JPS6124739A - 建屋壁体の仮開口部の構築方法とその埋閉方法 - Google Patents
建屋壁体の仮開口部の構築方法とその埋閉方法Info
- Publication number
- JPS6124739A JPS6124739A JP14441984A JP14441984A JPS6124739A JP S6124739 A JPS6124739 A JP S6124739A JP 14441984 A JP14441984 A JP 14441984A JP 14441984 A JP14441984 A JP 14441984A JP S6124739 A JPS6124739 A JP S6124739A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- opening
- wall
- temporary opening
- reinforcing bars
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
この発明は、建屋壁体の仮開口部の構築方法とその埋閉
方法に間する。
方法に間する。
[発明の技術的背景]
従来の建屋壁体における仮開口部の構築方法を第°5図
(A)ないし第5図(F)により説明する。
(A)ないし第5図(F)により説明する。
第5図(A)に示すコンクリート打設床面lに、差し筋
2、第5図(B)に示す側柱部配筋3及びはり部配筋4
を組み立てる。次いで、第5図(C,)に示すように、
差し筋2配筋3,4と溶接連結して壁体の壁面となる部
分の鉄筋50組付けが終了すると、側柱部及び床部に型
枠6を設定し、コンクリートを打設する。コンクリート
打設後の養生期間が終了すると型枠6を撤去し、第5図
(D)に示すように、壁面所定位置に所定形状の四角開
口が形成できるように壁面部の鉄筋5を切断する。
2、第5図(B)に示す側柱部配筋3及びはり部配筋4
を組み立てる。次いで、第5図(C,)に示すように、
差し筋2配筋3,4と溶接連結して壁体の壁面となる部
分の鉄筋50組付けが終了すると、側柱部及び床部に型
枠6を設定し、コンクリートを打設する。コンクリート
打設後の養生期間が終了すると型枠6を撤去し、第5図
(D)に示すように、壁面所定位置に所定形状の四角開
口が形成できるように壁面部の鉄筋5を切断する。
次に、第5図(E)に示すように、前記四角開口部に所
定寸法の仮開口部7(第5図F)が所定位置に形成され
るように型枠8を支保工9を用いて設定する。このとき
、鉄筋5の切断された自由端lOを仮開口部7内に突出
させて置く。そして、型枠8の外周部にコンクリートを
打設し、養生後型枠8を撤去すれば第5図(F)に示す
仮開口部7が完成する。この仮開口部7を通過して機器
が建屋内に搬入される。
定寸法の仮開口部7(第5図F)が所定位置に形成され
るように型枠8を支保工9を用いて設定する。このとき
、鉄筋5の切断された自由端lOを仮開口部7内に突出
させて置く。そして、型枠8の外周部にコンクリートを
打設し、養生後型枠8を撤去すれば第5図(F)に示す
仮開口部7が完成する。この仮開口部7を通過して機器
が建屋内に搬入される。
次に、従来の仮開口部の埋閉方法を第5図(G)ないし
第5図(J)により説明する。
第5図(J)により説明する。
機器の搬入が終了すると、仮開口部7の埋閉工事が開始
される。先ず、第5図(G)に示す作業用足場11を板
間ロ部7近くに設置し、この足場11を使用して、仮開
口部7内に、両端をそれぞれ鉄筋5の切断自由端10に
溶接連結して鉄筋12を組む。鉄筋120組付けを第5
図(H)に示すように終了した後、仮開口部7の鉄筋1
2の内外側に図示しない型枠を設定しその間にコンクリ
ートを打設し型枠を撤去することにより、仮開口部7は
