JPS61264036A - 耐熱性耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPS61264036A JPS61264036A JP10499585A JP10499585A JPS61264036A JP S61264036 A JPS61264036 A JP S61264036A JP 10499585 A JP10499585 A JP 10499585A JP 10499585 A JP10499585 A JP 10499585A JP S61264036 A JPS61264036 A JP S61264036A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L35/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least one other carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L35/06—Copolymers with vinyl aromatic monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
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-
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、耐熱性及び耐衝撃性、特に、実用的衝撃強度
の優れた熱可塑性樹脂組成物に関する。
の優れた熱可塑性樹脂組成物に関する。
「在米の技術」
ビニル芳香族化合物、マレイミド化合物、及び、必要に
応じて、これらと共重合可能なビニル単量体を共重合さ
せて得られる共重合体は、高いビカット軟化魚、すなわ
ち耐熱性を示し、かつ、高温においても分解せず、高い
熱安定性を有していることが知られでいる(特開昭57
−98536号公報、特開昭57−131213号公報
)。
応じて、これらと共重合可能なビニル単量体を共重合さ
せて得られる共重合体は、高いビカット軟化魚、すなわ
ち耐熱性を示し、かつ、高温においても分解せず、高い
熱安定性を有していることが知られでいる(特開昭57
−98536号公報、特開昭57−131213号公報
)。
また、上記共重合体とABS樹脂との組成物は、耐熱性
及びアイゾツト衝撃強度等で表示される耐衝撃性が優れ
ているので、これら置物性を要求される自動車の内装部
品、例えば計器板、電気機器のケーシング等に広い用途
を有している。
及びアイゾツト衝撃強度等で表示される耐衝撃性が優れ
ているので、これら置物性を要求される自動車の内装部
品、例えば計器板、電気機器のケーシング等に広い用途
を有している。
また、上記共重合体と熱可塑性エラストマーとの組成物
(特開昭59−49255号公報)も、耐熱性を有する
組成物として知られており、上記組成物と同様の用途に
使用されていた。
(特開昭59−49255号公報)も、耐熱性を有する
組成物として知られており、上記組成物と同様の用途に
使用されていた。
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記共重合体とA B S It脂との
組成物は、アイゾツト衝撃強度(J I S K−7
110)により測定される耐衝撃性は優れているが、落
錘衝撃強度(FD’I)で代表される実用的強度は、必
ずしも満足し得るものではなかった。
組成物は、アイゾツト衝撃強度(J I S K−7
110)により測定される耐衝撃性は優れているが、落
錘衝撃強度(FD’I)で代表される実用的強度は、必
ずしも満足し得るものではなかった。
FDIを向上させるには、ゴム成分の量、すなわち、A
BS樹脂の配合量を増加させると効果があることが知ら
れているが、ゴム成分の量が増加すると、耐熱性が低下
し、さらに剛性、流動性等も低下するという問題点があ
った。
BS樹脂の配合量を増加させると効果があることが知ら
れているが、ゴム成分の量が増加すると、耐熱性が低下
し、さらに剛性、流動性等も低下するという問題点があ
った。
また、上記共重合体と熱可塑性エラストマーとの組成物
も、FDIが、十分に向−にせず、自動車内装部品等の
成形には、問題があった。
も、FDIが、十分に向−にせず、自動車内装部品等の
成形には、問題があった。
本発明者等は、優れた実用的強度を有し、かつ、耐熱性
、成形性に優れた樹脂層成物を開発することを目的とし
て、鋭意努力を重ねた結果、本発明に到達したものであ
る。
、成形性に優れた樹脂層成物を開発することを目的とし
て、鋭意努力を重ねた結果、本発明に到達したものであ
る。
[問題点を解決するための手段1
本発明の上記の目的は、下記成分(A)を10〜90重
量%、下記成分(B)を80〜2重量%及び下記成分(
C)を70〜1重景%配合した組成物100重量部に、
コポリエーテル・エステル系熱可塑性エラストマーを1
〜20重量部配合しでなる耐熱性耐衝撃性熱可塑性樹脂
組成物によって達せられる。
量%、下記成分(B)を80〜2重量%及び下記成分(
C)を70〜1重景%配合した組成物100重量部に、
コポリエーテル・エステル系熱可塑性エラストマーを1
〜20重量部配合しでなる耐熱性耐衝撃性熱可塑性樹脂
組成物によって達せられる。
(A) ビニル芳香族化合物残基90〜50%、マレ
イミド化合物残基10〜50%及びこれらと共重合可能
なビニル化合物残基0〜30%からなる共重合体。
イミド化合物残基10〜50%及びこれらと共重合可能
なビニル化合物残基0〜30%からなる共重合体。
(B) ビニル芳香族化合物残基90〜40%、なら
びにアクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル
酸アルキルエステル及びメタクリル酸アルキルエステル
からなる群から選ばれた少なくとも1種のアクリル化合
