JPS61279683A - プラスチツク部分めつきのマスキング方法 - Google Patents
プラスチツク部分めつきのマスキング方法Info
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- JPS61279683A JPS61279683A JP11982185A JP11982185A JPS61279683A JP S61279683 A JPS61279683 A JP S61279683A JP 11982185 A JP11982185 A JP 11982185A JP 11982185 A JP11982185 A JP 11982185A JP S61279683 A JPS61279683 A JP S61279683A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1603—Process or apparatus coating on selected surface areas
- C23C18/1605—Process or apparatus coating on selected surface areas by masking
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
倉！上段机胤光裏
本発明はＡＢＳ樹脂等のプラスチックに対し部分めっき
を行なう場合のマスキング方法に関する。
を行なう場合のマスキング方法に関する。
炎米勿鼓豊
従来、ＡＢＳ樹脂等のプラスチックの部分めっきを行な
う場合、被めっき物のめっき不要部分に対するマスキン
グ方法としては種々の方法が提案されているが、多くの
場合は粘着テープを貼付したり、アルカリ可溶性のレジ
ストインキを印刷するなどの方法が採用されている。
う場合、被めっき物のめっき不要部分に対するマスキン
グ方法としては種々の方法が提案されているが、多くの
場合は粘着テープを貼付したり、アルカリ可溶性のレジ
ストインキを印刷するなどの方法が採用されている。
日が しよ とする口
しかしながら、粘着テープを貼付する方法はめつき工程
中にその縁部が剥がれ易く、そこから表面処理液が浸透
する問題がある。また、レジストインキ層をマスキング
膜として形成する方法は。
中にその縁部が剥がれ易く、そこから表面処理液が浸透
する問題がある。また、レジストインキ層をマスキング
膜として形成する方法は。
めっき後レジストインキ層を除去するためにアルカリ溶
液に溶解するものであるが、これは廃液上の問題を引き
起こす。
液に溶解するものであるが、これは廃液上の問題を引き
起こす。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、めっき工程中
における剥離のおそれがなく、かつめっき後に手によっ
て簡単に除去することができるマスキング膜形成法によ
る部分めっきのマスキング方法を提供することを目的と
する。
における剥離のおそれがなく、かつめっき後に手によっ
て簡単に除去することができるマスキング膜形成法によ
る部分めっきのマスキング方法を提供することを目的と
する。
を するための手 び
即ち、本発明は上記目的を達成するため、部分め−きを
施すべきプラスチックのめ−き不要部分 ：
！′に水溶性塗料の塗膜を形成し、更にこの塗膜上によ
□わ、□□、よう１ｏ、えゎ。１あ ′ミる。
・、′１１１□ 本発明によれば、マスキング膜を水溶性塗料塗膜と溶剤
型塗料塗膜との２層構造に形成したことにより、プラス
チックに確実に密着し、めっき工程中における剥離が防
止されると共に、このマスキング膜の除去に際しては、
このようにめっき工程中においては良好に密着している
にもかかわらず１手によって一枚のフィルムとして簡単
に剥離し得る。また１本発明のマスキング膜はエツチン
グ液等に侵されず、このためプラスチックのめっき不要
部分を確実に保護することができる。
施すべきプラスチックのめ−き不要部分 ：
！′に水溶性塗料の塗膜を形成し、更にこの塗膜上によ
□わ、□□、よう１ｏ、えゎ。１あ ′ミる。
・、′１１１□ 本発明によれば、マスキング膜を水溶性塗料塗膜と溶剤
型塗料塗膜との２層構造に形成したことにより、プラス
チックに確実に密着し、めっき工程中における剥離が防
