JPS61266865A - 直線運動軸受およびシヤフト - Google Patents
直線運動軸受およびシヤフトInfo
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- JPS61266865A JPS61266865A JP61110437A JP11043786A JPS61266865A JP S61266865 A JPS61266865 A JP S61266865A JP 61110437 A JP61110437 A JP 61110437A JP 11043786 A JP11043786 A JP 11043786A JP S61266865 A JPS61266865 A JP S61266865A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0676—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body or carriage almost fully embracing the guide rail or track, e.g. a circular sleeve with a longitudinal slot for the support posts of the rail
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/005—Guide rails or tracks for a linear bearing, i.e. adapted for movement of a carriage or bearing body there along
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/008—Systems with a plurality of bearings, e.g. four carriages supporting a slide on two parallel rails
-
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/02—Sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
１、発明の分野
この発明は、直線運動のための減摩軸受に関するもので
あり、特に予め整合され、互いに連結された一対のシャ
フト上に配置される直線運動ボール軸受に関するもので
ある。
あり、特に予め整合され、互いに連結された一対のシャ
フト上に配置される直線運動ボール軸受に関するもので
ある。
２、従来技術の説明
直線運動ポール軸受の代表例が米国特許第２６２８１３
５号、第３５４５８２６号および第４３３４７１６号明
細書に記載されている。たとえば、米国特許第３５４５
８２６号明細書には、長円形レースウェーを有するボー
ル保持器がシャフトのまわりに配置されている自動調心
直線運動ボール軸受が記載されている。長円形レースウ
ェーは荷重支持部分および荷重を受けない部分を有し、
実質上ボールでみたされている。そして、各レースウェ
ーにおいて、ボールが軸受を取り付けたシャフトと直接
接触する部分に荷重支持板が配置されている。米国特許
第４３３４７１６号はオーブン形式の直線運動ポール軸
受に関するもので、ボール軸受はシャフトをその全長に
わたって支持する。シャフトサポート部材を収容するこ
とができるよう長さ方向部分が外面から切除されている
ということを除き、オープン形式の直線運動ポール軸受
のボール保持器は米国特許第３５４５８２６号明細書に
記載されているものと同様である。
５号、第３５４５８２６号および第４３３４７１６号明
細書に記載されている。たとえば、米国特許第３５４５
８２６号明細書には、長円形レースウェーを有するボー
ル保持器がシャフトのまわりに配置されている自動調心
直線運動ボール軸受が記載されている。長円形レースウ
ェーは荷重支持部分および荷重を受けない部分を有し、
実質上ボールでみたされている。そして、各レースウェ
ーにおいて、ボールが軸受を取り付けたシャフトと直接
接触する部分に荷重支持板が配置されている。米国特許
第４３３４７１６号はオーブン形式の直線運動ポール軸
受に関するもので、ボール軸受はシャフトをその全長に
わたって支持する。シャフトサポート部材を収容するこ
とができるよう長さ方向部分が外面から切除されている
ということを除き、オープン形式の直線運動ポール軸受
のボール保持器は米国特許第３５４５８２６号明細書に
記載されているものと同様である。
回転力、すなわちトルクがこの軸受に加えられると、軸
受はそのシャフトのまわりの回転を妨げない。しかしな
がら、小さい量の回転であっても、それが望まれない場
合もある。軸受のサポートとして２つの平行のシャフト
を使用するのは望ましい解決策ではなく、シャフトを平
行に、そして互いに間隔を置いて正確に配置し、シャフ
トおよび軸受が的確に動作するようにするのは困難であ
る。特に、直線運動ポール軸受によって移動ワークまた
はサポートテーブルを支持するとき、２つの平行のシャ
フトによってテーブルの安定性を得ることが要求される
。１つの設置上の問題はシャフトを厳密限度内で正確に
平行に取り付けること、およびその中心線を互いに間隔
を置いて正確に配置することである。多くの場合、要求
される精度を得るのは困難である。したがって、互いに
連結され、直線運動軸受を支持することができるシャフ
トが必要である。
受はそのシャフトのまわりの回転を妨げない。しかしな
がら、小さい量の回転であっても、それが望まれない場
合もある。軸受のサポートとして２つの平行のシャフト
を使用するのは望ましい解決策ではなく、シャフトを平
行に、そして互いに間隔を置いて正確に配置し、シャフ
トおよび軸受が的確に動作するようにするのは困難であ
る。特に、直線運動ポール軸受によって移動ワークまた
はサポートテーブルを支持するとき、２つの平行のシャ
