JPS61275162A - 低温焼結磁器組成物 - Google Patents
低温焼結磁器組成物Info
- Publication number
- JPS61275162A JPS61275162A JP11540485A JP11540485A JPS61275162A JP S61275162 A JPS61275162 A JP S61275162A JP 11540485 A JP11540485 A JP 11540485A JP 11540485 A JP11540485 A JP 11540485A JP S61275162 A JPS61275162 A JP S61275162A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- ceramic composition
- low temperature
- temperature sintering
- tends
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0306—Inorganic insulating substrates, e.g. ceramic, glass
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はICパッケージ、IC基板、多層配線基板等の
電気絶縁材料として利用し得る磁器組成物特に低温焼結
可能な磁器組成物に存する。
電気絶縁材料として利用し得る磁器組成物特に低温焼結
可能な磁器組成物に存する。
(従来の技術)
従来のこの種電気絶縁材料としては絶縁性、耐熱性機械
的強度等諸特性に優れたアルミナが汎用されており、焼
結温度が1300〜1600°Cであるところからs”
wMo−Mn等の高融点金属な導体材料として用いて基
板等が構成されている。
的強度等諸特性に優れたアルミナが汎用されており、焼
結温度が1300〜1600°Cであるところからs”
wMo−Mn等の高融点金属な導体材料として用いて基
板等が構成されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしこのような金属を導体材料としたものでは電気抵
抗導体が大きいため(二信号伝達速度が遅く、又焼成温
度が高いためにコスト高となる等の問題点があった。
抗導体が大きいため(二信号伝達速度が遅く、又焼成温
度が高いためにコスト高となる等の問題点があった。
その対策として本出願人はAg、 Ag−Pd、 、A
u、 Cuなどの低°抵抗導体が焼付可能な1000℃
以下で焼成できる磁器材料について検討し、特願昭60
−27124号(81Q、−CaQ−AI!xQ、 −
B、 Q、とジルコン)及び特願昭60−27125号
(8iQ、 −(!aQ=B、 Q3−A^0.)を生
み出した。
u、 Cuなどの低°抵抗導体が焼付可能な1000℃
以下で焼成できる磁器材料について検討し、特願昭60
−27124号(81Q、−CaQ−AI!xQ、 −
B、 Q、とジルコン)及び特願昭60−27125号
(8iQ、 −(!aQ=B、 Q3−A^0.)を生
み出した。
即ち低抵抗金属を低温で焼付は得る材料として結晶化ガ
ラスは比較的高い機械的強度が得られるがコストが高く
、焼結磁器では低コストであるが、強度が低い欠点があ
シ、前記した特許出願も一応の改良がなされているもの
のなお一層改良された磁器組成物の出現が待たれている
ところである。
ラスは比較的高い機械的強度が得られるがコストが高く
、焼結磁器では低コストであるが、強度が低い欠点があ
シ、前記した特許出願も一応の改良がなされているもの
のなお一層改良された磁器組成物の出現が待たれている
ところである。
(問題点を解決しようとする手段)
本発明者等は上記の問題点を解決すべく種々検肘の結果
フッ化物を配合した磁器組成物がこの要求を満足するも
のであることを見出した。
フッ化物を配合した磁器組成物がこの要求を満足するも
のであることを見出した。
この組成物の概要は下記のとおシである。
A40,3〜17重量係重量10.15〜60重11チ
、MgOO〜5重量%、 Oao 10〜S 0重量%
、T10゜0〜7重量重量B!035〜15重量%、L
i、00〜3重量係重量0aIF、 I MgF、 e
kl?、+ LiF * MnFa2、BJ2゜8r
F、から選択されたフッ化物1〜7重量%、B2O35
〜15重量係(作用) ここに各成分の配合理由について記せば下記のとおシで
ある。A/、 O,が3重量%未満のときは熱膨張係数
が大きくな9,17重量%を越えると焼結温度が高くな
る傾向がある。
、MgOO〜5重量%、 Oao 10〜S 0重量%
、T10゜0〜7重量重量B!035〜15重量%、L
i、00〜3重量係重量0aIF、 I MgF、 e
kl?、+ LiF * MnFa2、BJ2゜8r
