JPS61256084A - フレキシブル管 - Google Patents
フレキシブル管Info
- Publication number
- JPS61256084A JPS61256084A JP60095967A JP9596785A JPS61256084A JP S61256084 A JPS61256084 A JP S61256084A JP 60095967 A JP60095967 A JP 60095967A JP 9596785 A JP9596785 A JP 9596785A JP S61256084 A JPS61256084 A JP S61256084A
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- Japan
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- heater
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- flexible tube
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- Pending
Links
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、例えば低融点金属溶湯等をくみ出すための
くみ出しポンプを構成できるフレキシブル管に関するも
のである。
くみ出しポンプを構成できるフレキシブル管に関するも
のである。
[従来の技術1
例えば、保持炉に入っている低融点金属の溶湯は、人が
ひしやくでくみ出し、インゴットケートに注いでいた。
ひしやくでくみ出し、インゴットケートに注いでいた。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、このような作業は、作業環境が悪い上に
労力がかかる。くみ出しバイブにより溶湯をくみ出すこ
とが考えられるが、バイブを通過する溶湯の温度低下が
さけられない。
労力がかかる。くみ出しバイブにより溶湯をくみ出すこ
とが考えられるが、バイブを通過する溶湯の温度低下が
さけられない。
そこで、保持炉内の溶湯を、任意の位置にあるインゴッ
トケートに対してその温度を下げずにくみ出すことがで
きるフレキシブル管の出現が望まれていた。
トケートに対してその温度を下げずにくみ出すことがで
きるフレキシブル管の出現が望まれていた。
[発明の目的1
この発明は、上記問題点を解決するために為されたもの
であり、作業環境が悪くても、低融点金属の溶湯等のく
み出し物を、その温度を下げずに任意の位置にある収容
容器に対して容易にくみ出すことができるフレキシブル
管を提供することを目的としている。
であり、作業環境が悪くても、低融点金属の溶湯等のく
み出し物を、その温度を下げずに任意の位置にある収容
容器に対して容易にくみ出すことができるフレキシブル
管を提供することを目的としている。
[発明の要旨]
この目的を達成するためにこの発明は、中空のセラミッ
ク類の接続子が複数軸方向に接続してなり、その軸方向
がわん曲自在の輸送体と、この輸送体の周囲に設けられ
るヒータと、このヒータの周囲に設け1られ輸送体と一
体に軸方向がわん曲自在の保持部材と、ヒータと保持部
材の間に介在される断熱材と、を有するフレキシブル管
を要旨としている。
ク類の接続子が複数軸方向に接続してなり、その軸方向
がわん曲自在の輸送体と、この輸送体の周囲に設けられ
るヒータと、このヒータの周囲に設け1られ輸送体と一
体に軸方向がわん曲自在の保持部材と、ヒータと保持部
材の間に介在される断熱材と、を有するフレキシブル管
を要旨としている。
[問題点を解決するための手段〕
溶湯等を運ぶ輸送体12は、中空のセラミック類の接続
子13を複数軸方向に接続することで構成し、その軸方
向がわん曲自在となっている。この輸送体12の周囲に
は溶湯等を加熱するヒータ17が設けられている。この
ヒータ17の周囲には、断熱材18を介して保持部材1
0が設けられている。この保持部材10は、輸送体12
と一体となって軸方向にわん曲自在となっており、しか
も輸送体12の軸方向への伸びが阻止できる。
子13を複数軸方向に接続することで構成し、その軸方
向がわん曲自在となっている。この輸送体12の周囲に
は溶湯等を加熱するヒータ17が設けられている。この
ヒータ17の周囲には、断熱材18を介して保持部材1
0が設けられている。この保持部材10は、輸送体12
と一体となって軸方向にわん曲自在となっており、しか
も輸送体12の軸方向への伸びが阻止できる。
[作 用]
低融点金属の溶湯等を、その温度を下げずに保持炉等か
ら収容容器23に対してくみ出すことができる。
ら収容容器23に対してくみ出すことができる。
[実施例]
第1図はこの発明のフレキシブル管が取付けられた保持
炉を示している。
炉を示している。
この保持炉1内には低融点の金属、例えばアルミニウム
等の溶湯2が収容されている。
等の溶湯2が収容されている。
3は、溶s2をくみ出すためのくみ出し管3であり所定
位置に固定しである。このくみ出し管3は、耐熱金属や
、セラミックスにより作られたチューブである。図示し
ないがこのくみ出し管3の周囲には、好ましくはヒータ
が設けられている。
位置に固定しである。このくみ出し管3は、耐熱金属や
、セラミックスにより作られたチューブである。図示し
ないがこのくみ出し管3の周囲には、好ましくはヒータ
が設けられている。
このくみ出し管3の一端側は溶湯2の中にあり、他端は
この発明のフレキシブル管4の上端側に接続されている
。
この発明のフレキシブル管4の上端側に接続されている
。