第5図(J)に示すように埋閉される。
される。先ず、第5図(G)に示す作業用足場11を板
間ロ部7近くに設置し、この足場11を使用して、仮開
口部7内に、両端をそれぞれ鉄筋5の切断自由端10に
溶接連結して鉄筋12を組む。鉄筋120組付けを第5
図(H)に示すように終了した後、仮開口部7の鉄筋1
2の内外側に図示しない型枠を設定しその間にコンクリ
ートを打設し型枠を撤去することにより、仮開口部7は
第5図(J)に示すように埋閉される。
[背景技術の問題点]
従来の建屋壁体における仮開口部の構築方法とその埋閉
方法は前記の通りであるが、壁面部鉄筋5を切断し支保
工9を用いて型枠8を仮開口部7が所定位置所定寸法に
形成されるように設定する作業は、仮開口部7周縁の鉄
筋自由端10を避けて行わねばならないから、著しく手
簡を要する。
方法は前記の通りであるが、壁面部鉄筋5を切断し支保
工9を用いて型枠8を仮開口部7が所定位置所定寸法に
形成されるように設定する作業は、仮開口部7周縁の鉄
筋自由端10を避けて行わねばならないから、著しく手
簡を要する。
また、仮開口部7の周縁にコンクリートを打設する際、
コンクリートの養生が終るまでは、支保工9を解体する
ことができない。又、仮開口部7の埋閉に当って仮開口
部7内に組まれる鉄筋12はその両端を鉄筋5の整列の
悪い切断口”内端10に溶接する必要がある。従って、
仮開口部7の構築とその埋閉に多くの工数と長い工期を
要し、建屋内への機器の搬入が遅れ、搬入後の仮開口部
7の埋閑の遅れを含め全体の工期が長期化する欠点があ
った。
コンクリートの養生が終るまでは、支保工9を解体する
ことができない。又、仮開口部7の埋閉に当って仮開口
部7内に組まれる鉄筋12はその両端を鉄筋5の整列の
悪い切断口”内端10に溶接する必要がある。従って、
仮開口部7の構築とその埋閉に多くの工数と長い工期を
要し、建屋内への機器の搬入が遅れ、搬入後の仮開口部
7の埋閑の遅れを含め全体の工期が長期化する欠点があ
った。
[発明の目的]
この発明C尖、建屋壁体の仮開口部の従来の構築方法と
その埋閉方法における前記問題点を解決するためなされ
たもので、仮開口部の構築及びその埋閉工事の簡略化に
よる工数の節減並びに仮開口部使用時期の早期化による
全体工期の短縮が達成できる建屋壁体の仮開口部の構築
方法とその埋閉方法を提供することを目的とする。
その埋閉方法における前記問題点を解決するためなされ
たもので、仮開口部の構築及びその埋閉工事の簡略化に
よる工数の節減並びに仮開口部使用時期の早期化による
全体工期の短縮が達成できる建屋壁体の仮開口部の構築
方法とその埋閉方法を提供することを目的とする。
[発明の概要〕
この発明による建屋壁体の仮開口部の構築方法は、多数
本の短鉄棒が表裏両面にほぼ直角に互いに間隔をあけて
突出固着され方形にして対向する端縁において溶接組付
けされ前記仮開口部の四周の枠体に形成できる形状の複
数枚の鉄板型枠を予め製作準備し、壁体壁面部に鉄筋を
組み付けた後その鉄筋組を複数の前記鉄板型枠を四周の
枠体として所定の開口部が形成できるように切除開口し
、この開口部に複数枚の前記鉄板型枠をはめこんで互い
に溶接し所定の四角枠形に組み付けると共に、前記鉄板
型枠の外裏面に突出している前記短鉄棒と前記壁面部鉄
筋の前記開口側自由端とを溶接連結して鉄板型枠を壁面
所定位置に固定し、前記鉄板型枠を前記開口部を仕切る
型枠として使用しこの鉄板型枠の外周部前記壁面にコン
クリート・を打設することにより前記目的を達するもの
である。
本の短鉄棒が表裏両面にほぼ直角に互いに間隔をあけて
突出固着され方形にして対向する端縁において溶接組付
けされ前記仮開口部の四周の枠体に形成できる形状の複
数枚の鉄板型枠を予め製作準備し、壁体壁面部に鉄筋を
組み付けた後その鉄筋組を複数の前記鉄板型枠を四周の