フトによってテーブルの安定性を得ることが要求される
。１つの設置上の問題はシャフトを厳密限度内で正確に
平行に取り付けること、およびその中心線を互いに間隔
を置いて正確に配置することである。多くの場合、要求
される精度を得るのは困難である。したがって、互いに
連結され、直線運動軸受を支持することができるシャフ
トが必要である。
この発明の目的は、２つの予め整合され、連結および固
定されたシャフトを提供し、これによって設置上の問題
を除去することにある。他の目的は、シャフトがその両
端で支持されるとき撓みを防止することができる剛性ビ
ーム構造を形成するための２つの互いに固定されたシャ
フトおよびその間のスペーサを提供することにある。
定されたシャフトを提供し、これによって設置上の問題
を除去することにある。他の目的は、シャフトがその両
端で支持されるとき撓みを防止することができる剛性ビ
ーム構造を形成するための２つの互いに固定されたシャ
フトおよびその間のスペーサを提供することにある。
この発明の他の目的は、構造を平坦面上に取り付け、シ
ャフトをその両端ではなく、全長にわたって支持し、剛
性サポートを得ることができ、撓みを防止することがで
きるようにした２つの予め整合され、互いに連結された
シャフトおよび特別の形状のスペーサを提供することに
ある。
ャフトをその両端ではなく、全長にわたって支持し、剛
性サポートを得ることができ、撓みを防止することがで
きるようにした２つの予め整合され、互いに連結された
シャフトおよび特別の形状のスペーサを提供することに
ある。
発明の概要
この発明の装置は溶接、接着剤、締付手段などによって
互いに連結および固定された一対の整合されたシャフト
を有する改良された直線運動軸受組立体を提供するもの
である。この組立体の軸受は減摩、または平軸受形式の
ものであってもよ（、整合されたシャフト上を転勤また
はスライドするものであってもよい。代表例では、減摩
第１直線運動軸受が一方のシャフト上に配置される。
互いに連結および固定された一対の整合されたシャフト
を有する改良された直線運動軸受組立体を提供するもの
である。この組立体の軸受は減摩、または平軸受形式の
ものであってもよ（、整合されたシャフト上を転勤また
はスライドするものであってもよい。代表例では、減摩
第１直線運動軸受が一方のシャフト上に配置される。
この直線運動軸受は第１組のレースウェーを有し、これ
は切除された長さ方向部分を有する第１ボール保持器内
に形成されていることが好ましい。そして、第２減摩直
線運動軸受が他方のシャフト上に配置される。第２直線
運動ボール軸受も第２組のレースウェーおよび切除され
た長さ方向部分を有するボール保持器を含む。レースウ
ェーは実質上ボールでみたされ、荷重支持プレートを有
するものであってもよい。整合されたシャフトはその間
に固定されたスペーサを有するものであってもよい。
は切除された長さ方向部分を有する第１ボール保持器内
に形成されていることが好ましい。そして、第２減摩直
線運動軸受が他方のシャフト上に配置される。第２直線
運動ボール軸受も第２組のレースウェーおよび切除され
た長さ方向部分を有するボール保持器を含む。レースウ
ェーは実質上ボールでみたされ、荷重支持プレートを有
するものであってもよい。整合されたシャフトはその間
に固定されたスペーサを有するものであってもよい。
発明の詳細な説明
第１図を参照すると、装置（４０）は孔が形成されたビ
ローブロック（４２）内に配置された軸受組立体（４１
）および一対の整合されたシャフト（４３）、（４４）
を有する。軸受組立体（４１）はビローブロックにねじ
合わされたねじ（４８）、（４９）によってビローブロ
ック（４２）の孔内に保持されていることが好ましい。
ローブロック（４２）内に配置された軸受組立体（４１
）および一対の整合されたシャフト（４３）、（４４）
を有する。軸受組立体（４１）はビローブロックにねじ
合わされたねじ（４８）、（４９）によってビローブロ
ック（４２）の孔内に保持されていることが好ましい。
シャフト（４３）、（４４）をスペーサ（４５）によっ
て互いに連結してもよく、その詳細は後述する。
て互いに連結してもよく、その詳細は後述する。
シャフト（４３〉、（４４）の先端はサポート部材（４
６）、（４７）内に取り付けられ、それぞれねじ（５０
〉、（５１）によって保持されていることが好ましい。
６）、（４７）内に取り付けられ、それぞれねじ（５０
〉、（５１）によって保持されていることが好ましい。
第１図の装置（４０）はこの発明の代表例にすぎない。
この発明の軸受およびシャフトには機械工具産業におい
て種々の適用例が考えられる。ビローブロック（４２）
またはその他の部材の直線運動が要求され、シャフトに
対するビローブロック（４２）の回転は要求されない場
合、この装置（４０）は特に好適である。
て種々の適用例が考えられる。ビローブロック（４２）
またはその他の部材の直線運動が要求され、シャフトに
対するビローブロック（４２）の回転は要求されない場
合、この装置（４０）は特に好適である。
ここでは、この発明を使用した減摩形式ｉｉｉ線運動ポ
ール軸受を説明するが、直線運動が可能であるどのよう
な形式の軸受にもこの発明を使用することができるのは
理解されるべきである。他の直線運動軸受として、簡単
なボール軸受、金属またはプラスチックのスリーブ形式
の軸受、または合成スリーブ形式の軸受がある。
ール軸受を説明するが、直線運動が可能であるどのよう
な形式の軸受にもこの発明を使用することができるのは
理解されるべきである。他の直線運動軸受として、簡単
なボール軸受、金属またはプラスチックのスリーブ形式
の軸受、または合成スリーブ形式の軸受がある。
この分野の技術者にとって明らかであるように、この発
明を実施するとき、使用される軸受によって硬質の予め
整合されたシャフトまたは軟質金属のシャフトを使用す
ることができる。たとえば、減摩直線運動ボール軸受は
硬質シャフトを使用することが好ましく、平軸受は軟質
金属シャフトを利用することが可能である。
明を実施するとき、使用される軸受によって硬質の予め