物残基10〜60%からなる共重合体。
びにアクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル
酸アルキルエステル及びメタクリル酸アルキルエステル
からなる群から選ばれた少なくとも1種のアクリル化合
物残基10〜60%からなる共重合体。
(C) グラフト基質が、プラス転移点O℃以下のゴ
ムであって、グラフト鎖がビニル芳香族化合物残基90
〜40%、ならびに、アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル、アクリル酸アルキルエステル、及び、メタクリ
ル酸アルキルエステルからなる群から選ばれた少なくと
も1種のアクリル化合物残基10〜60%であり、しか
も、数平均粒径が0.1〜2μmであるグラフト共重合
体。
ムであって、グラフト鎖がビニル芳香族化合物残基90
〜40%、ならびに、アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル、アクリル酸アルキルエステル、及び、メタクリ
ル酸アルキルエステルからなる群から選ばれた少なくと
も1種のアクリル化合物残基10〜60%であり、しか
も、数平均粒径が0.1〜2μmであるグラフト共重合
体。
なお、本明細書において、各残基の含有量は、各共重合
体に含まれる残基数の百分率で表わす。
体に含まれる残基数の百分率で表わす。
成分(A)の共重合体は、ビニル芳香族化合物残基9O
−u50%、好ましくは、80〜60%、マレイミド化
′合物残基10〜50%、好ましくは、20〜40%、
及びこれらと共重合可能なビニル化合物残基0〜30%
からなるものが適当である。
−u50%、好ましくは、80〜60%、マレイミド化
′合物残基10〜50%、好ましくは、20〜40%、
及びこれらと共重合可能なビニル化合物残基0〜30%
からなるものが適当である。
ビニル芳香族化合物残基の含有量が50%未満であると
他の樹脂との相溶性が低下し、90′%を超えると耐熱
性が低下するので好ましくない。
他の樹脂との相溶性が低下し、90′%を超えると耐熱
性が低下するので好ましくない。
゛ビニル芳香族化合物としては、スチレン、tert−
ブチルスチレン、α−メチルスチレン、O”9m−9又
はp−メチルスチレン、もしくはこれらの混合物、ハロ
ゲン化スチレン、a−ビニルナフタレン、β−ビニルナ
7タレン又はこれらの混合物が挙げられる。
ブチルスチレン、α−メチルスチレン、O”9m−9又
はp−メチルスチレン、もしくはこれらの混合物、ハロ
ゲン化スチレン、a−ビニルナフタレン、β−ビニルナ
7タレン又はこれらの混合物が挙げられる。
マレイミド化合物残基の含有量は10〜50%、好まし
くは、20〜40%が適当である。10%未満であって
は耐熱性が向上せず、50%を超えると他の樹脂との相
溶性が低下するので好ましくない。
くは、20〜40%が適当である。10%未満であって
は耐熱性が向上せず、50%を超えると他の樹脂との相
溶性が低下するので好ましくない。
マレイミド化合物としては、マレイミド、N−芳香族マ
レイミド、N−脂肪族マレイミド等がある。N−芳香族
マレイミドとしては、Nフェニルマレイミド、N−)リ
ルマレイミド、N−す7チルマレイミド等が挙げられる
。また、N−脂肪族マレイミドとしては、C!〜CIO
のアルキル基を有するN−アルキルマレイミYが挙げら
れる。
レイミド、N−脂肪族マレイミド等がある。N−芳香族
マレイミドとしては、Nフェニルマレイミド、N−)リ
ルマレイミド、N−す7チルマレイミド等が挙げられる
。また、N−脂肪族マレイミドとしては、C!〜CIO
のアルキル基を有するN−アルキルマレイミYが挙げら
れる。
中でも相溶性の点からN−芳香族マレイミドが好ましい
。また、N−芳香族マレイミド及びN−芳香族マレイミ
ドよりも少ない含有量のマレイミドの双方を含む場合が
耐熱性及び相溶性の点から、特に好ましい。
。また、N−芳香族マレイミド及びN−芳香族マレイミ
ドよりも少ない含有量のマレイミドの双方を含む場合が
耐熱性及び相溶性の点から、特に好ましい。
また、共重合可能なビニル化合物としては、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリル、アクリル酸もしくはメタ
クリル酸と炭素数が1〜10の範囲の脂肪族アルコール
とのエステル、無水マレイン酸又はマレイン酸もしくは
7マル酸と炭素数が1〜10の範囲の脂肪族アルコール
とのエステル等が挙げられる。かかるビニル化合物残基
の含有量は、耐熱性及び相溶性の点から30%以下が適
当である。
トリル、メタクリロニトリル、アクリル酸もしくはメタ
クリル酸と炭素数が1〜10の範囲の脂肪族アルコール
とのエステル、無水マレイン酸又はマレイン酸もしくは
7マル酸と炭素数が1〜10の範囲の脂肪族アルコール
とのエステル等が挙げられる。かかるビニル化合物残基
の含有量は、耐熱性及び相溶性の点から30%以下が適
当である。
成分(A)の共重合体は、各単量体、すなわち上述のビ
ニル芳香族化合物、マレイミド化合物及び必要に応じて
これらと共重合可能なビニル化合物を、塊状重合法、懸
濁重合法、塊状−懸濁重合法、乳化重合法等により共重
合させて得られる。
ニル芳香族化合物、マレイミド化合物及び必要に応じて
これらと共重合可能なビニル化合物を、塊状重合法、懸
濁重合法、塊状−懸濁重合法、乳化重合法等により共重
合させて得られる。
また、成分(A)の共重合体は、無水マレイン酸とビニ
ル芳香族化合物、及び必要に応じてこれらと共重合可能
なビニル化合物を、共重合させて得られる共重合体を、
相当する第1級アミン、すなわも、アンモニア、炭素数
が1.−u i Oの範囲のアルキル基を有するアルキ
ルアミン、アニリン、トルイジン等によりイミド化して
も得られる(特公昭56−39651号公報、特開昭5
7−13123、3号公報、特開昭58−22514.