枠体として所定の開口部が形成できるように切除開口し
、この開口部に複数枚の前記鉄板型枠をはめこんで互い
に溶接し所定の四角枠形に組み付けると共に、前記鉄板
型枠の外裏面に突出している前記短鉄棒と前記壁面部鉄
筋の前記開口側自由端とを溶接連結して鉄板型枠を壁面
所定位置に固定し、前記鉄板型枠を前記開口部を仕切る
型枠として使用しこの鉄板型枠の外周部前記壁面にコン
クリート・を打設することにより前記目的を達するもの
である。
この発明による建屋壁体の仮開口部の埋閉方法は、多数
本の短鉄棒が表裏両面にほぼ直角に互いに間隔をあけて
突出固着された方形の複数枚の鉄板型枠を対向する端縁
において溶接組み付け前記鉄、板型枠の外表面に突出し
た前記短鉄棒を前記壁体の壁面部に組み付けられた鉄筋
に溶接連結しコンクリート中に埋配して前記鉄板型枠を
四周の枠体として前記仮開口部を予め構築し、前記鉄板
型枠の内表面に突出している前記短鉄棒に両端を溶接連
結して前記仮開口部内に鉄筋を組み付け、前記仮開口部
の両側面に型枠を設定してその間にコンクリートを打設
した後この型枠を取り外すことにより前記目的を達する
ものである。
本の短鉄棒が表裏両面にほぼ直角に互いに間隔をあけて
突出固着された方形の複数枚の鉄板型枠を対向する端縁
において溶接組み付け前記鉄、板型枠の外表面に突出し
た前記短鉄棒を前記壁体の壁面部に組み付けられた鉄筋
に溶接連結しコンクリート中に埋配して前記鉄板型枠を
四周の枠体として前記仮開口部を予め構築し、前記鉄板
型枠の内表面に突出している前記短鉄棒に両端を溶接連
結して前記仮開口部内に鉄筋を組み付け、前記仮開口部
の両側面に型枠を設定してその間にコンクリートを打設
した後この型枠を取り外すことにより前記目的を達する
ものである。
「発明の実施例」
この発明それぞれの一実施例を第1図(A)ないし第1
図(J)及び第2図ないし第4図について説明する。第
1図(A)ないし第1図(J)において第5図(A)な
いし第5図(J)に示す部分と全く同様又は均等の部分
には同一の符号を付しその説明を一部省略し第5図(A
)ないし第5図(J)についての前記説明をもってそれ
に代える。
図(J)及び第2図ないし第4図について説明する。第
1図(A)ないし第1図(J)において第5図(A)な
いし第5図(J)に示す部分と全く同様又は均等の部分
には同一の符号を付しその説明を一部省略し第5図(A
)ないし第5図(J)についての前記説明をもってそれ
に代える。
初めに、正四角形をなし対向する端縁においてそれぞれ
溶接されて仮開口部17の四周の枠体となる複数枚の鉄
板型枠13を予め製作準備する。
溶接されて仮開口部17の四周の枠体となる複数枚の鉄
板型枠13を予め製作準備する。
鉄板型枠13は、第2図に示すように、その平鉄板本体
14と、平鉄板本体14と一体にしてその表裏両面から
直角に突出し基盤筋目吠の直交線上に中心をおいて等ピ
ッチに整列配置された多数本の短鉄棒15とからなり、
平鉄板本体140対向する2端縁には溶接眉間先部16
が設けられている。
14と、平鉄板本体14と一体にしてその表裏両面から
直角に突出し基盤筋目吠の直交線上に中心をおいて等ピ
ッチに整列配置された多数本の短鉄棒15とからなり、
平鉄板本体140対向する2端縁には溶接眉間先部16
が設けられている。
建屋壁体に仮開口部17を構築するには、壁体の壁面と
なる部分へ第1図(C)に示すように鉄筋5を紐み付け
た後、鉄板型枠13の複数枚を四周の枠体として所定の
仮開口部17が形成できるように、鉄筋5を第1図(D
)に示すように切除開口し、第1図(E)に示すように
、この開口部に複数枚の鉄板型枠13を支保工19を使
用してはめ込み、隣接する鉄板型枠13を互いにその開
先部16において溶接して所定の四角枠形に組み付ける
と共に、第3図に示すように、鉄板型枠13の外表面に
