JPS61258741A - 軟質加飾成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は車両内装品あるいは住宅の室内装飾品などに用
いられる軟質加飾成形品に関するものである。

（従来の技術） 車両内装品、例えばインストルメントパネル、アームレ
ストあるいはピラーガーニッシュなどの合成樹脂成形品
の表面には、成形基材の保護や装飾を目的として塗装、
植毛加工あるいは塩化ビニルやファブリックの軟質表皮
貼りなど、各種の表面加飾が施されている。また、住宅
用各種室内装飾品においても同様の目的からその表面に
上記各種の表皮加飾が施されている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記各種の表面加飾のうち、塗装を例にとると、塗料中
に樹脂ビーズを混入して視覚上塗膜に軟質感を付与した
もの（ラビ塗装）があるが、塗膜そのものは硬質である
ため、手触りに柔らかさがない。

また、植毛加工にあってはパイルが通常立毛している場
合が多いため、軟質感はあってもシソトリとした感触は
得られず、しかも静電気によるホコリが付着しやすいと
いう問題がある。

さらに、塩化ビニルやファブリツタなどの軟質表皮を表
面に貼着した場合においては、立体形状を有する成形品
の形状に合わせて貼り付ける必要上、細かな表面凹凸模
様を現出することは困難であり、また端末部の巻込み処
理、その他多くの工程を要するため、製造コストが上昇
するという欠点がある。

以上のように、従来の軟質加飾成形品はいずれも前述し
た問題点を有するものであるが、従来、シソトリとした
手触りの軟質感を備えた表面加飾用素材は見出されてい
なかったのが現状である。

上記問題点に鑑み、本発明者らは各種表面加飾用素材お
よびそれらの立体成形品への適用につき研究を重ねた結
果、塗膜成形による新規かつ有用な素材を見出し、本発
明を完成させるに至ったものである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） すなわち、本第−発明は立体形状を有する基材と同基材
の表面に形成された軟質塗膜層とからなる成形品であっ
て、その軟質塗膜層は、発泡剤を含有し、ブロック型イ
ソシアネートを主成分とするウレタン系塗料を前記基材
の表面に塗布し、前記発泡剤の発泡温度以上の温度で加
熱することにより、その内部に微細な気泡を形成して得
たものである。

また、本第二発明は立体形状を有する基材、同基材の表
面に形成された同基材よりも軟質の中間層および同中間
層の表面に形成された軟質塗膜層からなる成形品であっ
て、その軟質塗膜層は、発泡剤を含有し、ブロック型イ
ソシアネートを主成分とするウレタン系塗料を前記中間
層の表面に塗布し、前記発泡剤の発泡温度以上の温度で
加熱することにより、その内部に微細な気泡を形成して
得たものである。

なお、本第−発明および第二発明において用いるブロッ
ク型イソシアネートを主成分とするウレタン系塗料とは
、イソシアネート末端のＮＣＯ基をＯＨ基などを有する
他の有機化合物でマスキングしたエマルジョンタイプ、
ディスパージョンタイプ、水可溶タイプなどの塗料もし
くは有機溶剤タイプの塗料である。

また、発泡剤は化学発泡剤あるいはＮ２．００２などの
ガスを封入したマイクロカプセルタイプの発泡剤など周
知の発泡剤であって、上記ウレタン塗料中には通常３〜
１５％程度配合されている。

（作用） 立体形状を有する成形品の表面に、発泡剤を含有し、ブ
ロック型イソシアネートを主成分とする塗料を塗布後、
予備乾燥により溶媒を発散させ、次いで加熱発泡処理す
ることにより、同塗料からなる塗膜の内部に微細な気泡
が形成された軟質塗膜層が得られる。そのため、塗膜素
材の材質と内部微発泡の性状とが相俟って、視覚的にも
、また触感的にも、表面が軟質でしかもしっとりとした
ぬめり感を有する軟質加飾成形品を得ることができる。

（第一発明） また、前記立体形状を有する成形品と軟質塗膜層との間
に、同成形品基材よりも軟質の素材からなる中間層を設
けることにより、同中間層を構成する軟質素材自体が有
する軟質感に、さらに前記軟質塗膜層の有するしっとり
としたぬめり感が付加される。

