JPS6128116B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6128116B2 JPS6128116B2 JP53118585A JP11858578A JPS6128116B2 JP S6128116 B2 JPS6128116 B2 JP S6128116B2 JP 53118585 A JP53118585 A JP 53118585A JP 11858578 A JP11858578 A JP 11858578A JP S6128116 B2 JPS6128116 B2 JP S6128116B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nuclear fuel
- connecting pipe
- reactor
- hole
- diameter portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 claims description 28
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 10
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉運転中に核燃料集合体が炉心支
持機構から浮き上るのを防止した核燃料集合体の
炉内支持機構に関する。
持機構から浮き上るのを防止した核燃料集合体の
炉内支持機構に関する。
高速増植炉用核燃料集合体は第1図に示したよ
うに六角形状の長尺ラツパ管1内に多数本の燃料
ピンがスペーサを介して配列され、ラツパ管1の
上部にハンドリングヘツド2が、またその下部に
冷却材を流入する流入孔3が穿設されたエントラ
ンスノズル4が接続されている。ラツパ管1の外
面にはスペーサパツド5が貼着されて隣接する核
燃料集合体相互の間隔を保持し、かつ冷却材の流
路をも形成する。またラツパ管1の下部に接続さ
れたエントランスノズル4は上方に膨径部6を形
成して図示していない燃料ピンの支持機構を有
し、また中間に炉心支持板8,9に設けられた連
結管10の上部で載置される肩部7を有し、さら
に下方に前記連結管10内に挿入される細径部1
1を有している。なお、連結管10にはエントラ
ンスノズル4の流入孔3と対向した位置に冷却材
を流入する流入孔12が設けられている。第1図
では説明の都合上核燃料集合体を1本のみ示して
いるが、実際には蜂の巣状に多数本が炉内に配置
されている。
うに六角形状の長尺ラツパ管1内に多数本の燃料
ピンがスペーサを介して配列され、ラツパ管1の
上部にハンドリングヘツド2が、またその下部に
冷却材を流入する流入孔3が穿設されたエントラ
ンスノズル4が接続されている。ラツパ管1の外
面にはスペーサパツド5が貼着されて隣接する核
燃料集合体相互の間隔を保持し、かつ冷却材の流
路をも形成する。またラツパ管1の下部に接続さ
れたエントランスノズル4は上方に膨径部6を形
成して図示していない燃料ピンの支持機構を有
し、また中間に炉心支持板8,9に設けられた連
結管10の上部で載置される肩部7を有し、さら
に下方に前記連結管10内に挿入される細径部1
1を有している。なお、連結管10にはエントラ
ンスノズル4の流入孔3と対向した位置に冷却材
を流入する流入孔12が設けられている。第1図
では説明の都合上核燃料集合体を1本のみ示して
いるが、実際には蜂の巣状に多数本が炉内に配置
されている。
そして、炉心支持板8,9間を高圧プレナム
HPとし、下部の支持板9の下方を低圧プレナム
LPとして両者の圧力差と核燃料集合体の自重に
よつて、その集合体が支持板から浮き上るのを防
止している。つまり、一般的には原子炉運転中に
核燃料集合体は冷却材である液体金属ナトリウム
による浮力および流動圧による上向きの力ならび
に核燃料集合体自身の重量、さらにはハンドリン
グヘツド2から流出するナトリウムによるジエツ
ト力による下向きの力のバランスによつて支持板
8,9に保持され浮き上がりが防止されている。
HPとし、下部の支持板9の下方を低圧プレナム
LPとして両者の圧力差と核燃料集合体の自重に
よつて、その集合体が支持板から浮き上るのを防
止している。つまり、一般的には原子炉運転中に
核燃料集合体は冷却材である液体金属ナトリウム
による浮力および流動圧による上向きの力ならび
に核燃料集合体自身の重量、さらにはハンドリン
グヘツド2から流出するナトリウムによるジエツ
ト力による下向きの力のバランスによつて支持板
8,9に保持され浮き上がりが防止されている。
しかしながら、たとえば地震とか何らかの原因
で過大な上向きの力を受けた場合には核燃料集合
体に加わる力のバランスがくずれて圧損が増大し
たり、高圧プレナムHPの圧力が増大した場合に
は核燃料集合体が支持板から浮き上る可能性もあ
り、原子炉の安全性から対策が要望されている。
