JPS6126890A - 原子炉圧力容器の据付方法および原子炉圧力容器支持用ペデスタル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は原子力発電所建設におりる原子炉圧力容器の
据付方法およびその据付方法に使用される原子炉圧力容
器支持用ペデスタルに関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

従来の原子炉圧力容器の据付方法は、第６図および第７
図に示すように、マット１の完成後、原子炉格納容器３
および原子炉建屋壁５を据付、建設する。

原子炉格納容器３はマット１上にボトムコース７、下部
球殻第１段９および下部球殻第２段１１を順次組付け、
その後、下部球殻第２段１１上にベントコース１３、円
筒部１５および上部球殻１７を順次組付け、最′缶に上
部球殻１７上にヘッド１９を取り付けることにより建設
される。この原子炉圧力容器３の完成後リークテストを
行なう。

ベントコース１３および円筒部１５等の組付作業と並行
して、原子炉格納容器近接建屋壁２１とボトムコース７
、下部球殻第１段および第２段９゜１１との間にコンク
リートを打設して、下部コンクリート２２を設【プる。

更に、ベントコース１３および円筒部１５等の組付作業
と並行して、下部コンクリート２２の養生期間経過後原
子炉格納容器３内にペデスタル基礎部２３を設置する。

さて、原子炉格納容器３のリークテスト終了後、ペデス
タル基礎部２３にペデスタル鉄筋構造物を固定し、コン
クリート打設を行ってペデスタル２９を完成する。ペデ
スタル２９のコンクリート打設の際には、原子炉圧力容
器３０のスカート部３１を支持する基礎ボルトを埋設す
る。また、ペデスタル２９の建造の際には、ペデスタル
２９上部にベースプレート３３を固着する。

次に、原子炉格納容器３内部に底部コンクリート３４を
コンクリ−１〜打設し、ペデスタル２９の耐震強麿を高
める。その後、原子炉圧力容器３０を現場クレーン３５
を使用して原子炉格納容器３内に搬入する。この原子炉
圧力容器３０の搬入後、シム等を用いてスカート部３１
のレベルを調整し、原子炉圧力容器３０の基礎ボルトと
原子炉圧力容器３０との位置決めを行なう。この位置決
め後、基礎ボルトを介して原子炉圧力容器３０をペデス
タル２９に据付（プる。その後、レストレンドビーム３
７をブラケット３つを用いてペデスタル２９に取付け、
制御棒駆動機構ハウジング４１をブラケット３９に支持
させる。

しかしながら、このような従来の原子炉圧力容器３０の
据付方法では、ペデスタル２９が鉄筋コンクリ−１〜製
であり、コンクリート養生期間を考慮する必要があるた
め、ペデスタル２９の建設工期が長期化し、原子炉圧力
容器搬入時期が遅れることとなる。

また、原子炉圧力容器３０のペデスタル２９への据付は
現場にて直接行なわれるので、作業条件が良好でない場
所での作業となり、しかも据付精度が厳しく要求される
ことから、原子炉圧力容器３０の据付作業が長期化する
ことになる。

さらに、レストレントアーム３７の取付工事はペデスタ
ル２９内の狭隘な場所で、しかも作′業環境の厳しい現
場で取付けられることから、作業が煩雑となり作業能率
が低下するおそれがある。そのため、万全を期している
場合にも、作業安全性を損うおそれがあるという問題も
生ずる。

〔発明の目的〕

この発明は上記事実を考慮してなされたものであり、ペ
デスタル搬入から原子炉圧力容器据付までを簡易迅速化
して原子力発電所の建設工期を短縮することができる原
子炉圧力容器の据付方法および原子炉圧力容器支持用ペ
デスタルを提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するために、この発明に係る原子炉圧力
容器の据付方法は原子炉格納容器の建設後、この原子炉
格納容器内にペデスタルを据付け、このペデスタルに原
子炉圧力容器を据付ける原子炉圧力容器の据付方法にお
いて、原子炉格納容器の建設と並行して、この原子炉格
納容器内以外の場所でペデスタルを建造し、さらにこの
ペデスタルに原子炉圧力容器を仮合せし、その後建設さ
れた上記原子炉格納容器内へ前記ペデスタルおよび原子
炉圧力容器をそれぞれ搬入し据付けるものである。

