JPS612793A - 燃料油の流動性改良剤 - Google Patents
燃料油の流動性改良剤Info
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- JPS612793A JPS612793A JP12223884A JP12223884A JPS612793A JP S612793 A JPS612793 A JP S612793A JP 12223884 A JP12223884 A JP 12223884A JP 12223884 A JP12223884 A JP 12223884A JP S612793 A JPS612793 A JP S612793A
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- fuel oil
- polyester
- amine salt
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は燃料油の流動性改良剤、更に詳しくは特定のポ
リエステルアミド、ポリエステルアミン堪又はポリエス
テルアミドアミン塩會含有する燃料油の流動性改良剤に
関する。
リエステルアミド、ポリエステルアミン堪又はポリエス
テルアミドアミン塩會含有する燃料油の流動性改良剤に
関する。
石油中間留出燃料油、例えばディーゼル油、へ１油等は
、冬期わるいＦｉｇ冷地において低温にさらさ扛ると、
その中に含まれているワックス状物質が析出し、エンシ
ンの燃料配管系のフィルターを目詰りさせてエンシン始
動等に障害を与えるとか、燃料油それ自体が半固体ない
し固体化して流動性？失い、送油、Ｑイゾ全閉塞させる
といった問題を生ずる。そしてこの問題は、近年の原油
の重質化傾向るるいは灯軽油の量的な逼迫によってさら
に増大してめく傾向１ｃ６す、この問題に対する適切な
対策が望まれている。
、冬期わるいＦｉｇ冷地において低温にさらさ扛ると、
その中に含まれているワックス状物質が析出し、エンシ
ンの燃料配管系のフィルターを目詰りさせてエンシン始
動等に障害を与えるとか、燃料油それ自体が半固体ない
し固体化して流動性？失い、送油、Ｑイゾ全閉塞させる
といった問題を生ずる。そしてこの問題は、近年の原油
の重質化傾向るるいは灯軽油の量的な逼迫によってさら
に増大してめく傾向１ｃ６す、この問題に対する適切な
対策が望まれている。
従来、かかる問題を解決するための研究が数多く行なわ
れてきておシ、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリレート共重合体、エチレン−メタアクリレー
ト共重合体、枝分ｎ＄リエテレン、アルキルナフタレン
重合体等の低温流動性改良剤か報告されている。そして
、こｎらの改良剤は、一般に、燃料油が低温にさらされ
たときに析出するワックスに＠着若しくはこれと共晶さ
せてワックスの結晶の形状、大きさ′ｔ−変化させるこ
とによって吐温時における燃料油の流動性全改善するも
のである。
れてきておシ、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリレート共重合体、エチレン−メタアクリレー
ト共重合体、枝分ｎ＄リエテレン、アルキルナフタレン
重合体等の低温流動性改良剤か報告されている。そして
、こｎらの改良剤は、一般に、燃料油が低温にさらされ
たときに析出するワックスに＠着若しくはこれと共晶さ
せてワックスの結晶の形状、大きさ′ｔ−変化させるこ
とによって吐温時における燃料油の流動性全改善するも
のである。
しかしながら、石油留出燃料油は石油の産地、油田によ
シ、また蒸留、精製等の東件により組成や性質、例えば
ワックス含有量や沸点範囲等が様々に異なっているため
、広範囲の種類の燃料油に対して良好表低温流動性を発
揮させる改良剤は未だ見出されていなかった。
シ、また蒸留、精製等の東件により組成や性質、例えば
ワックス含有量や沸点範囲等が様々に異なっているため
、広範囲の種類の燃料油に対して良好表低温流動性を発
