JPS61252104A - プレキヤストコンクリ−ト製品の型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、両端部に接続用の凹部及び凸部を有したプレ
キャストコンクリート製品を成形する型枠装置に関する
。

［従来技術］ プレキャストコンクリート製品、例えば第６図及び第７
図に示す様なボックスカルバート１は、両端部に接続用
の凹部２及び凸部３を有している。

このボックスカルバート１は、外型枠と内型枠との間に
形成された空洞部内にコンクリートを打込んで成形する
。この場合、外型枠及び内型枠は振動盤上に縦形に設置
され、打込まれたコンクリートはその振動によって締め
固められる。一方、ボックスカルバート１の両端部の接
続用凹部２及び凸部３は、空洞部の下端及び上端を閉塞
する下型枠及び上型枠に夫々成形用凸部及び成形用凹部
を形成しておいて、この成形用の凸部と凹部とによって
成形する′様にしている。

ところで、上型枠は、空洞部内にコンクリートを打込ん
だ後、そのコンクリート上に乗せられ且つ下方に押圧さ
れて空洞部内のコンクリート上部に接続用凸部を成形す
る。このとき、上型枠の成形用凹部内にコンクリートが
不足なく侵入して接続用凸部として成形されたとき、そ
の形状・寸法精度を確保するためには、この上型枠の押
圧力を大きくする必要がある。

しかしながら、従来ではこの上型枠の押圧を作業者の手
作業で行なっており、これは作業者にとってはかなり重
労働であり、しかも充分に押圧できず、接続用凸部の角
部等に「へこみ」等が生じ、その形状・寸法精度を確保
できないという不具合があった・ ［発明の目的］ 本発明の目的は、プレキャストコンクリート製品の接続
用凸部又は接続用凹部を成形するための端型枠の抑圧を
作業者の手作業によることなく行ない得、しかも接続用
凸部又は接続用凹部の形状・寸法精度を確保しつつ成形
できるプレキャストコンクリート製品の型枠装置を提供
づるにある。

［実施例］ 以下本発明をボックスカルバート用の型枠装置に適用し
た一実施例につき図面を参照しで説明する。

第５図において、１１はビット１２内に設けられた振動
盤であり、この振動盤１１上には角形の内型枠１３が固
定されている。１４は四角環状をなす下型枠で、内周側
にはボックスカルバート１の接続用凹部２を成形するた
めの成形用凸部１５が上方に突出して形成されている。

１６は角筒状をなす外型枠で、この外型枠１６は下型枠
１４上に図示しないクランプによって＠脱可能に取着一
体化されいる。この外型枠１６は下型枠１４と共に内型
枠１３の外側に上方からの挿入により嵌合されており、
この内型枠１３への下型枠１４及び外型枠１６の嵌合に
より型枠主体１７を構成している。この型枠主体１７に
おいて、内型枠１３と外型枠１６との間には空＋１ＬＲ
１１８が形成され、この空洞部１８の一端側たる下端側
は端枠部に相当する下型枠１４によって塞がれている。

１９は空洞部１８の他端側たる上端部を塞ぐ様に設けら
れる端型枠たる四角環状の上型枠で、これは内型枠１３
及び外型枠１６の量的に嵌入し得る大きさに形成され、
下面側にはボックスカルバート１の接続用凸部３を成形
するための成形用凹部２０を形成している。第１図にお
いて、２１は上型枠１９の四隅角部に固着された略逆り
字状のストッパで、これにはボルト２２が螺着されてい
て、このボルト２２が外型枠１６の上端面に当接するこ
とによって上型枠１９の内型枠１３及び外型枠１６間へ
の嵌入深さが規制される様になっている。２３は上型枠
１９上面の対応両側に夫々二個ずつ立設した支柱、２４
は各支柱２３に対応してその外側に立設した受は片であ
り、各支柱２３にはレバー２５が回動可能に枢着されて
いて、このレバー２５は横倒しされると受は片２４に水
平状態に支持される。２６は前記外型枠１６の対応両側
面に二個ずつ取付けられた流体圧シリンダたるエアシリ
ンダで、これは図示しない切換弁装置によって圧縮空気
の供給方向を切換えられることにより、下向きに突出す
るロッド２６ａが所定の小ストロークでもって上下に往
復動する様になっている。このロッド２６ａの往復動は
例えば毎分６０回行われる様に設定されている。２７は
各レバー２５とエアシリンダ２６との間を連結する連結
部材で、これは第２図にも示す様に左右一対の枠棒２７
ａの両端部間を軸棒２７ｂによって結合して成るもので
、この連結部材２７は二個ずつ把手用棒材２８によって
一体化されている。

次に上記構成の型枠装置によりボックスカルバート１を
成形する手順につき説明する。尚、ここで説明する成形
は、超硬練り状態のコンクリートを打ち込むことによっ
て、その打ち込み後、直ちに型枠を外すことができる即
時１５２型法である。

まず外型枠１６を下型枠１４上に図示しないクランプに
よって取着し、この外型枠１６を下型枠１４と共に内型
枠１３に嵌合して型枠主体１７を構成する。次にこの型
枠主体１７の空洞部１８内に四角筒状に構成された鉄筋
２９を挿入配置し、その上で振動盤１・１を上下振動さ
せつつ空洞部１８内に超硬練りされたコンクリート３ｏ
を打込む。

