JPS6128024B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6128024B2 JPS6128024B2 JP57048490A JP4849082A JPS6128024B2 JP S6128024 B2 JPS6128024 B2 JP S6128024B2 JP 57048490 A JP57048490 A JP 57048490A JP 4849082 A JP4849082 A JP 4849082A JP S6128024 B2 JPS6128024 B2 JP S6128024B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- weight
- magnetic
- present
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 6
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 29
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 29
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910000756 V alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910017110 Fe—Cr—Co Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020632 Co Mn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020678 Co—Mn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020517 Co—Ti Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017061 Fe Co Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
本発明はFe−Co−Mn−C系合金に関する。
Fe−Co−Mn−C−V合金は強度な冷間加工が
可能であり、簡単な熱処理で良好な磁気特性を有
し、さらに所望の場所を非磁性化できるという大
きな特徴を有する磁性材料用合金として、すで
に、本発明の発明者らによつて提案されている。 Fe−Co−Mn−C−V合金は上記のような優れ
た性質を有しているものの、耐食性の点で他の磁
性材料用合金、例えば、Fe−Cr−Co系合金と比
べてやや劣つている。 本発明はFe−Co−Mn−C−V合金の上記のよ
うな優れた性質を損うことなく、優れた耐食性を
有する磁性材料用合金を提供するものである。 本発明の磁性材料用合金はCoが30〜55重量
%、Mnが15〜27重量%、Cが0.3〜1.8重量%、
Vが2.6重量%以下、Crが2〜15重量%、そして
残部がFeからなることを特徴とする合金であ
る。Feは910℃〜1390℃の温度範囲で非磁性の面
心立方構造(以下、γ相という)となるが、室温
に急冷すると、磁性を有する体心立方構造(以
下、α相という)となる。FeにMnを添加し、
Mnの添加量を増加すると、γ/(γ+α)境界
が低温側へ向つて移り、そして、Cを少量添加す
ると、高温での非磁性のγ相が室温で得られる。
さらにCoの添加は本発明の合金の磁化量を増加
させ、保磁力を大きくする効果がある。VはFe
に対して高温でγ域を形成して固溶し、Fe−Co
−Mn−C合金の磁気特性を改善する元素であ
る。またCrの添加は本発明の合金の大きな特徴
であり、本発明の合金が耐食性を有するために必
要な元素である。 上記の本発明の合金は、熱平衡状態で非磁性の
γ相が得られる温度範囲で熱処理した後、室温に
急冷すると相変態が起ることなくγ相状態であ
り、冷間圧延、冷間スエージおよび冷間伸線加工
を強度に施しても割れを生じることはなく、しか
も非磁性状態を保持し、良好な加工性を有する合
金である。さらにこれらの冷間加工を行なつた
後、熱処理によつて所望の磁気特性を有した本発
明の合金はFe−Cr−Co系合金と同等の耐食性を
有していることがわかつた。 次に本発明の合金について実施例によつて説明
する。まず試料として次の第1表に示すNo.1〜
7までの7種類の組成を選んだ。また比較のため
No.8およびNo.9として公知のFe−Co−Mn−C−
V合金およびFe−Cr−Co−Ti合金を選んだ。
可能であり、簡単な熱処理で良好な磁気特性を有
し、さらに所望の場所を非磁性化できるという大
