JPS61264097A - 作動液 - Google Patents
作動液Info
- Publication number
- JPS61264097A JPS61264097A JP10500085A JP10500085A JPS61264097A JP S61264097 A JPS61264097 A JP S61264097A JP 10500085 A JP10500085 A JP 10500085A JP 10500085 A JP10500085 A JP 10500085A JP S61264097 A JPS61264097 A JP S61264097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- hydraulic fluid
- silicone oil
- formula
- carbon atoms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は油圧操作機器などに使用される作動液、特にゴ
ム膨潤特性に優れ、自動車用のブレーキ液に適した作動
液に関する。
ム膨潤特性に優れ、自動車用のブレーキ液に適した作動
液に関する。
自動車用油圧ブレーキに使用される作動液であるブレー
キ液には、安全性の点より沸点が高く、低温特性に優れ
、かつシール材や金属に悪影響を与えないことなどが要
求されており、これらの特性の要求水準に応じ、米国で
はＦＭＶＳＳ （米国連邦自動車安全基準）Ｎｎｌ１６
によりＤＯＴ−３、ＤＯＴ−４およびＤＯＴ−５の３種
が規格化されている。
キ液には、安全性の点より沸点が高く、低温特性に優れ
、かつシール材や金属に悪影響を与えないことなどが要
求されており、これらの特性の要求水準に応じ、米国で
はＦＭＶＳＳ （米国連邦自動車安全基準）Ｎｎｌ１６
によりＤＯＴ−３、ＤＯＴ−４およびＤＯＴ−５の３種
が規格化されている。
ポリアルキレングリコールおよびそのアルキルエーテル
やこれらの硼酸エステルを主成分とするＤＯＴ−３また
はＩ）ＯＴ−４相当ブレーキ液は吸湿性が比較的強く、
さらに吸湿による沸点降下が太きいため、苛酷な条件下
で使用された場合にはペーパーロック現象を引き起こす
危険性があった。
やこれらの硼酸エステルを主成分とするＤＯＴ−３また
はＩ）ＯＴ−４相当ブレーキ液は吸湿性が比較的強く、
さらに吸湿による沸点降下が太きいため、苛酷な条件下
で使用された場合にはペーパーロック現象を引き起こす
危険性があった。
これらＤＯＴ−３およびＤＯＴ−４相当ブレーキ液の欠
点を解消するブレーキ液として、シリコーン油を主成分
としたＤＯＴ−５相当ブレーキ液が提案されている（Ｓ
ＡＥレポート７４０１２８）。
点を解消するブレーキ液として、シリコーン油を主成分
としたＤＯＴ−５相当ブレーキ液が提案されている（Ｓ
ＡＥレポート７４０１２８）。
しかしながらシリコーン油は粘度特性や低温流動性に優
れ、かつ安定な化合物であることからブレーキ液の基剤
として優れているが、ブレーキシステムのシール材とし
て使用するゴムを収縮させたり、また水分包容性がほと
んどないためブレーキ液中に微量の水分が混入した場合
には水分を分離し、金属腐食を引き起こす欠点を有して
いる。
れ、かつ安定な化合物であることからブレーキ液の基剤
として優れているが、ブレーキシステムのシール材とし
て使用するゴムを収縮させたり、また水分包容性がほと
んどないためブレーキ液中に微量の水分が混入した場合
には水分を分離し、金属腐食を引き起こす欠点を有して
いる。
これらの欠点改良の試みとしてエステル類の添加（特開
昭４９−４９０６８、特開昭５６−６１４９５）や燐酸
エステル類の添加（特開昭５２−５３７８２）が検討さ
れているが、これらのエステル類はシリコーン油のゴム
膨潤率を改良できてもゴムの硬度変化が大きく、実使用
時にゴムの破損を引き起こす欠点を有していた。またポ
リエーテル変性シリコーン油（特開昭５７−７０１９６
）の使用も提案されているが、このものはシリコーン油
と併用した場合には相溶性が低下して低温下で分離した
り、また単独で使用した場合には低温における粘度が高
くなりすぎるなどの問題点を有していた。
昭４９−４９０６８、特開昭５６−６１４９５）や燐酸
エステル類の添加（特開昭５２−５３７８２）が検討さ
れているが、これらのエステル類はシリコーン油のゴム
膨潤率を改良できてもゴムの硬度変化が大きく、実使用
時にゴムの破損を引き起こす欠点を有していた。またポ
リエーテル変性シリコーン油（特開昭５７−７０１９６
）の使用も提案されているが、このものはシリコーン油
と併用した場合には相溶性が低下して低温下で分離した
り、また単独で使用した場合には低温における粘度が高
くなりすぎるなどの問題点を有していた。
