JPS61260976A - ドレッシング装置の刃物の接触検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は砥石の整形、目出しなどのために用いられる回
転型の砥石のドレッシング装置に関するものである。

［従来の技術］ 第３図に示すように、従来の砥石のドレッシング装置は
ハウジング４に１対の軸受１ｏおよび軸受８をもって主
軸５が回転可能に支持され、この端部にダイヤモンドな
どからなる切刃１２ａを備えたドレッサ１３が支持され
る。主軸５の左端部には段部５ａと段部５ｃで区画され
る大径部５ｂが備えられており、この大径部５ｂがハウ
ジング４の左端部に装着したシール部材２により密封さ
れている。軸受１０の一方は段部５ａに衝合される一方
、軸受１０と輪受８との間にはインナスリーブ９とアウ
タスリーブ３とからなるスペーサが介装され、かつ主軸
５の右端部に締付リング６により軸受８のインナレース
が締付けられ、またアウタレースはハウジング４に図示
してないボルトにより結合した端板７により締付けられ
る。

一般に、高精度の研削面を得るために、砥石の表面を整
形する場合は、上述のような回転型ドレッサを使用する
のが有利であるが、回転砥石に対するドレッサの接触（
削り代）を可及的少なくして所要の研削面を得ることが
砥石の利用効率を高めるために要求される。しかしなが
ら、従来から公知の重石や多石の回転型ドレッサでは、
砥石とドレッサの接触がドレッサの接触時の発生音を人
間の耳で検知する官能検知に委ねられており、その検出
能力のｍ度が悪く、人的誤差を伴うものであった。この
ような誤差は砥石の削り量が多くなリ、研削のために砥
石を使用する利用効率が低下し、その結果研削コストの
増加を来たしていた。

［発明が解決しようとする問題点コ 本発明の目的は一般的な材料からなる砥石はもちろんＣ
ＢＮ砥石やダイヤモンド砥石のように高価な砥石におい
て、従来のように多くの砥粒を削り取らないで、微少な
削り代で高精度なドレッシングが可能な砥石のドレッシ
ング装置を提供することにある。

［問題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の構成は砥石とドレ
ッサの接触により発生する超音波振動を前記ドレッサの
主軸をハウジングに支持する流体軸受の流体を伝達媒体
として前記ハウジングに配設したＡＥドレッサ伝達させ
るものである。

［作用］ 砥石３５とドレッサ１３との接触により発生する超音波
振動が、装置に配設された流体を通じてＡＥドレッサア
コースティック・エミッション・センサ以下これを単に
ＡＥドレッサ呼ぶこととする）３０により検出されるの
で、ドレッサ１３の砥石３５に対する接触量すなわち僅
かな削り代で高精度の研削面を得ることができ、特にＣ
ＢＮ砥石やダイヤモンド砥石など高価な材料を使用する
砥石を回転型ドレッサにより目だしする場合に、砥石の
損耗量が少なく利用効率を向上することができる。

［発明の実施例］ 本発明を実施例に基づいて説明する。第１図に示すよう
に、円筒形のハウジング４の両端部に端板７が図示して
ないボルトをもって結合され、この端板７とハウジング
４とで囲まれる流体至に回転主軸５が流体軸受をもって
支持される。主軸５のハウジング４の流体至に臨む部分
には、１対の大径軸部ないしフランジ５ｄが一体に備え
られる。

主軸５が各端板７を貫通する部分はシール部材２により
密封される。各端板７の内面にはフランジ５ｄに対向す
る例えば軸受金属などからなる薄い軸受板２３が結合さ
れるとともに、ハウジング４の内周面に７ランジ５ｄの
周面に対向する軸受金属などからなる１対のスリーブ２
１が嵌合される。