F、から選択されたフッ化物1〜7重量%、B2O35
〜15重量係(作用) ここに各成分の配合理由について記せば下記のとおシで
ある。A/、 O,が3重量%未満のときは熱膨張係数
が大きくな9,17重量%を越えると焼結温度が高くな
る傾向がある。
S10.が15重量%より少ないと焼結温度が高くな夛
誘電率も大きくな夛、60重量%を超えると熱膨張係数
が大きくなる傾向がある。MgQが5重量%より多いと
焼結温度が高くなり、熱膨張係数が大きくなる傾向があ
る。CaQが10重fl憾よシ少ないと焼結温度が高く
なシ、30重量%よシ多いと誘電率が大きくなる傾向が
ある。Tie、が7重量%よシ多いと誘電率が大きくな
る傾向がある。
誘電率も大きくな夛、60重量%を超えると熱膨張係数
が大きくなる傾向がある。MgQが5重量%より多いと
焼結温度が高くなり、熱膨張係数が大きくなる傾向があ
る。CaQが10重fl憾よシ少ないと焼結温度が高く
なシ、30重量%よシ多いと誘電率が大きくなる傾向が
ある。Tie、が7重量%よシ多いと誘電率が大きくな
る傾向がある。
又Bm O,が5重量%より少ないと焼結温度が高くな
り、15重量%よシ多いと抗折強度が低くなる傾向があ
る。Li、 Oが3重量%よシ多いと抗折強度が低くな
る傾向がある。
り、15重量%よシ多いと抗折強度が低くなる傾向があ
る。Li、 Oが3重量%よシ多いと抗折強度が低くな
る傾向がある。
更にフッ化物が1重量%よ夕少ないときは抗折強度が低
くなシ、7重量%、B2O35〜15重量%よシ多いと
きは熱膨張係数が多くな夛過ぎる傾向がある。
くなシ、7重量%、B2O35〜15重量%よシ多いと
きは熱膨張係数が多くな夛過ぎる傾向がある。
本発明に於ては特にフッ化物を配合することによシ機械
的強度を著るしく向上できることが認められたが、その
作用は明確ではないが、ガラス相の結晶化を促進する作
用C二より磁器全体の結晶質相の比率を高め、それが強
度の向上につながっているのではないかと推測される。
的強度を著るしく向上できることが認められたが、その
作用は明確ではないが、ガラス相の結晶化を促進する作
用C二より磁器全体の結晶質相の比率を高め、それが強
度の向上につながっているのではないかと推測される。
なおフッ化物の別の効果としては磁器の焼成温度を低下
させることが可能となったことである〇又、本発明で用
いられるフッ化物にはCa?、 。
させることが可能となったことである〇又、本発明で用
いられるフッ化物にはCa?、 。
Mg’1 *ム/F、 、 LiF 、 MnF、 、
BaF、 、 8rFJE適用されるが、その一種又
は二種以上を同時に選択して使用することができる。
BaF、 、 8rFJE適用されるが、その一種又
は二種以上を同時に選択して使用することができる。
(実施例)
など試薬)
ヒドロキシグロビルセルロース
(HPO−81,日本曹達商品名) 15
I水 4
50 II/以上を内容積5tのアルミナ磁器ボールミ
ルへ、15Wφのアルミナ磁器原石2#と共C;入れ、
84RPMで50時間混合粉砕した。
I水 4
50 II/以上を内容積5tのアルミナ磁器ボールミ
ルへ、15Wφのアルミナ磁器原石2#と共C;入れ、
84RPMで50時間混合粉砕した。
こうして得られたスラリーを冷凍乾燥機にて15時間冷
凍乾燥した後32メツシユの篩を通し素地とした。
凍乾燥した後32メツシユの篩を通し素地とした。
この素地を圧力1500kg/as”で金型プレス成形
し、焼結温度、抗折強度、誘電率、誘電体力率、熱膨張
係数を測定した。
し、焼結温度、抗折強度、誘電率、誘電体力率、熱膨張
係数を測定した。
これを表示すれば以下のとおシである。
なお本発明で好ましい特性値は以下のとおシである。
焼結温度1000℃以下、
抗折強度1600 kg/lx”以上
誘電率111HzB以下
誘電体力率I MHz x 10−’ 70以下熱1
1脹係数 X 10−6℃ 10以下(発明の効果) 本発明によるときは、焼結温度が1000℃以下となる
ために焼成のコストダウンができ、Ag。
1脹係数 X 10−6℃ 10以下(発明の効果) 本発明によるときは、焼結温度が1000℃以下となる
ために焼成のコストダウンができ、Ag。
Ag−Pd 、 Au 、 Cu等の低抵抗導体が焼付
可能となシ、これによって信号伝達速度を早めることが
でき、かつ抗折強度は1600以上誘電率は8以下(I
MHz ) 、誘電体力率70’X 10−4以下(
IMIIIg)と小さく、しかも熱膨張係数もさ程大き
くならないなど種々の効果を奏することができる。
可能となシ、これによって信号伝達速度を早めることが
でき、かつ抗折強度は1600以上誘電率は8以下(I
MHz ) 、誘電体力率70’X 10−4以下(
IMIIIg)と小さく、しかも熱膨張係数もさ程大き
くならないなど種々の効果を奏することができる。