本発明は、従来のものの問題点を解消するためのもので
、特定の化合物とシリコーン油とを組合せることにより
、適度なゴム膨潤性を有し、ゴムの硬度変化が少なくて
、低温特性にも優れ、ＤＯＴ−５ブレーキ液の規格を満
足する作動液を提供することを目的としている。
、特定の化合物とシリコーン油とを組合せることにより
、適度なゴム膨潤性を有し、ゴムの硬度変化が少なくて
、低温特性にも優れ、ＤＯＴ−５ブレーキ液の規格を満
足する作動液を提供することを目的としている。
本発明は、下記［１］式または（ＩＴ）式で示される化
合物より選ばれる１種以上の化合物を１ないし８０重量
％、およびシリコーン油を２０ないし９９重量％含有す
る作動液である。
合物より選ばれる１種以上の化合物を１ないし８０重量
％、およびシリコーン油を２０ないし９９重量％含有す
る作動液である。
Ｒ” ［（Ａｎ）ＪＬＲ２）、Ｘ （ＡＯ）、Ｒ’
−（Ｉ ）（Ｒ’ （Ｒ’ ）ｌ、Ｘ（Ａｎ）ｎ
）２Ｒ’ −Ｃｎ ）（ここで、Ｒ１お
よびＲ４はそれぞれ炭素数６ないし２８の分枝鎖を有す
る脂肪族炭化水素基、Ｒ２、Ｒ３およびＲ５はそれぞれ
炭素数１ないし２８の直鎖または分枝鎖を有する脂肪族
炭化水素基、Ｒ６はメチレン基またはエチレン基、ＡＯ
は炭素数２ないし４のオキシアルキレン基、Ｑ、ｍ、ｎ
はそれぞれ炭素数２ないし４のアルキレンオキシドの平
均付加モル数でＯないし１０、Ｘは酸素原子または窒素
原子、Ｘが酸素原子のときａ−０，ｂ＝ｏ、Ｘが窒素原
子のときａ＝１−、ｂ＝１である。） （Ｉ）式および（１１３式において、Ｒ１およびＲ４で
表わされる分枝鎖を有する脂肪族炭化水素基としてはイ
ソヘキシル基、イソヘプチル基、イソオクチル基、イソ
ノニル基、イソデシル基、イソウンデシル基、イソドデ
シル基、イソトリデシル基、イソテトラデシル基、イソ
ペンタデシル基、イソヘキサデシル基、イソヘプタデシ
ル基、イソオクタデシル基、イソノナデシル基、イソエ
イコシル基、イソヘンエイコシル基、イソトコシル基、
イソトリコシル基、インテトラコシル基などがある。
−（Ｉ ）（Ｒ’ （Ｒ’ ）ｌ、Ｘ（Ａｎ）ｎ
）２Ｒ’ −Ｃｎ ）（ここで、Ｒ１お
よびＲ４はそれぞれ炭素数６ないし２８の分枝鎖を有す
る脂肪族炭化水素基、Ｒ２、Ｒ３およびＲ５はそれぞれ
炭素数１ないし２８の直鎖または分枝鎖を有する脂肪族
炭化水素基、Ｒ６はメチレン基またはエチレン基、ＡＯ
は炭素数２ないし４のオキシアルキレン基、Ｑ、ｍ、ｎ
はそれぞれ炭素数２ないし４のアルキレンオキシドの平
均付加モル数でＯないし１０、Ｘは酸素原子または窒素
原子、Ｘが酸素原子のときａ−０，ｂ＝ｏ、Ｘが窒素原
子のときａ＝１−、ｂ＝１である。） （Ｉ）式および（１１３式において、Ｒ１およびＲ４で
表わされる分枝鎖を有する脂肪族炭化水素基としてはイ
ソヘキシル基、イソヘプチル基、イソオクチル基、イソ
ノニル基、イソデシル基、イソウンデシル基、イソドデ
シル基、イソトリデシル基、イソテトラデシル基、イソ
ペンタデシル基、イソヘキサデシル基、イソヘプタデシ
ル基、イソオクタデシル基、イソノナデシル基、イソエ
イコシル基、イソヘンエイコシル基、イソトコシル基、
イソトリコシル基、インテトラコシル基などがある。
Ｒ２、Ｒ３およびＲ５で表わされる脂肪族炭化水素基と
してはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペ
ンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニ
ル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシ
ル基、テト・ラブシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシ
ル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基
、エイコシル基、ヘンエイコシル基、オレイル基などが
あり、これらは直鎖でも分枝鎖を有していてもよい。Ｒ
１、Ｒ２、ＲｊおよびＲ４は同一のものでも別のもので
もよい。
してはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペ
ンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニ
ル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシ
ル基、テト・ラブシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシ
ル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基
、エイコシル基、ヘンエイコシル基、オレイル基などが