5号公報)。
ル芳香族化合物、及び必要に応じてこれらと共重合可能
なビニル化合物を、共重合させて得られる共重合体を、
相当する第1級アミン、すなわも、アンモニア、炭素数
が1.−u i Oの範囲のアルキル基を有するアルキ
ルアミン、アニリン、トルイジン等によりイミド化して
も得られる(特公昭56−39651号公報、特開昭5
7−13123、3号公報、特開昭58−22514.
5号公報)。
成分(B)の共重合体は、ビニル芳香族化合物残基90
〜40%、好ましくは、80〜50%、ならびに、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸アルキ
ルエステル、及び、メタクリル酸アルキルエステルから
なる群から選ばれた少なくとも1種のアクリル化合物残
基10〜60%、好ましくは、20〜50%からなるも
のが適当である。ビニル芳香族化合物残基の含有が、9
0%を超えると耐薬品性が低下し、40%未満であると
、他の樹脂との相溶性が低下するので好ましくない。
〜40%、好ましくは、80〜50%、ならびに、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸アルキ
ルエステル、及び、メタクリル酸アルキルエステルから
なる群から選ばれた少なくとも1種のアクリル化合物残
基10〜60%、好ましくは、20〜50%からなるも
のが適当である。ビニル芳香族化合物残基の含有が、9
0%を超えると耐薬品性が低下し、40%未満であると
、他の樹脂との相溶性が低下するので好ましくない。
ビニル芳香族化合物としては、成分(A)について記載
したものと同様のものが挙げられる。また、アクリル酸
又はメタクリル酸エステルとしては、炭素数が1〜10
の範囲の脂肪族アルコールと、アクリル酸又はメタクリ
ル酸とのエステルが好ましい。
したものと同様のものが挙げられる。また、アクリル酸
又はメタクリル酸エステルとしては、炭素数が1〜10
の範囲の脂肪族アルコールと、アクリル酸又はメタクリ
ル酸とのエステルが好ましい。
成分(B)の共重合体は、上記各単量体を塊状重合法、
塊状−懸濁重合法、懸濁重合法、乳化重合法等によって
重合させることによって、製造することもできる。
塊状−懸濁重合法、懸濁重合法、乳化重合法等によって
重合させることによって、製造することもできる。
しかしながら、成分(B)の共重合体は、前記成分(A
)の共重合体又は後記成分(C)のグラフト共重合体の
製造の際に副生するので、あらためて、別途、製造した
ものを、配合しなくてもよい。
)の共重合体又は後記成分(C)のグラフト共重合体の
製造の際に副生するので、あらためて、別途、製造した
ものを、配合しなくてもよい。
成分(C)のグラフト共重合体としては、グラフト基質
が、ガラス転移点が0℃以下のゴムであって、グラフト
鎖がビニル芳香族化合物残基が90〜40%、ならびに
、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸
アルキルエステル及びメタクリル酸アルキルエステルか
らなる群から選ばれた少なくとも1種のアクリル化合物
残基10〜60%であり、しかも、数平均粒径が0.1
〜2μ鎗であるものが適当である。
が、ガラス転移点が0℃以下のゴムであって、グラフト
鎖がビニル芳香族化合物残基が90〜40%、ならびに
、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸
アルキルエステル及びメタクリル酸アルキルエステルか
らなる群から選ばれた少なくとも1種のアクリル化合物
残基10〜60%であり、しかも、数平均粒径が0.1
〜2μ鎗であるものが適当である。
成分(C)に含まれるビニル芳香族化合物としては、成
分(A)について記載したものが挙げられる。
分(A)について記載したものが挙げられる。
また、アクリル酸アルキルエステル、又は、メタクリル
酸アルキルエステルとしては、アクリル酸、又は、メタ
クリル酸と炭素数が1〜10の範囲の脂肪族アルコール
とのエステルが好ましい。具体的には、ビニル芳香族化
合物として、スチレン、α−メチルスチレン、又はp−
メチルスチレンを用い、アクリル化合物として、アクリ
ロニトリル、又はメタクリロニトリルを用いるのが好ま
しい。
酸アルキルエステルとしては、アクリル酸、又は、メタ
クリル酸と炭素数が1〜10の範囲の脂肪族アルコール
とのエステルが好ましい。具体的には、ビニル芳香族化
合物として、スチレン、α−メチルスチレン、又はp−
メチルスチレンを用い、アクリル化合物として、アクリ
ロニトリル、又はメタクリロニトリルを用いるのが好ま
しい。
成分(C)のグラフト共重合体のグラフト基質として用
いられるゴムとしては、プラス転移温度が0℃以下であ
ることが必要であり、0℃を超えるとゴム状弾性が十分
でなく、衝撃吸収能が低下するので好ましくない。かか