フレキシブル管4は、その下端側が保持炉1に対して固
定されている。詳細には、リング状の下固定部8には、
保持炉1に向けてストッパ部材5が設けられている。こ
のストッパ部材5の先端にはボール6が設定されており
、保持炉1のキャッチ7にボール6が着脱可能に嵌め込
むことができるようになっている。
定されている。詳細には、リング状の下固定部8には、
保持炉1に向けてストッパ部材5が設けられている。こ
のストッパ部材5の先端にはボール6が設定されており
、保持炉1のキャッチ7にボール6が着脱可能に嵌め込
むことができるようになっている。
第2図に示すように、フレキシブル管4の上端にある上
固定部9は、くみ出し管3の他端に固設されている。こ
の上固定部9と下固定部8の間には実施例ではバネ性を
有する保持部材(ワイヤーブレード)10が設けられて
いる。
固定部9は、くみ出し管3の他端に固設されている。こ
の上固定部9と下固定部8の間には実施例ではバネ性を
有する保持部材(ワイヤーブレード)10が設けられて
いる。
この保持部材10は螺旋状であり、フレキシブル管4の
外殻を構成している。この保持部材10の材質は、スチ
ール等の金属材料が採用できる。
外殻を構成している。この保持部材10の材質は、スチ
ール等の金属材料が採用できる。
くみ出し管3の他端と、下固定部8内に同軸に位置され
た放出管11との間には、輸送体12が設けられている
。この輸送体12は、中空のセラミックス製の接続子1
3が複数軸方向に接続されて構成されている。
た放出管11との間には、輸送体12が設けられている
。この輸送体12は、中空のセラミックス製の接続子1
3が複数軸方向に接続されて構成されている。
接続子13は、セラミックスで作られている。接続子1
3はそれぞれ同じ形をしており、上端開口部14は、上
に位置する接続子13の下端開口部15を嵌め込むこと
ができるようになっている。上に位置する接続子13は
、下の接続子13に対してその軸方向を変えることがで
きる。従って、輸送体12は、全体に保持部材10と一
体となってわん曲自在となっている。
3はそれぞれ同じ形をしており、上端開口部14は、上
に位置する接続子13の下端開口部15を嵌め込むこと
ができるようになっている。上に位置する接続子13は
、下の接続子13に対してその軸方向を変えることがで
きる。従って、輸送体12は、全体に保持部材10と一
体となってわん曲自在となっている。
輸送体12の周囲には、ジャバラ16が嵌め込まれてい
る。このジャバラ16は、耐熱材料である例えばSUS
等により作られている。このジャバラ16の外周には、
たとえばカーボン類のヒータ17が巻付けられて取付け
られている。このヒータ17は、輸送体12内を通る溶
湯等のくみ出し物が温度低下しないように加熱するため
の目的で設定されている。
る。このジャバラ16は、耐熱材料である例えばSUS
等により作られている。このジャバラ16の外周には、
たとえばカーボン類のヒータ17が巻付けられて取付け
られている。このヒータ17は、輸送体12内を通る溶
湯等のくみ出し物が温度低下しないように加熱するため
の目的で設定されている。
ヒータ17の周囲には断熱材18が設けられている。こ
の断熱材18は、セラミックファイバー等の耐熱材質に
より作られており、ヒータ17の断熱とヒータ17と保
持部材10との間を充填する役目を果している。
の断熱材18は、セラミックファイバー等の耐熱材質に
より作られており、ヒータ17の断熱とヒータ17と保
持部材10との間を充填する役目を果している。
ところで、輸送体12の各接続子13は、次の理由によ
りそれぞれ離れることはない。
りそれぞれ離れることはない。
即ち、くみ出し管3と上固定部9は一体である。放出管
11と下固定部8とは一体である。この上固定部9と下
固定部8は、保持部材10を介して取付けられている。
11と下固定部8とは一体である。この上固定部9と下
固定部8は、保持部材10を介して取付けられている。
従って、上固定部9と下固定部8との長さはその軸方向
に対して殆んど伸びないようになっている。
に対して殆んど伸びないようになっている。
このことから、放出管11とくみ出し管3との間かくは
、フレキシブル管4の自重により開くことはない。
、フレキシブル管4の自重により開くことはない。
したがって、各接続子13は、上固定部9側のくみ出し
管3と下固定部8側の放出管11の間にそれぞれ離れる
ことなく接続されることになる。
管3と下固定部8側の放出管11の間にそれぞれ離れる
ことなく接続されることになる。
また、各接続子13は、ワイヤーブレード10の弾性を
利用することとと、接続子13自体の自重により、相互
に密接してすり合せることができ、そのシール性は良い
。
利用することとと、接続子13自体の自重により、相互
に密接してすり合せることができ、そのシール性は良い
。
なお、各接続子13の曲げ角はそれほど大きくならない
ので、各接続子13相互の軸方向がわん曲してもくみ出
し物の輸送には支障がない。
ので、各接続子13相互の軸方向がわん曲してもくみ出
し物の輸送には支障がない。
下固定部8側には、蓋19が設けられている。この蓋1
9は、放出管11の下端を閉じたり或は開放できるもの
である。蓋19は、蝶番20を介して、下固定部8に開
閉可能に取付けられており、その操作はハンドル21に
より可能である。
9は、放出管11の下端を閉じたり或は開放できるもの
である。蓋19は、蝶番20を介して、下固定部8に開
閉可能に取付けられており、その操作はハンドル21に
より可能である。
更に、第1図に示すようにフレキシブル管4の放出管1
1側は、真空ポンプ22に接続されている。
1側は、真空ポンプ22に接続されている。
尚、フレキシブル管4の下方位置には、溶s2の収容容