あり、これらは直鎖でも分枝鎖を有していてもよい。Ｒ
１、Ｒ２、ＲｊおよびＲ４は同一のものでも別のもので
もよい。
（ＡＯ）で示される炭素数２ないし４のオキシアルキレ
ン基としては、オキシエチレン基、オキシプロピレン基
、オキシブチレン基、オキシテトラメチレン基などがあ
り、これらはエチレンオキシド、プロピレンオキシド、
ブチレンオキシド、テトラヒドロフランなどの付加物で
あることを示し、これらのアルキレンオキシドは付加し
ていなくてもよく、またそれぞれ単独または混合状態４
−ｊ−ｍ＝で付に付加していても、ブロック状に付加し
ていてもよい。
ン基としては、オキシエチレン基、オキシプロピレン基
、オキシブチレン基、オキシテトラメチレン基などがあ
り、これらはエチレンオキシド、プロピレンオキシド、
ブチレンオキシド、テトラヒドロフランなどの付加物で
あることを示し、これらのアルキレンオキシドは付加し
ていなくてもよく、またそれぞれ単独または混合状態４
−ｊ−ｍ＝で付に付加していても、ブロック状に付加し
ていてもよい。
〔１１式の化合物は前記Ｒ”ＸまたはＲ１Ｒ２Ｘを残基
とするアルコールもしくはアミン、またはそのアルキレ
ンオキシド付加物を原料として、ナトリウム化剤の存在
下、炭素数１−ないし２６のハロゲン化アルキルを反応
させて得られる。
とするアルコールもしくはアミン、またはそのアルキレ
ンオキシド付加物を原料として、ナトリウム化剤の存在
下、炭素数１−ないし２６のハロゲン化アルキルを反応
させて得られる。
［１１１式の化合物はＲ４（Ｒ” ）ｂＸを残基とする
アルコールまたはアミン、あるいはそのアルキレンオキ
シド付加物を原料として、ナトリウム化剤の存在下、ジ
ハロゲン化メチレンまたはジハロゲン化エチレンを反応
させて得られる。
アルコールまたはアミン、あるいはそのアルキレンオキ
シド付加物を原料として、ナトリウム化剤の存在下、ジ
ハロゲン化メチレンまたはジハロゲン化エチレンを反応
させて得られる。
［１）式および（ＩＩ）式の化合物として、アルキレン
オキシドの平均付加モル数が１０モル以下に限定される
理由は、１０モルを越えると低温粘度が高くなるととも
に、シリコーン油、オレフィン重合油などの他のブレー
キ液配合基剤との相溶性が低下し、低温下で濁りや分離
が生ずるためである。アルキレンオキシドの平均付加モ
ル数が１０モル以下であれば、付加するアルキレンオキ
シドの種類お＝８− よび付加順序ならびにその他の配合基剤の種類および量
を変動させることによりＤＯＴ−５の規格に合致するブ
レーキ液が得られる。
オキシドの平均付加モル数が１０モル以下に限定される
理由は、１０モルを越えると低温粘度が高くなるととも
に、シリコーン油、オレフィン重合油などの他のブレー
キ液配合基剤との相溶性が低下し、低温下で濁りや分離
が生ずるためである。アルキレンオキシドの平均付加モ
ル数が１０モル以下であれば、付加するアルキレンオキ
シドの種類お＝８− よび付加順序ならびにその他の配合基剤の種類および量
を変動させることによりＤＯＴ−５の規格に合致するブ
レーキ液が得られる。
Ｒ１およびＲ４が炭素数６ないし２８の分枝鎖を有する
脂肪族炭化水素基に限定されるのは、炭素数が６未満で
はブレーキ液に使用されるその他の基剤との相溶性が悪
く、低温下で濁りや分離を生じるためであり、また直鎖
の脂肪族炭化水素基または炭素数が２８を越える分枝鎖
の脂肪族炭化水素基の場合には凝固点が高くなり、低温
下で濁りまたは凝固を生じてブレーキ液の基剤として使
用できないためである。
脂肪族炭化水素基に限定されるのは、炭素数が６未満で
はブレーキ液に使用されるその他の基剤との相溶性が悪
く、低温下で濁りや分離を生じるためであり、また直鎖
の脂肪族炭化水素基または炭素数が２８を越える分枝鎖
の脂肪族炭化水素基の場合には凝固点が高くなり、低温
下で濁りまたは凝固を生じてブレーキ液の基剤として使
用できないためである。
本発明の作動液の第２の成分であるシリコーン油はシロ
キサン結合を有する油状の有機ケイ素化合物重合体であ
り１．２５℃における動粘度が５ないし］００ｃＳｔの
ものが好ましい。このようなシリコーン油としては、ジ
メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン
のほか、水酸基またはビニル基を有する化合物、たとえ
ばメタノール、エタノール、プロパツール、ブタノール
、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタツール、オクタ
ツール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ド
デカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペン
タデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、
オクタデカノール、ノナデカノール、エイコサノール、
オレイルアルコールなどのアルコール類およびこれらの
アルキレンオキシド付加物、ポリオキシアルキレングリ
コールモノアリールエーテル、ポリオキシアルキレング
リコールモノアルキルモノアリールエーテル、ブテン、
ペンテン、ヘキセン、ヘプセン、オクテン、・ノネン、
デセン、ウンデセン、ドデセン、トリデセン、テトラデ
セン、ペンタデセン、ヘキサデセン、ヘプタデセン、オ
クタデセンなどのオレフィン類などより選ばれる１種以
上の化合物と分子中に５ｉＯＣ１＋、またはＳｉＨ基を
持つシロキサンとを反応させて得られる変性シリコーン
油などが含まれる。
キサン結合を有する油状の有機ケイ素化合物重合体であ
り１．２５℃における動粘度が５ないし］００ｃＳｔの
ものが好ましい。このようなシリコーン油としては、ジ
メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン
のほか、水酸基またはビニル基を有する化合物、たとえ
ばメタノール、エタノール、プロパツール、ブタノール
、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタツール、オクタ
ツール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ド
デカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペン
タデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、
オクタデカノール、ノナデカノール、エイコサノール、
オレイルアルコールなどのアルコール類およびこれらの
アルキレンオキシド付加物、ポリオキシアルキレングリ
コールモノアリールエーテル、ポリオキシアルキレング
リコールモノアルキルモノアリールエーテル、ブテン、
ペンテン、ヘキセン、ヘプセン、オクテン、・ノネン、
デセン、ウンデセン、ドデセン、トリデセン、テトラデ
セン、ペンタデセン、ヘキサデセン、ヘプタデセン、オ
クタデセンなどのオレフィン類などより選ばれる１種以
上の化合物と分子中に５ｉＯＣ１＋、またはＳｉＨ基を
持つシロキサンとを反応させて得られる変性シリコーン
油などが含まれる。
本発明の作動液は（１）式および（ＩＩ）式で示される
化合物より選ばれる１一種以上の化合物を１ないし８０
重量％、およびシリコーン油を２０ないし９９重量％を
必須成分として含むものである。ここで（１）式および
［１７）式で示される化合物の作動液中における含有量
が１ないし８０重量％の範囲に限定されるのは、１重量
％未満ではシリコーン油のゴム膨潤性を改良する効果や
粘度特性を良くする効果がないためであり、また８０重
量％を超えるとゴム膨潤性が大きくなりすぎるためであ
る。
化合物より選ばれる１一種以上の化合物を１ないし８０
重量％、およびシリコーン油を２０ないし９９重量％を
必須成分として含むものである。ここで（１）式および
［１７）式で示される化合物の作動液中における含有量
が１ないし８０重量％の範囲に限定されるのは、１重量
％未満ではシリコーン油のゴム膨潤性を改良する効果や
粘度特性を良くする効果がないためであり、また８０重
量％を超えるとゴム膨潤性が大きくなりすぎるためであ
る。
本発明の作動液は上記必須成分のほかに、ブレーキ液基
剤として他の成分を含んでいてもよい。
剤として他の成分を含んでいてもよい。
この場合、（１）式または［ＩＩ］式で示される化合物
を含むため、シリコーン油と相溶性のないポリエーテル
油を他のブレーキ液基剤として配合することができる。
を含むため、シリコーン油と相溶性のないポリエーテル
油を他のブレーキ液基剤として配合することができる。
ここで使用されるポリエーテル油としては低温粘度特性
の点より分子量５００以下のポリアルキレングリコール
モノアルキルエーテルが好ましい。さらに必要であれば
ポリブテン、α−オレフィン重合油、二塩基酸エステル
油、ポリオールエステル油、燐酸エステル油、高級アル
コールなどを基剤の一部として加えることもできる。
の点より分子量５００以下のポリアルキレングリコール
モノアルキルエーテルが好ましい。さらに必要であれば
ポリブテン、α−オレフィン重合油、二塩基酸エステル
油、ポリオールエステル油、燐酸エステル油、高級アル
コールなどを基剤の一部として加えることもできる。
本発明の作動液は上記基剤のほかに、必要により酸化防
止剤、防錆剤、ｐＨ調整剤などの通常用いられている各
種添加剤を配合することができる。
止剤、防錆剤、ｐＨ調整剤などの通常用いられている各
種添加剤を配合することができる。