突出している短鉄棒15と鉄筋5の開口側自由端10と
を溶接連結し、鉄板型枠1.3を壁面所定位置に固定し
て仮開口部17を仕切る型枠として使用する。次に、前
記のように組み付け固定された鉄板型枠13の全外周部
壁面にコンクリートを打設すれば、第1図(F)に示す
ように仮開口部17が完成する。
なる部分へ第1図(C)に示すように鉄筋5を紐み付け
た後、鉄板型枠13の複数枚を四周の枠体として所定の
仮開口部17が形成できるように、鉄筋5を第1図(D
)に示すように切除開口し、第1図(E)に示すように
、この開口部に複数枚の鉄板型枠13を支保工19を使
用してはめ込み、隣接する鉄板型枠13を互いにその開
先部16において溶接して所定の四角枠形に組み付ける
と共に、第3図に示すように、鉄板型枠13の外表面に
突出している短鉄棒15と鉄筋5の開口側自由端10と
を溶接連結し、鉄板型枠1.3を壁面所定位置に固定し
て仮開口部17を仕切る型枠として使用する。次に、前
記のように組み付け固定された鉄板型枠13の全外周部
壁面にコンクリートを打設すれば、第1図(F)に示す
ように仮開口部17が完成する。
仮開口部17を埋閉するには、第1図(G)に示すよう
に、板間ロ部17近くに作業用足場11を設置し、作業
用足場11を使用して、仮開口部17内に、第4図に示
すように両端をそれぞれ鉄板型枠13の内表面に突出し
ている短鉄棒15に溶接連結して、第1図(H)に示す
ように鉄筋12を組み付け、鉄筋12を中に挟んで仮開
口部17の両側面に図示しない型枠を設定しその間にコ
ンクリートを打設した後この型枠を取り外せば、板間り
部17は第1図(J)に示すように埋閉される。
に、板間ロ部17近くに作業用足場11を設置し、作業
用足場11を使用して、仮開口部17内に、第4図に示
すように両端をそれぞれ鉄板型枠13の内表面に突出し
ている短鉄棒15に溶接連結して、第1図(H)に示す
ように鉄筋12を組み付け、鉄筋12を中に挟んで仮開
口部17の両側面に図示しない型枠を設定しその間にコ
ンクリートを打設した後この型枠を取り外せば、板間り
部17は第1図(J)に示すように埋閉される。
[発明の効果]
この発明による建屋壁体の仮開口部の構築方法とその埋
閉方法は、仮開口部の構築に際し、溶接組付けされ仮開
口部の四周の枠体に形成できる複数板の鉄板型枠を予め
製作準備しておき、この鉄板型枠の外表面に突出してい
る短鉄棒と壁体壁面部の鉄筋の開口側自由端とを溶接連
結して仮開口部を仕切る型枠として使用すると共に、仮
開口部の埋閉に際しては、前記鉄板型枠の内表面に突出
している短鉄棒に両端を溶接連結して仮開口部内の鉄筋
を組み付ける方法を主特徴とすることに基づき、次記す
る効果を生ずる。
閉方法は、仮開口部の構築に際し、溶接組付けされ仮開
口部の四周の枠体に形成できる複数板の鉄板型枠を予め
製作準備しておき、この鉄板型枠の外表面に突出してい
る短鉄棒と壁体壁面部の鉄筋の開口側自由端とを溶接連
結して仮開口部を仕切る型枠として使用すると共に、仮
開口部の埋閉に際しては、前記鉄板型枠の内表面に突出
している短鉄棒に両端を溶接連結して仮開口部内の鉄筋
を組み付ける方法を主特徴とすることに基づき、次記す
る効果を生ずる。
仮開口部の四周の枠体に形成できる形状の複数枚の表裏
両面に多数本の短鉄棒が突出した鉄板型枠を予め地組み
にて製作し、これを仮開口部の四周の枠体として組み付
けできるので、従来の型枠使用の場合に比し、仮閏口部
四爵の型枠の設定が極めて簡単になり短い工期で行うこ
とができる効果がある。
両面に多数本の短鉄棒が突出した鉄板型枠を予め地組み
にて製作し、これを仮開口部の四周の枠体として組み付
けできるので、従来の型枠使用の場合に比し、仮閏口部
四爵の型枠の設定が極めて簡単になり短い工期で行うこ
とができる効果がある。
仮開口部の外周部及び仮開口部の鉄筋組み付けに際し、
