JPS61275319A - 水性被覆用組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は水性被覆用組成物に係り、さらに詳しくは、導
電性共重合体を含む水媒体中にてアクリル系単fi1体
混合物を重合してなり、プラスチックスフィルム(以■
フィルムと略す)に対して、水性の媒質により塗布する
ことができ、フィルムにヒートシール性を付与し得るア
クリル系共重合体水性分散液からなる水性被覆用組成物
に関するものである。
電性共重合体を含む水媒体中にてアクリル系単fi1体
混合物を重合してなり、プラスチックスフィルム(以■
フィルムと略す)に対して、水性の媒質により塗布する
ことができ、フィルムにヒートシール性を付与し得るア
クリル系共重合体水性分散液からなる水性被覆用組成物
に関するものである。
(従来技術)
近年自動包装機の普及に伴ない、連続的に包装すること
のできる易ヒートシール性と帯電防止性を併せもつフィ
ルムの要求が高まり、この種のフィルムの製造方法につ
いて種々の提案がなされている。
のできる易ヒートシール性と帯電防止性を併せもつフィ
ルムの要求が高まり、この種のフィルムの製造方法につ
いて種々の提案がなされている。
フィルムに易ヒートシール性と帯電防止性を付与する有
効な方法として、これらの性質を右するコーティング剤
をフィルムに塗布する方法があり、そのコーディング剤
としては例えば、特開昭54−95636号において開
示されているスルホン酸塩等を有する導電性ビニル単量
体を含む水性分散液をフィルムに塗布することによって
と一トシール性と帯電防止性を付与することができる。
効な方法として、これらの性質を右するコーティング剤
をフィルムに塗布する方法があり、そのコーディング剤
としては例えば、特開昭54−95636号において開
示されているスルホン酸塩等を有する導電性ビニル単量
体を含む水性分散液をフィルムに塗布することによって
と一トシール性と帯電防止性を付与することができる。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、最近自動包装機の包装速度のより一層の
高速化によって、フィルムに静電気が発生し、帯電が起
り易くなったため、ヒートシール性を損なうことなくさ
らに優れた帯電防止性を付与することが必要になってき
た。
高速化によって、フィルムに静電気が発生し、帯電が起
り易くなったため、ヒートシール性を損なうことなくさ
らに優れた帯電防止性を付与することが必要になってき
た。
(発明の構成)
即ち本発明は「 A成分として
スルホン酸塩を有する導電性ビニル単量体の1種または
2種以上100〜25重量%と、これと共重合可能なビ
ニル単分体O〜75重最%からなる単ω体混合物0.5
〜20.0重 開部、B成分として(a)1個または2個以上のカルボ
キシル基を右する、β−不飽和カルボン酸および/また
はその塩の1種または2種以上0〜10重量%、および
(b)(メタ)アクリル酸アルキルエステル(そのアル
キル基は1〜12個の炭素原子を有する)の1種または
2種以上10〜98重量%、(c)(メタ)アクリル酸
のヒドロキシアルキルエステルにε−力プロラク1−ン
を付加した単量体を1〜30mff1部、さらに必要に
応じて、(d)共重合可能なビニル単量体の1種または
2種以上O〜80重担%からなるIF’畿体湿体混合物
100重量部なり、A成分をあらかじめ水媒体重合して
得られる分散液中にて、B成分を重合して得られる共重
合体を実質的に粒子として含む水性分散液よりなる水性
被覆用組成物」である。
2種以上100〜25重量%と、これと共重合可能なビ
ニル単分体O〜75重最%からなる単ω体混合物0.5
〜20.0重 開部、B成分として(a)1個または2個以上のカルボ
キシル基を右する、β−不飽和カルボン酸および/また
はその塩の1種または2種以上0〜10重量%、および
(b)(メタ)アクリル酸アルキルエステル(そのアル
キル基は1〜12個の炭素原子を有する)の1種または
2種以上10〜98重量%、(c)(メタ)アクリル酸
のヒドロキシアルキルエステルにε−力プロラク1−ン
を付加した単量体を1〜30mff1部、さらに必要に
応じて、(d)共重合可能なビニル単量体の1種または
2種以上O〜80重担%からなるIF’畿体湿体混合物
100重量部なり、A成分をあらかじめ水媒体重合して
得られる分散液中にて、B成分を重合して得られる共重
合体を実質的に粒子として含む水性分散液よりなる水性
被覆用組成物」である。
本発明において使用するスルホンM塩を右する導電性ビ
ニル単量体としては、一般式(1)〜(II)に示す単
量体が挙げられる。
ニル単量体としては、一般式(1)〜(II)に示す単
量体が挙げられる。
ただし、式中 m=o、1
M=Li、Na、に等(1) 7 /L、カリ金属また
はNH4 一般式(II) ド。
はNH4 一般式(II) ド。
ただし、式中 m=0.1
n=1〜4
R1−HまたはC]13
M=Li、Na、に等のアルカリ
金属またはNH4
これらのうち、一般式(I)の範躊のp−スヂレンスル
ホン酸のナトリウム塩またはアンモニウム塩およびビニ