る、ゴムとしては、天然ゴム、合成ゴムのいづれでもよ
い。合成ゴムとしては、具体的にはcis−1,4−ポ
リブタジェン、ミディアムcis−ポリブタジェン、乳
化重合によるポリブタジェン、スチレン−ブタジェン共
重合体、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、ポリ
イソプレン、などのジエン系ゴム、エチレン−プロピレ
ン2元共重合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン
3元共重合体、などのオレフィン系ゴム、n−ブチルア
クリレート−アクリロニトリル共重合体、エチルアクリ
レート−アクリロニトリル共重合体などのアクリルゴム
等が例示される。
いられるゴムとしては、プラス転移温度が0℃以下であ
ることが必要であり、0℃を超えるとゴム状弾性が十分
でなく、衝撃吸収能が低下するので好ましくない。かか
る、ゴムとしては、天然ゴム、合成ゴムのいづれでもよ
い。合成ゴムとしては、具体的にはcis−1,4−ポ
リブタジェン、ミディアムcis−ポリブタジェン、乳
化重合によるポリブタジェン、スチレン−ブタジェン共
重合体、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、ポリ
イソプレン、などのジエン系ゴム、エチレン−プロピレ
ン2元共重合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン
3元共重合体、などのオレフィン系ゴム、n−ブチルア
クリレート−アクリロニトリル共重合体、エチルアクリ
レート−アクリロニトリル共重合体などのアクリルゴム
等が例示される。
成分(C)のグラフト共重合体は、上記ゴムの存在下に
、上記ビニル芳香族化合物及び、アクリロニトリル等の
化合物を重合させで製造される。重合方法としては、特
に限定されないが、乳化重合法、又は塊状−懸濁重合法
によるのが好ましい。
、上記ビニル芳香族化合物及び、アクリロニトリル等の
化合物を重合させで製造される。重合方法としては、特
に限定されないが、乳化重合法、又は塊状−懸濁重合法
によるのが好ましい。
このような重合方法によって得られた共重合体は、ビニ
ル芳香族化合物及びアクリロニトリル等の化合物の共重
合体からなるグラフト鎖が、上記グラフト基質に結合し
た成分(C)のグラフト共重合体が、ビニル芳香族化合
物とアクリル化合物からなる共重合体、すなわち、成分
(B)の共重合体中に不連続相を形成して分散したもの
となっている。
ル芳香族化合物及びアクリロニトリル等の化合物の共重
合体からなるグラフト鎖が、上記グラフト基質に結合し
た成分(C)のグラフト共重合体が、ビニル芳香族化合
物とアクリル化合物からなる共重合体、すなわち、成分
(B)の共重合体中に不連続相を形成して分散したもの
となっている。
成分(C)の共重合体は、メチルエチルケトンに不溶で
あるので、重合して得られた共重合体をメチルエチルケ
トンに溶解して、不溶部と可溶部に分別することによっ
て、上記、重合しで得られた共重合体から、分離するこ
とによって季■成を知ることがで外るが、通常製造の際
には、特に、分離することなく用いる。
あるので、重合して得られた共重合体をメチルエチルケ
トンに溶解して、不溶部と可溶部に分別することによっ
て、上記、重合しで得られた共重合体から、分離するこ
とによって季■成を知ることがで外るが、通常製造の際
には、特に、分離することなく用いる。
成分(C)のグラフト鎖に含まれるビニル芳香族化合物
残基の含量は、90〜40%、好ましくは、8O−u5
0%が、相溶性及び耐薬品性の点から適当である。
残基の含量は、90〜40%、好ましくは、8O−u5
0%が、相溶性及び耐薬品性の点から適当である。
また、グラフト率は、20〜100%が好ましく、30
〜70%がより好ましい。なお、グラフト率は、使用し
た原料ゴムの重量に対するグラフト重合後の重量増加分
の比率を百分率で表示したものである。
〜70%がより好ましい。なお、グラフト率は、使用し
た原料ゴムの重量に対するグラフト重合後の重量増加分
の比率を百分率で表示したものである。
また、成分(C)の数平均粒径は、0.1〜2μ「nの
範囲が適当であって、0.2〜0.5.μlの範囲及び
0.6〜1.5μ「0の範囲に、それぞれ1個のピーク
を有する二山分布を示すものが、耐衝撃性が良好である
ので、特に、好ましい。成分(C)の数平均粒径が0.
1μ聞未満であると耐衝撃性が低下し、2μ「0を超え
ると剛性、耐衝撃性及び表面の艶が低下するので好まし
くない。
範囲が適当であって、0.2〜0.5.μlの範囲及び
0.6〜1.5μ「0の範囲に、それぞれ1個のピーク
を有する二山分布を示すものが、耐衝撃性が良好である
ので、特に、好ましい。成分(C)の数平均粒径が0.