こうして得られる作動液は自動車などのブレーキ液とし
て適しており、またブレーキ液に限らずクラッチ作動液
、その他の作動液としても利用可能である。
て適しており、またブレーキ液に限らずクラッチ作動液
、その他の作動液としても利用可能である。
本発明の作動液は特殊な構造を有する化合物とシリコー
ン油とを成分とするため、適度なゴム膨潤性を示し、ゴ
ムの硬度変化が小さく、また低温特性に優れていること
から低温の動粘度も低く、ＤＯＴ−５相当ブレーキ液と
しての品質を有する。
ン油とを成分とするため、適度なゴム膨潤性を示し、ゴ
ムの硬度変化が小さく、また低温特性に優れていること
から低温の動粘度も低く、ＤＯＴ−５相当ブレーキ液と
しての品質を有する。
以下、実施例により本発明を説明する。
製造例１（表１、Ｎα１の〔■〕式化合物の製造）気密
反応容器にイソトリデカノール４．０ｋｇ（２０モル）
と水酸化カリウム２０ｇをとり、窒素ガス雰囲気下でプ
ロピレンオキシド２．３２ｋｇ（４０モル）を、１００
ないし１５０℃、０．５ないし５．０ｋｇ／ｃｎＴで付
加反応させて粗ポリエーテル６．３２ｋｇを得た。
反応容器にイソトリデカノール４．０ｋｇ（２０モル）
と水酸化カリウム２０ｇをとり、窒素ガス雰囲気下でプ
ロピレンオキシド２．３２ｋｇ（４０モル）を、１００
ないし１５０℃、０．５ないし５．０ｋｇ／ｃｎＴで付
加反応させて粗ポリエーテル６．３２ｋｇを得た。
−】１−
この粗ポリエーテル６．３２ｋｇ（２０モル）にナトリ
ウムメチラート１．１９ｋｇ（２２モル）を加え、窒素
ガス雰囲気下、３０ないし５０ ｍ ｍ １１ ｇ、１
００ないし１５０℃で２時間脱メタノールを実施し、ポ
リエーテルの末端水酸基をナトリウム化した。次いで同
温度でメチルクロリドガスを通じて反応物のアルカリ価
が１．０以下になるまで反応を行った後、生成した塩を
濾別してジエーテル型ポリエーテル６．０ｋｇを得た。
ウムメチラート１．１９ｋｇ（２２モル）を加え、窒素
ガス雰囲気下、３０ないし５０ ｍ ｍ １１ ｇ、１
００ないし１５０℃で２時間脱メタノールを実施し、ポ
リエーテルの末端水酸基をナトリウム化した。次いで同
温度でメチルクロリドガスを通じて反応物のアルカリ価
が１．０以下になるまで反応を行った後、生成した塩を
濾別してジエーテル型ポリエーテル６．０ｋｇを得た。
このもののヒドロキシル価は１．０で、ジエーテル化率
は９９．４％であった。
は９９．４％であった。
製造例２ （表１、Ｎα３の（ＩＩ）式化合物の製造）
気密反応容器にイソオクタデカノール（日産化学株式会
社製、商品名：ファインオキソコール１８０）２．７ｋ
ｇ（１０モル）と水酸化カリウム４０ｇをとり、製造例
１と同様の条件でエチレンオキシド０．８８ｋｇ （２
０モル）とブチレンオキシド２．８８ｋｇ（４０モル）
の混合物を付加させて粗ポリエーテル６．４５ｋｇを得
た。
気密反応容器にイソオクタデカノール（日産化学株式会
社製、商品名：ファインオキソコール１８０）２．７ｋ
ｇ（１０モル）と水酸化カリウム４０ｇをとり、製造例
１と同様の条件でエチレンオキシド０．８８ｋｇ （２
０モル）とブチレンオキシド２．８８ｋｇ（４０モル）
の混合物を付加させて粗ポリエーテル６．４５ｋｇを得
た。
この粗ポリエーテル６．４５ｋｇ（１０モル）にナトリ
ウムメチラート０．６５ｋｇ（１２モル）を加え、製造
例Ｊと同様の条件でナトリウム化を実施した。次いで同
＝１２一 温度でジクロルメタン０ 、４７ｋｇ （５、５モル）
を加え、カップリング化反応を実施した。アルカリ価が
１．０以下になるまで反応を実施した後、生成した塩を
濾別してビス（グリコールエーテル）ホルマール６．４
ｋｇを得た。このもののヒドロキシル価は１．５で、反
応率９８．３％であった。
ウムメチラート０．６５ｋｇ（１２モル）を加え、製造
例Ｊと同様の条件でナトリウム化を実施した。次いで同
＝１２一 温度でジクロルメタン０ 、４７ｋｇ （５、５モル）
を加え、カップリング化反応を実施した。アルカリ価が
１．０以下になるまで反応を実施した後、生成した塩を
濾別してビス（グリコールエーテル）ホルマール６．４
ｋｇを得た。このもののヒドロキシル価は１．５で、反
応率９８．３％であった。
以下、同様の方法で表１に記載のジエーテル化合物を得
た。
た。
実施例１
以」二により製造された（１）式または［ＩＩ）式の化
合物およびこれらに準する化合物とシリコーン油とを表
１の組成となるように配合した本発明品と、比較量につ
いて、動粘度およびゴム膨潤性（１２０℃×７０時間）
を、ＩＴＳ Ｋ−２２３３ｒ自動車用ブレーキ液試験法
」に準じて測定した。結果を表１に示す。
合物およびこれらに準する化合物とシリコーン油とを表
１の組成となるように配合した本発明品と、比較量につ
いて、動粘度およびゴム膨潤性（１２０℃×７０時間）