ルベンジルスルホン酸ナトリウムが特に好適に使用でき
る。
ホン酸のナトリウム塩またはアンモニウム塩およびビニ
ルベンジルスルホン酸ナトリウムが特に好適に使用でき
る。
本発明において、前記導電性ビニル単は休を含むA成分
はB成分100車Id部に対して0.5〜20.0重量
部、好ましくは2.0〜10.0重ht部添加すること
が必要であり、0.5重量部よりIa度が小さくなると
帯電防止性が発現しない。一方、20m ffi部を越
えると、水性分散液の粘度が上がり、重合安定性が悪く
なったり、耐ブロッキング性が低下するので好ましくな
い。
はB成分100車Id部に対して0.5〜20.0重量
部、好ましくは2.0〜10.0重ht部添加すること
が必要であり、0.5重量部よりIa度が小さくなると
帯電防止性が発現しない。一方、20m ffi部を越
えると、水性分散液の粘度が上がり、重合安定性が悪く
なったり、耐ブロッキング性が低下するので好ましくな
い。
導電性ビニル単量体と共重合可能なビニル単量体として
は、特に制限はないが、B成分の単量体の組成と同一か
、それに近い組成にするのが望ましい8.これにより導
電性重合体とB成分共重合体との相溶性が増ずため、ヒ
ートシール性が向上し、透明性に優れた被覆組成物が得
られる。ざらに、共重合可能なビニル単量体どして二次
転移温度の高い重合体を与える単量体組成にすることに
より、耐ブロッキング性が向上する。
は、特に制限はないが、B成分の単量体の組成と同一か
、それに近い組成にするのが望ましい8.これにより導
電性重合体とB成分共重合体との相溶性が増ずため、ヒ
ートシール性が向上し、透明性に優れた被覆組成物が得
られる。ざらに、共重合可能なビニル単量体どして二次
転移温度の高い重合体を与える単量体組成にすることに
より、耐ブロッキング性が向上する。
導電性ビニル単量体と共重合するビニル単量体の割合は
0〜15重量%であり、好ましくは20〜67重量%で
ある。この割合が20重最%以上になると得られる共重
合体は完全には水に溶けないため、耐水性、耐ブロッキ
ング性のよい被覆塗膜が17られる。75重饋%を越え
ると、帯電防止効果が低下するので好ましくない。
0〜15重量%であり、好ましくは20〜67重量%で
ある。この割合が20重最%以上になると得られる共重
合体は完全には水に溶けないため、耐水性、耐ブロッキ
ング性のよい被覆塗膜が17られる。75重饋%を越え
ると、帯電防止効果が低下するので好ましくない。
これら導電性ビニル単量体の単独重合体または共重合体
が分散組合において分散安定性を向上させるという性質
を利用して、該重合体を分散安定剤として本発明の被覆
組成物を製造できるので、得られる組成物中には実質的
には乳化剤を含有していないが、必要に応じては少量の
一般的な乳化剤、保護コロイドを補助的に添加してもよ
い。
が分散組合において分散安定性を向上させるという性質
を利用して、該重合体を分散安定剤として本発明の被覆
組成物を製造できるので、得られる組成物中には実質的
には乳化剤を含有していないが、必要に応じては少量の
一般的な乳化剤、保護コロイドを補助的に添加してもよ
い。
本発明のB成分である1llfft体混合物に使用され
る(a)の1個または2個以上のカルボ4二シル基を有
するα、β−不飽和カルボン酸またはその塩とは、例え
ば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸、クロトン酸、フマル酸、無水マレイン酸またはこれ
らのアルカリ金属塩やアンモニウム塩等がある。また2
個以上のカルボキシル基を有するα、β−不飽和カルボ
ン酸またはその塩を使用する場合には、そのハーフェス
テルでも良い。これらのカルボン酸またはその塩は主に
フィルムとの密着性を向上しうる効果があり、その使用
量は0〜10重量%がよい。10重M%を越えると、得
られる被覆塗膜の耐水性、耐ブロッキング性や耐摩耗性
が低下するので好ましくない。
る(a)の1個または2個以上のカルボ4二シル基を有
するα、β−不飽和カルボン酸またはその塩とは、例え
ば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸、クロトン酸、フマル酸、無水マレイン酸またはこれ
らのアルカリ金属塩やアンモニウム塩等がある。また2
個以上のカルボキシル基を有するα、β−不飽和カルボ
ン酸またはその塩を使用する場合には、そのハーフェス
テルでも良い。これらのカルボン酸またはその塩は主に
フィルムとの密着性を向上しうる効果があり、その使用
量は0〜10重量%がよい。10重M%を越えると、得
られる被覆塗膜の耐水性、耐ブロッキング性や耐摩耗性
が低下するので好ましくない。
また(b)の(メタ)アクリル酸アルキルエステルとは
、例えばアルキル ソプロピル、n−ブチル、iso−ブチル、アミル、n
−ヘキシル、2−エチルヘキシル、ラウリル基等である
(メタ)アクリレート類である。これらは得られる被覆
塗膜の可どう性や耐ブロッキング性および得られる重合
体の二次転移温度に影響を与える必要な成分である。特
に、二次転移温度の点を考慮して適宜組合わけて用いら
れる。その使用量は10〜98重量%が好ましい。