整合されたシャフトまたは軟質金属のシャフトを使用す
ることができる。たとえば、減摩直線運動ボール軸受は
硬質シャフトを使用することが好ましく、平軸受は軟質
金属シャフトを利用することが可能である。
第２Ａ図、第２Ｂ図を参照すると、この発明の実施例に
おいて、軸受組立体（４１）はボール保持器（５２）、
（５３）を有する減摩直線運動ボール軸受を含み、保持
器（５２）、（５３）はシャフト（４３）、（４４）を
包囲し、荷重支持板（６）の下方に配置された複数の長
円形状のレースウェ−を有するということを理解するこ
とができる。シャフトはその間に配置されたスペーサ（
４５）を有する。
おいて、軸受組立体（４１）はボール保持器（５２）、
（５３）を有する減摩直線運動ボール軸受を含み、保持
器（５２）、（５３）はシャフト（４３）、（４４）を
包囲し、荷重支持板（６）の下方に配置された複数の長
円形状のレースウェ−を有するということを理解するこ
とができる。シャフトはその間に配置されたスペーサ（
４５）を有する。
第２Ｂ図に最もよく示されているように、ボール保持器
（５２）、（５３）は２つの部材のユニット（５２ａ）
、（５２ｂ）、（５３ａ ）、（５３ｂ）として弾性非
金属材料で形成されていることが好ましい。完全に要件
をみたすことが見い出されている材料の例として、デル
リンまたはナイロンがあり、他の成型材料も要件をみた
すのは明らかである。材料は保持器（５２）、（５３）
を射出成型などの低コストの高速大量生産方法によって
製造することができるよう選定されることが望ましい。
（５２）、（５３）は２つの部材のユニット（５２ａ）
、（５２ｂ）、（５３ａ ）、（５３ｂ）として弾性非
金属材料で形成されていることが好ましい。完全に要件
をみたすことが見い出されている材料の例として、デル
リンまたはナイロンがあり、他の成型材料も要件をみた
すのは明らかである。材料は保持器（５２）、（５３）
を射出成型などの低コストの高速大量生産方法によって
製造することができるよう選定されることが望ましい。
第１部材（５２ａ ）、（５３ａ ）は切除された長さ
方向部分および内部に形成されたレースウェー（３）を
有する円筒状部材からなる。第１部材（５２ａ）、（５
３ａ）はシャフト（４３）、（４４）のまわりに取り付
けられ、スペーサ（４５）は切除された長さ方向部分内
に配置されている。第２部材（５２ｂ ）、（５３ｂ
）は第１部材（５２ａ）、（５３ａ ）上に取り付けら
れた円筒状部材からなる。
方向部分および内部に形成されたレースウェー（３）を
有する円筒状部材からなる。第１部材（５２ａ）、（５
３ａ）はシャフト（４３）、（４４）のまわりに取り付
けられ、スペーサ（４５）は切除された長さ方向部分内
に配置されている。第２部材（５２ｂ ）、（５３ｂ
）は第１部材（５２ａ）、（５３ａ ）上に取り付けら
れた円筒状部材からなる。
この実施例において、各レースウェー（３）の直線の荷
重支持部分の底面にスロットが形成され、ボール（５）
はシャフト（４３）と接触することができ、スロットは
ボールの直径よりも幾らか狭いようにすることが好まし
い。スロットは直線部分の各先端までのび、そこで底面
が閉じられ、底面はレースウェーの直線の荷重支持部分
の底面のレベルに達するまでレースウェーの湾曲先端部
分に沿ってわずかに傾斜している。ボール（５）はレー
スウェーの直線の荷重支持部分ではシャフト（４３）お
よび荷重支持板（６）の両方と直接接触するが、レース
ウェーの湾曲した、または直線の荷重を受けない部分で
はシャフト（４３）または荷重支持板と接触しない。
重支持部分の底面にスロットが形成され、ボール（５）
はシャフト（４３）と接触することができ、スロットは
ボールの直径よりも幾らか狭いようにすることが好まし
い。スロットは直線部分の各先端までのび、そこで底面
が閉じられ、底面はレースウェーの直線の荷重支持部分
の底面のレベルに達するまでレースウェーの湾曲先端部
分に沿ってわずかに傾斜している。ボール（５）はレー
スウェーの直線の荷重支持部分ではシャフト（４３）お
よび荷重支持板（６）の両方と直接接触するが、レース
ウェーの湾曲した、または直線の荷重を受けない部分で
はシャフト（４３）または荷重支持板と接触しない。
第２Ｂ図において、３つのレースウェー（３〉および３
つの荷重支持板（６〉が各サポートシャフト（４３）、
（４４）のまわりに均一に配置されている。この実施例
において、スペーサ（４５）が２つのシャフト（４３）
、（４４）を接合し、スペーサ（４５）は保持器（５２
〉、（５３）の切除された長さ方向部分間に対称的に配
置されている。この実施例において、シャフト。
つの荷重支持板（６〉が各サポートシャフト（４３）、
（４４）のまわりに均一に配置されている。この実施例
において、スペーサ（４５）が２つのシャフト（４３）
、（４４）を接合し、スペーサ（４５）は保持器（５２
〉、（５３）の切除された長さ方向部分間に対称的に配
置されている。この実施例において、シャフト。
（４３）、（４４）は各シャフトのまわりに配置された
同一数のレースウェー（４３）を有する動作シャフトか
らなる。
同一数のレースウェー（４３）を有する動作シャフトか
らなる。
この発明に使用することができる減摩直線運動ボール軸
受の構造の詳細については、この分野の技術者によく知
られており、ここではその説明は省略する。図示されて
いる構造は前述した特許明細書に示されているところの
ものである。平軸受などのシャフト上を転勤またはスラ
イドすることができる他の軸受の詳細もこの分野の技術
者によく知られており、ここでそれを説明する必要はな
いと考えられる。
受の構造の詳細については、この分野の技術者によく知
られており、ここではその説明は省略する。図示されて
いる構造は前述した特許明細書に示されているところの
ものである。平軸受などのシャフト上を転勤またはスラ
イドすることができる他の軸受の詳細もこの分野の技術
者によく知られており、ここでそれを説明する必要はな
いと考えられる。
この発明の他の実施例が第３Ａ図および第３Ｂ図に示さ