止されると共に、このマスキング膜の除去に際しては、
このようにめっき工程中においては良好に密着している
にもかかわらず１手によって一枚のフィルムとして簡単
に剥離し得る。また１本発明のマスキング膜はエツチン
グ液等に侵されず、このためプラスチックのめっき不要
部分を確実に保護することができる。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明に係るマスキング方法は、部分めっきを施すべき
プラスチック、例えばＡＢＳ樹脂のめっき不要部分にま
ず水溶性塗料の塗膜を形成する。
プラスチック、例えばＡＢＳ樹脂のめっき不要部分にま
ず水溶性塗料の塗膜を形成する。
ここで、水溶性塗料としては、アクリル樹脂系塗料が好
適に用いられる。その塗膜厚さは必ずしも制限されない
が、２０〜３００μｍ、特に５０〜２００μｍ程度とす
ることが好ましい、なお、水溶性塗料を塗布した後は、
通常の方法、例えば室温〜８０℃で３０分〜１２時間程
度乾燥し、塗膜を形成するものである。
適に用いられる。その塗膜厚さは必ずしも制限されない
が、２０〜３００μｍ、特に５０〜２００μｍ程度とす
ることが好ましい、なお、水溶性塗料を塗布した後は、
通常の方法、例えば室温〜８０℃で３０分〜１２時間程
度乾燥し、塗膜を形成するものである。
次に１以上のように水溶性塗料による塗膜を形成した後
、更にこの塗膜上に溶剤型塗料の塗膜を形成する。この
場合、溶剤型塗料としては、揮発乾燥型塗料１例えば塩
化ビニル樹脂系塗料が好適に用いられる。その塗膜厚さ
は、１０〜１００μｍ、特に２０〜５０μｍとすること
が好ましいが、勿論これに限定されるものではない。ま
た。
、更にこの塗膜上に溶剤型塗料の塗膜を形成する。この
場合、溶剤型塗料としては、揮発乾燥型塗料１例えば塩
化ビニル樹脂系塗料が好適に用いられる。その塗膜厚さ
は、１０〜１００μｍ、特に２０〜５０μｍとすること
が好ましいが、勿論これに限定されるものではない。ま
た。
溶剤型塗料を塗布した後は１通常の方法、例えば室温〜
８０℃で１０分〜６時間程度乾燥し、塗膜を形成するも
のである。
８０℃で１０分〜６時間程度乾燥し、塗膜を形成するも
のである。
このようにしてプラスチックのめっき不要部分にマスキ
ング膜を形成した後は、そのプラスチックの種類に応じ
、常法に従ってめっきを行なう。
ング膜を形成した後は、そのプラスチックの種類に応じ
、常法に従ってめっきを行なう。
例えば、ＡＢＳ樹脂の場合には、脱脂し、クロム酸−硫
酸混合液でエツチングを行なった後、パラジウム等の触
媒金属核を表面に付着させる活性化処理を行ない、次い
で無電解銅めっき、無電解ニッケルめっき等の無電解め
っきを施す。更に、必要によりこの無電解めっき膜上に
電気めっきを行なった後、前記マスキング膜を手により
剥離除去するものである。
酸混合液でエツチングを行なった後、パラジウム等の触
媒金属核を表面に付着させる活性化処理を行ない、次い
で無電解銅めっき、無電解ニッケルめっき等の無電解め
っきを施す。更に、必要によりこの無電解めっき膜上に
電気めっきを行なった後、前記マスキング膜を手により
剥離除去するものである。
この場合、プラスチックには、そのめっき不要部分に水
溶性塗料塗膜と溶剤型塗料塗膜とからなるマスキング膜
が形成され、水溶性塗料塗膜はプラスチックに密着よく
形成されると共に、それを覆ってエツチング液、活性化
処理液、無電解めっき液、更には電気めっき液に侵され
ることがないので、プラスチックのめっき不要部分が確
実にマスキング、保護され、マスキング周縁部への表面
処理液の浸透、マスキング膜の剥離を防止して部分めっ
きが行なわれ、めっき必要部分にのみ周縁部のシャープ
なめっき膜が形成される。
溶性塗料塗膜と溶剤型塗料塗膜とからなるマスキング膜
が形成され、水溶性塗料塗膜はプラスチックに密着よく
形成されると共に、それを覆ってエツチング液、活性化
処理液、無電解めっき液、更には電気めっき液に侵され
ることがないので、プラスチックのめっき不要部分が確
実にマスキング、保護され、マスキング周縁部への表面
処理液の浸透、マスキング膜の剥離を防止して部分めっ
きが行なわれ、めっき必要部分にのみ周縁部のシャープ
なめっき膜が形成される。
また、マスキング膜を除去する場合は、水溶性塗料塗膜