、例えばアルキル ソプロピル、n−ブチル、iso−ブチル、アミル、n
−ヘキシル、2−エチルヘキシル、ラウリル基等である
(メタ)アクリレート類である。これらは得られる被覆
塗膜の可どう性や耐ブロッキング性および得られる重合
体の二次転移温度に影響を与える必要な成分である。特
に、二次転移温度の点を考慮して適宜組合わけて用いら
れる。その使用量は10〜98重量%が好ましい。
また(c)の(メタ)アクリル酸のヒドロキシアルキル
エステルにε−カプロラクトンを付加した単量体とは一
般式(III)で示される単量体である。
エステルにε−カプロラクトンを付加した単量体とは一
般式(III)で示される単量体である。
一般式(I[[)
ただし、式中 m=1〜4
n≧1
R1=HまたはC113
一般式(■)で示される単量体のうち、(メタ)アクリ
ル酸2−ビトロキシエチルにε−カブ【コラクトンを1
〜10モル(即ち一般式(III)にJ3いてn=1〜
10)付加したものがT業的に入手し易く、また取り扱
い易く、さらに本発明に使用する単量体およびその単量
体からなる重合体との相溶性がよく、従って外観の良好
な被覆塗膜が19られるので好ましい。
ル酸2−ビトロキシエチルにε−カブ【コラクトンを1
〜10モル(即ち一般式(III)にJ3いてn=1〜
10)付加したものがT業的に入手し易く、また取り扱
い易く、さらに本発明に使用する単量体およびその単量
体からなる重合体との相溶性がよく、従って外観の良好
な被覆塗膜が19られるので好ましい。
(c)の単量体の使用量は0.1〜30重量%、好まし
くは1〜15重量%である。0.1重量%未満では(c
)の単量体を使用した効果が少なく、また30重蚤%を
越えて使用すると得られる被覆塗膜の外観を損なうこと
がある。
くは1〜15重量%である。0.1重量%未満では(c
)の単量体を使用した効果が少なく、また30重蚤%を
越えて使用すると得られる被覆塗膜の外観を損なうこと
がある。
本発明の水性被覆用組成物の塗膜において帯電防止性が
発現するのは、主にスルホンvt塩を有する導電性ビニ
ル単量体部分による電気のイオン伝導機構によるものと
考えられ、カルボキシル基や水M基等の寄与は小さいと
思われる。しかるに、)の単量体はフィルムへの水性被
覆用組成物の密着性を向上させるだけでなく、本発明に
おいてスルホンl!l塩を有する導電性ビニル単量体と
ともに(c)の単量体を用いると、α、β−不飽和カル
ボン酸のヒドロキシアルキルニスデルからは予想されな
い、水性被覆用組成物を塗布したフィルムの帯電防止性
の向上効果が発現Jる。
発現するのは、主にスルホンvt塩を有する導電性ビニ
ル単量体部分による電気のイオン伝導機構によるものと
考えられ、カルボキシル基や水M基等の寄与は小さいと
思われる。しかるに、)の単量体はフィルムへの水性被
覆用組成物の密着性を向上させるだけでなく、本発明に
おいてスルホンl!l塩を有する導電性ビニル単量体と
ともに(c)の単量体を用いると、α、β−不飽和カル
ボン酸のヒドロキシアルキルニスデルからは予想されな
い、水性被覆用組成物を塗布したフィルムの帯電防止性
の向上効果が発現Jる。
また、(c)の単量体は高分子主鎖から離れた位置に、
化学的に反応性の高い1級水酸基が存在する重合体を形
成づ′るため、この水ILMを利用して高分子反応を行
なうことが容易であり、例えばメラミン樹脂やイソシア
ネート化合物、エポキシ化合物等の架橋剤を用いて架橋
させるときに右利である。
化学的に反応性の高い1級水酸基が存在する重合体を形
成づ′るため、この水ILMを利用して高分子反応を行
なうことが容易であり、例えばメラミン樹脂やイソシア
ネート化合物、エポキシ化合物等の架橋剤を用いて架橋
させるときに右利である。
次に(d)のビニル単量体としては下記(i)〜(Vi
ii)のものが挙げられるが、これらに限定されるもの
ではない。
ii)のものが挙げられるが、これらに限定されるもの
ではない。
(i)スチレン、α−メチルスチレン等のビニル置換芳
香族炭化水素類。
香族炭化水素類。
(ii)アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のα
、β−不不飽和脂肪族上トリル類 (+++)酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等の有機酸
ビニルエステル類。
、β−不不飽和脂肪族上トリル類 (+++)酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等の有機酸
ビニルエステル類。
(iv)塩化ビニル、塩化ごニリデン等のハロゲン化ビ
ニル類。
ニル類。
また反応性官能基を有する単量体として(V)アクリル
アミド、メタクリルアミド、N−メ1〜キシアクリルア
ミド等のα、β−不飽和力ルボン酸アミド類。
アミド、メタクリルアミド、N−メ1〜キシアクリルア
ミド等のα、β−不飽和力ルボン酸アミド類。
(vi)2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等のα、
β−不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル類