代理人 弁理士 竹 内 守
手続補正書(自発)
昭和60年7月3日
昭和60年特許願第115404号
2発明の名称
低am結磁器組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 愛知県名古屋市瑞穂区高辻町14番18号名
称 (454J日本特殊陶業株式会社4、代 理 人
〒101 6、補正により増加する発明の数 07補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 a補正の内容 別紙のとおり (1) 明細書N4頁8行目「多く」とあるのを「大
きく」と訂正する・ (2) 明細書筒8頁2行目(lal 2の欄ンの7
ツ化物に: rotF*Jとあるのを「oaFlJに訂
正する。
称 (454J日本特殊陶業株式会社4、代 理 人
〒101 6、補正により増加する発明の数 07補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 a補正の内容 別紙のとおり (1) 明細書N4頁8行目「多く」とあるのを「大
きく」と訂正する・ (2) 明細書筒8頁2行目(lal 2の欄ンの7
ツ化物に: rotF*Jとあるのを「oaFlJに訂
正する。
Claims (1)
- Al_2O_3〜17重量%、SiO_230〜60
重量%、MgO0〜5重量%、CaO10〜30重量%
、TiO_20〜7重量%、B_2O_35〜15重量
%、Li_2O0〜3重量%、CaF_2、MgF_2
、AlF_3、LiF、MnF_2、BaF_2、Sr
F_2から選択されたフッ化物1〜10重量%よりなる
ことを特徴とする低温焼結磁器組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11540485A JPS61275162A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 低温焼結磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11540485A JPS61275162A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 低温焼結磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61275162A true JPS61275162A (ja) | 1986-12-05 |
| JPH0242786B2 JPH0242786B2 (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=14661729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11540485A Granted JPS61275162A (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 低温焼結磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61275162A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010111551A (ja) * | 2008-11-08 | 2010-05-20 | Sumitomo Chemical Co Ltd | チタン酸アルミニウム系セラミックスの製造方法 |
| JP2011509232A (ja) * | 2008-01-11 | 2011-03-24 | ツィンファ ユニバーシティ | 低温同時焼成セラミック粉末及び特別な原料、並びにその使用 |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP11540485A patent/JPS61275162A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011509232A (ja) * | 2008-01-11 | 2011-03-24 | ツィンファ ユニバーシティ | 低温同時焼成セラミック粉末及び特別な原料、並びにその使用 |
| JP2010111551A (ja) * | 2008-11-08 | 2010-05-20 | Sumitomo Chemical Co Ltd | チタン酸アルミニウム系セラミックスの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0242786B2 (ja) | 1990-09-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |