JPS6126043B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6126043B2 JPS6126043B2 JP54113865A JP11386579A JPS6126043B2 JP S6126043 B2 JPS6126043 B2 JP S6126043B2 JP 54113865 A JP54113865 A JP 54113865A JP 11386579 A JP11386579 A JP 11386579A JP S6126043 B2 JPS6126043 B2 JP S6126043B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tapes
- tape
- cable
- manufacturing
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平型光ケーブルの製造方法に関する。
本発明者は以前平型光ケーブルの新規な構造を提
案した。
本発明者は以前平型光ケーブルの新規な構造を提
案した。
その後試作実験を重ねた結果、その構造が優れ
たものであることを確認すると共に、本構造を実
現するための有効な製造方法を生み出した。本発
明はこのケーブルの有効な製造方法を提供するこ
とを目的としている。本発明を以下別紙図面を参
照して詳細に説明する。第１図は本発明の方法が
適用対象となる平型光ケーブルの断面構造であ
り、前記の如く以前提案した特願昭53―84211号
の中の１つと類似である。第１図で１は光フアイ
バ、２，３はプラスチツクの押出成形テープで同
一形状のテープを互いに対向させて用いているも
のである。テープ２には凸状縁部２１と凹状縁部
２２が設けられ、同形状のテープ３の凹状縁部３
２、凸状縁部３１とそれぞれ嵌合するものであ
る。光フアイバは６本収容した例を示したが、６
本に限定されるものではなく、テープ２，３３の
嵌合で生ずる方形内部空間に適した心数の光フア
イバを収容することができる。このようなケーブ
ルを製造する場合嵌合部分が相互にズレを生じな
い場合は、光フアイバを両テープではさんだ状態
で、両テープの両縁を加圧すれば良いが、実際に
両テープの相互ズレ（長手方向に相互にズレる）
を生じないほど嵌合を強めることは不可能に近い
ため、第１図のケーブルを巻取ボビンに巻取る際
に、曲げの外側になるテープと、曲げの内側にな
るテープとが相互にずれてしまい、両テープ間に
長さの差を生じる場合が起り易くなる。このよう
に両テープに長さの差を生じて巻取つたケーブル
を実際使用のために延ばした場合には一方のテー
プが余つてきたり、ケーブルに曲がりぐせが残留
したりして不都合を生じる。本発明はこのような
欠点を解決する新規な製造方法を提供するもの
で、両テープの両縁加圧の前に少くとも一方のテ
ープの嵌合部に接着剤を塗付し、しかる後にロー
ラー対等により加圧し、両テープ嵌合部を接着し
てから巻取機に導くことを特徴とするものであ
る。これによつて両テープの相互のずれは全く生
じないため、巻取ボビンでの曲げの内側になるテ
ープと外側になるテープとは全く同じ長さが使用
されるため、前記欠点を生じる恐れは無くなる。
また実施が極めて容易であるという長所も有す
る。
たものであることを確認すると共に、本構造を実
現するための有効な製造方法を生み出した。本発
明はこのケーブルの有効な製造方法を提供するこ
とを目的としている。本発明を以下別紙図面を参
照して詳細に説明する。第１図は本発明の方法が
適用対象となる平型光ケーブルの断面構造であ
り、前記の如く以前提案した特願昭53―84211号
の中の１つと類似である。第１図で１は光フアイ
バ、２，３はプラスチツクの押出成形テープで同
一形状のテープを互いに対向させて用いているも
のである。テープ２には凸状縁部２１と凹状縁部
２２が設けられ、同形状のテープ３の凹状縁部３
２、凸状縁部３１とそれぞれ嵌合するものであ
る。光フアイバは６本収容した例を示したが、６
本に限定されるものではなく、テープ２，３３の
嵌合で生ずる方形内部空間に適した心数の光フア
イバを収容することができる。このようなケーブ
ルを製造する場合嵌合部分が相互にズレを生じな
い場合は、光フアイバを両テープではさんだ状態
で、両テープの両縁を加圧すれば良いが、実際に
両テープの相互ズレ（長手方向に相互にズレる）
を生じないほど嵌合を強めることは不可能に近い
ため、第１図のケーブルを巻取ボビンに巻取る際
に、曲げの外側になるテープと、曲げの内側にな
るテープとが相互にずれてしまい、両テープ間に
長さの差を生じる場合が起り易くなる。このよう
に両テープに長さの差を生じて巻取つたケーブル
を実際使用のために延ばした場合には一方のテー
プが余つてきたり、ケーブルに曲がりぐせが残留
したりして不都合を生じる。本発明はこのような
欠点を解決する新規な製造方法を提供するもの
で、両テープの両縁加圧の前に少くとも一方のテ
ープの嵌合部に接着剤を塗付し、しかる後にロー
ラー対等により加圧し、両テープ嵌合部を接着し
てから巻取機に導くことを特徴とするものであ
る。これによつて両テープの相互のずれは全く生
じないため、巻取ボビンでの曲げの内側になるテ
ープと外側になるテープとは全く同じ長さが使用
されるため、前記欠点を生じる恐れは無くなる。
また実施が極めて容易であるという長所も有す
る。
第２図は本発明の方法の原理説明図であり、図
の右方より左方に向かつて各部材が流れ製造され
る状況を示している。
の右方より左方に向かつて各部材が流れ製造され
る状況を示している。
光フアイバの供給ボビン１１は所要本数に対応
して複数個あり各ボビン１１より光フアイバ１が
繰り出される。同じ側からテープ２とテープ３が
それぞれの供給ボビン１２，１３より繰り出され
る。６と６′はテープ２，３を押しつけ両縁部を
嵌合させるためのローラー対であり、７はケーブ
ルの巻取ボビンを示す。この巻取ボビンは図示し
ていない巻取装置により駆動される。４は複数本
の光フアイバ１を整列して平行に並べるための整
列装置である。４により整列された光フアイバ
は、ローラ対６，６′で嵌合されるテープ２，３
の内部方形空間まで直線状に走行する。本発明で
は接着剤の塗付を必要条件とする。第２図におい
ては、５，５′が接着剤塗付装置を示している。
５はテープ３へ、５′はテープ２への接着剤塗付
を行うが、５，５′のうち１方だけでも本発明の
