JPS61262143A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
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- JPS61262143A JPS61262143A JP10407185A JP10407185A JPS61262143A JP S61262143 A JPS61262143 A JP S61262143A JP 10407185 A JP10407185 A JP 10407185A JP 10407185 A JP10407185 A JP 10407185A JP S61262143 A JPS61262143 A JP S61262143A
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- JP
- Japan
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- signal electrode
- heat generating
- thermal
- thermal head
- heat
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分計〕
本発明は、ワードプロセッサやファクシミリ等の記録出
力装置に用いられるサーマルヘッドに関し、詳しくは、
感熱紙または熱転写インクシートを介して普通紙に接し
、信号電極に選択的に電圧を印加されて、その信号電極
と共通電極間の発熱体層が発熱することによシ感熱紙ま
たは普通紙に記ｆｉを行うサーマルヘッドの発熱部の構
造に関するＯ 〔従来技術〕 第１図の部分平面図と第２図の断面図・あるいは第３図
の部分平面図と第４図の断面図で示したようなサーマル
ヘッドは知られている０第１図と第２図に示したサーマ
ルヘッドは、ヘッドを感熱紙や普通紙と言った記録紙の
送シ方向と直角の方向に移動させながら記録するシリア
ル方式のヘッドであって、感熱紙や熱転写インクシート
に接する発熱部１が縦一列に配置された縦一列印字方式
のヘッドである０シリアル方式のヘッドにはこのｔｌか
、発熱部がマ） ＩＪラックス状配置された桁逐次印字
方式のヘッドもあるが、発熱部の構造は変らない。
力装置に用いられるサーマルヘッドに関し、詳しくは、
感熱紙または熱転写インクシートを介して普通紙に接し
、信号電極に選択的に電圧を印加されて、その信号電極
と共通電極間の発熱体層が発熱することによシ感熱紙ま
たは普通紙に記ｆｉを行うサーマルヘッドの発熱部の構
造に関するＯ 〔従来技術〕 第１図の部分平面図と第２図の断面図・あるいは第３図
の部分平面図と第４図の断面図で示したようなサーマル
ヘッドは知られている０第１図と第２図に示したサーマ
ルヘッドは、ヘッドを感熱紙や普通紙と言った記録紙の
送シ方向と直角の方向に移動させながら記録するシリア
ル方式のヘッドであって、感熱紙や熱転写インクシート
に接する発熱部１が縦一列に配置された縦一列印字方式
のヘッドである０シリアル方式のヘッドにはこのｔｌか
、発熱部がマ） ＩＪラックス状配置された桁逐次印字
方式のヘッドもあるが、発熱部の構造は変らない。
また、第３図と第４図に示したサーマルヘッドは、ヘッ
ドを固定した状−で記録するライン方式のヘッドである
が、この方式のヘッドも発熱部ｌの構造はシリアル方式
のものと変らない０上述のような従来のサーマルヘッド
の発熱部１は、信号電極２と共通電極３の間を接続して
信号電極２に選択的に電圧を印加されることＫよシ発熱
する発熱体層４が第５図の部分拡大平面図に見るように
１信号電＆２の幅と殆んど同じ一様の幅で両極間を接続
するようなものであったから、発熱体層４の幅方向の温
度分布が第６図の曲ＭＡで示したように、例えば周辺部
を２５０１：に上昇させようとすると中心部が４００℃
にも達するような大きな温度差の生じるものであった。
ドを固定した状−で記録するライン方式のヘッドである
が、この方式のヘッドも発熱部ｌの構造はシリアル方式
のものと変らない０上述のような従来のサーマルヘッド
の発熱部１は、信号電極２と共通電極３の間を接続して
信号電極２に選択的に電圧を印加されることＫよシ発熱
する発熱体層４が第５図の部分拡大平面図に見るように