れている。この実施例において、ボール保持器（５２）
はシャフト（４３）のまわりに均一に配置された３つの
レースウェー（３）および３つの荷重支持板（６）を有
し、ボール保持器（５３）はシャフト（４４）のまわり
に配置された２つのレースウェーおよび２つの荷重支持
板（６）を有する。シャフト（４３）は大部分の荷重を
支持し、シャフト（４４）はアウトリガ−として作用す
る。
れている。この実施例において、ボール保持器（５２）
はシャフト（４３）のまわりに均一に配置された３つの
レースウェー（３）および３つの荷重支持板（６）を有
し、ボール保持器（５３）はシャフト（４４）のまわり
に配置された２つのレースウェーおよび２つの荷重支持
板（６）を有する。シャフト（４３）は大部分の荷重を
支持し、シャフト（４４）はアウトリガ−として作用す
る。
第４Ａ図および第４Ｂ図を参照すると、この発明の他の
実施例が示されている。この実施例では、中間スペーサ
を伴わず、シャフト（４３）、（４４）はその外面に形
成された接合部分に沿って直接連結されている。この実
施例のボール保持器（５２）、（５３）はシャフト（４
３）、〈４４〉のまわりに配置された４つのレースウェ
ー（３）および４つの荷重支持板（′６）を有する。ボ
ール保持器（５２）、（５３）は互いに近接して配置さ
れている。各ボール保持器（５２）、（５３）の一端は
対向ボール保持器の切除された長さ方向部分内にのびる
。シャフト（４３）、（４４）は動作シャフトであり、
同一数のレースウェーが各シャフトのまわりに配置され
ている。
実施例が示されている。この実施例では、中間スペーサ
を伴わず、シャフト（４３）、（４４）はその外面に形
成された接合部分に沿って直接連結されている。この実
施例のボール保持器（５２）、（５３）はシャフト（４
３）、〈４４〉のまわりに配置された４つのレースウェ
ー（３）および４つの荷重支持板（′６）を有する。ボ
ール保持器（５２）、（５３）は互いに近接して配置さ
れている。各ボール保持器（５２）、（５３）の一端は
対向ボール保持器の切除された長さ方向部分内にのびる
。シャフト（４３）、（４４）は動作シャフトであり、
同一数のレースウェーが各シャフトのまわりに配置され
ている。
第５Ａ図〜第５Ｇ図を参照すると、２つのシャフトを互
いに固定するための種々の他の方法が示されている。こ
れらの方法において、シャフトはその外面に沿って形成
された接合部分の複数の位置で互いに固定される。シャ
フトを連続溶接、はんだ付けまたは張合せ（ｃｅｍｅｎ
ｔｉｎｇ）プロセスによって互いに連結してもよい。第
５Ａ図には互いに溶接、はんだ付けまたは張合せされた
シャフト（６１）、（６２）が示されている。第５Ｂ図
にはシャフト（６３）、（６４）およびボルト（６５）
が示され、ボルト（６５）はシャフト（６３）を貫通し
、シャフト（６４）にねじ合わされている。ボルト（６
５）のヘッドはシャフト（６３）内に埋没している。第
５Ｃ図にはシャフト（６６）、（６７）およびピン（６
９）が示され、ピン（６９）はシャフトに形成された一
対の孔内に張合せまたはプレスばめされている。第５Ｄ
図にはスペーサ（７４）に溶接またははんだ付けされた
シャフト（７５）が示され、スペーサ〈７４〉は第２シ
ャフト（７６）に溶接またははんだ付けされている。第
５Ｅ図にはボルト（７９）およびスペーサ（８０）によ
って固定されたシャフト（７７）、（７８〉が示されて
いる。ボルト（７９）はシャフト（７７）およびスペー
サ（８０〉の孔を貫通し、シャフト（７８）にねじ合わ
されている。ボルト（７９）のヘッドはシャフト（７７
）内に埋没している。
いに固定するための種々の他の方法が示されている。こ
れらの方法において、シャフトはその外面に沿って形成
された接合部分の複数の位置で互いに固定される。シャ
フトを連続溶接、はんだ付けまたは張合せ（ｃｅｍｅｎ
ｔｉｎｇ）プロセスによって互いに連結してもよい。第
５Ａ図には互いに溶接、はんだ付けまたは張合せされた
シャフト（６１）、（６２）が示されている。第５Ｂ図
にはシャフト（６３）、（６４）およびボルト（６５）
が示され、ボルト（６５）はシャフト（６３）を貫通し
、シャフト（６４）にねじ合わされている。ボルト（６
５）のヘッドはシャフト（６３）内に埋没している。第
５Ｃ図にはシャフト（６６）、（６７）およびピン（６
９）が示され、ピン（６９）はシャフトに形成された一
対の孔内に張合せまたはプレスばめされている。第５Ｄ
図にはスペーサ（７４）に溶接またははんだ付けされた
シャフト（７５）が示され、スペーサ〈７４〉は第２シ
ャフト（７６）に溶接またははんだ付けされている。第
５Ｅ図にはボルト（７９）およびスペーサ（８０）によ
って固定されたシャフト（７７）、（７８〉が示されて
いる。ボルト（７９）はシャフト（７７）およびスペー
サ（８０〉の孔を貫通し、シャフト（７８）にねじ合わ
されている。ボルト（７９）のヘッドはシャフト（７７
）内に埋没している。
第５Ｆ図にはピン（８３）およびスペーサ（８４）によ
って固定されたシャフト（８１）、（８２）が示されて
いる。ピン（８３）はスペーサ（８４）の孔を貫通し、
シャフト（８１）、（８２）に形成された孔に張合せ、
またはプレスばめされている。第５Ｇ図には接合部分（
８５）、（８６）でスペーサ（８７）に張合せされたシ
ャフト（８８）、（８９）が示されている。
って固定されたシャフト（８１）、（８２）が示されて
いる。ピン（８３）はスペーサ（８４）の孔を貫通し、
シャフト（８１）、（８２）に形成された孔に張合せ、
またはプレスばめされている。第５Ｇ図には接合部分（
８５）、（８６）でスペーサ（８７）に張合せされたシ
ャフト（８８）、（８９）が示されている。
第６図を参照すると、一対のシャフト（９５）、（９６
）が示されている。シャフト（９５）、（９６）は標準
的なもので、それに固定されたサポート部材（９７）、
（９８）を有する。サポート部材（９７）、（９８）を
溶接（９９）によってスポット溶接または連続溶接し、
シャフト（９５）、（９６）間のスペーサを形成するこ
とができる。