器となるインゴットケート等の収容容器23が置かれて
いる。
器となるインゴットケート等の収容容器23が置かれて
いる。
使用に際しては、ヒータ17に通電して所定温度に発熱
させ、フレキシブル管4を保持炉1に対して固定し、蓋
19を開閉操作し、且つ真空ポンプ22を作動させるこ
とにより、溶湯2の温度を下げずに溶渇2を収容容器2
3にくみ出すことができる。この際、フレキシブル管4
は、収容容器23の位置等に合わせてその軸方向を自由
にわん曲できるので、その設定が容易である。また、ヒ
ータ17の熱は断熱材18があるので外部に伝わりにく
く、各接続子13を高効率で加熱できる。
させ、フレキシブル管4を保持炉1に対して固定し、蓋
19を開閉操作し、且つ真空ポンプ22を作動させるこ
とにより、溶湯2の温度を下げずに溶渇2を収容容器2
3にくみ出すことができる。この際、フレキシブル管4
は、収容容器23の位置等に合わせてその軸方向を自由
にわん曲できるので、その設定が容易である。また、ヒ
ータ17の熱は断熱材18があるので外部に伝わりにく
く、各接続子13を高効率で加熱できる。
ところで、この発明は既に述べた実施例に限定されるこ
とはない。例えばジャバラ16は必ずしも必要ではなく
、ジャバラ16をなくしてヒータ17を断熱材18側に
貼り付けてもよい。またヒータ17を断熱材に埋めこみ
、かつ保持部材と輸送体の間隔に満たすように断熱材を
設けてもよい。さらに、低融点金属の溶湯をくみ出す場
合に用いるだけでなく、その他種々の装置にこの発明の
フレキシブル管は応用できる。
とはない。例えばジャバラ16は必ずしも必要ではなく
、ジャバラ16をなくしてヒータ17を断熱材18側に
貼り付けてもよい。またヒータ17を断熱材に埋めこみ
、かつ保持部材と輸送体の間隔に満たすように断熱材を
設けてもよい。さらに、低融点金属の溶湯をくみ出す場
合に用いるだけでなく、その他種々の装置にこの発明の
フレキシブル管は応用できる。
[発明の効果]
以上説明したことから明らかなように、この発明におい
ては、作業環境が悪くても低融点金属の溶湯等のくみ出
し物を任意の位置にある収容容器にくみ出し物の温度を
下げることなく容易にくみ出すことができる。その際、
くみ出すのに人手は必要とせず、蓋の開閉も機械的に行
なえば全く人手を必要としない。
ては、作業環境が悪くても低融点金属の溶湯等のくみ出
し物を任意の位置にある収容容器にくみ出し物の温度を
下げることなく容易にくみ出すことができる。その際、
くみ出すのに人手は必要とせず、蓋の開閉も機械的に行
なえば全く人手を必要としない。
第1図はこの発明のフレキシブル管の実施例が取付けら
れた保持炉を示す図、第2図はフレキシブル管の一部省
略拡大断面図である。 4・・・フレキシブル管 10・・・保持部材 12・・・輸送体 13・・・接続子 16・・・ジャバラ 17・・・ヒータ
れた保持炉を示す図、第2図はフレキシブル管の一部省
略拡大断面図である。 4・・・フレキシブル管 10・・・保持部材 12・・・輸送体 13・・・接続子 16・・・ジャバラ 17・・・ヒータ
Claims (3)
- (1)中空のセラミック製の接続子が複 数個軸方向に接続されその軸方向がわん曲自在の輸送体
と、この輸送体の周囲に設けられるヒータと、このヒー
タの周囲に設けられ輸送体と一体に軸方向がわん曲自在
の保持部材と、ヒータと保持部材の間に介在される断熱
材と、を有するフレキシブル管。 - (2)ヒータは輸送体が通されたジャバ ラに巻付けてある特許請求の範囲第1項記載のフレキシ
ブル管。 - (3)ヒータは断熱材に設けられている 特許請求の範囲第1項に記載のフレキシブル管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60095967A JPS61256084A (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | フレキシブル管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60095967A JPS61256084A (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | フレキシブル管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61256084A true JPS61256084A (ja) | 1986-11-13 |
Family
ID=14151966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60095967A Pending JPS61256084A (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | フレキシブル管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61256084A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5197820A (ja) * | 1975-02-26 | 1976-08-28 |
-
1985
- 1985-05-08 JP JP60095967A patent/JPS61256084A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5197820A (ja) * | 1975-02-26 | 1976-08-28 |
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