませるだけでも成形品１１は押出し
直後であるため手作業などで簡単に耳部を除去す
ることができる。また、このカツター片５の内側
の側面にも凹凸模様２を設けておくことで、成形
品１１の切断した側面にも凹凸模様を付与するこ
とができる。エンボスロールＡの配置位置は第５
図のように引き取りベルト１２の上方位置に設定
するようにしても、あるいは引き取りベルト１２
に続く受けロール１７の上方位置に設定するよう
にしてもいずれでもよい。
５図に示すと同様にして押出し直後の成形品１１
の表面に転接させ、模様板３の凹凸模様２によつ
て成形品１１に凹凸模様を付与させるために使用
される。そしてこのものにあつて、模様板３の凹
凸模様２によつて成形品１１に凹凸模様を付与す
る際に、第２図のように止め具４のカツター片５
が成形品１１に食い込み、成形品１１への凹凸模
様付けと同時に成形品１１の両サイドの耳切断を
おこなうことができることになる。このとき、カ
ツター片５は成形品１１を貫通するように食い込
ませる必要は特になく、成形品１１の肉厚の半分
程度に食い込ませるだけでも成形品１１は押出し
直後であるため手作業などで簡単に耳部を除去す
ることができる。また、このカツター片５の内側
の側面にも凹凸模様２を設けておくことで、成形
品１１の切断した側面にも凹凸模様を付与するこ
とができる。エンボスロールＡの配置位置は第５
図のように引き取りベルト１２の上方位置に設定
するようにしても、あるいは引き取りベルト１２
に続く受けロール１７の上方位置に設定するよう
にしてもいずれでもよい。
またこのように形成したエンボスロールＡにあ
つて、成形品１１に施すべき凹凸模様を変更する
ときには、まずボルト６を抜いて止め具４をロー
ル芯１から取り外す。このとき止め具４は分割体
５，５に分割した状態でロール芯１から取り外す
ことができるようにしてあるため、エンボスロー
ルＡを回転駆動装置の軸受けから取り外すような
必要なく、回転駆動装置に取り付けた状態のまま
止め具４の取り外しをおこなうことができること
になる。そしてこのように止め具４をエンボスロ
ールＡから取り外すことによつて、模様板３に対
する止め具４の押さえを解除してロール芯１から
模様板３を取り外し、異なる凹凸模様２を設けた
模様板３を前記したと同様にしてロール芯１に取
り付けるようにするものである。従つてロール芯
１を共用して模様板３を変更するだけで、模様替
えに簡単に対応することができるものである。ま
た凹凸模様２の一部に破損が生じた場合にはこの
破損が生じた模様板３を新たなものに取り替える
ことによつて、エンボスロールＡの補修を簡単に
おこなうことができることになる。模様板３自体
を補修するにあたつても、模様板３をロール芯１
から取り外した状態で、補修を容易におこなうこ
とができることになる。
つて、成形品１１に施すべき凹凸模様を変更する
ときには、まずボルト６を抜いて止め具４をロー
ル芯１から取り外す。このとき止め具４は分割体
５，５に分割した状態でロール芯１から取り外す
ことができるようにしてあるため、エンボスロー
ルＡを回転駆動装置の軸受けから取り外すような
必要なく、回転駆動装置に取り付けた状態のまま
止め具４の取り外しをおこなうことができること
になる。そしてこのように止め具４をエンボスロ
ールＡから取り外すことによつて、模様板３に対
する止め具４の押さえを解除してロール芯１から
模様板３を取り外し、異なる凹凸模様２を設けた
模様板３を前記したと同様にしてロール芯１に取
り付けるようにするものである。従つてロール芯
１を共用して模様板３を変更するだけで、模様替
えに簡単に対応することができるものである。ま
た凹凸模様２の一部に破損が生じた場合にはこの
破損が生じた模様板３を新たなものに取り替える
ことによつて、エンボスロールＡの補修を簡単に
おこなうことができることになる。模様板３自体
を補修するにあたつても、模様板３をロール芯１
から取り外した状態で、補修を容易におこなうこ
とができることになる。
［発明の効果］
上述のように本発明にあつては、外面に凹凸模
様が形成された複数枚の模様板をロール芯の外周
に全周に亘つて配設し、リング状に形成される止
め具をロール芯の両端部外周に配設してボルト止
めによつて取り外し自在に取り付けると共に止め
具にて模様板をロール芯の外周に押さえ固定した
ので、止め具をロール芯から取り外して止め具に
よる押さえを外すことでロール芯から模様板を取
り外すことができ、ロール芯を共用して模様板を
変更して取り替えるだけで、成形品に施す模様の
変更に簡単に対応することができるものであり、
また凹凸模様の一部に破損が生じた場合にはこの
破損が生じた模様板を新たなものに取り替えるこ
とによつて、エンボスロールの補修を簡単におこ
なうことができることになるものであつて、エン
ボスロール自体を模様に対応して複数準備したり
エンボスロール自体を廃棄したりするような必要
がなくなるものである。しかもこの止め具の外面
に全周に亘つてカツター片を突設したので、模様
板の凹凸模様によつて成形品に凹凸模様を付与す
る際に止め具のカツター片が成形品に食い込み、
模様板を固定するための止め具を利用して成形品
への凹凸模様付けと同時に成形品の両サイドの耳
切断をおこなうことができて耳切断のための特別
な工程を不要にすることができるものである。ま
たリング状に形成される止め具を周方向で複数の
分割体に分割してあるので、止め具は分割体に分
割した状態でロール芯から取り外すことができ、
エンボスロールを回転駆動装置の軸受けから取り
外すような必要なく、回転駆動装置に取り付けた
状態のまま簡単に止め具の取り外しをおこなうこ
とができるものである。
様が形成された複数枚の模様板をロール芯の外周
に全周に亘つて配設し、リング状に形成される止
め具をロール芯の両端部外周に配設してボルト止
めによつて取り外し自在に取り付けると共に止め
具にて模様板をロール芯の外周に押さえ固定した
ので、止め具をロール芯から取り外して止め具に
よる押さえを外すことでロール芯から模様板を取
り外すことができ、ロール芯を共用して模様板を
変更して取り替えるだけで、成形品に施す模様の
変更に簡単に対応することができるものであり、
また凹凸模様の一部に破損が生じた場合にはこの
破損が生じた模様板を新たなものに取り替えるこ
とによつて、エンボスロールの補修を簡単におこ
なうことができることになるものであつて、エン
ボスロール自体を模様に対応して複数準備したり
エンボスロール自体を廃棄したりするような必要
がなくなるものである。しかもこの止め具の外面
に全周に亘つてカツター片を突設したので、模様
板の凹凸模様によつて成形品に凹凸模様を付与す
る際に止め具のカツター片が成形品に食い込み、
模様板を固定するための止め具を利用して成形品
への凹凸模様付けと同時に成形品の両サイドの耳
切断をおこなうことができて耳切断のための特別
な工程を不要にすることができるものである。ま
たリング状に形成される止め具を周方向で複数の
分割体に分割してあるので、止め具は分割体に分
割した状態でロール芯から取り外すことができ、
エンボスロールを回転駆動装置の軸受けから取り
外すような必要なく、回転駆動装置に取り付けた
状態のまま簡単に止め具の取り外しをおこなうこ
とができるものである。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は
同上の断面図、第３図は同上の側面図、第４図は
同上のロール芯に模様板を取り付けた状態の斜視
図、第５図はエンボスロールの使用状態の斜視図
である。 １はロール芯、２は凹凸模様、３は模様板、４
は止め具、５は分割体、６はボルト、７はカツタ
ー片である。
同上の断面図、第３図は同上の側面図、第４図は
同上のロール芯に模様板を取り付けた状態の斜視
図、第５図はエンボスロールの使用状態の斜視図
である。 １はロール芯、２は凹凸模様、３は模様板、４
は止め具、５は分割体、６はボルト、７はカツタ
ー片である。
Claims (1)
- １ 外面に凹凸模様が形成された複数枚の模様板
をロール芯の外周に全周に亘つて配設し、リング
状に形成される止め具を周方向で複数の分割体に
分割し、止め具をロール芯の両端部外周に配設し
てボルト止めによつて取り外し自在に取り付ける
と共に止め具にて模様板をロール芯の外周に押さ
え固定し、止め具の外面に全周に亘つてカツター
片を突設して成ることを特徴とするエンボスロー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8936385A JPS61246012A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | エンボスロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8936385A JPS61246012A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | エンボスロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61246012A JPS61246012A (ja) | 1986-11-01 |
| JPH058083B2 true JPH058083B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=13968621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8936385A Granted JPS61246012A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | エンボスロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61246012A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126702A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-30 | 株式会社竹中工務店 | Ｐｃ版に於けるシヤ−コツタ−の付形方法 |
| JPS6485737A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-30 | Kinugawa Rubber Ind | Embossing roller of weatherstrip |
| JP6140861B1 (ja) * | 2016-03-28 | 2017-05-31 | 株式会社日本製鋼所 | ロール、ロールを備えたフィルムまたはシートの製造装置及びフィルムまたはシートの製造方法 |
-
1985
- 1985-04-24 JP JP8936385A patent/JPS61246012A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61246012A (ja) | 1986-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4116594A (en) | Embossing apparatus having magnetic roller and flexible embossing plates therefor | |
| US2749133A (en) | Core chuck | |
| DE4345128A1 (de) | Vorrichtung zum Prägen | |
| JPH058083B2 (ja) | ||
| US20050188809A1 (en) | Method and apparatus for scrap removal from rotary dies | |
| US3188900A (en) | Roller type die cutter | |
| CZ286100B6 (cs) | Zařízení pro děrování pásů náplastí | |
| US3353460A (en) | Apparatus for working sheet material | |
| JPS6344514B2 (ja) | ||
| JPH01103268A (ja) | ブラシロール | |
| CA1055749A (en) | Apparatus for engraving the sidewall of a tire | |
| US2353194A (en) | Method of making platen rolls | |
| JPH01214590A (ja) | サイドラン巻取用コア及びその使用方法 | |
| USD259191S (en) | Pneumatic tire tread and buttress | |
| JPH0691590A (ja) | シート材の切断装置、その切断方法、及び環状カッティング・ディスクの製造方法 | |
| USD250886S (en) | Pneumatic tire tread and buttress | |
| CN211164746U (zh) | 一种仿形器 | |
| USD250887S (en) | Pneumatic tire tread and buttress | |
| JPH058084B2 (ja) | ||
| GB807910A (en) | Method and means for perforating paper and other materials | |
| JP2627640B2 (ja) | 動力伝動ベルトの製造方法 | |
| JP2543476Y2 (ja) | 無機質押出成形品の模様付装置 | |
| JPH0310030Y2 (ja) | ||
| JPH08174302A (ja) | 溝切り装置及びその方法 | |
| AT226154B (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten, vorzugsweise Etikettieren, Bedrucken, Schneiden od. dgl. von Verpackungsbehältern |