鉄板型枠の表裏両面に固着された短鉄棒を利用できるの
で、従来の鉄筋組み付けの場合に比し配筋工事が簡単容
易になる効果がある。
鉄板型枠の表裏両面に固着された短鉄棒を利用できるの
で、従来の鉄筋組み付けの場合に比し配筋工事が簡単容
易になる効果がある。
板間ロ部外周部コンクリート打設に際し設置する支保工
は、鉄板型枠を使用することによりそれが強固のため従
来の一般型枠を使用する場合の支保工より簡易化される
と共に、鉄板型枠がそのまま仮開口部の強固な四周枠体
として残されるため機器の大きさによっては仮開口部外
周コンクリートの養生期間を待たずに仮開口部を通って
建屋内に機器を搬入できるので、経費の節減工期の短縮
ができる効果がある。
は、鉄板型枠を使用することによりそれが強固のため従
来の一般型枠を使用する場合の支保工より簡易化される
と共に、鉄板型枠がそのまま仮開口部の強固な四周枠体
として残されるため機器の大きさによっては仮開口部外
周コンクリートの養生期間を待たずに仮開口部を通って
建屋内に機器を搬入できるので、経費の節減工期の短縮
ができる効果がある。
鉄板型枠は仮開口部四周にコンクリートを打設する際の
仮開口部四周を仕切る型枠として使用しそのまま残され
るので、従来のようにその部の型枠を撤去する必要がな
く工数の低減工期の短縮かてぎる効果かある。
仮開口部四周を仕切る型枠として使用しそのまま残され
るので、従来のようにその部の型枠を撤去する必要がな
く工数の低減工期の短縮かてぎる効果かある。
この発IIJ1においては、前記各効果が総合され、全
体として仮開口部の構築及び埋閉工事が簡略化され工数
の節減工期の短縮が達成できる効果かある。
体として仮開口部の構築及び埋閉工事が簡略化され工数
の節減工期の短縮が達成できる効果かある。
第1図(A)ないし第1図(J)は建屋壁体の仮開口部
のこの発明による構築方法とその埋閉方法の作業工程説
明図、第2図は第1図(E)の鉄板型枠13の拡大斜視
図、第3図、第4図はそれぞれ第1図(E)、第1図(
H)における鉄板型枠130部分拡大側面図、第5図(
’ A )ないし第5図(J)は建屋壁体の仮開口部の
従来の構築方法とその埋閉方法の作業工程説明図である
。 1・・・コンクリート打設床面、2・・・差し筋、3・
・・側柱部配筋、4・・・はり部配筋、5・・・鉄筋、
10・・・自由端、12・・・鉄筋、13・・・鉄板型
枠、15・・・短鉄棒、17・・・仮開口部。 (7317) 代理人 弁理士 則近憲佑(ほか1名
) 第1図(A) 第1図(B) 第 1 図(J) 第1図(C) 第1図(1))第1図(G
) 第1 図(H)13 鉄板型枠、1
5 短鉄棒、17 ・仮開口部第5図(A)
第5図(B)第5図(E) 第5図(F) 第5図(J) 第5図(C) 第5図(D)第5図(G
4) 第5図(I])手続補正書く方式) 78]5住11酉4日
のこの発明による構築方法とその埋閉方法の作業工程説
明図、第2図は第1図(E)の鉄板型枠13の拡大斜視
図、第3図、第4図はそれぞれ第1図(E)、第1図(
H)における鉄板型枠130部分拡大側面図、第5図(
’ A )ないし第5図(J)は建屋壁体の仮開口部の
従来の構築方法とその埋閉方法の作業工程説明図である
。 1・・・コンクリート打設床面、2・・・差し筋、3・
・・側柱部配筋、4・・・はり部配筋、5・・・鉄筋、
10・・・自由端、12・・・鉄筋、13・・・鉄板型
枠、15・・・短鉄棒、17・・・仮開口部。 (7317) 代理人 弁理士 則近憲佑(ほか1名
) 第1図(A) 第1図(B) 第 1 図(J) 第1図(C) 第1図(1))第1図(G
) 第1 図(H)13 鉄板型枠、1
5 短鉄棒、17 ・仮開口部第5図(A)
第5図(B)第5図(E) 第5図(F) 第5図(J) 第5図(C) 第5図(D)第5図(G