きな特徴を有する磁性材料用合金として、すで
に、本発明の発明者らによつて提案されている。 Fe−Co−Mn−C−V合金は上記のような優れ
た性質を有しているものの、耐食性の点で他の磁
性材料用合金、例えば、Fe−Cr−Co系合金と比
べてやや劣つている。 本発明はFe−Co−Mn−C−V合金の上記のよ
うな優れた性質を損うことなく、優れた耐食性を
有する磁性材料用合金を提供するものである。 本発明の磁性材料用合金はCoが30〜55重量
%、Mnが15〜27重量%、Cが0.3〜1.8重量%、
Vが2.6重量%以下、Crが2〜15重量%、そして
残部がFeからなることを特徴とする合金であ
る。Feは910℃〜1390℃の温度範囲で非磁性の面
心立方構造(以下、γ相という)となるが、室温
に急冷すると、磁性を有する体心立方構造(以
下、α相という)となる。FeにMnを添加し、
Mnの添加量を増加すると、γ/(γ+α)境界
が低温側へ向つて移り、そして、Cを少量添加す
ると、高温での非磁性のγ相が室温で得られる。
さらにCoの添加は本発明の合金の磁化量を増加
させ、保磁力を大きくする効果がある。VはFe
に対して高温でγ域を形成して固溶し、Fe−Co
−Mn−C合金の磁気特性を改善する元素であ
る。またCrの添加は本発明の合金の大きな特徴
であり、本発明の合金が耐食性を有するために必
要な元素である。 上記の本発明の合金は、熱平衡状態で非磁性の
γ相が得られる温度範囲で熱処理した後、室温に
急冷すると相変態が起ることなくγ相状態であ
り、冷間圧延、冷間スエージおよび冷間伸線加工
を強度に施しても割れを生じることはなく、しか
も非磁性状態を保持し、良好な加工性を有する合
金である。さらにこれらの冷間加工を行なつた
後、熱処理によつて所望の磁気特性を有した本発
明の合金はFe−Cr−Co系合金と同等の耐食性を
有していることがわかつた。 次に本発明の合金について実施例によつて説明
する。まず試料として次の第1表に示すNo.1〜
7までの7種類の組成を選んだ。また比較のため
No.8およびNo.9として公知のFe−Co−Mn−C−
V合金およびFe−Cr−Co−Ti合金を選んだ。
【表】
まず、第1表のNo.1〜4に示した化学成分組
成の合金インゴツトは1100℃の温度で1時間、
Ar雰囲気中で溶体化処理した後、10%NaOH水溶
液中に浸して急冷した。これらの合金インゴツト
から各々小片を切り出し、磁化量を測定すると、
飽和磁束密度(以下、Bsという)はいずれも
10Gauss程度であつた。またX線回折により結晶
構造を調べたところ、いずれも面方立方構造以外
の回折パターンは観測されず、γ相が室温で得ら
れたことを確認した。No.5〜6は本発明の特許
請求の範囲から外れた化学成分組成の合金インゴ
ツトであるが、No.1〜4の合金インゴツトと同
様の処理を施したところ、No.5は同様の結果が
得られた。しかし、No.6の合金インゴツトは、
Bs=1.1KGaussとなり、非磁性のγ相を室温に
導入できなかつた。No.7〜8はCrを添加しない
従来のFe−Co−Mn−C−Yの化学成分組成の合
金インゴツトであり、No.1〜4の合金インゴツ
トと同様の処理を施したところ、同様の結果が得
られた。No.1〜5、およびNo.7〜8のγ相状態
の合金インゴツトの表面酸化膜を除去した後、減
面率で97%の冷間伸線加工を施し、その後Ar雰
囲気中で熱処理を施した。また第1表のNo.9は
Fe−Cr−Co系合金の1例である。No.9の合金イ
ンゴツトは、1180℃で1時間水素雰囲気中で液体
化処理を施し、水中に浸して急冷した。その後、
減面率70%の冷間伸線加工を施し、再び、650℃
で1時間水素雰囲気中で熱処理を施し、水中に急
冷した(条件A)。その後再び、625℃から505℃
まで18℃/時間の速度で降しつつ水素雰囲気中で
熱処理をし、さらに505℃で8時間、水素雰囲気
中で熱処理を施した(条件B)。次に第1表に示
した試料の組成と各種処理条件及び磁気特性との
関係を第2表に示す。
成の合金インゴツトは1100℃の温度で1時間、
Ar雰囲気中で溶体化処理した後、10%NaOH水溶
液中に浸して急冷した。これらの合金インゴツト
から各々小片を切り出し、磁化量を測定すると、
飽和磁束密度(以下、Bsという)はいずれも
10Gauss程度であつた。またX線回折により結晶
構造を調べたところ、いずれも面方立方構造以外
の回折パターンは観測されず、γ相が室温で得ら
れたことを確認した。No.5〜6は本発明の特許
請求の範囲から外れた化学成分組成の合金インゴ
ツトであるが、No.1〜4の合金インゴツトと同
様の処理を施したところ、No.5は同様の結果が
得られた。しかし、No.6の合金インゴツトは、
Bs=1.1KGaussとなり、非磁性のγ相を室温に