。
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等のα、
β−不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル類
。
(vii)グリシジル(メタ)アクリレート、グリシジ
ルアリルエーテル等のエポキシ基を有する単量体。
ルアリルエーテル等のエポキシ基を有する単量体。
(viii)ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート等のα
、β−不飽和カルボン酸のアミノアル4−ルエステル類
。
ト、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート等のα
、β−不飽和カルボン酸のアミノアル4−ルエステル類
。
これらの共重合可能なビニル単は1体は、必要に応じて
1種または2種以上を用いる。その使用量はO〜80槍
聞%が好ましい。これらは主に得られる被1塗膜の硬度
、耐ブロッキング性と二次転移温度に影響を与えると考
えられる。
1種または2種以上を用いる。その使用量はO〜80槍
聞%が好ましい。これらは主に得られる被1塗膜の硬度
、耐ブロッキング性と二次転移温度に影響を与えると考
えられる。
目的とするアクリル系共重合体は、平均分子量が5 、
000〜150,000で、好ましくはa、ooo〜8
0,000であり、二次転移温度が20〜100℃で好
ましくは25〜lO℃である。平均分子量がs、ooo
未満では被覆塗膜としての特性が発揮されにくくなり、
充分なヒートシール強度が得られない。150.000
を越えるとフィルムへの密着性が低下し、良好なヒート
シール性を得るための粘性流動特性がなくなる。なお、
ここでいう平均分子量とは数平均分子量である。また二
次転移温度が20℃未満になると、被覆塗膜が常温でも
粘着性を示し、ブロッキングを起こす。二次転移温度が
100℃以上の場合は被覆塗膜が堅く、可とう性が低下
し、ヒートシール性が損われる。
000〜150,000で、好ましくはa、ooo〜8
0,000であり、二次転移温度が20〜100℃で好
ましくは25〜lO℃である。平均分子量がs、ooo
未満では被覆塗膜としての特性が発揮されにくくなり、
充分なヒートシール強度が得られない。150.000
を越えるとフィルムへの密着性が低下し、良好なヒート
シール性を得るための粘性流動特性がなくなる。なお、
ここでいう平均分子量とは数平均分子量である。また二
次転移温度が20℃未満になると、被覆塗膜が常温でも
粘着性を示し、ブロッキングを起こす。二次転移温度が
100℃以上の場合は被覆塗膜が堅く、可とう性が低下
し、ヒートシール性が損われる。
これらの共重合体は実質的に粒子として含まれる水性分
散液として合成される。この“実質的に粒子゛°とは電
子顕微鏡下で粒子がM1認されるものであれば良い。
散液として合成される。この“実質的に粒子゛°とは電
子顕微鏡下で粒子がM1認されるものであれば良い。
次に本発明の水性被覆用組成物を製造する方法について
記述する。
記述する。
スルホン酸塩を有する導電性ビニル単量体100〜25
重最%と、これと共重合可能なビニル単量体0〜75重
量%との単量体混合物を(B)成分100重徂%に対し
て、0.5〜20.0重量部あらかじめ水媒体中にて重
合する。なお、重合系は酸素を除去するため窒素等で置
換しておくことが好ましい。
重最%と、これと共重合可能なビニル単量体0〜75重
量%との単量体混合物を(B)成分100重徂%に対し
て、0.5〜20.0重量部あらかじめ水媒体中にて重
合する。なお、重合系は酸素を除去するため窒素等で置
換しておくことが好ましい。
重合開始剤としては、t−ブヂルヒドロベルオキシド、
2,5−ジメチル−2,5−ジ(ドブデルベンジルオキ
シ)ヘキサン、過酸化水素等の過酸化物、過硫酸カリウ
ム、過硫酸アンモニウムおにびこれらの重合開始剤と各
種還元剤との組合せによるレドックス系開始剤、さらに
は2−2 アゾビス(2−アミシソプロパン)ヒドロ
クロリド等の水溶性アゾ系化合物を用いて重合をU11
始することができる。
2,5−ジメチル−2,5−ジ(ドブデルベンジルオキ
シ)ヘキサン、過酸化水素等の過酸化物、過硫酸カリウ
ム、過硫酸アンモニウムおにびこれらの重合開始剤と各
種還元剤との組合せによるレドックス系開始剤、さらに
は2−2 アゾビス(2−アミシソプロパン)ヒドロ
クロリド等の水溶性アゾ系化合物を用いて重合をU11
始することができる。
重合温度、重合系内の圧力、攪拌方式は開始剤の種類、
単量体の種類、組合せに応じて選定すべきである。重合
温度としては、一般的にはレドックス系開始剤を使用す
る場合には20〜85℃、過酸化物あるいはアゾ系開始
剤を使用する場合には40〜120℃が好ましい。
単量体の種類、組合せに応じて選定すべきである。重合
温度としては、一般的にはレドックス系開始剤を使用す
る場合には20〜85℃、過酸化物あるいはアゾ系開始
剤を使用する場合には40〜120℃が好ましい。
このようにして得られた共重合体の存在下に、B成分の