そのため、よりソフトな感触と風合いが醸しだされると
ともに、一層加飾性に富んだ表皮構造を有する軟質加飾
成形品を得ることができる。（第二発明） （実施例） 実施例−１ 以下、本第−発明を自動車の内装品であるインストルメ
ントパネル（以下、インパネと略称する）に具体化した
一実施例につき、第１図〜第２図に基づいて説明する。

本実施例においてインパネの基材２は、ＡＢＳ樹脂を射
出成形して得られた断面路コの字状の成形品であって、
その表面に形成された軟質塗膜層１ａは、発泡剤を含有
し、ブロック型イソシアネートを主成分とするウレタン
系塗料を塗布後、加熱処理することにより塗膜内部に微
細な気泡を形成してなる塗膜層である。

同軟質塗膜層１ａはより具体的には、１０％の化学発泡
剤を含有するウレタン系エマルジョン塗料を基材２の表
面に、その膜厚が約７０μとなるようにスプレー塗布し
、８０℃にて３０分子備乾燥による脱水を行った後、上
記塗料からなる塗膜の上面側より同塗膜の表面温度が約
１２０℃になるよう遠赤外線ヒーターを約４０秒間照射
して上記化学発泡剤を発泡させ、塗膜内部に微細な気泡
を形成してなる膜厚約２００μの発泡ウレタン樹脂塗膜
層である。また、上記ウレタン系エマルジョン塗料とは
、ブロック型へキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤ
　Ｉ）を主成分とし、これを周知の乳化剤とともに水に
混合してエマルジョン化した無黄変タイプの塗料であっ
て、顔料ならびにこの種のエマルジョン塗料に通常用い
られるタレ防止剤やレベリング剤などの添加剤も含有さ
れている。

第２図は第１図の部分拡大図であって、基材２の表面に
塗布形成された発泡ウレタン樹脂からなる軟質塗膜層１
ａには、その内部に多数の気泡３が形成されている。そ
のため、この内部の多数の微発泡が上記軟質塗膜層１ａ
の表面薄膜にも微妙に凹凸上の影響を与え、光の反射状
態に変化をもたらし、見た目に柔らかな惑じを与えるの
みならず、手触りにおいてもしっとりとしたぬめり感が
ある。従って、本実施例の軟質塗膜層１ａを有するイン
パネは、従来にないドレッシーな高級材質感を備えた軟
質加飾成形品である。

また、シボ模様を有する合成樹脂成形品の基材表面に上
記軟質塗膜層１ａを形成した加飾成形品の場合には、上
述した材質感に加えて濃淡差のある色調が加わるため、
一層高級感のある軟質加飾成形品を得ることができる。

さらに、この軟質塗膜ｊｉＪ　ｌ　ａを設けることによ
り前記合成樹脂基材本来の光沢が打ち消されるとともに
外部光がその表面で乱反射されるため、防眩効果をも発
揮し、インパネに用いて最適の軟質加飾成形品である。

実施例−２ 第３図は本第二発明を同じく自動車の内装品であるコン
ソールボックスリッドに具体化した一実施例を示す断面
図である。

本実施例においてコンソールボックスリッドの基材２は
、ポリプロピレン（Ｐ　Ｐ）樹脂からなる断面台形状の
発泡成形芯材４と、その底部に固着されたナイロン樹脂
製の支持板５とからなっている。また、同基材２の表面
には順次、ＰＰ用ブライマー６、ウレタン系接着剤７が
塗布され、その表面に３デニール、長さ１．０鶴のナイ
ロン−６短繊維からなるバイル８を用いて植毛加工が施
された中間層１０が形成されている。

また、同中間層１０の表面には発泡ウレタン樹脂からな
る軟質塗膜層１ｂが形成されている。

同軟質塗膜層１ｂは、前記実施例−１において詳述した
発泡剤を含有し、ブロック型ＨＭＤ　Ｉを主成分とする
ウレタン系塗料を上記中間層の表面にスプレー塗布後、
実施例−１と同様、予備乾燥による脱水を行って未発泡
状態の塗膜を形成し、次いで同塗膜の上面側より、その
表面温度が約１２０℃になるよう遠赤外線ヒーターを約
４０秒間照射して上記発泡剤を発泡させ、塗膜内部に微
細な気泡を形成してなる膜厚約２００μの発泡ウレタン
樹脂塗膜層である。