を、ＩＴＳ Ｋ−２２３３ｒ自動車用ブレーキ液試験法
」に準じて測定した。結果を表１に示す。
表１中、変性シリコーン油Ａおよび変性シリコーン油Ｂ
はそれぞれ以下の構造の化合物を示す。
はそれぞれ以下の構造の化合物を示す。
変性シリコーン油Ａ
変性シリコーン油Ｂ
表１の結果から明らかなように（１）式またはＣ１１３
式で示される化合物とシリコーン油との配合比率が本発
明の範囲外の場合（Ｎα１１〜Ｎα１４）はゴム膨潤率
がＪＴＳ規格の範囲０．５〜５．０％を満足することが
できず作動液として不適である。また（１）式で示され
る化合物の原料として分枝鎖の脂肪族アルコールを使用
しなかった場合（Ｎα１５）、アルキレンオキシドの付
加モル数が多すぎる場合（Ｎα１６）および（１）式で
示される化合物の原料アルコールとして炭素数６未満の
ものを使用した場合（Ｎα１７）は低温で凝固したり（
Ｎｎ１５）、シリコーン油との相溶性が悪い（Ｎα１６
、Ｎα１７）ことから作動液として不適である。さらに
ゴム膨潤剤として公知のトリブチルホスフェートを配合
した従来品（Ｎα１８）はゴムの硬度変化が大きくブレ
ーキ液として問題のあることがわかる。
式で示される化合物とシリコーン油との配合比率が本発
明の範囲外の場合（Ｎα１１〜Ｎα１４）はゴム膨潤率
がＪＴＳ規格の範囲０．５〜５．０％を満足することが
できず作動液として不適である。また（１）式で示され
る化合物の原料として分枝鎖の脂肪族アルコールを使用
しなかった場合（Ｎα１５）、アルキレンオキシドの付
加モル数が多すぎる場合（Ｎα１６）および（１）式で
示される化合物の原料アルコールとして炭素数６未満の
ものを使用した場合（Ｎα１７）は低温で凝固したり（
Ｎｎ１５）、シリコーン油との相溶性が悪い（Ｎα１６
、Ｎα１７）ことから作動液として不適である。さらに
ゴム膨潤剤として公知のトリブチルホスフェートを配合
した従来品（Ｎα１８）はゴムの硬度変化が大きくブレ
ーキ液として問題のあることがわかる。
一方、本発明品は動粘度およびゴム膨潤性の各項目でブ
レーキ液の規格を満足しており作動液として有用である
こと力５わかる。
レーキ液の規格を満足しており作動液として有用である
こと力５わかる。
実施例２
実施例１で調整した試料Ｎα１およびＮα７のそれぞれ
１００重量部にベンゾトリアゾール０．０１重量部を配
合してブレーキ液を調整し、ＦＭＶＳＳ Ｎα１１６に
準じ試験を実施した。結果を表２に示す。
１００重量部にベンゾトリアゾール０．０１重量部を配
合してブレーキ液を調整し、ＦＭＶＳＳ Ｎα１１６に
準じ試験を実施した。結果を表２に示す。
表２の結果より、本発明品はブレーキ液の規格を満足し
、ブレーキ液として優れていることがわかる。
、ブレーキ液として優れていることがわかる。
Claims (5)
- （１）下記〔 I 〕式または〔II〕式で示される化合物
より選ばれる１種以上の化合物を１ないし８０重量％、
およびシリコーン油を２０ないし９９重量％含有する作
動液。 Ｒ＾１〔（ＡＯ）＿ｌＲ＾２〕＿ａＸ（ＡＯ）＿ｍＲ＾
３・・・〔 I 〕〔Ｒ＾４（Ｒ＾５）＿ｂＸ（ＡＯ）＿
ｎ〕＿２Ｒ＾６・・・〔II〕（ここで、Ｒ＾１およびＲ
＾４はそれぞれ炭素数６ないし２８の分枝鎖を有する脂
肪族炭化水素基、Ｒ＾２、Ｒ＾３およびＲ＾５はそれぞ
れ炭素数１ないし２８の直鎖または分枝鎖を有する脂肪
族炭化水素基、Ｒ＾６はメチレン基またはエチレン基、
ＡＯは炭素数２ないし４のオキシアルキレン基、ｌ、ｍ
、ｎはそれぞれ炭素数２ないし４のアルキレンオキシド
の平均付加モル数で０ないし１０、Ｘは酸素原子または
窒素原子、Ｘが酸素原子のときａ＝０、ｂ＝０、Ｘが窒
素原子のときａ＝１、ｂ＝１である。） - （２）Ｒ＾１、Ｒ＾４はイソヘキシル基、イソヘプチル
基、イソオクチル基、イソノニル基、イソデシル基、イ
ソウンデシル基、イソドデシル基、イソトリデシル基、
イソテトラデシル基、イソペンタデシル基、イソヘキサ
デシル基、イソヘプタデシル基、イソオクタデシル基、
イソノアデシル基、イソエイコシル基、イソヘンエイコ
シル基、イソドコシル基、イソトリコシル基、またはイ
ソテトラコシル基である特許請求の範囲第１項記載の作
動液。 - （３）Ｒ＾２、Ｒ＾３、Ｒ＾５はメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプ
チル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル
基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペン
タデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタ
デシル基、ノナデシル基、エイコシル基、ヘンエイコシ