揮させる改良剤は未だ見出されていなかった。
かかる実情におりて、本発明者は鋭意研究を行なった結
果、広範囲の種類の燃料油に対して良好な低温流動性を
付与せしめることのできる化合物を見出し、本発明を完
成した。
果、広範囲の種類の燃料油に対して良好な低温流動性を
付与せしめることのできる化合物を見出し、本発明を完
成した。
本発明の燃料油の流動性改良剤は、特に従来解決で巷な
かった沸点範囲の狭−燃料油に対しても良好な低温流動
性を発揮させることができると−う特長を持つも６°で
ある、すなわち本発明は、（→多価カルボンｌＩ！また
＃ｉ／およびその酸無水物、（ｔ１多価アルコールまた
はその部分エステル、および（０）モノアミンから誘導
されるポリエステルアミド、ポリエステルアミン塩また
はポリエステルアミドアミン塩を含有する燃料油の流動
性改良剤を提供するものでるる。
かった沸点範囲の狭−燃料油に対しても良好な低温流動
性を発揮させることができると−う特長を持つも６°で
ある、すなわち本発明は、（→多価カルボンｌＩ！また
＃ｉ／およびその酸無水物、（ｔ１多価アルコールまた
はその部分エステル、および（０）モノアミンから誘導
されるポリエステルアミド、ポリエステルアミン塩また
はポリエステルアミドアミン塩を含有する燃料油の流動
性改良剤を提供するものでるる。
本発明のポリエステルアミド、散りエステルアミン塩及
びポリエステルアミドアミン塩（以下、この３者を含ん
で指物する場合には「ポリエステルアミド等」と称する
ことがある）の製造に使用される（Ｑの多価カルメン散
又は酸無水物としては、２以上のカルボキシル基を持つ
化合物または２以上のカル〆キシル基から脱水が起って
得られる酸無水物でδれは一般公知のものが使用される
が、好ましくはマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸
、トリメリット酸、無水トリメリット酸、ピロメリット
酸、無水ピロメリット酸、７タル酸、無水フタル酸、コ
ハク酸、無水コハク酸、？リイソブテニルコハク酸無水
物、アルケニルコハク酸、アルケニ／Ｉ／：１７ハク酸
無水物、アゾビ涜などが挙げられる。
びポリエステルアミドアミン塩（以下、この３者を含ん
で指物する場合には「ポリエステルアミド等」と称する
ことがある）の製造に使用される（Ｑの多価カルメン散
又は酸無水物としては、２以上のカルボキシル基を持つ
化合物または２以上のカル〆キシル基から脱水が起って
得られる酸無水物でδれは一般公知のものが使用される
が、好ましくはマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸
、トリメリット酸、無水トリメリット酸、ピロメリット
酸、無水ピロメリット酸、７タル酸、無水フタル酸、コ
ハク酸、無水コハク酸、？リイソブテニルコハク酸無水
物、アルケニルコハク酸、アルケニ／Ｉ／：１７ハク酸
無水物、アゾビ涜などが挙げられる。
またφ）の多価アルコールまたは多価アルコールの部分
エステルとしては、２以上のヒドロキシル基金有する化
合物または２以上のヒドロキシル基をもつ化合物の部分
エステルであれは一般公知の化合物ｔすべて使用しうる
が、好ましいものとしては、エチレングリコール、ソロ
ピレンクリコール、１．３−７’タンゾオール、１，４
−プタンゾオール、１゜６−ヘキサンジオール、１，４
−シクロヘキサンジオール、グリセリン、畝りグリセリ
ン、トリメチロールエタン、トリメチロールエタン♀ン
、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ジ
エチレングリコール、ンルピトール、ソルビタン脂肪酸
エステル、破σグリセリンの脂肪酸エステル、単糖類、
三糖類、三糖類などかあげられる。
エステルとしては、２以上のヒドロキシル基金有する化
合物または２以上のヒドロキシル基をもつ化合物の部分
エステルであれは一般公知の化合物ｔすべて使用しうる
が、好ましいものとしては、エチレングリコール、ソロ
ピレンクリコール、１．３−７’タンゾオール、１，４