要件は満たしている。このようにローラー対６，
６′で両テープが加圧される以前にテープ２，３
のうちの少くとも一方に接着剤が塗付されるか
ら、ローラ対を通過後は両テープが相互にズレを
生じ得ないため、ズレが生じる場合に生じる不具
合点は起り得ない。
して複数個あり各ボビン１１より光フアイバ１が
繰り出される。同じ側からテープ２とテープ３が
それぞれの供給ボビン１２，１３より繰り出され
る。６と６′はテープ２，３を押しつけ両縁部を
嵌合させるためのローラー対であり、７はケーブ
ルの巻取ボビンを示す。この巻取ボビンは図示し
ていない巻取装置により駆動される。４は複数本
の光フアイバ１を整列して平行に並べるための整
列装置である。４により整列された光フアイバ
は、ローラ対６，６′で嵌合されるテープ２，３
の内部方形空間まで直線状に走行する。本発明で
は接着剤の塗付を必要条件とする。第２図におい
ては、５，５′が接着剤塗付装置を示している。
５はテープ３へ、５′はテープ２への接着剤塗付
を行うが、５，５′のうち１方だけでも本発明の
要件は満たしている。このようにローラー対６，
６′で両テープが加圧される以前にテープ２，３
のうちの少くとも一方に接着剤が塗付されるか
ら、ローラ対を通過後は両テープが相互にズレを
生じ得ないため、ズレが生じる場合に生じる不具
合点は起り得ない。
実際にテープ２，３の材質をPVCとし、接着
剤をTHF（テトラヒドロフラン）とし、ナイロ
ン被覆した光フアイバを用いて試作したところ、
接着剤はPVCのテープの嵌合部のみを接着し、
光フアイバ等は全く接着せずに残つた接着剤は揮
散したため、テープ２，３のみが接着し、これら
が相互にズレを生じない良好な平型光ケーブルが
得られた。本発明は以上のとおり、製造が極めて
容易で特性の優れた平型光ケーブルを得ることが
出来るという利点を有する。
剤をTHF（テトラヒドロフラン）とし、ナイロ
ン被覆した光フアイバを用いて試作したところ、
接着剤はPVCのテープの嵌合部のみを接着し、
光フアイバ等は全く接着せずに残つた接着剤は揮
散したため、テープ２，３のみが接着し、これら
が相互にズレを生じない良好な平型光ケーブルが
得られた。本発明は以上のとおり、製造が極めて
容易で特性の優れた平型光ケーブルを得ることが
出来るという利点を有する。
第１図は本発明の製造方法が適用の対象となる
平型光ケーブルの断面図、第２図は本発明の製造
方法の原理説明図である。両図において１は光フ
アイバ、２，３はテープ、２１，３１は凸状縁
部、２２，３２は凹状縁部、１１は光フアイバ供
給ボビン、１２，１３はテープ供給ボビン、４は
光フアイバ整列器、５，５′は接着剤塗付器、
６，６′はローラ対、７は巻取ボビンを示す。
平型光ケーブルの断面図、第２図は本発明の製造
方法の原理説明図である。両図において１は光フ
アイバ、２，３はテープ、２１，３１は凸状縁
部、２２，３２は凹状縁部、１１は光フアイバ供
給ボビン、１２，１３はテープ供給ボビン、４は
光フアイバ整列器、５，５′は接着剤塗付器、
６，６′はローラ対、７は巻取ボビンを示す。
Claims (1)
- １ 両縁部に夫々凸状縁部と凹状縁部を有するテ
ープ２枚を用い、一方のテープの凹状縁部と凸状
縁部を他方のテープの凸状縁部と凹状縁部に夫々
嵌合させて生じる両テープ内部の方形空間内に、
複数本の光フアイバを収容して形成する平型光ケ
ーブルの製造方法において、両テープを嵌合させ
るためにローラー対で両テープを加圧する前に少
くとも一方のテープの嵌合部に接着剤を塗布する
ことを特徴とする平型光ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11386579A JPS5638002A (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Manufacture for flat type optical cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11386579A JPS5638002A (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Manufacture for flat type optical cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5638002A JPS5638002A (en) | 1981-04-13 |
| JPS6126043B2 true JPS6126043B2 (ja) | 1986-06-18 |
Family
ID=14623028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11386579A Granted JPS5638002A (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Manufacture for flat type optical cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5638002A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0185239U (ja) * | 1987-11-25 | 1989-06-06 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6079604A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-07 | 株式会社村田製作所 | ポリアクリロニトリル導電性フイルムの製造方法 |
-
1979
- 1979-09-05 JP JP11386579A patent/JPS5638002A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0185239U (ja) * | 1987-11-25 | 1989-06-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5638002A (en) | 1981-04-13 |
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