単量体U合物と開始剤とを添加し、水媒体中で重合する
。この際に使用される開始剤や重合温度は導電性ビニル
単か体を含む共重合体を製造するときに用いられたもの
と同じであってもよいが、必ずしも同一である必要はな
い。
単量体U合物と開始剤とを添加し、水媒体中で重合する
。この際に使用される開始剤や重合温度は導電性ビニル
単か体を含む共重合体を製造するときに用いられたもの
と同じであってもよいが、必ずしも同一である必要はな
い。
このようにして得られる水性分散液は、そのままでも安
定であるが、都合によってはアンモニア、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、ジエヂルアミン、ジェタノール
アミン、トリエチルアミン等のアルカリ性物質でpHを
調整した方がさらに安定性が向上し、好適である。また
、該水性被覆用組成物にコロイド状シリカ、タルク等の
ホットスリツブ剤や天然ワックス、脂肪酸アミドなどの
抗ブロツキング剤、防曇剤、増粘剤、安定剤等を必要に
応じて添加しても良い。
定であるが、都合によってはアンモニア、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、ジエヂルアミン、ジェタノール
アミン、トリエチルアミン等のアルカリ性物質でpHを
調整した方がさらに安定性が向上し、好適である。また
、該水性被覆用組成物にコロイド状シリカ、タルク等の
ホットスリツブ剤や天然ワックス、脂肪酸アミドなどの
抗ブロツキング剤、防曇剤、増粘剤、安定剤等を必要に
応じて添加しても良い。
(発明の利用)
本発明の水性被覆用組成物はフィルムの被覆に用いられ
るのが好適で、その対象となるフィルムは、例えば、ポ
リエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリ
オレフィン系フィルム、ボリスヂレンフィルム、ポリ塩
化ビニルフィルム、ポリアミドフィルムやポリニスデル
フィルムである。これらのフィルムは無延伸もしくは延
伸したものであっても良いが特に二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムに本発明の水性被覆用組成物を用いるのが有
効である。またフィルム表面をコロナ放電処理や酸化処
理等の表面処理を行なった後に、本発明の水性被覆用組
成物を塗布するのが望ましい。
るのが好適で、その対象となるフィルムは、例えば、ポ
リエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリ
オレフィン系フィルム、ボリスヂレンフィルム、ポリ塩
化ビニルフィルム、ポリアミドフィルムやポリニスデル
フィルムである。これらのフィルムは無延伸もしくは延
伸したものであっても良いが特に二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムに本発明の水性被覆用組成物を用いるのが有
効である。またフィルム表面をコロナ放電処理や酸化処
理等の表面処理を行なった後に、本発明の水性被覆用組
成物を塗布するのが望ましい。
本発明の水性被覆用組成物をフィルムに塗布するにあた
っては、各種の方法が適用できる。例えば、ロールコー
タ−、ディップコーター、グラビアコーターあるいはス
プレーコーター等の塗布装置を用いて塗4i シ、乾燥
するなどの方法が使用できる。塗布量としてはフィルム
1′wt当り 0.1〜5g程度の共重合体重量になる
ようにするのが一般的である。かかるフィルムに用いる
本発明の水性被覆用組成物は水を媒体としているため、
フィルム中の残留溶剤の問題もなく、優れた帯電防止性
とじ−1−シール性とを合せもっており、特に高速のオ
ーバーラツプ式の自動包装機で包装されるタバコ、キャ
ラメル、ヂョコレート等の外包用の包装材料として特に
適しているばかりでなく、一般の包装用フィルムとして
も適している。
っては、各種の方法が適用できる。例えば、ロールコー
タ−、ディップコーター、グラビアコーターあるいはス
プレーコーター等の塗布装置を用いて塗4i シ、乾燥
するなどの方法が使用できる。塗布量としてはフィルム
1′wt当り 0.1〜5g程度の共重合体重量になる
ようにするのが一般的である。かかるフィルムに用いる
本発明の水性被覆用組成物は水を媒体としているため、
フィルム中の残留溶剤の問題もなく、優れた帯電防止性
とじ−1−シール性とを合せもっており、特に高速のオ
ーバーラツプ式の自動包装機で包装されるタバコ、キャ
ラメル、ヂョコレート等の外包用の包装材料として特に
適しているばかりでなく、一般の包装用フィルムとして
も適している。
また、本発明の水性被覆用組成物は、その特性、例えば
帯電防止性(導電性)を活かして包装用フィルム以外に
も多くの用途に利用でき、例えばマスキングフィルム、
リスフィルム等の写真製版用材料、あるいは複写材料の
防塵、帯電防止、または静電記録用シートの導電層の材
料として使用できる。
帯電防止性(導電性)を活かして包装用フィルム以外に
も多くの用途に利用でき、例えばマスキングフィルム、
リスフィルム等の写真製版用材料、あるいは複写材料の
防塵、帯電防止、または静電記録用シートの導電層の材