−プタンゾオール、１゜６−ヘキサンジオール、１，４
−シクロヘキサンジオール、グリセリン、畝りグリセリ
ン、トリメチロールエタン、トリメチロールエタン♀ン
、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ジ
エチレングリコール、ンルピトール、ソルビタン脂肪酸
エステル、破σグリセリンの脂肪酸エステル、単糖類、
三糖類、三糖類などかあげられる。
また幻のモノアミンとしては、例えば、第三ジチルアミ
ン、ヘゾテルアミン、オクチルアミン、ラワリルアミン
、ミリスチルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミ
ン、牛脂アミン、エイコシルアミン、ベヘニルアミン、
ジエチルアミン、ゾ第ニゲチルアミン、ゾラワリルアミ
ン、ゾミリステアリルアミン、ジノ９ルミチルアミン、
ジステアリルアミン、ゾエイコシルアミン、ゾペヘニル
アミン、ゾ水添牛脂アミン、ジメチルオクチルアミン、
ジメチルデシルアミン、ゾメチルラヮリルアミン、ジメ
チルミリスチルアミン、ゾメチルノ９ルミナルアミン、
ジメチルステアリルアミン、ジメチルオレイルアミン、
ジメチルエイコシルアミン、ゾメチルベへニルアミン、
ゾラヮリルモノメテルアミン、トリオクチルアミンなど
が挙げられる。
ン、ヘゾテルアミン、オクチルアミン、ラワリルアミン
、ミリスチルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミ
ン、牛脂アミン、エイコシルアミン、ベヘニルアミン、
ジエチルアミン、ゾ第ニゲチルアミン、ゾラワリルアミ
ン、ゾミリステアリルアミン、ジノ９ルミチルアミン、
ジステアリルアミン、ゾエイコシルアミン、ゾペヘニル
アミン、ゾ水添牛脂アミン、ジメチルオクチルアミン、
ジメチルデシルアミン、ゾメチルラヮリルアミン、ジメ
チルミリスチルアミン、ゾメチルノ９ルミナルアミン、
ジメチルステアリルアミン、ジメチルオレイルアミン、
ジメチルエイコシルアミン、ゾメチルベへニルアミン、
ゾラヮリルモノメテルアミン、トリオクチルアミンなど
が挙げられる。
本発明のチリエステルアミド等は、化合物（ａ）、（ｂ
）およびｔｃ）ｔモル比で０．０５〜２０：１：０．５
〜２０、好ましくは０．２〜８：１：０．５〜８の割合
で反応させて得られる分子量５００〜２０，０００、好
ましくは１０００〜５００ｏのもので、その窒素含量が
０．１〜１０％、好ましくは０．５〜５％のものか好適
で弗る、このチリエステルアミド等は？リエステルヵル
ボン酸のカルボキシル末端においてアミド、アミン塩又
扛アミドアミン塩を形成しているものでおる。
）およびｔｃ）ｔモル比で０．０５〜２０：１：０．５
〜２０、好ましくは０．２〜８：１：０．５〜８の割合
で反応させて得られる分子量５００〜２０，０００、好
ましくは１０００〜５００ｏのもので、その窒素含量が
０．１〜１０％、好ましくは０．５〜５％のものか好適
で弗る、このチリエステルアミド等は？リエステルヵル
ボン酸のカルボキシル末端においてアミド、アミン塩又
扛アミドアミン塩を形成しているものでおる。
チリエステルアミド等は、通常、まず（ａ）と（ｂ）を
反応させて？リエステルカルメン酸を合成し、これに（
ｃ） ｔ−加えて製造されるが、（ａ）、（ｂ）および
＜ｃ＞ ’を同時に反応させて製造することもできる。
反応させて？リエステルカルメン酸を合成し、これに（
ｃ） ｔ−加えて製造されるが、（ａ）、（ｂ）および
＜ｃ＞ ’を同時に反応させて製造することもできる。
多価カルメン酸とφ）の反応は、通常のエステル化反応
、例えば１００℃以上、好ましくは１５０〜２２０℃の
範囲で、無触媒または適当な触媒全使用して、行うこと
ができる。多価カルボン酸の無水物と（ｂ）との反応は
、常温以上、好ましくは６０〜１５０℃で、無触媒下で
十分進行する。多価アルコールを用いてエステル化反応
を行なう際に、原料の多価アルコールか部分的にエステ
ル化されている場合もめるが、こｎは（ａ）と多価アル