ハウジング４に流体導入口１６を備えたニップル１５が
結合され、この導入口１６に連なる通路７がハウジング
４の壁部にこの軸方向に延びる。

この通路１７の中間部分は１対のスリーブ２１の外周面
に備えた環状溝２２に連通される。この環状Ｗ４２２の
周方向に沿って配設された多数のノズルｂからフランジ
５ｄの周面へ加圧流体が噴出されるようになっている。

通路１７の両端部はシール部材を介して端板７に設けた
径方向の通路２４に連通され、この通路２４の終端部は
７ランジ５ｄの側面に向って延びる軸受板２３のノズル
ａと接続される。このノズルａは軸受板２３に周方向に
所定の間隔を存して多数配設される。主軸５の右端部が
図示してない電動機に回転結合される一方、左端部に段
部５ａと衝合するようにダイヤモンドなどの切刃１３ａ
を備えたドレッサ１３が公知の手段により支持される。

本発明ではこのようにして流体軸受をもって支持された
主軸５を伝播する超音波振動を検知するために、ハウジ
ング４の壁部に円筒部が形成され、これにＡＥドレッサ
０が嵌合支持され、このセンサ３０から導線３１が外部
へ引き出され、図示してない例えばＮＣＩＩｊｔｉｌ装
置に接続される。

次に、本発明による砥石のドレッシング装置の作動につ
いて説明する。ハウジング４は一般には基台に固定支持
され、この主軸５を回転駆動し、放熱を図る目的で円筒
形とされたドレッサ１３の外周コーナ部に結合した切刃
１２ａにより、砥石３５の表面が整形ないし目出しされ
る。

砥石３５を回転可能に支持するテーブルは次のように構
成される。すなわち、基台に対して昇降可能に支持した
昇降台に、主軸５と直角方向に移動可能の水平なテーブ
ルが支持され、このテーブルに主軸５の軸方向に移動可
能の砥石支持台が支持される。このようにして、砥石３
５の回転軸３６は３軸方向に平行移動可能であり、例え
ば円柱形の砥石の周面を目出しする場合には、この回転
軸３６が主軸５と平行に支持され、次のような１手順で
加工される。回転軸３６は主軸５と平行に配置され、昇
降台とともに砥石支持台が矢印ｙ方向へ移動すると、ド
レッサ１３の切刃１３ａが砥石３５の周面に接触する。

そこで、砥石支持台を矢印Ｘ方向へ移動すると、順次砥
石３５の周面が目出しされる。

また、円板形の砥石３５の端面を目出しする場合には、
砥石３５の回転軸３６は主軸５と平行に砥石支持台に支
持され、この砥石支持台は主軸５と直角な方向すなわち
矢印ｙ方向へ移動される。

さらに、円錐形の砥石３５の周面を目出しする場合には
、砥石支持台に対して砥石３５が傾けて支持される。詳
しくは主軸５に対して切刃１３ａと接する砥石３５の周
面が平行となるように支持され、砥石３５の回転軸３６
が矢印Ｘ方向へ移動される。このような砥石３５の支持
線溝およびＮＧ制御装置による移動機構については公知
であるので、これ以上説明しない。

ところで、砥石３５の回転軸３６が回転されながら主軸
５の方（矢印ｙ方向）へ接近すると、互いに平行な主軸
５と軸３６との間隔が狭められて、切刃１３ａが砥石３
５の周面に接触した瞬間発生する超音波振動はドレッサ
１３から主軸５へ伝播され、さらに主軸５を支持する流
体軸受の流体（液体）に伝播される。この流体に伝播さ
れた超音波撮動はハウジング４を経てＡＥドレッサ０に
より検知される。したがって、切刃１３ａが僅かに砥石
３５の局面に接するや否や、ＡＥドレッサ０の検出信号
に基づ＜ＮＣｔｌｌＪＩＤ装置の出力信号により昇降台
による砥石３５の矢印ｙ方向の送り動作が瞬時に停止さ
れ、その状態に主軸５と軸３６との間隔が維持される。