）が示されている。シャフト（９５）、（９６）は標準
的なもので、それに固定されたサポート部材（９７）、
（９８）を有する。サポート部材（９７）、（９８）を
溶接（９９）によってスポット溶接または連続溶接し、
シャフト（９５）、（９６）間のスペーサを形成するこ
とができる。
第７図を参照すると、機械ねしく１３４）、（１３５）
によってサポート部材（９７）、（９８）に連結された
対をなすシャフト〈９５〉、（９６）が示されている。
によってサポート部材（９７）、（９８）に連結された
対をなすシャフト〈９５〉、（９６）が示されている。
機械ねじ（１３４）、（１３５）はサポート部材（９７
）、（９８）を貫通し、シャフト（９５）、（９６）に
ねじ合わされている。
）、（９８）を貫通し、シャフト（９５）、（９６）に
ねじ合わされている。
そして、サポート部材（９７）、（９８）が互いに溶接
さ゛れ、一対の整合されたシャフトおよびその間のスペ
ーサが形成されている。
さ゛れ、一対の整合されたシャフトおよびその間のスペ
ーサが形成されている。
第８Ａ図および第８Ｂ図を参照すると、一対のシャフト
（１０１）、（１０２）の部分的正面および断面が示さ
れている。シャフト（１０１）、（１０２）はスペーサ
（１０３）および複数の互い違いに配置されたボルト（
１０４）によって互いに固定されている。スペーサ（１
０３）は複数の矩形状開口部（１０５）を有する。ボル
ト（１０４）は矩形状開口部（１０５）の位置でスペー
サ（１０３）に形成された孔を貫通し、各シャフト（ｌ
ｏｔ）、（１０２）の孔にねじ合わされている。矩形状
開口部（１０５）はボルト（１０４）を操作し、これを
堅固に座直することを可能にし、これによって第６図ま
たは第７図の溶接を使用する必要のない剛性サポートシ
ャフト組立体（１０１）、（１０２）、（１０３）を提
供する。
（１０１）、（１０２）の部分的正面および断面が示さ
れている。シャフト（１０１）、（１０２）はスペーサ
（１０３）および複数の互い違いに配置されたボルト（
１０４）によって互いに固定されている。スペーサ（１
０３）は複数の矩形状開口部（１０５）を有する。ボル
ト（１０４）は矩形状開口部（１０５）の位置でスペー
サ（１０３）に形成された孔を貫通し、各シャフト（ｌ
ｏｔ）、（１０２）の孔にねじ合わされている。矩形状
開口部（１０５）はボルト（１０４）を操作し、これを
堅固に座直することを可能にし、これによって第６図ま
たは第７図の溶接を使用する必要のない剛性サポートシ
ャフト組立体（１０１）、（１０２）、（１０３）を提
供する。
第９図を参照すると、軸受組立体の他の実施例が示され
、これはシャフト（ｉｌｌ）、（１１２”）を互いに連
結および固定するためのチャンネル形状スペーサ（１１
０）を有し、スペーサ（１１０）を平坦ベースに固定し
、シャフトをその全長にわたって堅固に支持し、これに
よって撓みを最少限にとどめることができる。チャンネ
ル形状スペーサ（１１０）がベース（１１３）にボルト
（１１４）によって固定され、シャフト（Ｉｌｌ）、（
１１２）がチャンネル形状のスペーサ（１１０）にボル
ト（１１５）、（１１Ｂ）、または溶接、はんだ付けま
たは張合せなどの他の取付手段によって固定されている
ことが好ましい。前述したオーブン形式のボール保持器
（１１７）、（１１Ｂ）がシャフト（１１１）、（１１
２）のまわりに配置され、ブロック（１１９）、（１２
０）内に保持されている。さらに、水平プラットフォー
ム、すなわちテーブル（１２１）がブロック（１１９）
゛、（１２０）に固定されている。テーブル（１２１）
はダボ（１２２）、（１２３）およびボルト（１２４）
、（１２５）によって固定されていることが好ましく、
ボルト（１２４）、（１２５）はブロック（１１９）、
（１２０）にねじ合わされている。テーブル（１２１）
を互いに連結および固定された整合されたシャフト（１
１１）、（１１２）と平行の方向に直線配置してもよい
。
、これはシャフト（ｉｌｌ）、（１１２”）を互いに連
結および固定するためのチャンネル形状スペーサ（１１
０）を有し、スペーサ（１１０）を平坦ベースに固定し
、シャフトをその全長にわたって堅固に支持し、これに
よって撓みを最少限にとどめることができる。チャンネ
ル形状スペーサ（１１０）がベース（１１３）にボルト
（１１４）によって固定され、シャフト（Ｉｌｌ）、（
１１２）がチャンネル形状のスペーサ（１１０）にボル
ト（１１５）、（１１Ｂ）、または溶接、はんだ付けま
たは張合せなどの他の取付手段によって固定されている
ことが好ましい。前述したオーブン形式のボール保持器
（１１７）、（１１Ｂ）がシャフト（１１１）、（１１
２）のまわりに配置され、ブロック（１１９）、（１２
０）内に保持されている。さらに、水平プラットフォー
ム、すなわちテーブル（１２１）がブロック（１１９）
゛、（１２０）に固定されている。テーブル（１２１）
はダボ（１２２）、（１２３）およびボルト（１２４）
、（１２５）によって固定されていることが好ましく、
ボルト（１２４）、（１２５）はブロック（１１９）、
（１２０）にねじ合わされている。テーブル（１２１）
を互いに連結および固定された整合されたシャフト（１
１１）、（１１２）と平行の方向に直線配置してもよい
。
第１０図を参照すると、この発明の他の実施例が示され
、これは一対のシャフト（１４１）、（１４２）をベー
ス（１４３）にその全長にわたって固定することを可能
にする。この実施例は丁字形状またはその他の適当な形
状のウェブ、すなわちサポート部材（１４４）を含む。
、これは一対のシャフト（１４１）、（１４２）をベー
ス（１４３）にその全長にわたって固定することを可能
にする。この実施例は丁字形状またはその他の適当な形
状のウェブ、すなわちサポート部材（１４４）を含む。
ウェブ、すなわちサポート部材（１４４〉は第９図のチ
ャンネル（１１０）よりもコンパクトであり、シャフト
（１４１）、（１４２）上の荷重によって生じる撓みの
影響を受けにくい。
ャンネル（１１０）よりもコンパクトであり、シャフト