料として使用できる。
また本発明の水性被覆用組成物はプラスチックスフィル
ム以外にも、金属箔、紙、セロハン、プラスチックス製
品、皮革類等のコーティング剤、帯電防止剤として利用
でき、また紙、布、プラスチックスフィルム、金属箔等
のラミネート用接着剤、あるいは防暑剤等としてら利用
できる。
ム以外にも、金属箔、紙、セロハン、プラスチックス製
品、皮革類等のコーティング剤、帯電防止剤として利用
でき、また紙、布、プラスチックスフィルム、金属箔等
のラミネート用接着剤、あるいは防暑剤等としてら利用
できる。
さらに実施例にて、本発明を説明する。尚、実施例およ
び比較例において、特にことわりのない場合は、%は重
量%を示す。
び比較例において、特にことわりのない場合は、%は重
量%を示す。
尚、実施例、比較例にJ3いて、得られた被覆フィルム
の性能は次の測定法によって求められた値である。
の性能は次の測定法によって求められた値である。
帯電特性・・・スタティック・オネストメーター(宍戸
商会)を使用し、10にVの電圧印加し、温度20℃、
湿度65%R11の雰囲気で帯電圧の減衰半減時間を測
定 した。
商会)を使用し、10にVの電圧印加し、温度20℃、
湿度65%R11の雰囲気で帯電圧の減衰半減時間を測
定 した。
ヒートシール強度・・・フィルム塗布面と塗布面を合せ
て、バータイプヒートシーラー を用いて、120℃、1にg/cdの圧力で1秒間ヒー
トシールした。このフ ィルムを温度20℃、湿度65%旧1の雰囲気中に24
時間放置したのち、引張 り試MllIを用いて、100mm/minの速度でフ
ィルムを引剥がすのに必要な 力を測定した。
て、バータイプヒートシーラー を用いて、120℃、1にg/cdの圧力で1秒間ヒー
トシールした。このフ ィルムを温度20℃、湿度65%旧1の雰囲気中に24
時間放置したのち、引張 り試MllIを用いて、100mm/minの速度でフ
ィルムを引剥がすのに必要な 力を測定した。
摩擦係数・・・フィルムを張り付けた65mmx 61
.5mmの金属板を固定されたフィルム面上 で引張り速U 150m11/ff1inで通過さセ、
フィルムの被覆面同志の動摩擦係数 および静am係数を測定した。
.5mmの金属板を固定されたフィルム面上 で引張り速U 150m11/ff1inで通過さセ、
フィルムの被覆面同志の動摩擦係数 および静am係数を測定した。
耐ブロッキング性・・・フィルムの被覆面同志を重ね合
わせ、温度40℃、湿度80%R11の雰囲気下、 5
00(]/ ciの加重ドで48時間放置後、室温にま
で冷fJI L、た。フィルムのブロッキングしていな
いも のを合格とした。
わせ、温度40℃、湿度80%R11の雰囲気下、 5
00(]/ ciの加重ドで48時間放置後、室温にま
で冷fJI L、た。フィルムのブロッキングしていな
いも のを合格とした。
二次転移温度・・・共重合に用いた各iat体の単独重
合体の二次転移温度から以下の計算 式によって針筒して求めた。(小野 木重冶訳r高分子の複合材料の力学 的性質」(株)化学同人(1976) 但し、1.r:共重合体の二次転移温度(’k )T3
1L: a成分の単独重合体の二次転移温度W、: a
成分の重量分率 T、14: b成分の単独重合体の二次転移温度W呑:
b成分の重量分率 なお、各車椿体の単独重合体の二次転移温度は以下の数
値を用いた。
合体の二次転移温度から以下の計算 式によって針筒して求めた。(小野 木重冶訳r高分子の複合材料の力学 的性質」(株)化学同人(1976) 但し、1.r:共重合体の二次転移温度(’k )T3
1L: a成分の単独重合体の二次転移温度W、: a
成分の重量分率 T、14: b成分の単独重合体の二次転移温度W呑:
b成分の重量分率 なお、各車椿体の単独重合体の二次転移温度は以下の数
値を用いた。
アクリル酸:379℃
アクリル酸エチル:251℃
メタクリル酸メチル:378℃
メタクリル酸ヒドロキシエチル:328℃
スチレン:373℃
プラクセルFM2:245℃
還流冷却器4、温度計、攪拌磯、滴下ロートを付した2
ftパラプルフラスコ内に水961gと下記A成分と分
子量調節剤として、t−ドデシルメルカプタン0,1g
とを仕込み窒素雰囲気トで攪拌しながら、85℃まで昇
温りる。このものに過硫酸カリウム0.29を水180
に溶解して添加し、20分間重合する。ついで、下記日
成分とt−ドデシルメルカプタン4,4gとの混合液と
、過硫酸カリウム2gを水162gに溶かした水溶液と
をそれぞれ別の滴下ロートから2時間かけで滴下りる。
ftパラプルフラスコ内に水961gと下記A成分と分
子量調節剤として、t−ドデシルメルカプタン0,1g
とを仕込み窒素雰囲気トで攪拌しながら、85℃まで昇
温りる。このものに過硫酸カリウム0.29を水180
に溶解して添加し、20分間重合する。ついで、下記日
成分とt−ドデシルメルカプタン4,4gとの混合液と
、過硫酸カリウム2gを水162gに溶かした水溶液と
をそれぞれ別の滴下ロートから2時間かけで滴下りる。
滴下終了後85℃にてざらに3時間巾合を行なった後冷
IJIする。
IJIする。
(A成分〕
(導電性ビニル単量体)