１信号電＆２の幅と殆んど同じ一様の幅で両極間を接続
するようなものであったから、発熱体層４の幅方向の温
度分布が第６図の曲ＭＡで示したように、例えば周辺部
を２５０１：に上昇させようとすると中心部が４００℃
にも達するような大きな温度差の生じるものであった。
そのため、発熱部１によってドツトの周辺部を鮮明に記
録しようとすると、感熱紙の場合、高温中心部に白抜け
が生じたり、熱転写の場合、インクシートのベットベー
スが溶けて発熱部ＩＫ融着したシすることが起シ易く、
それを避けるため中心部の温度が適温になるように調節
すると、ドツトの周辺部が不鮮明になって、ドツトの連
続する画像の鮮明な記録が行われなくなると言う問題が
生じ易かった。
録しようとすると、感熱紙の場合、高温中心部に白抜け
が生じたり、熱転写の場合、インクシートのベットベー
スが溶けて発熱部ＩＫ融着したシすることが起シ易く、
それを避けるため中心部の温度が適温になるように調節
すると、ドツトの周辺部が不鮮明になって、ドツトの連
続する画像の鮮明な記録が行われなくなると言う問題が
生じ易かった。
〔発明の目的〕
本発明は、上述のような問題の生ずることがないサーマ
ルヘッドの提供を目的としてなされた。ものであシ、発
熱部が周辺部と中心部とで温度差の少ないサーマルヘッ
ドを提供するものである。
ルヘッドの提供を目的としてなされた。ものであシ、発
熱部が周辺部と中心部とで温度差の少ないサーマルヘッ
ドを提供するものである。
本発明は、感熱紙または熱転写インクシートを介して普
通紙に接し、信号電極に選択的に電圧を印加されて該信
号電極と共通電極間の発熱体層が発熱することによシ感
熱紙または普通紙に記録を行うサーマルヘッドにおいて
、前記発熱体層が前記信号電極と共通電極間に亘る複数
の非導電性のスリット部または信号電極と共通電極間の
複数の非導電性の開口部を幅方向に分布して有すること
を特徴とするサーマルヘッドにあシ、この構成によって
上記目的を達成するものである。
通紙に接し、信号電極に選択的に電圧を印加されて該信
号電極と共通電極間の発熱体層が発熱することによシ感
熱紙または普通紙に記録を行うサーマルヘッドにおいて
、前記発熱体層が前記信号電極と共通電極間に亘る複数
の非導電性のスリット部または信号電極と共通電極間の
複数の非導電性の開口部を幅方向に分布して有すること
を特徴とするサーマルヘッドにあシ、この構成によって
上記目的を達成するものである。
以下、本発明を実施例によって説明する。
本発明のサーマルヘッドは、第５図と同様の部分拡大図
である第７図乃至第９図に示したように、発熱部１が信
号電１ｆｋ２と共通電極３を接続する発熱体層４０幅方
向に分布して両電極間に亘る複数の非導電性のスリット
部５または両電極間に収まる複数の非導電性の開口部６
を設けられていることＫよって、信号電極２に電圧を印
加したときの幅方向の温度分布が、第７図や第８図の発
熱部１にあっては第６図の曲線Ｂで示したようＫＳまた
、第９図の発熱部ＩＫあっては第６図の曲線Ｃで示した
ように１中心部と周辺部の温度差の小さいものとなり、
したがって、中心部に白抜けや発熱部１への融着を生ぜ
しめることなしに発熱部ＩＫよって容易にドツトの周辺
部まで鮮明な記録が行い得るようＫしたものである。な
お、スリット部５や開口部６０幅は、図示したように１
発熱体層４０幅の中央部にあるものが広く、外側にある
ものを狭くすることが幅方向温度分布の均一性を得る上
で好ましい。そして、発熱体層４の幅方向のスリット部
５や開口部６の数は、高くなシ易い中央部の温度を下げ
ると言うことから、図示例のように奇数本とすることが
好ましい。
である第７図乃至第９図に示したように、発熱部１が信
号電１ｆｋ２と共通電極３を接続する発熱体層４０幅方
向に分布して両電極間に亘る複数の非導電性のスリット
部５または両電極間に収まる複数の非導電性の開口部６
を設けられていることＫよって、信号電極２に電圧を印
加したときの幅方向の温度分布が、第７図や第８図の発
熱部１にあっては第６図の曲線Ｂで示したようＫＳまた
、第９図の発熱部ＩＫあっては第６図の曲線Ｃで示した
ように１中心部と周辺部の温度差の小さいものとなり、
したがって、中心部に白抜けや発熱部１への融着を生ぜ
しめることなしに発熱部ＩＫよって容易にドツトの周辺
部まで鮮明な記録が行い得るようＫしたものである。な
お、スリット部５や開口部６０幅は、図示したように１
発熱体層４０幅の中央部にあるものが広く、外側にある
ものを狭くすることが幅方向温度分布の均一性を得る上
で好ましい。そして、発熱体層４の幅方向のスリット部
５や開口部６の数は、高くなシ易い中央部の温度を下げ
ると言うことから、図示例のように奇数本とすることが
好ましい。
発熱体層４に上述のようなスリット部５や開口部６を設
けると、第５図に示した従来の発熱体層４に比較して同
じ抵抗値を得るのに層厚を厚くするととくなるから、そ
の結果発熱体層４の耐久性も向上する。また、第８図や
第９図のような開口部６を設けたものは、同じ印字サイ
ズを得ようとする場合、両電極側の抵抗が低くなってい
る分館７図の発熱部１より−も両電極間距離を大きくで
きるから、発熱部ｌと感熱紙または熱転写インクシート
との密着性を向上させることができると言う利点もある
。さらに、第９図のように開口部６を両電極間の中央部
を避けて設けたものでは、発熱が開口部６を設けられて
いる位置で大きく、開口部６のない中央部で小さくなっ
て、そのために両電極間方向の温度分布も均一化される
ようになる。
けると、第５図に示した従来の発熱体層４に比較して同
じ抵抗値を得るのに層厚を厚くするととくなるから、そ
の結果発熱体層４の耐久性も向上する。また、第８図や
第９図のような開口部６を設けたものは、同じ印字サイ
ズを得ようとする場合、両電極側の抵抗が低くなってい
る分館７図の発熱部１より−も両電極間距離を大きくで
きるから、発熱部ｌと感熱紙または熱転写インクシート
との密着性を向上させることができると言う利点もある
。さらに、第９図のように開口部６を両電極間の中央部
を避けて設けたものでは、発熱が開口部６を設けられて
いる位置で大きく、開口部６のない中央部で小さくなっ
て、そのために両電極間方向の温度分布も均一化される
ようになる。
本発明のサーマルヘッドは、発熱部１の上述のような差
異を除いては従来のサーマルヘッドと変らないので、発
熱体層４の形成パターンを変える以外は従来のサーマル
ヘッドと同様に作ることができる。そこで、図示例を参
照して本発明サーマルヘッドの製造例を以下に述べる。
異を除いては従来のサーマルヘッドと変らないので、発
熱体層４の形成パターンを変える以外は従来のサーマル
ヘッドと同様に作ることができる。そこで、図示例を参
照して本発明サーマルヘッドの製造例を以下に述べる。
図示例のサーマルヘッドは、発熱部１等を設けたアルミ
ナ等のセラミックス板から成る絶縁基体８をＩＣチップ
９尋を設けたガラス・エポキシ板又はセラミックス板か
ら成るプリント基板１０と共にアルミニウム板のような
共通基板７上に固定して、ＩＣチップ９と発熱部ｌの間
の電気的接続等を行うことにより形成される（第３，４
図参照）０絶縁基体８に発熱部１等を設けるのは、第１
図。
ナ等のセラミックス板から成る絶縁基体８をＩＣチップ
９尋を設けたガラス・エポキシ板又はセラミックス板か
ら成るプリント基板１０と共にアルミニウム板のような
共通基板７上に固定して、ＩＣチップ９と発熱部ｌの間
の電気的接続等を行うことにより形成される（第３，４
図参照）０絶縁基体８に発熱部１等を設けるのは、第１
図。
第２図のサーマルヘッドにあっては、まずグレーズＮ１
２を５ｉ０２ガラス粉末のスクリーン印刷と７００〜８
００℃の焼成によって形成し、そのグレーズ層１２上に
窒化タンタル等のスパッタ若しくは電子ビーム蒸着並び
にマスキングによるパターニングによって例えば２４個
の発熱体層４を配列して形成し、さらに信号電極２と共
通電極３とを発熱体層４によって接続されるようにアル
ミニウム等のスパッタまたは蒸着並びにパターニングに
よって形成して、最後に保護層１３をＴａ２０５＊ Ａ
ｌ２Ｏ５あるいはＳｉＮ等のスパッタによって少くとも
発熱部１の表面を覆うように形成することによシ行われ
る。信号電極２をプリント基板上のＩＣチップに接続す
るのに用いられるアルミニウム製のポンディングパッド
１４は公知の技術によって絶縁基体８上に設けられ、信
号電極２とポンディングパッド１４の接続は所謂ビーム
リード方式等で行うことができる。プリント基板にＩＣ
チップ等を設けるのは、公知の半導体装技術によって行
われる。信号電極２とＩＣチップとの接続は、例えば、
ポリイミド基板上に信号電極２の数すなわちポンディン
グパッド１４の数だけ銅箔等のリードを両端が基板から
張シ出るように接着して設けたフィルムキャリヤテープ
を用いて熱圧着によシ行われる０ 第３図、第４図のサーマルヘッドにあっては、まず絶縁
基体８上に５ｉ０２を主成分とする下地のグレーズ層１
２を形成し、そのグレーズ層１２上に発熱体層４を配列
して形成し、次に信号電極２と共通電極３を発熱体層４
によって接続されるように形成し、さらに少くとも発熱
部ｌの信号電極２や共通電極３および発熱体層４を覆う
ように耐摩耗性の絶縁保護層１３を被着することによっ
て発熱部１等が設けられる。これら絶縁基体８上に設け
られるグレーズ層１２乃至絶縁保護層１３は、それぞれ
第１図、第２図のサーマルヘッドにおけると同様の材料
を用いて、同様の方法で設けられる０ 以上から明らかなように１本発明のサーマルヘッドは、
発熱体層４の形成におけるマスキングパターンを変える
だけで、従来のサーマルヘッドと同様に製造することが
できる。しか、し、本発明は、上述の製造方法によるも
のに限定されるものではなく、信号電極２と共通電極３
０間を接続する発熱体層４の形状、構造を特徴とするも
のである◇〔発明の効果〕 本発明のサーマルヘッドは、信号電極と共通電極の間を
接続する発熱体層をその幅方向に分布して複数の非導電
性のスリット部または開口部を有するものとしたことＫ
よって、感熱紙の場合のドツト中心部の白抜けや熱転写
の場合の発熱部への融着を生ぜしめることなく、ドツト
の周辺部まで鮮明な画像記鈴な容易に行うことができる
と言う優れた効果を奏する。しかも、本発明のサーマル
ヘッドは、発熱体層形成の際のマスキングを変えるだけ
で、従来のサーマルヘッドと同様に製造することができ
る。
２を５ｉ０２ガラス粉末のスクリーン印刷と７００〜８
００℃の焼成によって形成し、そのグレーズ層１２上に
窒化タンタル等のスパッタ若しくは電子ビーム蒸着並び
にマスキングによるパターニングによって例えば２４個
の発熱体層４を配列して形成し、さらに信号電極２と共
通電極３とを発熱体層４によって接続されるようにアル
ミニウム等のスパッタまたは蒸着並びにパターニングに
よって形成して、最後に保護層１３をＴａ２０５＊ Ａ
ｌ２Ｏ５あるいはＳｉＮ等のスパッタによって少くとも
発熱部１の表面を覆うように形成することによシ行われ
る。信号電極２をプリント基板上のＩＣチップに接続す
るのに用いられるアルミニウム製のポンディングパッド
１４は公知の技術によって絶縁基体８上に設けられ、信
号電極２とポンディングパッド１４の接続は所謂ビーム
リード方式等で行うことができる。プリント基板にＩＣ
チップ等を設けるのは、公知の半導体装技術によって行
われる。信号電極２とＩＣチップとの接続は、例えば、
ポリイミド基板上に信号電極２の数すなわちポンディン
グパッド１４の数だけ銅箔等のリードを両端が基板から
張シ出るように接着して設けたフィルムキャリヤテープ
を用いて熱圧着によシ行われる０ 第３図、第４図のサーマルヘッドにあっては、まず絶縁
基体８上に５ｉ０２を主成分とする下地のグレーズ層１
２を形成し、そのグレーズ層１２上に発熱体層４を配列
して形成し、次に信号電極２と共通電極３を発熱体層４
によって接続されるように形成し、さらに少くとも発熱
部ｌの信号電極２や共通電極３および発熱体層４を覆う
ように耐摩耗性の絶縁保護層１３を被着することによっ
て発熱部１等が設けられる。これら絶縁基体８上に設け
られるグレーズ層１２乃至絶縁保護層１３は、それぞれ
第１図、第２図のサーマルヘッドにおけると同様の材料
を用いて、同様の方法で設けられる０ 以上から明らかなように１本発明のサーマルヘッドは、
発熱体層４の形成におけるマスキングパターンを変える
だけで、従来のサーマルヘッドと同様に製造することが
できる。しか、し、本発明は、上述の製造方法によるも
のに限定されるものではなく、信号電極２と共通電極３
０間を接続する発熱体層４の形状、構造を特徴とするも
のである◇〔発明の効果〕 本発明のサーマルヘッドは、信号電極と共通電極の間を
接続する発熱体層をその幅方向に分布して複数の非導電
性のスリット部または開口部を有するものとしたことＫ
よって、感熱紙の場合のドツト中心部の白抜けや熱転写
の場合の発熱部への融着を生ぜしめることなく、ドツト
の周辺部まで鮮明な画像記鈴な容易に行うことができる
と言う優れた効果を奏する。しかも、本発明のサーマル
