JPS61266545A

JPS61266545A - 非晶質磁性合金

Info

Publication number: JPS61266545A
Application number: JP60109100A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Fujishima; 藤島　広毅; Shiro Ito; 志郎伊藤
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1985-05-21
Filing date: 1985-05-21
Publication date: 1986-11-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】工　発明の背景技術分野本発明は、非晶質磁性合金に関する。

先行技術とその問題点非晶質磁性合金は、そのすぐれた軟磁気特性などから、
特に磁気ヘッド用材料として注目を集め、その実用化が
なされている。

このような磁気ヘッド用の非晶質磁性合金の組成として
は、ガラス化元素としてＳｉ、Ｂ等を含み、さらに必要
に応じＣｒ　、　Ｍ　ｏ　、　Ｗ　。

Ｔｊ　、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｒｕ。

Ｒｈ、−Ｐｂ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ等の元素の１種以上を
含み、Ｆｅ、ＣｏおよびＮｉの１種以上が磁歪Ｏになる
ように含有されているものが好適とされている。

特に、所定量のＲｕを含有する非晶質磁性合金は、飽和
磁束密度が高く、また表面性がきわめて良好で、さらに
は打抜性がきわめて良好でバリも格段と少ない。　　し
かも、磁気ヘッド用コアに用いた場合、耐摩耗性にすぐ
れ、磁気記録媒体を高速走行させたときにも摩耗量がき
わめて少ない。　さらに＃食性にすぐれ、化学的要因に
基づく摩耗が格段と少なく、劣悪な条件下の保存によっ
ても磁気特性はほとんど経時変化しない。

しかし、このように非晶質磁性合金の諸特性においてき
わめて有用であるＲｕも、貴金属であるために高価であ
り、また安定供給に対する不安がある。

■　発明の目的本発明の目的は、高価で供給面に不安のあるＲｕを含有
する非晶質磁性合金に換わり、すぐれた諸特性を有する
より低コストの非晶質磁性合金を提供することにある。

■　発明の開示このような目的は、下記の本発明によって達成される。

すなわち本発明は、微粉末フィラーを含有することを特
徴とする非晶質磁性合金である。

■　発明の具体的構成以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

本発明に用いる微粉末フィラーとしては、化学的に安定
で、耐摩耗性を有するアルミナ、酸化チタン、炭酸カル
シウム、硫酸バリウム等の微粉末であることが好ましい
。

また、これらの微粉末フィラーの非晶質磁性合金中の含
有量は０．５〜２５ｗｔ％程度が好ましい。

微粉末フィラーの含＊量が０．５ｗｔ％未満であると例
えば比較的耐摩耗のよいアルミナを用いてもビデオ用ヘ
ッドとして使用した場合のヘッド摩耗量が１０ｇ薦／１
００ｈｒとなる。

また、２５ｗｔ％をこえると、磁気特性の飽和磁束密度
が５ｏｏｏガウス以下となり、抗磁力も０．１０ｅをこ
えて磁気ヘッドとしては好ましくないものとなる。

さらに、これらの微粉末フィラーの平均粒径力０　、０
５〜１．５ＪＪ、１１程度が好ましい。

平均粒径が０．０５μ謹未満となると本発明の実効がな
く、他方１．５１Ｌｍをこえると表面性が悪化する。

このような微粉末フィラーを分散添加する非晶質磁性合
金の組成としては、Ｆｅ　、Ｃｏ　。

Ｎｉの１種以上を含有し、ガラス化元素としてＳｉ　、
Ｂ、Ｐ、Ｃ，Ｚｒ等の１種以上を１０〜３０ｗｔ％含有
し、必要に応じさらに他の金属を含む種々の組成のもの
であってよい。

特に、これらのうちでは、ガラス化元素として１０〜３
０ｗｔ％のＳｔおよび／またはＢを含み、Ｆｅ、Ｃｏお
よびＮｆの１種以上が磁歪０になるように含有されるも
のが好適である。

また、これらには、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｔｉ　。

Ｚｒ、Ｈｆ　　、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｒｈ、Ｐｂ。

Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ等の元素の１種以上が１５ｗｔ％程度
以下含有されていてもよい。

上記した微粉末フィラーを含有する非晶質磁性合金は、
実質的に長範囲規則性をもたない非晶質状態にある。

また、厚みはｌＯ〜２０　ＪＬｒｍ程度である。

このような微粉末フィラーを分散含有する非晶質磁性合
金は、通常、以下のようにして製造される。

すなわち、母合金の溶湯に微粉末フィラーを添加して、
これをｌＯ６℃７ｓｅｃ程度の冷却速度で急冷し、固化
させることによって非晶質磁性合金を得る。　母合金の
溶湯を急冷するには、溶湯をノズルから噴射させ、双ロ
ール法１片ロール法、遠心急冷法等公知の種々の方式、
就中片ロール法に従い急冷すればよい。