1μ聞未満であると耐衝撃性が低下し、2μ「0を超え
ると剛性、耐衝撃性及び表面の艶が低下するので好まし
くない。
成分(C)の例としては、グラフト基質にポリブタジェ
ンを用い、これにスチレン及t!/又はa−メチルスチ
レン、ならびに、アクリロニトリルをグラフト共重合さ
せた共重合体、グラフト基質としてスチレン−ブタジェ
ン共重合体を用い、これにスチレン及び/又はa−メチ
ルスチレン、ならびに、アクリロニトリルをグラフト共
重合させた共重合体、グラフト基質としてアクリルゴム
を用い、これにスチレン及び/又はa−メチルスチレン
、ならびに、アクリロニトリルをグラフト共重合させた
共重合体、グラフト基質としてエチレン−プロピレン−
非共役ジエン3元共重合体を用い、これにスチレン及び
/又はα−メチルスチレン、ならびに、アクリロニトリ
ルをグラフト共重合させた共重合体等がある。
ンを用い、これにスチレン及t!/又はa−メチルスチ
レン、ならびに、アクリロニトリルをグラフト共重合さ
せた共重合体、グラフト基質としてスチレン−ブタジェ
ン共重合体を用い、これにスチレン及び/又はa−メチ
ルスチレン、ならびに、アクリロニトリルをグラフト共
重合させた共重合体、グラフト基質としてアクリルゴム
を用い、これにスチレン及び/又はa−メチルスチレン
、ならびに、アクリロニトリルをグラフト共重合させた
共重合体、グラフト基質としてエチレン−プロピレン−
非共役ジエン3元共重合体を用い、これにスチレン及び
/又はα−メチルスチレン、ならびに、アクリロニトリ
ルをグラフト共重合させた共重合体等がある。
成分(A)、(B)及び(C)の配合比率は、成分(A
)が、10〜90重量%、好ましくは、30〜70重量
%、成分(B)が、80〜2重量%、好ましくは、50
〜20重量%、及び成分(C)が、70〜1重量%、好
ましくは、40〜10重量%の範囲が適当である。
)が、10〜90重量%、好ましくは、30〜70重量
%、成分(B)が、80〜2重量%、好ましくは、50
〜20重量%、及び成分(C)が、70〜1重量%、好
ましくは、40〜10重量%の範囲が適当である。
上記範囲外であると、耐熱性、耐衝撃性、成形性等冬物
性のバランスが崩れ好ましくない。本発明に係る糾成物
においては、上記配合比率の範囲内で、成分(A)の含
有量が増加すると耐熱性が向上し、また、成分(B)の
含有量が増加すると、成形性が向上し、さらに、成分(
C)の含有量が増加するとフイゾット衝撃強度で表示さ
れる耐衝撃性□が向−1−する。
性のバランスが崩れ好ましくない。本発明に係る糾成物
においては、上記配合比率の範囲内で、成分(A)の含
有量が増加すると耐熱性が向上し、また、成分(B)の
含有量が増加すると、成形性が向上し、さらに、成分(
C)の含有量が増加するとフイゾット衝撃強度で表示さ
れる耐衝撃性□が向−1−する。
本発明に係る組成物の製造に用いられるコポリエーテル
エステル系熱可塑エラストマーとは、脂肪族ポリエーテ
ル鎖と芳香族ポリエステル鎖の2種のブロックとからな
るブロック共重合体である。
エステル系熱可塑エラストマーとは、脂肪族ポリエーテ
ル鎖と芳香族ポリエステル鎖の2種のブロックとからな
るブロック共重合体である。
ポリエーテル鎖及びポリエステル鎖を構成する単量体を
ランダム共重合させて得られる共重合体では、望ましい
物性が得られないので好ましくな(1゜ 芳香族ポリエステル鎖は、芳香族ジカルボン酸及びアル
キレングリコールからなるポリエステルである。
ランダム共重合させて得られる共重合体では、望ましい
物性が得られないので好ましくな(1゜ 芳香族ポリエステル鎖は、芳香族ジカルボン酸及びアル
キレングリコールからなるポリエステルである。
芳香族ジカルボン酸としては、テレフタール酸、ナフタ
レン−1,4−ジカルボン酸、ナフタレン−1,5−ジ
カルボン酸等が挙げられる。
レン−1,4−ジカルボン酸、ナフタレン−1,5−ジ
カルボン酸等が挙げられる。
アルキレングリコールとしては、炭素数が2〜10のメ
チレン鎖の両末端にヒドロキシ基が結合したものであっ
て、エチレングリコール、1,4−ブタンジオールが好
ましいが、その他、115−ペンタンジオール、1,6
−ヘキサンジオール等も用いられる。
チレン鎖の両末端にヒドロキシ基が結合したものであっ
て、エチレングリコール、1,4−ブタンジオールが好
ましいが、その他、115−ペンタンジオール、1,6
−ヘキサンジオール等も用いられる。
脂肪族ポリエーテルとしては、ポリエチレングリコール
、及びポリブチレングリコールが好ましいが、炭素数が
2〜10の範囲のグリコールを用いたポリエーテルも用
いられる。
、及びポリブチレングリコールが好ましいが、炭素数が
2〜10の範囲のグリコールを用いたポリエーテルも用
いられる。
上記エラストマーは、芳香族ポリエステル鎖の数平均分
子量、1..000〜60,000の範囲であり、また
、脂肪族ポリエーテル鎖の数平均分子量が400〜6,
000の範囲であると得られた組成物のFDI、成形性
等が良好であるので好ましい また、−上記エラストマー中の脂肪族ポリエーテル鎖の
含有量は、30〜80重量%であって、残部が芳香族ポ
リエステル鎖であるものが、成分(A)、(B)及び(
C)との相溶性が、良好であり、得られた組成物のFD
I及び耐熱性も良好であるので好ましい。
子量、1..000〜60,000の範囲であり、また
、脂肪族ポリエーテル鎖の数平均分子量が400〜6,
000の範囲であると得られた組成物のFDI、成形性
等が良好であるので好ましい また、−上記エラストマー中の脂肪族ポリエーテル鎖の
含有量は、30〜80重量%であって、残部が芳香族ポ
リエステル鎖であるものが、成分(A)、(B)及び(
C)との相溶性が、良好であり、得られた組成物のFD
I及び耐熱性も良好であるので好ましい。
かかるコポリ土−テル・エステル系熱可塑性エラストマ
ーの具体例としては、ポリエチレンテレ7タレートーポ
リエチレンオキサイド・ブロック共重合体、ポリエチレ
ンテレフタレート−ポリテトラメチレンオキサイド・ブ
ロック共重合体、ポリテトラメチレンテレ7タレートー
ポリエチレンオキサイド・ブロック共重合体、ポリテト
ラメチレンテレ7クレートーポリテトラメチレンオキサ
イド・ブロック共重合体等が挙げられる。
ーの具体例としては、ポリエチレンテレ7タレートーポ
リエチレンオキサイド・ブロック共重合体、ポリエチレ
ンテレフタレート−ポリテトラメチレンオキサイド・ブ
ロック共重合体、ポリテトラメチレンテレ7タレートー
ポリエチレンオキサイド・ブロック共重合体、ポリテト
ラメチレンテレ7クレートーポリテトラメチレンオキサ