ル基、またはオレイル基である特許請求の範囲第１項ま
たは第２項記載の作動液。 - （４）ＡＯはオキシエチレン基、オキシプロピレン基、
オキシブチレン基、またはオキシテトラメチレン基であ
る特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載
の作動液。 - （５）シリコーン油は２５℃における動粘度が５ないし
１００ｃＳｔのものである特許請求の範囲第１項ないし
第４項のいずれかに記載の作動液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105000A JPH066713B2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 作動液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105000A JPH066713B2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 作動液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61264097A true JPS61264097A (ja) | 1986-11-21 |
| JPH066713B2 JPH066713B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=14395818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60105000A Expired - Lifetime JPH066713B2 (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 作動液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066713B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388895A (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-15 | Tonen Corp | 潤滑油組成物 |
| JPH06136382A (ja) * | 1992-10-21 | 1994-05-17 | Nok Corp | 低温作動油 |
| JP2014196443A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | シーシーアイ株式会社 | 作動液 |
| WO2019198377A1 (ja) * | 2018-04-13 | 2019-10-17 | 株式会社Moresco | 潤滑油組成物およびそれを用いた潤滑剤 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839507A (ja) * | 1971-09-22 | 1973-06-11 | ||
| JPS4994774A (ja) * | 1972-09-18 | 1974-09-09 | ||
| JPS50125180A (ja) * | 1974-03-20 | 1975-10-01 | ||
| JPS5770196A (en) * | 1980-10-22 | 1982-04-30 | Toray Silicone Co Ltd | Hydraulic oil |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP60105000A patent/JPH066713B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839507A (ja) * | 1971-09-22 | 1973-06-11 | ||
| JPS4994774A (ja) * | 1972-09-18 | 1974-09-09 | ||
| JPS50125180A (ja) * | 1974-03-20 | 1975-10-01 | ||
| JPS5770196A (en) * | 1980-10-22 | 1982-04-30 | Toray Silicone Co Ltd | Hydraulic oil |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388895A (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-15 | Tonen Corp | 潤滑油組成物 |
| JPH06136382A (ja) * | 1992-10-21 | 1994-05-17 | Nok Corp | 低温作動油 |