なお、分散は比重の差も大きいので、高周波誘導炉の溶
湯中で攪拌するのが好ましい。

このような非晶質磁性合金は、きわめてすぐれた耐摩耗
性、耐食性、磁気特性を有し、磁気ヘッド゛用コア等の
用途においてきわめて有用である。

■　発明の具体的作用効果本発明による非晶質磁性合金は以下のような効果を示す
。

（１）高い耐摩耗性を有し、このため、各種磁気ヘッド
として構成したときも、高速接触走行下での摩耗量はき
わめて少ない。

（２）シかも、その耐食性は高く、媒体の接触走行に際
して化学的に生起する摩耗は少なく、また劣悪な条件下
での保存によっても高域入出力レベルの低下もきわめて
少ない等のすぐれた特性をもつ。

（３）打抜き等の加工適性も良好であり、磁気ヘッド用
コアとして使用する場合においても、歩留りが高く、ま
たパリによる占積率の低下や、記録再生出力の低下もな
い。

（４）従来のＲｕを含有する非晶質磁性合金に比べ、高
価なＲｕを使用せず、安価で供給面も安定している微粉
末フィラーを使用しているため、製造コストの低減、安
定した製造体制の確立が得られる。

本発明者は、本発明の効果を確認するため種々の実験を
行った。　以下にその１例を示す。

実験例（Ｆｅ５．５”９４．５）７０Ｒｕ４”４（Ｓｉ１０日
９０）２２の組成０巾１５ｍｍ、厚さ５０μｍの非晶質
磁性合金Ａを得た。

また、溶湯に平均粒径０　、３　ｇｒｍのＡ！Ｌ２０３
微粉末を添加して、微粉末フィラーを８ｗＬ％含む（Ｆ
ｅ５．５”１３４．５）７２Ｃｒ４（Ｓ’１０”９０）
２４の同一サイズの非晶質磁性合金Ｂを得た。

これらのサンプルＡ、ＨのＢｓは表１に示される。

この後、サンプルＡ、Ｂから、超硬合金の金型を用い、
ビデオヘッド用コア半体形状にて。

打抜きを行った。　この場合、コア半休は一方を０字状
、他方を捲線可能なＣ字状の形状とした。

１０万個のコアチップを打抜いたときのせん断面のパリ
の測定結果を表１に示す。

次いで、これらサンプルＡ、Ｂから得られたコアチップ
を用いビデオ用ヘッドを作製した。

このビデオ用へウドを用い、これを２５℃、相対湿度５
０％にて、ビデオテープを１００時間走行させた。

走行後のヘッド前面の摩耗深さを表面粗さ計で測定した
結果を表１に示す。

一方、これとは別に、各サンプルを用い、オーディオ用
ヘッドを作製した。

すなわち、各サンプルを超硬合金の金型を用い、はぼＣ
字状に打抜いた。　次いで、それぞれのコアチップを複
数枚用い０．６ｍｍ厚となるよう積層してコア半休を得
た。　このコア半休を用いオーディオ用磁気ヘッドを作
製した。

このようにして得た各オーディオ用ヘッドにつき、γ−
Ｆｅ２Ｏ３を磁性粉とし、塩化酢酸ビニルをバインダー
として用いたテープによる高温高湿度下での化学的摩耗
量を測定した。

すなわち、このテープを４０℃、相対湿度９５％にてｔ
ｏｏｏ時間走行後のヘッドの摩耗深さを表面粗さ計で測
定した。

結果を表１に示す。

表　　　　１Ａ　８．０１０．５０．２表１に示される結果から本発明の効果があきらかである
。

手続ネ甫正書（自発）　　　　　６昭和６０年　８月２９日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）微粉末フィラーを含有することを特徴とする非晶
質磁性合金。
（２）微粉末フィラーの含有量が０．５〜２５ｗｔ％で
ある特許請求の範囲第１項に記載の非晶質磁性合金。
（３）微粉末フィラーの平均粒径が０．０５〜１．５μ
ｍである特許請求の範囲第１項または第２項に記載の非
晶質磁性合金。
（４）Ｆｅ、ＣｏおよびＮｉの１種以上と、Ｂ、Ｓｉ、
Ｃ、ＰおよびＺｒの１種以上とを含有する組成をもつ特
許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の非
晶質磁性合金。