そして、コンクリート３ｏを第３図に示す様に空洞部１
８の上端部分まで打込んだところで一旦振動盤１１を止
める。そして、上型枠１９をそのコンクリート３０の天
端面に乗せて空洞部１８の上端を塞ぐと共に、第１図及
び第２図に示す様に連結部材２７の両端部の軸棒２７ｂ
を夫々レバー２５の先端及びエアシリンダ２６のロッド
２６ａの先端に掛合させて連結部材２７により上型枠１
９とエアシリンダ２６との間を連結する。この状態で再
度振動盤１１を上下振動させると共に、エアシリンダ２
６に圧縮空気を供給し且つその圧縮空気の供給方向を所
定の短時間毎に切換えてロッド２６ａを比較的短いスト
ロークで上下動させる。

すると、上型枠１９が、ロッド２６ａの下方移動時にこ
のロッド２６ａから大きな加圧力を受は且つその加圧力
をロッド２６ａの上下動に伴って断続的に受けることか
ら、上型枠１９は振動盤１１の振動による締め固めが不
充分な上部のコンクリート３０を振動的な強い圧力でも
って締め固める様にしながら空洞部１８内に沈み込んで
行き、その沈み込みに伴ってコンクリ−１−３０が上型
枠１９の成形用凹部２ｏ内に侵入してこれを満す。そし
て、この様な上型枠１９の沈み込みによって、ストッパ
２１のボルト２２が外型枠１６の上端面に当接したとこ
ろでエアシリンダ２６への圧縮空気の供給を停止すると
共に、振動盤１１を止める。

この後、上型枠１９を取外し、その上で外型枠１６を下
型枠１４と共に引上げて成形されたボックスカルバート
１を内型枠１３がら扱出し、そして下型枠１４上に成形
されたボックスカルバート１を残して外型枠１９を引上
げる。以上によりボックスカルバート１の成形を終了す
るものであり、取外された外型枠１６及び上型枠１９は
次の成形に直ちに使用できる。

上記構成によれば、エアシリンダ２６によって上型枠１
９に押圧力を加えてコンクリート３ｏ中に押込む様にし
たので、作業者の労力が軽減されることは勿論、成形用
凹部２０内にコンクリート３０が充分に侵入しボックス
カルバート１の接続用凸部３として成形されたとき、そ
の凸部３の角部に「へこみｊ等が生ずることがなく形状
・寸法精度を確保できる。

この場合、特に本実施例では、エアシリンダ２６のロッ
ド２６ａを上下動させて上型枠１９に振動的な押圧力を
加える様にしたので、接続用凸部３の「へこみ」等発生
防止及び上部のコンクリ−１〜の締め固めに一層効果が
ある。

尚、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定される
ものではな〈実施に当っては種々変更することが可能で
ある。

例えば、エアシリンダ２６のロッド２６ａは必ずしも上
下動させる必要はなく、上型枠１９の押圧時、圧縮空気
を一方向だけから供給して常に下方への押圧力を生じた
状態にしておくこと。エアシリンダ２６を上型枠１９に
設け、連結部材によ、リニアシリンダ２６と外型枠とを
連結すること。

エアシリンダ２６に換えて油圧シリンダとしてもよいこ
と。振動ＩＭ１１に変えて外型枠１６の外側部に振動発
生装置を設け、これにてコンクリートに撮動を与える様
にしてもよいこと。下型枠１４に成形用凹部２０を形成
し、上型枠１９に成形用凸部１５を形成してもよいこと
。即時脱型法に限らないこと。

［発明の効果〕 以上説明した様に本発明は、コンクリート製品の接続用
凸部又は凹部を成形するための端型枠の押圧を作業者の
手作業によることなく自動的に行ない冑、しかも接続用
凸部又は四部の形状・寸法精度を確保しつつ成形できる
プレキャストコンクリート製品の型枠装置を提供し得る
ものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は要部の
斜視図、第２図は同側面図、第３図は上型枠をコンクリ
ート上に乗せた状態を示す要部の断面図、第４図は上型
枠を押圧した状態を示す要部の縦断面図、第５図は全体
の縦断面図、第６図及び第７図はボックスカルバートの
ｔＩｉ断側面図及び縦断正面図である。 図中、１はボックスカルバート、２及び３は接続用凸部
及び凹部、１１は振動盤、１３は内型枠、１４は下型枠
（端枠部）、１５は成形用凸部、１６は外型枠、１７は
型枠主体、１８は空洞部、１９は上型枠（端型枠）、２
０は成形用凹部、２１はストッパ、２５はレバー、２６
はエアシリンダ（流体圧シリンダ）、２７は連結部材、
２９は鉄筋、３０はコンクリートである。 出願人　　日本コンクリート株式会社 第１図 ｖ４２　図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、一端部に接続用凹部を有し他端部に接続用凸部を有
   したプレキャストコンクリート製品を成形するものにお
   いて、コンクリートを打込むための空洞部を形成し、こ
   の空洞部の一端側を塞ぐ端枠部に前記接続用凹部及び接
   続用凸部のうちの一方を成形するために成形用凸部及び
   成形用凹部のうちの一方を有した型枠主体と、前記空洞
   部の他端側を塞ぐように設けられ前記接続用凹部及び接
   続用凸部のうちの他方を成形するために成形用凸部及び
   成形用凹部のうちの他方を有した端型枠と、前記型枠主
   体側及び端型枠側のうちの一方に設けられた流体圧シリ
   ンダと、前記型枠主体及び端型枠のうちの他方と前記流
   体圧シリンダとを連結しこの流体圧シリンダから受ける
   加圧力により端型枠を前記空洞部内のコンクリートに押
   圧する連結部材とを具備して成るプレキャストコンクリ
   ート製品の型枠装置。