| JP2014196443A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | シーシーアイ株式会社 | 作動液 |
| US10208266B2 (en) | 2013-03-29 | 2019-02-19 | Cci Corporation | Working fluid |
| WO2019198377A1 (ja) * | 2018-04-13 | 2019-10-17 | 株式会社Moresco | 潤滑油組成物およびそれを用いた潤滑剤 |
| JPWO2019198377A1 (ja) * | 2018-04-13 | 2021-04-08 | 株式会社Moresco | 潤滑油組成物およびそれを用いた潤滑剤 |
| US11441093B2 (en) | 2018-04-13 | 2022-09-13 | Moresco Corporation | Lubricating oil composition and lubricating agent using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH066713B2 (ja) | 1994-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0246612B1 (en) | Lubricating oil composition | |
| US5997761A (en) | Refrigerating machine oil composition | |
| US5143640A (en) | Polyether lubricants | |
| EP0034132B1 (en) | Method for the mechanical working of metals and lubricant concentrate | |
| US5639719A (en) | Lubricating oil containing aromatic ether compounds | |
| JPS59193996A (ja) | 粘度に対する温度影響を低減した水を基体とする濃密水圧液体 | |
| JPS6088094A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JPS61264097A (ja) | 作動液 | |
| US4298488A (en) | Hydraulic fluid composition containing glycol ethers and borate ester | |
| KR20010024189A (ko) | 암모니아 냉매를 사용하는 냉동기용 윤활제 | |
| WO2005080305A1 (ja) | アルキルアセタール化合物とその製造方法及び潤滑油組成物 | |
| JPH05209051A (ja) | 油溶性ポリアルキレングリコール | |
| JPH0117519B2 (ja) | ||
| JPH11501681A (ja) | 潤滑油用の抗酸化剤相乗的組合わせ | |
| WO1997010319A1 (en) | Lubricating oil composition | |
| JP3416080B2 (ja) | アンモニア冷媒を使用する冷凍機用潤滑剤 | |
| WO2001053440A1 (fr) | Lubrifiant pour machine de refrigeration utilisant un frigorigene a l'ammoniac | |
| JP6939394B2 (ja) | グリース用基油 | |
| JP2003176488A (ja) | 潤滑油剤 | |
| US5892130A (en) | Oxyalkylene-modified polyoxybutylene alcohols | |
| US12473399B2 (en) | Low foaming hydraulic fluids having biodegradable polyalkylene glycol rheology modifiers useful in subsea applications | |
| EP0733618A2 (en) | Monocarbonates, use thereof and process for the preparation of compositions containing monocarbonates | |
| JPH0225957B2 (ja) | ||
| JPS6252798B2 (ja) | ||
| JP2873362B2 (ja) | 潤滑剤 |