コールの？リエステル化を妨げない限りにおいて許され
る。このようにして得られた破りエステルカルダン酸と
モノアミンとのアミド化も、通常の方法で行なうことが
できる。すなわち、１００℃以上、好ましくは１５０〜
２２０℃の範囲で、無触媒または適当な触媒を使用して
実施することができる。ま九、ぼりエステルカｌＬＩメ
ン酸とモノアミンのアミン塩は、？リエステルカルボン
酸とモノアミンを、常温以上、好ましくは４０〜１５０
℃で混合するだけで製造される。さらにまた、（ａ）、
（ｂ）および←）全同時に反応させる場合は、１００℃
以上、好ましくは、１５０〜２２０℃の範囲で、無触媒
まだは適当な触媒全使用して反応を行なうことができる
。いすｎの反応および混合も、溶剤全使用しなくても十
分可能であるが、上記原料および中間体と反応しない適
当な溶剤全使用することも可能でろる。エステル化また
は／およびアミド化反応全促進させる適当な触媒として
は、例えば、硫酸、リン酸、ノＱラドルエンスルホン散
などがｉげられる。適当な溶剤としては、例えば、トル
エン、キシノン、エチルベンゼン、ｎ−ヘキサン、シク
ロ−・キサン、ソルベントナフサ、灯油、軽油などが挙
けられる。
、例えば１００℃以上、好ましくは１５０〜２２０℃の
範囲で、無触媒または適当な触媒全使用して、行うこと
ができる。多価カルボン酸の無水物と（ｂ）との反応は
、常温以上、好ましくは６０〜１５０℃で、無触媒下で
十分進行する。多価アルコールを用いてエステル化反応
を行なう際に、原料の多価アルコールか部分的にエステ
ル化されている場合もめるが、こｎは（ａ）と多価アル
コールの？リエステル化を妨げない限りにおいて許され
る。このようにして得られた破りエステルカルダン酸と
モノアミンとのアミド化も、通常の方法で行なうことが
できる。すなわち、１００℃以上、好ましくは１５０〜
２２０℃の範囲で、無触媒または適当な触媒を使用して
実施することができる。ま九、ぼりエステルカｌＬＩメ
ン酸とモノアミンのアミン塩は、？リエステルカルボン
酸とモノアミンを、常温以上、好ましくは４０〜１５０
℃で混合するだけで製造される。さらにまた、（ａ）、
（ｂ）および←）全同時に反応させる場合は、１００℃
以上、好ましくは、１５０〜２２０℃の範囲で、無触媒
まだは適当な触媒全使用して反応を行なうことができる
。いすｎの反応および混合も、溶剤全使用しなくても十
分可能であるが、上記原料および中間体と反応しない適
当な溶剤全使用することも可能でろる。エステル化また
は／およびアミド化反応全促進させる適当な触媒として
は、例えば、硫酸、リン酸、ノＱラドルエンスルホン散
などがｉげられる。適当な溶剤としては、例えば、トル
エン、キシノン、エチルベンゼン、ｎ−ヘキサン、シク
ロ−・キサン、ソルベントナフサ、灯油、軽油などが挙
けられる。
このようにすると、反応条件によってポリエステルアミ
ド、ポリエステルアミン塩、ポリエステルアミドアミン
填めるりはその混合物が得られる。これらは何れも優れ
た流動性、特に低温流動性の改善作用會有し、単独でも
しくＦｌ、２種以上を混合して本発明の流動性改良剤と
して使用する仁とかできる。
ド、ポリエステルアミン塩、ポリエステルアミドアミン
填めるりはその混合物が得られる。これらは何れも優れ
た流動性、特に低温流動性の改善作用會有し、単独でも
しくＦｌ、２種以上を混合して本発明の流動性改良剤と
して使用する仁とかできる。
この流動性改良剤には、必要に応じて、従来燃料油の流
動性改良剤として公知の化合物。
動性改良剤として公知の化合物。
例えはエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リレート共重合体、へログン化ポリアルキレン、アルキ
ル（メタ）アクリレート重合体、塩素化パラフィンとナ
フタレンとの縮合物、アルケニルコハク酸の含窒素誘導
体及び脂肪族ジカルボン酸アミド等を配合することもで
きる。これら従来の流動性改良剤は、本発明Ｏ流動性改
質剤中に通常Ｏ〜９８重量−程度、好ましくはθ〜５０
重量−配合することができる。