導入できなかつた。No.7〜8はCrを添加しない
従来のFe−Co−Mn−C−Yの化学成分組成の合
金インゴツトであり、No.1〜4の合金インゴツ
トと同様の処理を施したところ、同様の結果が得
られた。No.1〜5、およびNo.7〜8のγ相状態
の合金インゴツトの表面酸化膜を除去した後、減
面率で97%の冷間伸線加工を施し、その後Ar雰
囲気中で熱処理を施した。また第1表のNo.9は
Fe−Cr−Co系合金の1例である。No.9の合金イ
ンゴツトは、1180℃で1時間水素雰囲気中で液体
化処理を施し、水中に浸して急冷した。その後、
減面率70%の冷間伸線加工を施し、再び、650℃
で1時間水素雰囲気中で熱処理を施し、水中に急
冷した(条件A)。その後再び、625℃から505℃
まで18℃/時間の速度で降しつつ水素雰囲気中で
熱処理をし、さらに505℃で8時間、水素雰囲気
中で熱処理を施した(条件B)。次に第1表に示
した試料の組成と各種処理条件及び磁気特性との
関係を第2表に示す。
【表】
【表】
の条件である。
第2表中の磁気特性から、従来のFe−Co−Mn
−C−V合金にCrを添加しても保磁力(Hc)、残
留磁束密度(Br)、Br/Bs、最大エネルギー積
(BHmax)等の磁気特性を劣化させないことがわ
かつた。 次に第2表に示した磁気特性を有する試料を温
度50℃、湿度90%の環境で耐食試験を行ないその
結果を第3表に示した。評価は目視で行ないさび
の有無で判定した。
第2表中の磁気特性から、従来のFe−Co−Mn
−C−V合金にCrを添加しても保磁力(Hc)、残
留磁束密度(Br)、Br/Bs、最大エネルギー積
(BHmax)等の磁気特性を劣化させないことがわ
かつた。 次に第2表に示した磁気特性を有する試料を温
度50℃、湿度90%の環境で耐食試験を行ないその
結果を第3表に示した。評価は目視で行ないさび
の有無で判定した。
【表】
示す。
第3表中のCrを2重量%以上添加した試料は
Fe−Cr−Co系の試料と同等の耐食性を有してい
ることがわかる。 第2表および第3表の結果から、本発明の合金
の組成請求範囲を次のように限定する。Crが2
重量%を下まわるとCrの耐食性への効果は得ら
れなく、Crが15%を越えて添加されると非磁性
のγ相を室温に導入することができなくなる。し
たがつて、Crは2〜15重量%の範囲でなければ
ならない。Coが30〜55重量%を外れると、保磁
力、残留磁束密度Br/Bs、および最大エネルギ
ー積が劣化した。またCoが30重量%のときMnを
27重量%より多く加えると磁化が減少し、実用的
でなくなり、Coが55重量%のときはMnを15重量
%を下まわつて添加すると磁気的に硬い合金は得
られなかつた。Mnを27重量%添加した本発明の
合金に対してはCを0.3重量%を下まわつて添加
するとγ相を室温に導入することが不可能であつ
た。またCは1.8重量%まで本発明の合金のγ相
内に固溶させることができた。Vは2.6重量%を
越えて添加するとγ相を室温に導入することが不
可能であつた。したがつてCoは30〜55重量%、
Mnは15〜27重量%、Cは0.3〜1.8重量%、Crは
2〜15重量%、Vは2.6重量%以下に限定した。 以上のように、本発明の合金は、強度の冷間加
工が容易で、簡単な熱処理で良好な磁気特性を有
し、さらに所望の部分を非磁性化でき、さらに耐
食性も優れた工業上、多くの分野において有用な
磁性材料である。
第3表中のCrを2重量%以上添加した試料は
Fe−Cr−Co系の試料と同等の耐食性を有してい
ることがわかる。 第2表および第3表の結果から、本発明の合金
の組成請求範囲を次のように限定する。Crが2
重量%を下まわるとCrの耐食性への効果は得ら
れなく、Crが15%を越えて添加されると非磁性
のγ相を室温に導入することができなくなる。し
たがつて、Crは2〜15重量%の範囲でなければ
ならない。Coが30〜55重量%を外れると、保磁
力、残留磁束密度Br/Bs、および最大エネルギ
ー積が劣化した。またCoが30重量%のときMnを
27重量%より多く加えると磁化が減少し、実用的
でなくなり、Coが55重量%のときはMnを15重量
%を下まわつて添加すると磁気的に硬い合金は得
られなかつた。Mnを27重量%添加した本発明の
合金に対してはCを0.3重量%を下まわつて添加
するとγ相を室温に導入することが不可能であつ
た。またCは1.8重量%まで本発明の合金のγ相
内に固溶させることができた。Vは2.6重量%を
越えて添加するとγ相を室温に導入することが不
可能であつた。したがつてCoは30〜55重量%、
Mnは15〜27重量%、Cは0.3〜1.8重量%、Crは
2〜15重量%、Vは2.6重量%以下に限定した。 以上のように、本発明の合金は、強度の冷間加