第４図は第３図の部分拡大図であって、植毛加工が施さ
れた中間層１０の表面に塗布形成された発泡ウレタン樹
脂からなる軟質塗膜Ｎ１ｂには、その内部に多数の気泡
３が形成され、しかも同軟質塗膜層１ｂの表面は中間層
１０を構成する植毛自体が有する軟質感および風合いに
さらに前記軟質塗膜層１ｂの有する感触が付加されｔい
る。

そのため、見た目にソフトな感触が醸しだされているの
みならず、手触りにおいても植毛加工製品とは異なり、
しっとりとしたぬめり感を備えたソフトな感触となって
いる。さらにまた、植毛加工製品に比べると、表面が軟
質塗膜Ｊｉｌｂで覆われているため、ホコリなどが付着
し難いという利点や植毛されたバイル８による毛ぼこり
が生じにくいという利点をも備えている。

なお、第４図に示したものは本実施例を模式的に表した
一例にすぎず、バイルＢの長さ、太さ、種類、植毛状態
など、また塗料の粘度、塗布量、さらには発泡剤の種類
、含有量、発泡の度合などの相違により、その形態が種
々に変化することはいうまでもない。

実施例−３ 次に、第５図は本第−発明を同じく自動車の内装品であ
るセンターピラーガーニッシュに具体化した一実施例で
ある。本実施例において断面コの字状のセンターピラー
ガーニッシュの基材２は、ＡＢＳ樹脂を射出成形して得
られたものであって、その表面にはスウヱード調の軟質
塗膜層１ｃが形成されている。

このスウエード調の軟質塗膜層１ｃは、発泡剤含有ウレ
タン系エマルジョン塗料を加熱することにより得られた
前記実施例−１の軟質塗膜層１ａに、さらにワイヤーブ
ラシによるバフ処理を施すことにより得られるものであ
る。

すなわち、上記バフ処理を施すことにより、前記実施例
−１で得られた軟質塗膜層１ａの表面が一段と粗面化さ
れ、あたかもスウェード調の外観を有する表皮構造とな
るために、前記実施例−１，２とは異なった独特のぬめ
り惑と風合いを備えたスウエード調の軟質塗膜層１ｃを
得ることができる。

なお、上記軟質塗膜層１ａの表面を、バフ処理に代えて
熱ロールを用いてホットプレス処理することにより、柔
らかな光沢のある、いわゆる銀付き皮革調の外観を備え
た軟質塗膜層を有するセンターピラーガーニッシュを得
ることができる。

実施例−４ 第６図は本第二発明を前記センターとラーガーニッシュ
に具体化した他の実施例であるが、本実施例で用いた断
面コの字状のセンターピラーガーニッシュはＡＢＳ樹脂
製の基材２の表面に中間層１０として不織布をインモー
ルド成形法により一体貼着したものである。

そして、その表面にはバックスキン調の軟質塗膜層１ｄ
が形成されている。

同軟質塗膜層１ｄは前記実施例−１の発泡剤含有ウレタ
ン系エマルジョン塗料を不織布上に塗布後、前述した加
熱発泡処理を行って得た軟質塗膜層１ａの表面に、さら
に前記ワイヤーブラシによるバフ処理を施すことにより
得られるものであり、中間層１０を構成する不織布自体
が有する軟質感および風合いに加え、さらに上記バフ処
理により粗面化された軟質塗膜層１ａの有する感触が付
加されている。

そのため、見た目にソフトな感触が醸しだされているの
みならず、手触りにおいても不織布とは異なり、しっと
りとしたぬめり惑を備えた独特の風合いのバックスキン
調軟質塗膜層１ｄを得ることができる。

なお、本第−発明および第二発明は上記実施例に限定さ
れるものではなく、例えば次のような構成を採用するこ
とも可能である。

（１）　　成形品の基材、芯材として前記ＡＢＳ樹脂や
ＰＰ樹脂に限らず、塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂、
ポリカーボネート樹脂その他各種の合成樹脂あるいはゴ
ムを使用すること。なお、ウレタン系塗料が密着し難い
樹脂やゴムに対しては下塗剤を塗布したり、火炎処理、
プラズマ処理あるいはコロナ放電などの前処理を施せば
よい。