リレート共重合体、へログン化ポリアルキレン、アルキ
ル（メタ）アクリレート重合体、塩素化パラフィンとナ
フタレンとの縮合物、アルケニルコハク酸の含窒素誘導
体及び脂肪族ジカルボン酸アミド等を配合することもで
きる。これら従来の流動性改良剤は、本発明Ｏ流動性改
質剤中に通常Ｏ〜９８重量−程度、好ましくはθ〜５０
重量−配合することができる。
更にまた、安息香酸を配合して流動性改良効果を増大さ
せることもできる。
せることもできる。
本発明の燃料油の流動性改良剤は、これを燃料油に添加
配合することＫよって、広範囲の稲類の燃料油に良好な
低温流動性全付与することができる。本発明の当該流動
性改良剤は、燃料油の組成、性質等によっても異なるが
、通常燃料油中１０〜１０，０００ ｐｐｍになる工う
に配合することによって目的を達成することかできる。
配合することＫよって、広範囲の稲類の燃料油に良好な
低温流動性全付与することができる。本発明の当該流動
性改良剤は、燃料油の組成、性質等によっても異なるが
、通常燃料油中１０〜１０，０００ ｐｐｍになる工う
に配合することによって目的を達成することかできる。
次に製造例及び実施例を挙げて本発明全説明する。
製造例１
炭素数１５〜２０のα−オレフィンの異性化物 と無水
マレイン酸とから製造されたアルケニルコハク酸無水物
４モルとペンタエリスリトール１モルを、キシレンを溶
剤として１２０℃で３時間反応させて？リエステルカル
ボン＠を得た。これにゾ水添牛脂アミン４モルｔ−８０
℃で１時間混合しアミン塩ｋｌ！！遺した。分子量：３
５００ 豪炭素数１５〜２０のα−オレフィンの異性化物の組成 製造例２ 炭素数１５〜２０のα−オレフィンの異性牽 化物と無水マレイン酸とから製造されたアルケニルコハ
ク酸無水物４モルとペンタエリスリトール１モルを、キ
シレンを溶剤として１２０℃で３時間反応させて？リエ
ステルカルメン酸を得た。こｎにゾ水添牛脂アミン４モ
ル全２００℃で生成水全除去しながら４時間反応させて
アミド全書た。分子量：３４２０製造例３ 炭素数１５〜２０のα−オレフィンの、異性牽 化物と無水マレイン酸とから製造されたアルケニルコハ
ク酸無水物３モルとトリメチロールゾロ／９７１モル１
ｋ１２０℃で３時間反応させて？ジエステルカルメン１
１得た。これにゾ水添午脂アミン３モ＃’に８ｏＣで１
時間混合しアミン塩１１″製造した。分子量：２６５０
製造例４ 炭素数１５〜２０のα−オレフィンの異性傘 化物 と無水マレイン酸とから製造されたアルケニルコ
ハク酸無水物３モルとトリメチロールゾロ、９ン１モル
ｔ−１２０℃で３時間反応させて？リエステルカルｌン
酸會得た。これにゾ水ざ、ミ牛脂アミン４モル？２００
℃で生成水を除去しながら４時間反応させてアミドを得
た。分子量：２６００ 製造例５ アゾピン酸２モル、１．４−ブタンジオール１モルおよ
びゾベヘニルアミン２モルヲノＱラドルエンスルホン酸
全触媒として、軽油中１８０℃で生成水を除去しながら
５時間反応させポリエステルアミドを得た。分子量：製
造例６ アゾピン酸２モル、ソルビタンゾオレエート１モルおよ
びゾ水添牛脂アミン２モルをノＱラドルエンスルホン酸
を触媒として、軽油中１８０℃で生成水を除去しながら
５時間反応させポリエステルアミドｔ−得た。分子量：
実施例１ 製造例１〜６で製造した＆ ＩＪエステルアミド等全金
含有る本発明の流動性改良剤を下記軽油又ｔｉａ重油に
配合したものに′）−でその低温流動性を試験した。な
お、試験はＪ工Ｓｘ ２２６９−［８０の流動点（Ｐ
Ｐ）と英国規格ＩＰ−３０９の低温濾過目詰り点（ｃｙ
ｐｐ）を測定すること罠よって行なった。その結果は第
１表のとおシでるるっ 軽油＾：中東系 初留点 ２２３℃ １０％留出 ２５５℃ ３０％留出 ２８１℃ ５０％留出 ２９６℃ ９０％留出 ３５４℃ 終点 ３７７℃ 軽油Ｂ：中東系 初留点 ２０３℃ １０％留出 ２４６℃ ３０％留出 ２７１℃ ５０％留出 ２８８℃ ９０％留出 ３４０Ｃ 終点 ３６２℃ 軽油Ｃ：甲束系 初留点 ２３６℃ １０％留出 ２６２℃ ３０％留出 ２８１Ｃ ５０慢留出 ２９３℃ ９０鋒貿出 ３３０℃ 終点 ３４４℃ ム重油：中東系 初留点 ２１２℃ １０％留出 ２４２℃ ３〇−留出 ２７０℃ ５０％留出 ２８７℃ ９０９！Ｉ留出 ３２０℃ 終点 ３４０℃ ・以下余白 第１表から明らかなように、本発明の流動性改良剤は、