次いで、砥石支持台により砥石３５が矢印Ｘ方向に往復
動され、この間に切刃１３ａにより砥石３５の周面が微
少な削り代で目出しされる。

なお、ＡＥドレッサ０にはドレッサ１３が砥石３５に接
触しない場合にも、低レベルの超音波振動が伝達される
が、ドレッサ１３の切刃１３ａが砥石３５に接触した瞬
間ＡＥドレッサ０に伝達される超音波撮動のレベルは急
激に増大するから、この時ＮＣＩＩＩＩＯ装置からの信
号により砥石３５を矢印ｙ方向へ移動する移動機構が瞬
時に停止される。

第２図に示す実施例では、特に気体軸受により主軸５が
支持される砥石のドレッシング装置を示す。気体は液体
に比べて超音波振動の減衰能が大きいので、ドレッシン
グ装置には何ら改良を施すことなく、主軸５を支持する
ハウジング４に、ＡＥドレッサ０を支持するハウジング
４１を並設し、ハウジング４１と主軸５との間に１対の
シール部材４２をもって囲まれる円筒形の液室４３を備
え、この液室４３へ導入口４４から加圧液体を導入する
一方、ハウジング４１にＡＥドレッサ０を装着するもの
である。この場合は、切刃１３ａと砥石３５との接触に
より生じる超音波振動は主軸５から液室４３へ直接伝達
され、ざらにハウジング４１の壁部を経てＡＥドレッサ
０により検知されることとなり、液室４３と切刃１３ａ
との距離が近いので、超音波振動の減衰が少なく、効率
的に超音波振動を検知することができる。

［発明の効果］ 本発明は上述のように、ドレッサ１３を回転支持する主
軸５がハウジング４に直接支持されることなく、気体軸
受または液体軸受をもって支持されるようにしたから、
主軸５の振動や傾きが少なく、高精度の目出しが可能で
あり、しかもドレッサ１３の切刃１３ａが砥石３５に接
触した瞬間発生する超音波撮動が主軸５から液体または
流体へ伝達されることとなり、この流体室からハウジン
グ４の壁部を経てＡＥドレッサ０へ効率良く伝達される
。

なお、第３図に示すような従来の軸受１ｏ、８により主
軸５がハウジング４に支持される場合には、切刃１３ａ
と砥石３５との接触により発生する超音波振動はハウジ
ング４を伝播するので減衰率が大きく、ＡＥドレッサ０
により適確に超音波振動を検出することが困難であるが
、本発明によれば、主軸５が空気軸受または液体軸受な
どの流体軸受により支持され、流体軸受の流体特に液体
を超音波振動の伝達媒体として利用できるので伝−速効
率が良く、しかも第１図に示す実施例では、単にＡＥド
レッサ０を流体軸受の流体室に隣接して配置するだけで
良いから構成が非常に簡単である。また、第２図のよう
に構成すれば、従来の空気軸受を備えたドレッシング装
置の場合に、液室４３とＡＥドレッサ０とからなるユニ
ットを取付けるだけでよく、どのような形式のドレッシ
ング装置にも取り付けることができて簡便である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る砥石のドレッシング
装置の側面断面図、第２図は本発明の第２実施例に係る
砥石のドレッシング装置の側面断面図、第３図は従来の
砥石のドレッシング装置の側面断面図である。 ａ、ｂ：ノズル　２：シール部材　４ニハウジング　５
：主軸　５ｄ：７ランジ　７：端板　１３：ドレッサ　
１６：導入口　１７．２４：通路　２１ニスリーブ　２
２：環状溝　２３：軸受板　３０：ＡＥセンサ　３５：
砥石　３６：回転軸Ｈヨ＝（

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 砥石とドレッサの接触により発生する超音波振動を前記
   ドレッサの主軸をハウジングに支持する流体軸受の流体
   を伝達媒体として前記ハウジングに配設したＡＥセンサ
   に伝達させることを特徴とする砥石のドレッシング装置
   。