（２）　　ウレタン系塗料として前記エマルジョンタイ
プの塗料に限らず、ディスパージョンタイプ、水可溶性
タイプあるいは有機溶剤タイプの塗料を使用すること。

（３）成形品の基材として上記合成樹脂やゴムの外、金
属製や木製の成形品を使用すること。

なお、これらの成形品にウレタン系塗料を塗布する際は
、必要に応じて常法に従って前処理を行えばよい。

（４）上記成形品に前記ウレタン系塗料を塗布するに際
しては、その塗布の方法はスプレー塗布に限らず、フロ
ーコートあるいは静電塗装法など、適宜、成形品の形状
に応じた塗装方法を採用することができる。

（５）前記バフ処理およびホットプレス処理の他、ブラ
スト処理を行うこと。さらに、これらの物理的処理を単
独で行う他、これらを適宜組み合わせて複数の処理を行
うこと。

（６）　　自動車用内装品に限らず、住宅用の各種室内
装飾品に適用すること。すなわち、ウレタン系エマルジ
ョン塗料中の顔料や染料を適宜選択することにより、好
みの色彩の製品が得られ、またウレタン樹脂は耐摩耗性
、耐候性に優れていることから製品の利用範囲も広い。

（７）本第−発明および第二発明の各軟質塗膜の表面に
、耐摩耗性、耐候性を一層向上させる目的から、クリア
ー塗料を塗布すること。

（８）本第二発明における中間層として、前記実施例の
植毛加工、不織布の他、織布、軟質樹脂シート、発泡樹
脂または発泡ゴムシートなどを用いること。

発明の効果 以上詳述したように、本第−発明の加飾成形品は、見た
目にソフトな感触が醸しだされているとともに、その表
面が軟質でしかもしっとりとしたぬめり感触を備えてい
ることから、従来にないドレンシーで高級な材質感を有
し、しかも外部光がその表面で乱反射されるため、防眩
効果をも併せ備えた優れた発明である。

また、本第二発明は、中間層を構成する軟質素材自体が
有する軟質感および風合いにさらに軟質塗膜層の有する
し７とりとしたぬめり感が付加さ　　　　　１れるため
、よりソフトな感触が醸しだされるとともに一層加飾性
に冨んだ表皮構造を有する軟質加飾成形品であり、他に
類のないドレンシーで高級な材質感を備えた優れた発明
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本第−発明をインストルメントパネルに具体化
した一実施例を示す断面図、第２図はその部分拡大図、
第３図は本第二発明をコンソールボックスリッドに具体
化した一実施例を示す断面図、第４図はその部分拡大図
、第５図は本第−発明をセンターピラーガーニッシュに
具体化した他の実施例を示す断面図、また第６図は本第
二発明を同じくセンターピラーガーニッシュに具体化し
た他の実施例を示す断面図である。 １・・・軟質塗膜層、２・・・基材、 ３・・・気泡、　　　８・・・パイル、１０・・・中間
層。 特許出願人　　　豊　１）合　成　株式会社シンク化学
工業　株式会社 代理人　　　　　弁理士　　　　　恩田博宣第５図 １Ｃ 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、立体形状を有する基材と同基材の表面に形成された
   軟質塗膜層とからなる成形品であって、前記軟質塗膜層
   は、発泡剤を含有し、ブロック型イソシアネートを主成
   分とするウレタン系塗料を前記基材の表面に塗布し、前
   記発泡剤の発泡温度以上の温度で加熱することにより、
   その内部に微細な気泡を形成して得たものであることを
   特徴とする軟質加飾成形品。 ２、前記軟質塗膜層に、さらにバフ処理、ブラスト処理
   およびホットプレス処理の中から選択された少なくとも
   一種の物理的処理を施したことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の軟質加飾成形品。 ３、立体形状を有する基材、同基材の表面に形成された
   同基材よりも軟質の中間層および同中間層の表面に形成
   された軟質塗膜層からなる成形品であって、前記軟質塗
   膜層は、発泡剤を含有し、ブロック型イソシアネートを
   主成分とするウレタン系塗料を前記中間層の表面に塗布
   し、前記発泡剤の発泡温度以上の温度で加熱することに
   より、その内部に微細な気泡を形成して得たものである
   ことを特徴とする軟質加飾成形品。 ４、前記軟質塗膜層に、さらにバフ処理、ブラスト処理
   およびホットプレス処理の中から選択された少なくとも
   一種の物理的処理を施したことを特徴とする特許請求の
   範囲第３項記載の軟質加飾成形品。