イド・ブロック共重合体等が挙げられる。
また、上記エラストマーは、ビカット軟化点が、100
℃以上であると、得られた組成物の耐熱性が、良好であ
るので好ましい。
℃以上であると、得られた組成物の耐熱性が、良好であ
るので好ましい。
本発明に係る組成物においては、成分(A)、(B)、
(C)からなる樹脂組成物100重量部に配合するコポ
リエーテル・エステル系熱可塑性エラストマーの比率は
1〜20重量部、好ましくは、5〜15重量部が適当で
ある。熱可塑性コポリエーテル・エステル・エラストマ
ーの配合比が1重量部未満であると、得られた組成物の
実用衝撃強度の向上が十分でなく、20重量部を超える
と、得られた組成物の耐熱性及び剛性が低下するので、
好ましくない。
(C)からなる樹脂組成物100重量部に配合するコポ
リエーテル・エステル系熱可塑性エラストマーの比率は
1〜20重量部、好ましくは、5〜15重量部が適当で
ある。熱可塑性コポリエーテル・エステル・エラストマ
ーの配合比が1重量部未満であると、得られた組成物の
実用衝撃強度の向上が十分でなく、20重量部を超える
と、得られた組成物の耐熱性及び剛性が低下するので、
好ましくない。
本発明に係る組成物は、上記各成分、すなわち、成分(
A)、(B)、及び(C)ならびにコポリエーテル・エ
ステル系熱可塑性エラストマーを、押出機、バンバリー
ミキサ−等により溶融混練して製造することができる。
A)、(B)、及び(C)ならびにコポリエーテル・エ
ステル系熱可塑性エラストマーを、押出機、バンバリー
ミキサ−等により溶融混練して製造することができる。
また、本発明に係る組成物は、必要に応じ、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、着色剤、蜘燃剤、離型剤等各種助剤を
配合することができる。
剤、酸化防止剤、着色剤、蜘燃剤、離型剤等各種助剤を
配合することができる。
「発明の効果」
本発明の組成物は、下記の通り、優れた特長を有してお
り、産業上の利用価値は大である。
り、産業上の利用価値は大である。
(1)耐衝撃性、特に、FDIで表示される実用的強度
が優れている。
が優れている。
(2)耐熱性及びMFRで表示される成形性も優れてい
る。
る。
(3) したがって、自動車内装部品、または電気機器
もしくは、事務機器のケーシング、その他強度及び耐熱
性が要求され、かつ、複雑な形状を有する物品の成形材
料として優れている。
もしくは、事務機器のケーシング、その他強度及び耐熱
性が要求され、かつ、複雑な形状を有する物品の成形材
料として優れている。
「実施例」
本発明を、実施例及び比較例に基づいて、具体的に説明
する。
する。
側111一定友汲
実施例及び比較例において得られた組成物の物性は、以
下の方法によって測定した。
下の方法によって測定した。
(1)ビカット軟化点
JIS K7206にしたがって、測定した。
(2)アイゾツト衝撃強度
JIS K7110にしたがって、測定した。
(3)メルト70−レート(MFR)
JIS K7210に規定するB法にしたがって、測
定温度240℃、試験荷重10kgfの条件で測定した
。
定温度240℃、試験荷重10kgfの条件で測定した
。
(4)落錘衝撃強度(FDI)
厚さ2 、5 manの試料板を、直径89fOの円形
の孔部を設けた支持板に、円形の孔部をふさぐように、
固定し、上記円形の孔部の中心に、直径12.5m++
+の半球状の先端を有する落錘(ダート)を落下させて
、試料板にクラックを生じない最大の高さと、使用した
落錘の質量の積で表示した。
の孔部を設けた支持板に、円形の孔部をふさぐように、
固定し、上記円形の孔部の中心に、直径12.5m++
+の半球状の先端を有する落錘(ダート)を落下させて
、試料板にクラックを生じない最大の高さと、使用した
落錘の質量の積で表示した。
(5)成分(C)の数平均粒径
得られた組成物を、四酸化オスミウムを用いて、成分(
C)に金属オスミウムを析出させて、コントラストを高
める処理した後、透過型電子顕微鏡写真を撮影した。得
られた写真中の20(lXJlooo個の粒子についで
、その粒径を測定し、その数平均値で表示した。
C)に金属オスミウムを析出させて、コントラストを高
める処理した後、透過型電子顕微鏡写真を撮影した。得
られた写真中の20(lXJlooo個の粒子についで
、その粒径を測定し、その数平均値で表示した。
1月1【企罫ユ
各実施例及び各比較例で用いた成分共重合体は、次の通
りである。
りである。
樹脂 I
特開昭59−232138号公報製造例1記載の方法に
よって、N−フェニルマレイミド残基27%、マレイミ
ド残基4%及びスチレン残基69%からなる成分(A)
に相当する共重合体76重量%、ならびに、アクリロニ
トリル残基41%及びスチレン残基59%からなる成分
(B)に相当する共重合体24重数えからなる組成物を
用いた。
よって、N−フェニルマレイミド残基27%、マレイミ
ド残基4%及びスチレン残基69%からなる成分(A)
に相当する共重合体76重量%、ならびに、アクリロニ
トリル残基41%及びスチレン残基59%からなる成分
(B)に相当する共重合体24重数えからなる組成物を
用いた。
これを樹脂Iとする。
樹脂 ■
塊状重合法によって得たスチレン残基69%及び無水マ
レイン酸残基31%からなる共重合体をアニリンによっ
てイミド化して、スチレン残基69%及びN−7!ニル
マレイミド残基31%からなる成分(A)に相当する共
重合体を得た。
レイン酸残基31%からなる共重合体をアニリンによっ
てイミド化して、スチレン残基69%及びN−7!ニル
マレイミド残基31%からなる成分(A)に相当する共
重合体を得た。
これを、樹脂■とする。
樹脂゛■
乳化重合法によって、スチレン残基が5.5%及びブタ
ジェン残基が94.5%であって、ガラス転移点が一3
0℃であるスチレン−ブタジェン・共重合体をグラフト
基質として、スチレン残基54%及びアクリロニトリル
残基46%であるグラフト鎖を有し、数平均粒径が、0
.30μ卸である成分(C)に相当するグラフト共重合
体70重量%、ならびに、スチレン残基54%及びアク
リロニトリル残基46%からなる成分(B)に箱出する
共重合体30重量%からなる組成物を製造した。
ジェン残基が94.5%であって、ガラス転移点が一3
0℃であるスチレン−ブタジェン・共重合体をグラフト
基質として、スチレン残基54%及びアクリロニトリル
残基46%であるグラフト鎖を有し、数平均粒径が、0
.30μ卸である成分(C)に相当するグラフト共重合
体70重量%、ならびに、スチレン残基54%及びアク