また、この発明に係る原子炉圧力容器支持用ペデスタル
は鋼製部材により形成された外筒部と内筒部とを接合す
ることにより構成さ゛れたものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図はこの発明に係る原子炉圧力容器の
据付方法の一実施例を示す説明図である。

この実施例において従来例と同様な部分は同一の符号を
附し、それらの建設方法の詳細な説明はこれを省略する
。

マット１の完成後、原子炉格納容器３および原子炉建屋
壁５を建設する。原子炉格納容器３のボトムコース７、
下部球殻第１段９および下部球殻第２段１１の組付後に
は、ベントコース１３、円筒部１５および上部球殻１７
並びにヘッド１９の組付と並行して、原子炉格納容器近
接建屋壁２１と原子炉格納容器３との間に下部コンクリ
ート２２をコンクリート打設し、さらに原子炉建屋壁５
を建設する。また、ベントコース１３および円筒部１５
等の組付と並行して下部コンクリート２２のコンクリー
ト養生期間経過後、ボトムコース７の内壁にペデスタル
基礎部２３を設置する。

これらのマット１、原子炉格納容器３および原子炉建屋
壁５の建設と並行して、あるいは建設前に、原子炉格納
容器３内以外の場所、例えば工場等でペデスタル５１を
建造する。

このペデスタル５１は、第３図（Ａ＞に示すように鋼製
部材から形成された分割ブロック５３が、その軸方向に
複数接合して構成される。各分割ブロック５３は主に外
筒５５および内筒５７とから成り、これら外筒５５およ
び内筒５７間の周方向後等配分位置にリブ５９が配設さ
れる。リブ５９は、外筒５５および内筒５７の軸長と同
一長さに延在され、このリブ５９により外筒５５および
内筒５７が一体化される。分割ブロック５３の軸方向の
接合は、各分割ブロック５３の対応するリブが、第３図
（Ｂ）に示すように、継目板６１を介して多数のボルト
６３で結合されることにより成される。

ペデスタル５１の完成後、工場内において、ペデスタル
５１の上部に第４図（Ａ＞、（Ｂ）に示すようなベース
プレート６５を固着する。このベースプレート６５はリ
ング形状に構成され、このベースプレート上面に多数の
基礎ボルト６７が環状に仮設される。

次に、第５図に示すように工場内で工場クレーン６９を
使用して原子炉圧力容器３０を懸吊し、ペデスタル５１
と原子炉圧力容器３０との仮合せを行なう。この仮合せ
の際には、原子炉圧力容器３０のスカート部３１と基礎
ボルト６７との位置決めを行ない、基礎ボルト６７をベ
ースプレート６５に固定する。さらに、上記仮合せの際
には、レスドレン］−ビーム７１をブラケット７３を介
してペデスタル５１に固定し、制御棒駆動機構ハウジン
グ４１をブラケット５３に支持可能にする。

その後、原子炉圧力容器３０をペデスタル５１から取外
し、ペデスタル５１と原子炉圧力容器３０との仮合せを
終了する。

さて、原子炉格納容器３の仮合せ終了後、ペデスタル５
１を現場クレーン３５を使用して原子炉格納容器３内へ
搬入する。この搬入に続いてペデスタル５１の下部をペ
デスタル基礎部２５に取り付【プ、ペデスタル５１の据
付を終了する。その後、底部コンクリート３４のコンク
リート打設を施し、この底部コンクリート３４のコンク
リート養生期間経過後、現場クレーン３５を使用して原
子炉圧力容器３Ｑを原子炉格納容器３内に搬入する。こ
の搬入後、原子炉圧力容器３０のスカート部３１を基礎
ボルト６７を介してペデスタル５１に固定し、原子炉圧
力容器３１の据付が完了する。

以上のように、原子炉格納容器３の建設と並行しである
いはそれ以前に、ペデスタル５１を工場内で予め建造し
たことから、現場においてペデスタルを初めから建造す
る必要がなく、現場において、原子炉格納容器３内での
ペデスタル建造・据付工期を短縮化することができる。

