JPS61273A - 碍子の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は碍子の金具と磁器とをポルトランドセメント系
接着剤で接着する方法に関し、より詳しくは他の特性に
悪影響を与えることなく、セメントの接着力を速やかに
発現させ、作業性を改良する方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、碍子の磁器と金具とは、ポルトランドセメント等
の無機系接着剤又はエポキシ樹脂等の有機系の接着剤に
より接着して製造している。

前者は、製品とするまでには１〜３日の蒸気養生が必要
であり、かつ引抜き強度が小さく、後者は高価格、有害
性、付着した接着剤の除去に問題がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、ポルトランドセメントなどの通常のセメント
を改良し、短時間で充分な引抜き強度を発現させ、しか
も他の特性に悪影響を与えない碍子の製造法を提供する
ことを目的とする。

〔問題解決の手段〕

本発明は、セメントに対して硫酸カルシウムをＣａＳＯ
４成分として７〜２０重量％含有するセメントペースト
又はセメントモルタルを磁器と金具との間隙に充填し、
これを温度３０〜９０℃に保持する碍子の製造法におい
て、上記セメントペースト又はセメントモルタルに活性
シリカ微粉末とセメント減水剤とを添加することを特徴
とする。

本発明において、硫酸カルシウムとは、無水塩、２水塩
、半水塩から選ばれた１種以上のものであって、好まし
くは不溶性の無水石膏である。その理由は、通常、セメ
ントには凝結調節剤としての２水石奮が添加されている
が、これにさらに不溶性の無水石膏以外の石膏を添加し
て、本発明の硫酸カルシウム量にすると、セメントの凝
結時間が著しく長くなって、生産性が低下するからであ
る。

半水布告は偽凝結しやすいので、使用にあたっては練り
殺しする必要かある。

また、本発明でいうセメントとは、普通、早強、超早強
、中庸熱、白色のポルトランドセメント又はシリカ、フ
ライアッシュ等を配合した混合セメントである。

本発明においては、セメント中の硫酸カルシウム（７）
ＣａＳＯ４成分の含有量を、セメントに対して７〜２０
重量％にする。硫酸カルシウムのＣａ　Ｓ　Ｏ４成分が
７重量％以下であれば硫酸カルシウムを含有させること
による生産性向上等の効果が充分でなく、また２０重量
％−を越える量では、長期間にわたって膨み　　　　　
　　　　張するので耐久性が悪（なる。好ましいＣａ５
Ｏｎ成分の含有量はセメントに対して１０〜１５重量％
である。

本発明においては、活性シリカ微粉末及びセメント減水
剤を混合添加する。活性シリカは、例えばフェロシリコ
ン等の電炉より生じるシリカヒユームなとが好ましく、
１０μ以下の微粉状の５ｔ０２である。活性シリカはセ
メント永和物と反応し、カルシウムシリケート水和物を
生成し、高い接着強度を示す活性に富んだシリカである
。その添加量はセメン］・成分と石膏との和に対して０
．０５〜５重量％、好ましくは０．５〜３重量％である
。

セメント減水剤はナフタリンスルホン酸塩系、リグニン
スルボン酸塩系など通常の減水剤が使用され、その添加
量はセメント成分と石膏との和に対し０．１〜５重量％
、好ましくは０．２〜３重量％である。

なお、この場合、セメントに対して約０．５〜２重量倍
量の砂を加えてモルタルとすれは、碍子の耐久力が著し
く向上して好ましい。

本発明に使用するセメントは水で混練し、磁器に設りた
金具を取（＝ｔ　ｌるための間隙に、金具と共に前記混
練物を充填する。

加熱養生方法は温水、）ｂ気、電研波なとのよ・うに、
碍子の温度を高められる方法であればよい。

加熱温度は３０〜９０℃、好ましくは５０〜７０°Ｃで
ある。

３０℃以下では強度発現が悪＜、９０°Ｃ以上では強度
発現に悪影響を与える水和物が生成し、いずれの場合も
碍子の耐久性が低下する。加熱の開始時期は、接着剤が
凝結する前に行うと接着部分にひびわれを発生すること
があるので、セメントの凝結後に行うのがよい。加熱速
度は同様な理由により１０〜ｂ 保持時間は２〜８時間程度である。