（１４１）、（１４２）上の荷重によって生じる撓みの
影響を受けにくい。
サポート部材（１４４）は一体部材であってもよく、第
１０図に示されているように水平部材（１４５）および
垂直部材（１４６）からなるものであってもよい。サポ
ート部材（１４４）はシャフト（１４１）、（１４２）
と平行にのび、その全長にわたってサポートを提供する
。この構成はシャフト（１４１）、（１４２）の撓みを
生じさせる大荷重のとき特に有効である。水平部材（１
４５）をシャフト（１４１）、（１４２）に溶接によっ
て、または張合せまたはねじなどの前述した方法によっ
て取り付けてもよい。水平部材（１４５）が垂直部材（
１４６＞およびベース（１４３）に複数のボルト（１４
７）によって取り付けられていることが好ましい。ボル
ト（１４７）の底端はベース（１４３）にねじ合わされ
、頂端は水平部材（１４５）内に埋没している。シャフ
ト（１４１）、（１４２）はハウジング（１４０＞の軸
受（１４９）、（１５９）内に配置されている。
１０図に示されているように水平部材（１４５）および
垂直部材（１４６）からなるものであってもよい。サポ
ート部材（１４４）はシャフト（１４１）、（１４２）
と平行にのび、その全長にわたってサポートを提供する
。この構成はシャフト（１４１）、（１４２）の撓みを
生じさせる大荷重のとき特に有効である。水平部材（１
４５）をシャフト（１４１）、（１４２）に溶接によっ
て、または張合せまたはねじなどの前述した方法によっ
て取り付けてもよい。水平部材（１４５）が垂直部材（
１４６＞およびベース（１４３）に複数のボルト（１４
７）によって取り付けられていることが好ましい。ボル
ト（１４７）の底端はベース（１４３）にねじ合わされ
、頂端は水平部材（１４５）内に埋没している。シャフ
ト（１４１）、（１４２）はハウジング（１４０＞の軸
受（１４９）、（１５９）内に配置されている。
第１０Ａ図を参照する七、一体サポート部材（１５４）
を有するこの発明の他の実施例が示され、これはシャフ
ト（１５１）、（１５２）に溶接されていることが好ま
しい。一体サポート部材（１５４）は比較的広いスタン
スをもち、シャフト（１５１）、（１５２）と平行にの
び、その全長にわたってサポートを提供する。一体サポ
ート部材はベース（１５３）に複数のボルト（１５７）
によって固定されていることが好ましい。ボルト（１５
７）は一体サポート部材（１５４）を貫通し、ベース（
１５３）にねじ合わされている。一体サポート部材（１
５４）は比較的コンパクトであり、シャフト（１５１）
、（１５２’）を近接させて支持することができる。シ
ャフト（１５１）、（１５２）は軸受（１５８）、（１
５９）およびハウジング（１５０）内に配置されている
。
を有するこの発明の他の実施例が示され、これはシャフ
ト（１５１）、（１５２）に溶接されていることが好ま
しい。一体サポート部材（１５４）は比較的広いスタン
スをもち、シャフト（１５１）、（１５２）と平行にの
び、その全長にわたってサポートを提供する。一体サポ
ート部材はベース（１５３）に複数のボルト（１５７）
によって固定されていることが好ましい。ボルト（１５
７）は一体サポート部材（１５４）を貫通し、ベース（
１５３）にねじ合わされている。一体サポート部材（１
５４）は比較的コンパクトであり、シャフト（１５１）
、（１５２’）を近接させて支持することができる。シ
ャフト（１５１）、（１５２）は軸受（１５８）、（１
５９）およびハウジング（１５０）内に配置されている
。
第１０図および第１０Ａ［Ｎに示されている実施例に加
えて、シャフトの全長に沿って配置された一体サポート
部材または三片部材によって一対の整合されたシャフト
をベースに支持するための種々の他の装置が考えられる
。第１０図および第１０ＡＩＩＮの実施例は、その実施
例に包含される他の装置の代表例であると考えるべきで
ある。
えて、シャフトの全長に沿って配置された一体サポート
部材または三片部材によって一対の整合されたシャフト
をベースに支持するための種々の他の装置が考えられる
。第１０図および第１０ＡＩＩＮの実施例は、その実施
例に包含される他の装置の代表例であると考えるべきで
ある。
この発明には前記実施例の他に種々の変形例が考えられ
る。
る。
第１図はこの発明の装置の代表例の斜視図、第２Ａ図は
スペーサに固定された一対の整合されたシャフト上に配
置された第１図の軸受組立体の平面図、 第２Ｂ図は第２Ａ図の軸受組立体の２Ｂ−２Ｂ線断面図
、 第３Ａ図はこの発明の軸受組立体の他の実施例の正面図
、 第３Ｂ図は第３Ａ図の軸受組立体の３Ｂ−３Ｂ線断面図
、 第４Ａ図はこの発明の軸受組立体の他の実施例の正面図
、 第４Ｂ図は第４Ａ図の軸受組立体の４Ｂ−４Ｂ線断面図
、 第５Ａ図〜第５Ｇ図はシャフトを連結するための他の種
々の方法を示す説明図、 第６図は互いにスポット溶接され、共通スペーサを形成
する一対のシャフトサポートの部分斜視図、 第７図は第６図のシャフトの断面図、 第８Ａ図は共通スペーサおよび段違いに配置されたボル
トによって連結された一対のサポートシャフトの説明図
、 第８Ｂ図は第８Ａ図のシャフトの８Ｂ−８Ｂ線断面図、 第９図はシャフトを連結および固定するためのチャンネ
ル形状のスペーサを有する軸受組立体の他の実施例の端
面図、 第１０図はシャフトを連結および固定するための丁字形
状のサポート部材を有する輪受組立体の他の実施例の端
面図、 第１０Ａ図はシャフトを連結および固定するための比較
的広いスタンスをもつ一体サポート部材を有する軸受組
立体の他の実施例の端面図である。 （４０）・・・・・・・・・・・・・・・・・・装置（
４１）・・・・・・・・・・・・・・・・・・軸受組立
体（４２）・・・・・・・・・・・・・・・・・・ビロ
ーブロック（４３）、（４４）・・・・・・・・・シャ
フト（４５）・・・・・・・・・・・・・・・・・・ス
ペーサ（４６）、（４７）・・・・・・・・・サポート
部材外１名 ＦＩＧ、 ２８ ＦＩＧ、２ＡＦＩＧ、
３８ ＦＩＧ、 ３ＡＦＩＧ、 ４８
ＦＩＧ、 ４ＡＦＩＧ、５Ａ ＦＩ