p−スチレンスルホン酸ナトリウム 27(1(共重合
可能なビニル単14体) プラクセルFH−2(ダイセル化学(製):メタクリル
酸2−ヒドロキシエチルにε−カプロラクトンを2モル
付加した単量体) 1.51;1アクリル酸
0.2gメタクリル酸メチル
2.7gアクリル酸エチル
2.9gスチレン 2.7g(
B成分〕 A成分の共重合可能なビニル単量体と同一組成の混合物
440Q かくして得られる水性分散液の固形分は30%、pl+
2.1、粘度23cps/30℃であった。
可能なビニル単14体) プラクセルFH−2(ダイセル化学(製):メタクリル
酸2−ヒドロキシエチルにε−カプロラクトンを2モル
付加した単量体) 1.51;1アクリル酸
0.2gメタクリル酸メチル
2.7gアクリル酸エチル
2.9gスチレン 2.7g(
B成分〕 A成分の共重合可能なビニル単量体と同一組成の混合物
440Q かくして得られる水性分散液の固形分は30%、pl+
2.1、粘度23cps/30℃であった。
このアニオン性水性分散液の固形分100重間部に対し
て、天然ワックス5重量部、シリカ0,3重量部、コロ
イダルシリカ0.03重量部を配合しさらに水を添加し
て、固形分を20%とJ′る。コロナ放電処理した二軸
延伸ボリプDピレンフィルムに上記配合液をNo、 5
のバーコーターを用いて塗布し、105℃2分間乾燥し
た。得られた被覆フィルムの塗布mは0.9(1/cf
flであった。この被覆フィルムの性状を表2に示す。
て、天然ワックス5重量部、シリカ0,3重量部、コロ
イダルシリカ0.03重量部を配合しさらに水を添加し
て、固形分を20%とJ′る。コロナ放電処理した二軸
延伸ボリプDピレンフィルムに上記配合液をNo、 5
のバーコーターを用いて塗布し、105℃2分間乾燥し
た。得られた被覆フィルムの塗布mは0.9(1/cf
flであった。この被覆フィルムの性状を表2に示す。
なお、表1は各実施例、比較例における各成分の組成比
を示したものである。
を示したものである。
また族1中の略号は以下の通りである。
Na5S: p−スチレンスルホン酸ナトリウムFM
−2: メタクリル酸2−ヒドロキシエチルにε−カ
プロラクトンが2モル付加 した単量体 FM−7: メタクリル酸2−ヒドロキシエチルにε
−カプロラクトンが7モル付加 した単量体 FA−2; アクリル酸2−ヒドロキシエチルにε−
カブロラク[・ンが2七ル付加し た単量体 AA : アクリル酸 MMΔ ; メタクリル酸メチル EA ; アクリル酸エチル ST ; スチレン HEM△; メタクリル酸2−ヒドロ:にジエチルA成
分中のI!電性ビニル単単量およびその使用量、A成分
中の共重合可能なビニル964体およびB成分の組成を
表1の如く使用して、他は実施例1と同様にしてアクリ
ル系共重合体水性分散液を得た。
−2: メタクリル酸2−ヒドロキシエチルにε−カ
プロラクトンが2モル付加 した単量体 FM−7: メタクリル酸2−ヒドロキシエチルにε
−カプロラクトンが7モル付加 した単量体 FA−2; アクリル酸2−ヒドロキシエチルにε−
カブロラク[・ンが2七ル付加し た単量体 AA : アクリル酸 MMΔ ; メタクリル酸メチル EA ; アクリル酸エチル ST ; スチレン HEM△; メタクリル酸2−ヒドロ:にジエチルA成
分中のI!電性ビニル単単量およびその使用量、A成分
中の共重合可能なビニル964体およびB成分の組成を
表1の如く使用して、他は実施例1と同様にしてアクリ
ル系共重合体水性分散液を得た。
このアクリル系共重合体水性分散液に、実施例1と同様
にワックス、シリカ、微粉末シリカを配合し、さらに固
形分を20%に調整したのら、実施例1と同様にコロナ
放電処理した二軸延伸ポリプロピレンフィルムに塗布し
て被覆フィルムを得た。
にワックス、シリカ、微粉末シリカを配合し、さらに固
形分を20%に調整したのら、実施例1と同様にコロナ
放電処理した二軸延伸ポリプロピレンフィルムに塗布し
て被覆フィルムを得た。
その性状を表2に示ず。
比較例1〜2
A成分中の導電性ビニル単量体およびその使用量、A成
分中の共重合可能なビニル単量体おJ:びB成分の組成
を表の如く使用して、他は実施例1と同様にしてアクリ
ル系共重合体水性分散液を得た。比較例1は(メタ)ア
クリル酸のヒドロキシアルキルニスデルにε−カプロラ
クトンを付加した単量体および(メタ)アクリル酸のヒ
ドロキシアルキルニスデルを含まない水性分散液であり
、比較例2は、(メタ)アクリル酸のヒドロキシアルキ
ルエステルにε−カプロラクトンを付加した単量体を含
まない水性分散液である。
分中の共重合可能なビニル単量体おJ:びB成分の組成
を表の如く使用して、他は実施例1と同様にしてアクリ
ル系共重合体水性分散液を得た。比較例1は(メタ)ア
クリル酸のヒドロキシアルキルニスデルにε−カプロラ
クトンを付加した単量体および(メタ)アクリル酸のヒ
ドロキシアルキルニスデルを含まない水性分散液であり
、比較例2は、(メタ)アクリル酸のヒドロキシアルキ
ルエステルにε−カプロラクトンを付加した単量体を含
まない水性分散液である。
このアクリル系共重合体水性分散液に、実施例1と同様