また、ペデスタル５１と原子炉圧力容器３０とを作業環
境の良好な工場内にて仮合ゼしたことから、原子炉圧力
容器を現場で簡易迅速にペデスタル５１に据付けること
ができ、さらにその据付精度を向上させることができる
。

さらに、原子炉圧力容器３０の仮合せの際に作業環境の
良好な工場内でレストレンドビーム７１を取り付けるこ
とから、レストレンドビーム取付作業の能率が向上し、
その結果、取付作業の安全性を確保することかできる。

また、ペデスタル５１を鋼製部材により構成したことか
ら、従来のようなペデスタルのコンクリート養生期間を
考慮する必要がなく、ペデスタル５１の建造・据付工期
を短縮することができる。

したがって、ペデスタルの建造・据付工期短縮および原
子炉圧力容器の据付工期短縮並びにレストレンドビーム
の作業能率向上がなされることから、ペデスタルの搬入
から原子炉圧力容器の据付までが容易迅速化され、原子
力発電所の建設工期を、従来に比べて約２カ月程短縮さ
せることができる。

（発明の効果〕 以上のように、この発明に係る原子炉圧力容器の据付方
法によれば、原子炉格納容器の建設と並行して、この原
子炉格納容器内以外の場所でペデスタルを建造し、さら
にこのペデスタルに原子炉圧力容器を仮合せし、その後
建造された上記原子炉格納容器内へ前記ペデスタルおよ
び原子炉圧力容器をそれぞれ搬入し据付けることから、
ペデスタルの搬入から原子炉圧力容器の据付までを簡易
迅速化し、原子力発電所の建設工期を短縮化することが
できる。

また、この発明に係る原子炉圧力容器支持用ペデスタル
によれば鋼製部材により形成された外筒部と内筒部とを
接合することにより構成されたことから、ペデスタルの
コンクリート養生期間相当分だけペデスタルの建設工期
が迅速化され、ひいては原子力発電所の建設工期を短縮
化することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明に係る原子炉圧力容器の据付方法の一
実施例を示す工程図、第２図はその実施例にお（プる原
子炉圧力容器の据付状態を示す断面図、第３図（Ａ）は
この発明に係る原子炉圧力容器支持用ペデスタルの一実
施例を示す斜視図、第３図（Ｂ、　）は同図（Ａ＞のＢ
部拡大図、第４図（Ａ）はベースプレートの正面図、第
４図（Ｂ）はベースプレートの断側面図、第５図は工場
内における原子炉圧力容器とペデスタルとの仮合せ状態
を示す側面図、第６図は従来の原子炉圧力容器の据付方
法を示す工程図、第７図は従来の原子炉圧力容器の据付
状態を示す断面図である。 ３・・・原子炉格納容器、３０・・・原子炉圧力容器、
４１・・・制御棒駆動機構ハウジング、５１・・・ペデ
スタル、５３・・・分割ブロック、５５・・・外筒、５
７・・・内筒、６７・・・基礎ボルト、７１・・・レス
トレンドビーム。 出願人代理人　　　波多野　　　久 ５１Ｃ 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、原子炉格納容器の建設後、この原子炉格納容器内に
   ペデスタルを据付け、このペデスタルに原子炉圧力容器
   を据付ける原子炉圧力容器の据付方法において、原子炉
   格納容器の建設と並行して、この原子炉格納容器内以外
   の場所でペデスタルを建造し、さらにこのペデスタルに
   原子炉圧力容器を仮合せし、その後建設された上記原子
   炉格納容器内へ前記ペデスタルおよび原子炉圧力容器を
   それぞれ搬入し据付けることを特徴とする原子炉圧力容
   器の据付方法。 ２、原子炉圧力容器の仮合せの際には、この原子炉圧力
   容器をペデスタルに固定する基礎ボルトの位置決めを行
   なう特許請求の範囲第１項記載の原子炉圧力容器の据付
   方法。 ３、原子炉圧力容器の仮合せの際には、この原子炉圧力
   容器の制御棒駆動機構ハウジングを支持するレストレン
   ドビームをペデスタルに取付ける特許請求の範囲第１項
   記載または第２項記載の原子炉圧力容器の据付方法。 ４、鋼製部材により形成された外筒部と内筒部とを接合
   することにより構成されたことを特徴とする原子炉圧力
   容器支持用ペデスタル。