リロニトリル残基46%からなる成分(B)に箱出する
共重合体30重量%からなる組成物を製造した。
これを、樹脂■とする。
樹脂 ■
乳化重合法によって、スチレン残基が5.5%及びブタ
ジェン残基が94.5%であって、〃ラ 。
ジェン残基が94.5%であって、〃ラ 。
ス転移点が一30℃であるスチレン−ブタジェン共重合
体をグラフト基質として、スチレン残基54%及びアク
リロニトリル残基46%からなるグラフト鎖を有し、数
平均粒径が0.30μmである成分(C)に相当する共
重合体、ならびに、スチレン残基54%及びアクリロニ
トリル残基46%からなる成分(B)に相当する共重合
体からなる組成物(IV−1,)を製造した。
体をグラフト基質として、スチレン残基54%及びアク
リロニトリル残基46%からなるグラフト鎖を有し、数
平均粒径が0.30μmである成分(C)に相当する共
重合体、ならびに、スチレン残基54%及びアクリロニ
トリル残基46%からなる成分(B)に相当する共重合
体からなる組成物(IV−1,)を製造した。
また、塊状−懸濁重合法によって、ガラス転移点が、−
90℃であるポリブタジェンを゛グラフト基質とし、グ
ラフト鎖がスチレン残基54%及びアクリロニトリル残
基46%である数平均粒径2.0μmである成分(C)
に相当する共重合体、ならびに、スチレン残基54%及
びアクリロニトリル残基46%からなる重合体(B)に
相当する共重合体からなる組成物(IV−2)を製造し
た。
90℃であるポリブタジェンを゛グラフト基質とし、グ
ラフト鎖がスチレン残基54%及びアクリロニトリル残
基46%である数平均粒径2.0μmである成分(C)
に相当する共重合体、ならびに、スチレン残基54%及
びアクリロニトリル残基46%からなる重合体(B)に
相当する共重合体からなる組成物(IV−2)を製造し
た。
組成物(IV 1) 67重量部、及び組成物(R
1−2) 33重量部を、バンバリーミキサ−を用い
で、混練した。得られた組成物を樹脂■とする。
1−2) 33重量部を、バンバリーミキサ−を用い
で、混練した。得られた組成物を樹脂■とする。
樹脂■は、成分(C)に相当する共重合体を45.8重
量%及び成分(B)に相当する共重合体54.2重量%
含有し、成分(C)に相当する共重合体は、0.28μ
粕及び1.8μ【0の位置にピークを有する二山分布を
示し、総合した数平均粒径は、0.9μmであった。
量%及び成分(B)に相当する共重合体54.2重量%
含有し、成分(C)に相当する共重合体は、0.28μ
粕及び1.8μ【0の位置にピークを有する二山分布を
示し、総合した数平均粒径は、0.9μmであった。
樹脂 V
熱可塑性コポリエーテル・エステル・エラストマーとし
で、米国デュポン社製「HYTREL@4056Jを用
いた。これを樹脂Vとする。
で、米国デュポン社製「HYTREL@4056Jを用
いた。これを樹脂Vとする。
樹脂Vは、芳香族ポリエステル鎖としてポリブチレンテ
レフタレートを42重量%、及び脂肪族ポリエーテル鎖
として、ポリテトラメチレンエーテルを58重量%含有
し、硬度(ショアD)が40、融点が156℃、ビカッ
ト軟化点は、112℃、また、曲げモノユラスは、48
MPaであった。
レフタレートを42重量%、及び脂肪族ポリエーテル鎖
として、ポリテトラメチレンエーテルを58重量%含有
し、硬度(ショアD)が40、融点が156℃、ビカッ
ト軟化点は、112℃、また、曲げモノユラスは、48
MPaであった。
実施例1〜8、比較例1〜9
一ト記各樹脂を、第1表に示す配合比率で配合し、押出
機により混練した。
機により混練した。
得られた組成物中の、成分(A)、(B)及び(C)に
相当する各共重合体の含有量、及び、物性は第1表に示
す。
相当する各共重合体の含有量、及び、物性は第1表に示
す。
第1表から、明らかな通り、本発明摩月成物は、耐熱性
、MFRが良好で、かつ、FDIも優れでいるので、自
動車内装部品、電気機器のケーシング等に適しでいる。
、MFRが良好で、かつ、FDIも優れでいるので、自
動車内装部品、電気機器のケーシング等に適しでいる。
特許出願人 三菱モンサンド化成株式会社代 理 人
弁理士 長谷用 − (ほか1名)
弁理士 長谷用 − (ほか1名)
Claims (2)
- (1)下記成分(A)を10〜90重量%、下記成分(
B)を80〜2重量%及び下記成分(C)を70〜1重
量%配合した組成物100重量部にコポリエーテル・エ
ステル系熱可塑性エラストマー1〜20重量部を配合し
てなる耐熱性耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物。 (A)ビニル芳香族化合物残基90〜50%、マレイミ
ド化合物残基10〜50%及びこれらと共重合可能なビ
ニル化合物残基0〜30%からなる共重合体。 (B)ビニル芳香族化合物残基90〜40%、ならびに
、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸
アルキルエステル及びメタクリル酸アルキルエステルか
らなる群から選ばれた少なくとも1種のアクリル化合物
残基10〜60%からなる共重合体。 (C)グラフト基質が、ガラス転移点0℃以下のゴムで
あって、グラフト鎖がビニル芳香族化合物残基90〜4
0%、ならびに、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、アクリル酸アルキルエステル及び、メタクリル酸ア
ルキルエステルからなる群から選ばれた少なくとも1種
のアクリル化合物残基10〜60%であり、しかも、数
平均粒径が0.1〜2μmであるグラフト共重合体。 - (2)熱可塑性エラストマーが、30〜80重量%の脂
肪族ポリエーテル鎖及び70〜20重量%の芳香族ポリ
エステル鎖を含有し、かつ、100℃以上のビカット軟
化点を有するものである特許請求の範囲第1項記載の組
成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10499585A JPS61264036A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 耐熱性耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物 |
| AU57439/86A AU5743986A (en) | 1985-05-17 | 1986-05-14 | Thermoplastic resin composition having heat and impact resistant properties |