で過大な上向きの力を受けた場合には核燃料集合
体に加わる力のバランスがくずれて圧損が増大し
たり、高圧プレナムHPの圧力が増大した場合に
は核燃料集合体が支持板から浮き上る可能性もあ
り、原子炉の安全性から対策が要望されている。
本発明は上記要望を満足させるためになされた
もので、核燃料集合体の外力による支持板からの
浮き上りを防止して安全性の高い核燃料集合体の
炉内支持用連結管を提供することにある。
もので、核燃料集合体の外力による支持板からの
浮き上りを防止して安全性の高い核燃料集合体の
炉内支持用連結管を提供することにある。
すなわち、本発明は多数の核燃料集合体のエン
トランスノズルを炉心支持板に設けられた連結管
に挿着して核燃料集合体を炉内に植列配置してな
る高速増殖炉用炉内支持機構において、前記エン
トランスノズルと連結管と対向する位置に貫通孔
を設け、その貫通孔が連通する部位に膨大部を形
成し、その膨大部にストツパ部材を挿入して連結
管にエントランスノズルを架橋し核燃料集合体が
浮き上ることを防止したことを特徴とする核燃料
集合体の炉内支持機構である。
トランスノズルを炉心支持板に設けられた連結管
に挿着して核燃料集合体を炉内に植列配置してな
る高速増殖炉用炉内支持機構において、前記エン
トランスノズルと連結管と対向する位置に貫通孔
を設け、その貫通孔が連通する部位に膨大部を形
成し、その膨大部にストツパ部材を挿入して連結
管にエントランスノズルを架橋し核燃料集合体が
浮き上ることを防止したことを特徴とする核燃料
集合体の炉内支持機構である。
以下、図面に従つて本発明に係る核燃料集合体
の炉内支持機構の1実施例について説明する。
の炉内支持機構の1実施例について説明する。
第2図、第3図においては、第1図と同一部分
ないしは該当する部分は同一符同をもつて示し、
重複する部分の説明を省略する。
ないしは該当する部分は同一符同をもつて示し、
重複する部分の説明を省略する。
すなわち、第2図における実施例は連結管10
に、第3図に拡大して示したように、高圧プレナ
ムHPから連結管10の内側に向けて上方に傾斜
した外側に小径部内側に径の膨大部を有する貫通
孔14を穿設し、またエントランスノズル4の細
径部11とそれに対向する位置にも連結管10と
同様の角度を有する傾斜した内側に小径部、外側
に径の膨大部を有する貫通孔16を穿設してあ
り、さらに各貫通孔14,16の連通する部位の
連結管10の内側及びエントランスノズル4の細
径部11の外側に孔径を拡げた膨大部15,17
を設けその膨大部15にストツパ部材として鋼球
13を収納した例を示している。
に、第3図に拡大して示したように、高圧プレナ
ムHPから連結管10の内側に向けて上方に傾斜
した外側に小径部内側に径の膨大部を有する貫通
孔14を穿設し、またエントランスノズル4の細
径部11とそれに対向する位置にも連結管10と
同様の角度を有する傾斜した内側に小径部、外側
に径の膨大部を有する貫通孔16を穿設してあ
り、さらに各貫通孔14,16の連通する部位の
連結管10の内側及びエントランスノズル4の細
径部11の外側に孔径を拡げた膨大部15,17
を設けその膨大部15にストツパ部材として鋼球
13を収納した例を示している。
ところで、高速炉は運転中のみ、高圧プレナム
HPを高圧とすることにより、液体金属ナトリウ
ムを高圧プレナムHPからエントランスノズル4
の細径部11、炉心部、ハンドリングヘツドの順
に流し、炉心の冷却をしている。このため、炉停
止中は高圧プレナム内の圧力は低くなつており、
したがつて鋼球13は膨大部15内で実線で示し
た部分に位置している。そのため核燃料集合体4
を連結管10から挿入・引き抜き操作にはなんら
支障を来たすことはない。しかし、炉を運転中に
は高圧プレナムHPはエントランスノズル4の細
径部11にくらべて高圧となるため鋼球13は冷
却材の圧力により押し流されて第3図中破線17
で示す様な状態となつてエントランスノズル細径
部11と連結管10を架橋するため、核燃料集合
体の軸方向の動きを阻止することになる。よつて
本発明によれば核燃料集合体に上向きの力が加つ
た場同でも炉心支持板に安定に保持され、その集
合体の浮き上がりを簡単なストツパ機構で確実に
防止することができる。
HPを高圧とすることにより、液体金属ナトリウ
ムを高圧プレナムHPからエントランスノズル4
の細径部11、炉心部、ハンドリングヘツドの順
に流し、炉心の冷却をしている。このため、炉停
止中は高圧プレナム内の圧力は低くなつており、
したがつて鋼球13は膨大部15内で実線で示し
た部分に位置している。そのため核燃料集合体4
を連結管10から挿入・引き抜き操作にはなんら
支障を来たすことはない。しかし、炉を運転中に
は高圧プレナムHPはエントランスノズル4の細
径部11にくらべて高圧となるため鋼球13は冷
却材の圧力により押し流されて第3図中破線17
で示す様な状態となつてエントランスノズル細径