広範囲の燃料油圧対して、特に従来の流動性改良剤では
効果の碌かった沸点範囲の狭埴燃料油に対しても浸れた
効果を示す。
マレイン酸とから製造されたアルケニルコハク酸無水物
４モルとペンタエリスリトール１モルを、キシレンを溶
剤として１２０℃で３時間反応させて？リエステルカル
ボン＠を得た。これにゾ水添牛脂アミン４モルｔ−８０
℃で１時間混合しアミン塩ｋｌ！！遺した。分子量：３
５００ 豪炭素数１５〜２０のα−オレフィンの異性化物の組成 製造例２ 炭素数１５〜２０のα−オレフィンの異性牽 化物と無水マレイン酸とから製造されたアルケニルコハ
ク酸無水物４モルとペンタエリスリトール１モルを、キ
シレンを溶剤として１２０℃で３時間反応させて？リエ
ステルカルメン酸を得た。こｎにゾ水添牛脂アミン４モ
ル全２００℃で生成水全除去しながら４時間反応させて
アミド全書た。分子量：３４２０製造例３ 炭素数１５〜２０のα−オレフィンの、異性牽 化物と無水マレイン酸とから製造されたアルケニルコハ
ク酸無水物３モルとトリメチロールゾロ／９７１モル１
ｋ１２０℃で３時間反応させて？ジエステルカルメン１
１得た。これにゾ水添午脂アミン３モ＃’に８ｏＣで１
時間混合しアミン塩１１″製造した。分子量：２６５０
製造例４ 炭素数１５〜２０のα−オレフィンの異性傘 化物 と無水マレイン酸とから製造されたアルケニルコ
ハク酸無水物３モルとトリメチロールゾロ、９ン１モル
ｔ−１２０℃で３時間反応させて？リエステルカルｌン
酸會得た。これにゾ水ざ、ミ牛脂アミン４モル？２００
℃で生成水を除去しながら４時間反応させてアミドを得
た。分子量：２６００ 製造例５ アゾピン酸２モル、１．４−ブタンジオール１モルおよ
びゾベヘニルアミン２モルヲノＱラドルエンスルホン酸
全触媒として、軽油中１８０℃で生成水を除去しながら
５時間反応させポリエステルアミドを得た。分子量：製
造例６ アゾピン酸２モル、ソルビタンゾオレエート１モルおよ
びゾ水添牛脂アミン２モルをノＱラドルエンスルホン酸
を触媒として、軽油中１８０℃で生成水を除去しながら
５時間反応させポリエステルアミドｔ−得た。分子量：
実施例１ 製造例１〜６で製造した＆ ＩＪエステルアミド等全金
含有る本発明の流動性改良剤を下記軽油又ｔｉａ重油に
配合したものに′）−でその低温流動性を試験した。な
お、試験はＪ工Ｓｘ ２２６９−［８０の流動点（Ｐ
Ｐ）と英国規格ＩＰ−３０９の低温濾過目詰り点（ｃｙ
ｐｐ）を測定すること罠よって行なった。その結果は第
１表のとおシでるるっ 軽油＾：中東系 初留点 ２２３℃ １０％留出 ２５５℃ ３０％留出 ２８１℃ ５０％留出 ２９６℃ ９０％留出 ３５４℃ 終点 ３７７℃ 軽油Ｂ：中東系 初留点 ２０３℃ １０％留出 ２４６℃ ３０％留出 ２７１℃ ５０％留出 ２８８℃ ９０％留出 ３４０Ｃ 終点 ３６２℃ 軽油Ｃ：甲束系 初留点 ２３６℃ １０％留出 ２６２℃ ３０％留出 ２８１Ｃ ５０慢留出 ２９３℃ ９０鋒貿出 ３３０℃ 終点 ３４４℃ ム重油：中東系 初留点 ２１２℃ １０％留出 ２４２℃ ３〇−留出 ２７０℃ ５０％留出 ２８７℃ ９０９！Ｉ留出 ３２０℃ 終点 ３４０℃ ・以下余白 第１表から明らかなように、本発明の流動性改良剤は、
広範囲の燃料油圧対して、特に従来の流動性改良剤では
効果の碌かった沸点範囲の狭埴燃料油に対しても浸れた
効果を示す。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）多価カルボン酸または／およびその酸無水物
、 （ｂ）多価アルコールまたはその部分エステル、および （ｃ）モノアミンから誘導されるポリエステルアミド、
ポリエステルアミン塩またはポリエステルアミドアミン