工が容易で、簡単な熱処理で良好な磁気特性を有
し、さらに所望の部分を非磁性化でき、さらに耐
食性も優れた工業上、多くの分野において有用な
磁性材料である。
Claims (1)
- 1 Co:30〜55重量%、Mn:15〜27重量%、
C:0.3〜1.8重量%、V:2.6重量%以下、Cr:
2〜15重量%、残部Feからなることを特徴とす
る磁性材料用Fe−Co−Mn−C系合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57048490A JPS58164766A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 磁性材料用Fe−Co−Mn−C系合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57048490A JPS58164766A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 磁性材料用Fe−Co−Mn−C系合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164766A JPS58164766A (ja) | 1983-09-29 |
| JPS6128024B2 true JPS6128024B2 (ja) | 1986-06-28 |
Family
ID=12804823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57048490A Granted JPS58164766A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 磁性材料用Fe−Co−Mn−C系合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164766A (ja) |
-
1982
- 1982-03-25 JP JP57048490A patent/JPS58164766A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58164766A (ja) | 1983-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2811354B2 (ja) | フェライト合金並びに同合金から作られた耐食磁性製品,自動車用燃料噴射装置用部品及びソレノイド弁用磁心 | |
| US4933026A (en) | Soft magnetic alloys | |
| US5306356A (en) | Magnetic sheet metal obtained from hot-rolled strip steel containing, in particular, iron, silicon and aluminum | |
| JPS6128021B2 (ja) | ||
| JPH0315323B2 (ja) | ||
| JPS6128024B2 (ja) | ||
| JPS6128023B2 (ja) | ||
| JPS6128022B2 (ja) | ||
| JPS6128019B2 (ja) | ||
| JPS6128020B2 (ja) | ||
| CN112063919B (zh) | 一种双相不锈钢 | |
| JPS6128016B2 (ja) | ||
| JP3176385B2 (ja) | Ni−Fe−Cr系軟質磁性合金板の製造方法 | |
| US4003769A (en) | Method of making non-retentive Al-Ni-Co-Fe alloy | |
| JPS6128011B2 (ja) | ||
| JPS6128015B2 (ja) | ||
| JPS59110763A (ja) | Fe−Co−Mn−C系磁性合金 | |
| Szymura et al. | Permanent magnetic properties of Fe-Cr-Co-Mo alloy | |
| JPS6128013B2 (ja) | ||
| JPS6128014B2 (ja) | ||
| JPS6128017B2 (ja) | ||
| Narita et al. | On magnetic properties of Fe-Si-Mn alloy sheet | |
| JPH09228004A (ja) | 複合磁性部材およびその製造方法 | |
| JPS5935432B2 (ja) | 非晶質磁性体の熱処理法 | |
| JPH03197618A (ja) | マルエージング鋼の熱処理法 |