と溶剤型塗料塗膜とが一体となった一枚のフィルムとし
て簡単に手により剥離除去し得、この場合マスキング膜
が一部残るような不都合もなく、非常に簡単かつ確実に
マスキング膜の剥離作業が行なわれると共に、マスキン
グ膜をアルカリ溶液や有機溶剤などに溶解除去するのと
は異なり、廃液上の問題が全く生じないものである。
と溶剤型塗料塗膜とが一体となった一枚のフィルムとし
て簡単に手により剥離除去し得、この場合マスキング膜
が一部残るような不都合もなく、非常に簡単かつ確実に
マスキング膜の剥離作業が行なわれると共に、マスキン
グ膜をアルカリ溶液や有機溶剤などに溶解除去するのと
は異なり、廃液上の問題が全く生じないものである。
見咀立亙来
以上説明したように、本発明は部分めっきを施すべきプ
ラスチ・りのめ−き不要部分に水溶性塗 １
゜料の塗膜を形成し、更にこの塗膜上に溶剤型塗料。４
や、ニオうよう４ｏ、え。１．ツう８，７ウ ”
のめつき不要部分を確実に保護し、マスキングでき、マ
スキング膜がプラスチックのめっき不要部
１分に密着し、めっき中にマスキング膜の縁部がめ
１くれたり・はがれる０ともないと共に・７８
キン ｉグ膜は一枚のフィルムとして後残り
することなくｔ工９ｏよ７．□、。□工、お、工。あ、
よよ １に問題を生じさせることなく簡単
に剥離作業を行 １ｉ′ なうことができる、
１し μ 以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明す
［１、・るが、本発明は下記。実施例、。制限され
るも、）−Ｑ （１よ４い
ｌ！： 去−１−涯
：１１′ 図面に示す如き四角蓋型形状のプラスチック
：（ＡＢＳ樹脂）成形品１のめっき不要部分２に
まず水溶性アクリル樹脂塗料（イサム塗料社製オールパ
ック水性液体包装紙）の塗膜３を２００μｍ形成し、次
いで６０℃で６０分間乾燥した。
ラスチ・りのめ−き不要部分に水溶性塗 １
゜料の塗膜を形成し、更にこの塗膜上に溶剤型塗料。４
や、ニオうよう４ｏ、え。１．ツう８，７ウ ”
のめつき不要部分を確実に保護し、マスキングでき、マ
スキング膜がプラスチックのめっき不要部
１分に密着し、めっき中にマスキング膜の縁部がめ
１くれたり・はがれる０ともないと共に・７８
キン ｉグ膜は一枚のフィルムとして後残り
することなくｔ工９ｏよ７．□、。□工、お、工。あ、
よよ １に問題を生じさせることなく簡単
に剥離作業を行 １ｉ′ なうことができる、
１し μ 以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明す
［１、・るが、本発明は下記。実施例、。制限され
るも、）−Ｑ （１よ４い
ｌ！： 去−１−涯
：１１′ 図面に示す如き四角蓋型形状のプラスチック
：（ＡＢＳ樹脂）成形品１のめっき不要部分２に
まず水溶性アクリル樹脂塗料（イサム塗料社製オールパ
ック水性液体包装紙）の塗膜３を２００μｍ形成し、次
いで６０℃で６０分間乾燥した。
次いで、前記塗膜３上に溶剤型塩化ビニル樹脂塗料（イ
サム塗料社製オールパック液体包装紙）の塗膜４を２０
μｍ形成し１次いで６０℃で３０分間乾燥した。
サム塗料社製オールパック液体包装紙）の塗膜４を２０
μｍ形成し１次いで６０℃で３０分間乾燥した。
このようにしてめっき不要部分２に水溶性アクリル樹脂
塗料の塗膜３と溶剤型塩化ビニル樹脂塗料の塗膜４とか
らなるマスキング膜５を形成した後、めっき必要部分６
に下記工程によりめっきを施した。
塗料の塗膜３と溶剤型塩化ビニル樹脂塗料の塗膜４とか
らなるマスキング膜５を形成した後、めっき必要部分６
に下記工程によりめっきを施した。
（１）脱 脂 ５０”Ｃ，１０分
（２）クロム酸−硫酸エツチング ６５℃、１
３分（３）キャタリスト処理 ３５℃
、 １分（４）アクセレーター処理 ３
５℃、 ２分（５）無電解ニッケルめっき（０，３μｍ
）３５℃、 ５分（６）硫酸鋼めっき（３μｍ）
２５℃、１０分（７）光沢ニッケルめっき（５μ
ｍ） ５０’Ｃ，１０分（８）クロムめっき（
０，０２μｍ） ４０”Ｃ，１分めっき後、前記
マスキング膜５を手で剥離したところ、後残りすること
なく一枚のフィルムとして簡単に除去することができた
。また、このマスキング膜５が被覆されていためつき不
要部分２は。
（２）クロム酸−硫酸エツチング ６５℃、１
３分（３）キャタリスト処理 ３５℃