以上説明した通り、本発明はＣａＳＯ４成分として７〜
２０重量％の硫酸カルシウムと活性シリカ微粉末と方メ
′ト減水剤“を含有す４１％７）−Ｓ−Ｘｉ−又はセメ
ントモルタルを用いて碍子を製造するものであり、下記
の効果を有する。

〔効果〕

（１）従来のセメント系接着剤は１〜３日の養生を必要
としたが、本発明では２〜８時間で充分であり、生産性
が向上した。

（２）接着強度がきわめζ高くなるので、その分、骨材
量を増加することができ、耐久性か一段と向上した。

（３）従来のセメント系接着剤では生産性を高めるため
に早強材を添加すると、高温度差性状（碍子を８０℃で
７日間乾燥後、１０℃の水中に７日間浸漬する操作を繰
返したときの性状）が著しく低下するが、本発明により
得られた碍子は、高温度差性状試験で良好な結果が得ら
れた。

（４）　　アルミナセメントを接着剤とするものに比べ
て、長期耐久性が大であり、かつ、接着剤の取扱いが容
易である。

〔実施例〕

市販の普通ポルトランドセメンｌ１−４５Ｑ、不溶性無
水石膏５０ｇ、５号珪砂５００　ｇ　、減水剤として「
マイティ　１５０Ｊ　　（商品名：花玉石鹸０１製）５
ｇ（セメントと石膏との和に対し１重量％）、活性シリ
カとして「デンカフラワー」　（商品名：電気化学工業
（株製）を第１表に示す割合で混合し、水を加えてフロ
ーを２３０±１０とし、混練モルタルを得た。

この混練モルタルを、碍子の磁器に設けた間隙に金具と
共に充填し接着した。

この碍子を接着後、直ちに蒸気養生室に入れ、加熱速度
２０℃／時で最高温度７０℃まで上げ、６時間保持した
。この碍子の引抜き強度を測定した結果を第１表に示し
た。

また、比較のため、上記成分中、無水石膏または減水剤
を加えない以外は上記方法と同様にして試験を行い、そ
の結果を第１表に併記した。

第　　　１　　　表 （単位：　Ｋｇ） デンカフラワーと減水剤を併用したものは短時間で高強
度を発現し、養生時間かわすか２時間で、出荷可能な引
抜き強度３０’ＯＫｔ４に達した。

別に、上記の方法で得た混練モルタルのデンカフラワー
１％、減水剤１％を添加したものを用いてＪＩＳ−Ｒ５
２１０に準じて４　Ｘ　４　Ｘ１６ｃｍのモルタル供試
体を成形し、直ちに蒸気養生室に入れ、加熱速度２０℃
／時で最高温度７０℃まで上げ、６時間保１３１した後
の圧縮強度を測定したところ、５３１Ｋｇ／　ｃ＋１！
であった。また、この供試体を水中養生したときの圧縮
強度は、２４時間後、３日後、７日後、２８日後、それ
ぞれ９８２Ｋｇ／ｃｎｌ、９９５ｈ　／　ｃｌ、１０３
８Ｋｇ／　ｃｎ＋、１１２１Ｋｇ／ｃｎ＋であった。

また、これらの供試体を８０℃で７日間乾燥後〜１０℃
の水中に７日間浸漬する操作を３０サイクル繰返したと
ころ、いずれも変化がなかった。

また、早強ポルトランド′セメントを用いて、上記実施
例と同様の試験を行った表ころ、普通セメントを用いた
場合に比べて約１．３倍の強度が得られた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. セメントに対して硫酸カルシウムをＣａＳＯ＿４成分と
   して７〜２０重量％含有するセメントペースト又はセメ
   ントモルタルを磁器と金具との間隙に充填し、これを温
   度３０〜９０℃に保持する碍子の製造法において、上記
   セメントペースト又はセメントモルタルに活性シリカ微
   粉末とセメント減水剤とを添加することを特徴とする碍
   子の製造法。