Ｇ、５８ ＦＩＧ、５ＣＦＩＧ、５Ｄ ＦＩＧ、５
Ｅ ＦＩＧ、５Ｆ ＦＩＧ、５ＧＦＩＧ、ＩＯ
スペーサに固定された一対の整合されたシャフト上に配
置された第１図の軸受組立体の平面図、 第２Ｂ図は第２Ａ図の軸受組立体の２Ｂ−２Ｂ線断面図
、 第３Ａ図はこの発明の軸受組立体の他の実施例の正面図
、 第３Ｂ図は第３Ａ図の軸受組立体の３Ｂ−３Ｂ線断面図
、 第４Ａ図はこの発明の軸受組立体の他の実施例の正面図
、 第４Ｂ図は第４Ａ図の軸受組立体の４Ｂ−４Ｂ線断面図
、 第５Ａ図〜第５Ｇ図はシャフトを連結するための他の種
々の方法を示す説明図、 第６図は互いにスポット溶接され、共通スペーサを形成
する一対のシャフトサポートの部分斜視図、 第７図は第６図のシャフトの断面図、 第８Ａ図は共通スペーサおよび段違いに配置されたボル
トによって連結された一対のサポートシャフトの説明図
、 第８Ｂ図は第８Ａ図のシャフトの８Ｂ−８Ｂ線断面図、 第９図はシャフトを連結および固定するためのチャンネ
ル形状のスペーサを有する軸受組立体の他の実施例の端
面図、 第１０図はシャフトを連結および固定するための丁字形
状のサポート部材を有する輪受組立体の他の実施例の端
面図、 第１０Ａ図はシャフトを連結および固定するための比較
的広いスタンスをもつ一体サポート部材を有する軸受組
立体の他の実施例の端面図である。 （４０）・・・・・・・・・・・・・・・・・・装置（
４１）・・・・・・・・・・・・・・・・・・軸受組立
体（４２）・・・・・・・・・・・・・・・・・・ビロ
ーブロック（４３）、（４４）・・・・・・・・・シャ
フト（４５）・・・・・・・・・・・・・・・・・・ス
ペーサ（４６）、（４７）・・・・・・・・・サポート
部材外１名 ＦＩＧ、 ２８ ＦＩＧ、２ＡＦＩＧ、
３８ ＦＩＧ、 ３ＡＦＩＧ、 ４８
ＦＩＧ、 ４ＡＦＩＧ、５Ａ ＦＩ
Ｇ、５８ ＦＩＧ、５ＣＦＩＧ、５Ｄ ＦＩＧ、５
Ｅ ＦＩＧ、５Ｆ ＦＩＧ、５ＧＦＩＧ、ＩＯ
Claims (28)
- （１）第１シャフトと、 前記第１サポートシャフトと軸方向整合された第２シャ
フトと、 前記第１および第２シャフトを互いに連結および固定す
るための手段と、 前記第１シャフト上に配置された第１直線運動軸受と、 前記第２シャフト上に配置された第２直線運動軸受から
なる軸方向移動のための直線運動軸受およびシャフト組
立体。 - （２）前記第１および第２サポートシャフトを連結およ
び固定するための手段は前記第１および第２シャフト間
に配置されたスペーサを有する特許請求の範囲第（１）
項に記載の装置。 - （３）前記スペーサは前記第１および第２シャフトにス
ポット溶接またははんだ付けされている特許請求の範囲
第（２）項に記載の装置。 - （４）前記スペーサは前記第１および第２シャフトに連
続溶接またははんだ付けされている特許請求の範囲第（
２）項に記載の装置。 - （５）前記スペーサは前記第１および第２シャフトに複
数のボルトによってボルト止めされ、前記ボルトは前記
スペーサを貫通し、少なくとも一方のシャフトにねじ合
わされ、シャフト内に埋没するヘッドを有する特許請求
の範囲第（２）項に記載の装置。 - （６）前記スペーサは前記第１および第２シャフトに複
数のピンによって固定され、前記ピンは前記スペーサを
貫通し、前記第１および第２シャフトに形成された孔に
張合せまたはプレスばめされている特許請求の範囲第（
２）項に記載の装置。 - （７）前記スペーサは前記第１および第２シャフトに張
合せされている特許請求の範囲第（２）項に記載の装置
。 - （８）前記スペーサは複数の開口部を有し、前記ボルト
は前記開口部の位置で前記スペーサを貫通し、これによ
って前記第１および第２シャフトが前記スペーサに固定
されている特許請求の範囲第２項に記載の装置。 - （９）前記サポートシャフトを互いに連結および固定す
るための手段は前記シャフトを互いに近接させて保持す
るようにした特許請求の範囲第（１）項に記載の装置。 - （１０）前記第１および第２シャフトを連結および固定
するための手段は前記第１および第２シャフトの外面の
接合部の溶接、張合せ、またははんだ付けを含む特許請
求の範囲第（９）項に記載の装置。 - （１１）前記第１および第２シャフトを連結および固定
するための手段は複数のボルトを有し、前記ボルトは少
なくとも一方のシャフトにねじ合わされ、そのヘッドは
シャフト内に埋没している特許請求の範囲第（９）項に
記載の装置。 - （１２）前記第１および第２シャフトを連結および固定
するための手段は前記第１および第２シャフトに形成さ
れた孔に張合せまたはプレスばめされた複数のピンを有
する特許請求の範囲第（９）項に記載の装置。 - （１３）前記第１および第２直線運動軸受は減摩軸受で
あり、切除された長さ方向部分を有する第１および第２
組のレースウエーを含み、実質上ボールでみたされ、前
記第１組のレースウエーの数は前記第２組のレースウエ
ーの数と同一である特許請求の範囲第（２）項、第（３
）項、第（４）項、第（５）項、第（６）項、第（７）
項または第（８）項に記載の装置。 - （１４）前記第１および第２直線運動軸受は減摩軸受で
あり、切除された長さ方向部分を有する第１および第２
組のレースウエーを含み、実質上ボールでみたされ、前
記第１組のレースウエーの数は前記第２組のレースウエ
ーの数と同一ではない特許請求の範囲第（２）項、第（
３）項、第（４）項、第（５）項、第（６）項、第（７
）項または第（８）項に記載の装置。 - （１５）前記第１および第２直線運動軸受は減摩軸受で
あり、切除された長さ方向部分を有する第１および第２
組のレースウエーを含み、実質上ボールでみたされ、前
記各組のレースウエーの先端は他の組のレースウエーの
切除された長さ方向部分内にのびている特許請求の範囲
第（２）項、第（３）項、第（４）項、第（５）項、第
（６）項、第（７）項または第（８）項に記載の装置。 - （１６）前記第１および第２直線運動軸受は減摩軸受で
あり、切除された長さ方向部分を有する第１および第２
組のレースウエーを含み、実質上ボールでみたされ、前
記第１組のレースウエーの数は前記第２組のレースウエ