4) 第5図(I])手続補正書く方式) 78]5住11酉4日
Claims (2)
- (1)鉄筋コンクリート建屋壁体の底部側柱部はり部と
なる部分に配置した鉄筋に連結して前記壁体の壁面とな
る部分に鉄筋を組み付け、少なくとも前記の底部側柱部
にコンクリートを打設した後、前記壁面所定の位置に所
定形状の四角開口が形成可能に前記壁面部の鉄筋を切除
し、前記開口の周外縁と前記の底部側柱部間及び開口の
上方部にコンクリートを打設することによる建屋壁体の
仮開口部の構築方法において、多数本の短鉄棒が表裏両
面にほぼ直角に互いに間隔をあけて突出固着され方形に
して対向する端縁において溶接組付けされ前記開口の枠
体に形成できる形状の複数枚の鉄板型枠を予め製作準備
し、前記壁面部に鉄筋を組み付けた後その鉄筋組を複数
枚の前記鉄板型枠を四周の枠体として所定の開口部が形
成できるように切除開口し、この開口部に複数枚の前記
鉄板型枠をはめ込んで互いに溶接し所定の四角枠形に組
み付けると共に、前記鉄板型枠の外裏面に突出している
前記短鉄棒と前記壁面部鉄筋の前記開口側自由端とを溶
接連結して鉄板型枠を壁面所定位置に固定し、前記鉄板
型枠を前記開口部を仕切る型枠として使用しこの鉄板型
枠の外周部前記壁面にコンクリートを打設することを特
徴とする建屋壁体の仮開口部の構築方法。 - (2)鉄筋コンクリート壁体の壁面に設けられた仮開口
部の埋閉方法において、多数本の短鉄棒が表裏両面にほ
ぼ直角に互いに間隔をあけて突出固着された方形の複数
枚の鉄板型枠を対向する端縁において溶接組み付け前記
鉄板型枠の外裏面に突出した前記短鉄棒を前記壁面部に
組み付けられた鉄筋に溶接連結しコンクリート中に埋配
して前記鉄板型枠を四周の枠体として前記仮開口部を予
め構築し、前記鉄板型枠の内表面に突出している前記短
鉄棒に両端を溶接連結して前記仮開口部内に鉄筋を組み
付け、前記仮開口部の両側面に型枠を設定してその間に
コンクリートを打設した後この型枠を取り外すことを特
徴とする建屋壁体の仮開口部の埋閉方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14441984A JPS6124739A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 建屋壁体の仮開口部の構築方法とその埋閉方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14441984A JPS6124739A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 建屋壁体の仮開口部の構築方法とその埋閉方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124739A true JPS6124739A (ja) | 1986-02-03 |
Family
ID=15361735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14441984A Pending JPS6124739A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 建屋壁体の仮開口部の構築方法とその埋閉方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124739A (ja) |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14441984A patent/JPS6124739A/ja active Pending
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