部11と連結管10を架橋するため、核燃料集合
体の軸方向の動きを阻止することになる。よつて
本発明によれば核燃料集合体に上向きの力が加つ
た場同でも炉心支持板に安定に保持され、その集
合体の浮き上がりを簡単なストツパ機構で確実に
防止することができる。
第1図は核燃料集合体が従来の連結管に挿着さ
れた例を一部縦断面で示す斜視図、第2図は本発
明に係る炉内支持機構の1実施例を1部省略して
示す縦断面図、第3図は第2図における要部を拡
大して示す部分縦断面図である。 1……ラツパ管、2……ハンドリングヘツド、
3……流入孔、4……エントランスノズル、5…
…スペーサパツド、6……膨径部、8,9……支
持板、10……連結管、11……細径部、12…
…流入孔、13……鋼球、14……貫通孔、15
……膨大部、16……貫通孔、17……膨大部。
れた例を一部縦断面で示す斜視図、第2図は本発
明に係る炉内支持機構の1実施例を1部省略して
示す縦断面図、第3図は第2図における要部を拡
大して示す部分縦断面図である。 1……ラツパ管、2……ハンドリングヘツド、
3……流入孔、4……エントランスノズル、5…
…スペーサパツド、6……膨径部、8,9……支
持板、10……連結管、11……細径部、12…
…流入孔、13……鋼球、14……貫通孔、15
……膨大部、16……貫通孔、17……膨大部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多数の核燃料集合体のエントランスノズルを
炉内支持板に設けられた連結管に挿着して核燃料
集合体を炉内に植列配置してなる高速増殖炉用炉
内支持機構において、前記連結管に挿着される前
記エントランスノズルの壁部に内側に小径部外側
に径の膨大部を有する貫通孔を穿設しかつこの貫
通孔に対向して前記連結管の壁部に外側に小径部
内側に径の膨大部を有する貫通孔を穿設し、前記
径の膨大部内に炉運転停止時は前記連結管の径の
膨大部に位置し炉運転中は前記径の両膨大部にま
たがつて位置する移動可能なストツパ部材を設け
たことを特徴とする核燃料集合体の炉内支持機
構。 2 上記貫通孔は上方に傾斜した連通孔であるこ
とを特徴とする上記特許請求の範囲第1項記載の
核燃料集合体の炉内支持機構。 3 上記ストツパ部材は鋼球で形成されてなるこ
とを特徴とする上記特許請求の範囲第1項記載の
核燃料集合体の炉内支持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11858578A JPS5544962A (en) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Incore supporting mechanism of nuclear fuel assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11858578A JPS5544962A (en) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Incore supporting mechanism of nuclear fuel assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5544962A JPS5544962A (en) | 1980-03-29 |
| JPS6128116B2 true JPS6128116B2 (ja) | 1986-06-28 |
Family
ID=14740219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11858578A Granted JPS5544962A (en) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | Incore supporting mechanism of nuclear fuel assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5544962A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60142811A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-29 | 日本発条株式会社 | 調節装置一体発泡シ−トとその製造方法 |
-
1978
- 1978-09-28 JP JP11858578A patent/JPS5544962A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5544962A (en) | 1980-03-29 |
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