にワックス、シリカ、微粉末シリカを配合し、さらに固
形分20%に調整したのち、実施例1と同様にコi]す
放電処理した二軸延伸ポリプロピレンフィルムに塗布し
て、被覆フィルムを得た。
にワックス、シリカ、微粉末シリカを配合し、さらに固
形分20%に調整したのち、実施例1と同様にコi]す
放電処理した二軸延伸ポリプロピレンフィルムに塗布し
て、被覆フィルムを得た。
その性状を表2に示?i。
表2からも明らかなように、ε−カプロラクトンを付加
した単量体を含有した組成物を被覆した実施例1〜5の
フィルムは帯電用も少で、またそ・の減衰速度も早く、
しかもヒートシール強度も大であり、他の特性も損なわ
れていない優れたものであることがわかる。
した単量体を含有した組成物を被覆した実施例1〜5の
フィルムは帯電用も少で、またそ・の減衰速度も早く、
しかもヒートシール強度も大であり、他の特性も損なわ
れていない優れたものであることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A成分として スルホン酸塩を有する導電性ビニル単量体の1種または
2種以上100〜25重量%と、これと共重合可能なビ
ニル単量体0〜75重量%からなる単量体混合物0.5
〜20.0重量部、 B成分として (a)1個または2個以上のカルボキシル基を有するα
、β−不飽和カルボン酸および/またはその塩の1種ま
たは2種以上0〜10重量%、および(b)(メタ)ア
クリル酸アルキルエステル(そのアルキル基は1〜12
個の炭素原子を有する)の1種または2種以上10〜9
8重量%、(c)(メタ)アクリル酸のヒドロキシアル
キルエステルにε一カプロラクトンを付加した単量体を
1〜30重量%、さらに必要に応じて、(d)共重合可
能なビニル単量体の1種または2種以上0〜80重量%
からなる単量体混合物100重量部からなり、A成分を
あらかじめ水媒体重合して得られる分散液中にて、B成
分を重合して得られる共重合体を実質的に粒子として含
む水性分散液よりなる水性被覆用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11615485A JPS61275319A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 水性被覆用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11615485A JPS61275319A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 水性被覆用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61275319A true JPS61275319A (ja) | 1986-12-05 |
Family
ID=14680101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11615485A Pending JPS61275319A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 水性被覆用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61275319A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01292015A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-24 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 非相溶性合成樹脂用分散剤 |
| JPH01292014A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-24 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 非相溶性合成樹脂用分散剤 |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP11615485A patent/JPS61275319A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01292015A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-24 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 非相溶性合成樹脂用分散剤 |
| JPH01292014A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-24 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 非相溶性合成樹脂用分散剤 |
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