| EP86106651A EP0202615A1 (en) | 1985-05-17 | 1986-05-15 | Thermoplastic resin composition having heat and impact resistant properties |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10499585A JPS61264036A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 耐熱性耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61264036A true JPS61264036A (ja) | 1986-11-21 |
Family
ID=14395678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10499585A Pending JPS61264036A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 耐熱性耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0202615A1 (ja) |
| JP (1) | JPS61264036A (ja) |
| AU (1) | AU5743986A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0224345A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Daicel Chem Ind Ltd | N−置換マレイミド含有熱可塑性樹脂組成物 |
| JPWO2011024545A1 (ja) * | 2009-08-24 | 2013-01-24 | 日産化学工業株式会社 | マイクロレンズ用感光性樹脂組成物 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6395211A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-26 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| AU613802B2 (en) * | 1988-10-31 | 1991-08-08 | Mitsubishi Rayon Company Limited | Heat resistant and impact resistant resin composition |
| US5047470A (en) * | 1989-07-28 | 1991-09-10 | General Electric Company | High impact blends of copolyether-ester elastomers, rubber graft polymers and styrene-acrylonitrile rigid polymers |
| JP3255330B2 (ja) * | 1994-05-27 | 2002-02-12 | 電気化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂の製造方法 |
| US6599978B1 (en) | 1998-05-19 | 2003-07-29 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Copolymer, thermoplastic resin composition, and process for producing the same |
| US8178647B2 (en) | 2010-08-25 | 2012-05-15 | Eastman Chemical Company | Copolyester ether elastomer compositions and methods of making copolyester ether elastomer compositions |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4460741A (en) * | 1982-11-04 | 1984-07-17 | Monsanto Company | Polyblends of thermoplastic copolyetheresters, styrene-maleic anhydride polymers, acrylonitrile-butadiene-styrene polymers, and nitrile rubbers |
| JPS59232138A (ja) * | 1983-06-15 | 1984-12-26 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 耐熱性耐衝撃性樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP10499585A patent/JPS61264036A/ja active Pending
-
1986
- 1986-05-14 AU AU57439/86A patent/AU5743986A/en not_active Abandoned
- 1986-05-15 EP EP86106651A patent/EP0202615A1/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0224345A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Daicel Chem Ind Ltd | N−置換マレイミド含有熱可塑性樹脂組成物 |
| JPWO2011024545A1 (ja) * | 2009-08-24 | 2013-01-24 | 日産化学工業株式会社 | マイクロレンズ用感光性樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0202615A1 (en) | 1986-11-26 |
| AU5743986A (en) | 1986-11-20 |
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