塩を含有することを特徴とする燃料油の流動性改良剤。 ２、ポリエステルアミド、ポリエステルアミン塩または
ポリエステルアミドアミン塩が、（ａ）：（ｂ）：（ｃ
）を０．０５〜２０：１：０．５〜２０のモル比で反応
させて得られる分子量５００〜２０，０００のものであ
る特許請求の範囲第１項記載の燃料油の流動性改良剤。 ３、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
レート共重合体、ハロゲン化ポリアルキレン、アルキル
（メタ）アクリレート重合体、塩素化パラフィンとナフ
タレンとの縮合物、アルケニルコハク酸の含窒素誘導体
および脂肪族ジカルボン酸アミドから成る群から選ばれ
る化合物を含有する特許請求の範囲第１項又は第２項記
載の燃料油の流動性改良剤。 ４、安息香酸を含有する特許請求の範囲第１〜３項のい
ずれか一項記載の燃料油の流動性改良剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12223884A JPS612793A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 燃料油の流動性改良剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12223884A JPS612793A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 燃料油の流動性改良剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612793A true JPS612793A (ja) | 1986-01-08 |
Family
ID=14831002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12223884A Pending JPS612793A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 燃料油の流動性改良剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS612793A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014148411A1 (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-25 | 富士フイルム株式会社 | 複合ポリエステルアミド組成物及び潤滑剤 |
| WO2015016259A1 (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-05 | 富士フイルム株式会社 | 複合エステルポリアミド組成物、潤滑剤組成物、潤滑剤及び複合エステルポリアミド組成物の製造方法 |
-
1984
- 1984-06-14 JP JP12223884A patent/JPS612793A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014148411A1 (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-25 | 富士フイルム株式会社 | 複合ポリエステルアミド組成物及び潤滑剤 |
| JP2014181271A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Fujifilm Corp | 複合ポリエステルアミド組成物及び潤滑剤 |
| WO2015016259A1 (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-05 | 富士フイルム株式会社 | 複合エステルポリアミド組成物、潤滑剤組成物、潤滑剤及び複合エステルポリアミド組成物の製造方法 |
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