ーの数と同一である特許請求の範囲第（９）項、第（１
０）項、第（１１）項または第（１２）項に記載の装置
。 - （１７）前記第１および第２直線運動軸受は減摩軸受で
あり、切除された長さ方向部分を有する第１および第２
組のレースウエーを含み、実質上ボールでみたされ、前
記第１組のレースウエーの数は前記第２組のレースウエ
ーの数と同一ではない特許請求の範囲第（９）項、第（
１０）項、第（１１）項または第（１２）項に記載の装
置。 - （１８）前記第１および第２直線運動軸受は減摩軸受で
あり、切除された長さ方向部分を有する第１および第２
組のレースウエーを含み、実質上ボールでみたされ、前
記各組のレースウエーの先端は他の組のレースウエーの
切除された長さ方向部分内にのびている特許請求の範囲
第（９）項、第（１０）項、第（１１）項または第（１
２）項に記載の装置。 - （１９）前記第１および第２直線運動軸受はピローブロ
ックの孔内に配置されている特許請求の範囲第（２）項
に記載の装置。 - （２０）前記第１および第２直線運動軸受はピローブロ
ックの孔内に配置されている特許請求の範囲第（９）項
に記載の装置。 - （２１）前記第１および第２シャフトを連結および固定
するための手段は前記第１および第２シャフト間に配置
されたチャンネル形状のスペーサを有する特許請求の範
囲第（１）項に記載の装置。 - （２２）第１および第２ボール保持器がプラットフォー
ムによって互いに連結された第１および第２ブロック内
に配置されている特許請求の範囲第（２１）項に記載の
装置。 - （２３）前記第１および第２シャフトを連結および固定
するための手段は前記第１および第２シャフト間に固定
されたスペーサを有し、前記第１および第２直線運動軸
受は可動テーブルに連結されたブロック内に配置されて
いる特許請求の範囲第（１）項に記載の装置。 - （２４）前記第１および第２シャフトを連結および固定
するための手段は剛性構造に取り付けられるとき前記シ
ャフトをその全長にわたって支持するためのシャフト間
に配置されたサポート部材を有する特許請求の範囲第（
１）項に記載の装置。 - （２５）前記サポート部材は前記シャフトに連結された
第１部分と前記第１部分を支持する第２部分を有する特
許請求の範囲第（２４）項に記載の装置。 - （２６）前記サポート部材は一体部材である特許請求の
範囲第（２４）項に記載の装置。 - （２７）前記サポート部材は二片部材である特許請求の
範囲第（２４）項に記載の装置。 - （２８）前記サポート部材は二片部材である特許請求の
範囲第（２５）項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US73377285A | 1985-05-14 | 1985-05-14 | |
| US733772 | 1985-05-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266865A true JPS61266865A (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=24949053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61110437A Pending JPS61266865A (ja) | 1985-05-14 | 1986-05-13 | 直線運動軸受およびシヤフト |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0202595B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61266865A (ja) |
| AT (1) | ATE42805T1 (ja) |
| AU (1) | AU591899B2 (ja) |
| CA (1) | CA1278009C (ja) |
| DE (1) | DE3663178D1 (ja) |
| ES (1) | ES8703971A1 (ja) |
| GB (1) | GB2175964B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8805918D0 (en) * | 1988-03-12 | 1988-04-13 | Boart Uk Ltd | Feed beam arrangement for rockdrill |
| EP0373262B1 (en) * | 1988-12-15 | 1994-03-30 | Agfa-Gevaert N.V. | Image-reproducing apparatus |
| US5069555A (en) * | 1990-08-09 | 1991-12-03 | Thomson Industries, Inc. | Linear bearing assembly |
| DE9112285U1 (de) * | 1991-10-02 | 1991-12-05 | Isel-Automation Hugo Isert, 6419 Eiterfeld | Linearführung |
| DE29518242U1 (de) | 1995-11-17 | 1996-01-11 | Isel Automation Hugo Isert | Linearführung |
| DE20316693U1 (de) * | 2003-10-29 | 2004-01-15 | Bosch Rexroth Teknik Ab | Verbindungsanordnung von Führungsstäben mit einer Grundplatte |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| AU591899B2 (en) | 1989-12-21 |
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