、 １分（４）アクセレーター処理 ３
５℃、 ２分（５）無電解ニッケルめっき（０，３μｍ
）３５℃、 ５分（６）硫酸鋼めっき（３μｍ）
２５℃、１０分（７）光沢ニッケルめっき（５μ
ｍ） ５０’Ｃ，１０分（８）クロムめっき（
０，０２μｍ） ４０”Ｃ，１分めっき後、前記
マスキング膜５を手で剥離したところ、後残りすること
なく一枚のフィルムとして簡単に除去することができた
。また、このマスキング膜５が被覆されていためつき不
要部分２は。
めっき後においてめっき前と全く同一の表面状態を保持
しており、マスキング膜５の周縁部から表面処理液が浸
透した跡は全く見られず、縁部のシャープな部分めっき
膜がめつき必要部分６に形成された。
しており、マスキング膜５の周縁部から表面処理液が浸
透した跡は全く見られず、縁部のシャープな部分めっき
膜がめつき必要部分６に形成された。
図面は本発明法を適用したプラスチック成形品の一例を
示す断面図である。 １・・・プラスチック成形品。 ２・・・めっき不要部分、 ３・・・水溶性塗料塗膜。 ４・・・溶剤型塗料塗膜、 ５・・・マスキング膜。 ６・・・めっき必要部分。
示す断面図である。 １・・・プラスチック成形品。 ２・・・めっき不要部分、 ３・・・水溶性塗料塗膜。 ４・・・溶剤型塗料塗膜、 ５・・・マスキング膜。 ６・・・めっき必要部分。
Claims (1)
- １、部分めっきを施すべきプラスチックのめっき不要部
分に水溶性塗料の塗膜を形成し、更にこの塗膜上に溶剤
型塗料の塗膜を形成することを特徴とするプラスチック
部分めっきのマスキング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11982185A JPS61279683A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | プラスチツク部分めつきのマスキング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11982185A JPS61279683A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | プラスチツク部分めつきのマスキング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61279683A true JPS61279683A (ja) | 1986-12-10 |
Family
ID=14771081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11982185A Pending JPS61279683A (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | プラスチツク部分めつきのマスキング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61279683A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2182090A1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-05-05 | Shenzhen Futaihong Precision Industry Co., Ltd. | Housing And Method For Making The Housing |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP11982185A patent/JPS61279683A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2182090A1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-05-05 | Shenzhen Futaihong Precision Industry Co., Ltd. | Housing And Method For Making The Housing |
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