ヘッドは、発熱体層形成の際のマスキングを変えるだけ
で、従来のサーマルヘッドと同様に製造することができ
る。
第１図および第２図はシリアル方式の従来のサーマルヘ
ッドの一例を示す部分平面図および第１図のｘ−ｘ矢視
断面図、第３図および第４図はライン方式のサーマルヘ
ッドの例を示す部分平面図および第４図のＹ−Ｙ矢視断
面図、第５図は従来のサーマルヘッドの発熱部の例を示
す部分拡大平面図、第６図は発熱部の発熱体層の幅方向
の温度分布を示すグラフ、第７図乃至第９図はそれぞれ
本発明サーマルヘッドの発熱部の例を示す部分拡大平面
図である。 ｌ・・・発熱部、 ２・・・信号電極、３・・
・共通電極、 ４・・・発熱体層、５・・・スリ
ット部、 ６・・・開口部、７・・・共通基板、
８・・・絶縁基体、９・・・ＩＣチップ、１０・
・・プリント基板、ｌ２・・・グレーズ層、 １３
・・・保護層、１４・・・ポンディングパッド。 特許出願人 小西六写真工業株式会社第 １１Ｉ １’ｔ １１２ 図 第６図 第６図 第９図
ッドの一例を示す部分平面図および第１図のｘ−ｘ矢視
断面図、第３図および第４図はライン方式のサーマルヘ
ッドの例を示す部分平面図および第４図のＹ−Ｙ矢視断
面図、第５図は従来のサーマルヘッドの発熱部の例を示
す部分拡大平面図、第６図は発熱部の発熱体層の幅方向
の温度分布を示すグラフ、第７図乃至第９図はそれぞれ
本発明サーマルヘッドの発熱部の例を示す部分拡大平面
図である。 ｌ・・・発熱部、 ２・・・信号電極、３・・
・共通電極、 ４・・・発熱体層、５・・・スリ
ット部、 ６・・・開口部、７・・・共通基板、
８・・・絶縁基体、９・・・ＩＣチップ、１０・
・・プリント基板、ｌ２・・・グレーズ層、 １３
・・・保護層、１４・・・ポンディングパッド。 特許出願人 小西六写真工業株式会社第 １１Ｉ １’ｔ １１２ 図 第６図 第６図 第９図
Claims (1)
- 感熱紙または熱転写インクシートを介して普通紙に接し
、信号電極に選択的に電圧を印加されて該信号電極と共
通電極間の発熱体層が発熱することにより感熱紙または
普通紙に記録を行うサーマルヘッドにおいて、前記発熱
体層が前記信号電極と共通電極間に亘る複数の非導電性
のスリット部または信号電極と共通電極間の複数の非導
電性の開口部を幅方向に分布して有することを特徴とす
るサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10407185A JPS61262143A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10407185A JPS61262143A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | サ−マルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61262143A true JPS61262143A (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=14370924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10407185A Pending JPS61262143A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61262143A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130342U (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-26 |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP10407185A patent/JPS61262143A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130342U (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-26 |
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