JPS61281308A - プラント監視装置 - Google Patents
プラント監視装置Info
- Publication number
- JPS61281308A JPS61281308A JP60099922A JP9992285A JPS61281308A JP S61281308 A JPS61281308 A JP S61281308A JP 60099922 A JP60099922 A JP 60099922A JP 9992285 A JP9992285 A JP 9992285A JP S61281308 A JPS61281308 A JP S61281308A
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- JP
- Japan
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- abnormality
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- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
仁の発明は、従来のプラントを監視し、それに異常が検
出されたときに適当なメツセージを出力するプラント監
視装置に関するものである。
出されたときに適当なメツセージを出力するプラント監
視装置に関するものである。
従来、この極の装置として第2図に示すような装置があ
った。第2図において、1はプラント、2はプラント1
の部分を構成し、それが異常となればプラントlの他の
部分にもその影響が波及する特性をもつ装置、8は装置
2に発生するある種の異常(例えば温度高、圧力低など
)を検出する検出器で信号4を出力する。6は信号4の
電圧レベルを変換する変換器で、信号6を出力する。7
は検出器8が検出するプロセス量と(’46かの因果関
係があるプロセス量を検出する検出器、8はコンピュー
タで、ソフトウェアにより構成されたプラント診断ロジ
ック9及び図示なしの表示装置(例えばCRT)を有す
る。10は変換器5の信号6を入力し、プラント1の通
常の警報レベルよりも早期の、即ちプラント1の安全サ
イドのレベルにて出力するようにしたソフトウェア構成
のリミット・チェックで、信号(2値信号)11を出力
する。12はプラント診断ロジック9の起動命令(信号
)である。
った。第2図において、1はプラント、2はプラント1
の部分を構成し、それが異常となればプラントlの他の
部分にもその影響が波及する特性をもつ装置、8は装置
2に発生するある種の異常(例えば温度高、圧力低など
)を検出する検出器で信号4を出力する。6は信号4の
電圧レベルを変換する変換器で、信号6を出力する。7
は検出器8が検出するプロセス量と(’46かの因果関
係があるプロセス量を検出する検出器、8はコンピュー
タで、ソフトウェアにより構成されたプラント診断ロジ
ック9及び図示なしの表示装置(例えばCRT)を有す
る。10は変換器5の信号6を入力し、プラント1の通
常の警報レベルよりも早期の、即ちプラント1の安全サ
イドのレベルにて出力するようにしたソフトウェア構成
のリミット・チェックで、信号(2値信号)11を出力
する。12はプラント診断ロジック9の起動命令(信号
)である。
プラント診断ロジック9において、13はリミット・チ
ェック10の信号11がオンとなった時にプラント診断
ロジック9の中で警告として検知される可観測なポイン
ト(以下、ノードと呼ぶ)、14はノード18と同様に
プラント診断ロジック9中で検出されるノードで、プラ
ント1の検出器7に接続されたノード(可観測な情報)
、15はアンド・ゲート、16はオア・ゲート、17は
下位のノード18から上位のノード19へ至るときに生
ずる時間遅れの内の最小時間遅れ(τ、)、18はノー
ド18が警告として検知され、かつその原因がノード1
4にあることが判定された後に出力され、更に異常状態
回避が波及するのを回避させる指示からなるメツセージ
、19は、ノード18から時間遅れτ3.τ4 の論理
和後に検知されるノード、20は異常が及んでいく最終
状態のノード、21はポイントで、それが異常となると
検出器8の部分にもその影響を与えるが、検出不可能又
は検出器が設けられていない仮想的なポイントである。
ェック10の信号11がオンとなった時にプラント診断
ロジック9の中で警告として検知される可観測なポイン
ト(以下、ノードと呼ぶ)、14はノード18と同様に
プラント診断ロジック9中で検出されるノードで、プラ
ント1の検出器7に接続されたノード(可観測な情報)
、15はアンド・ゲート、16はオア・ゲート、17は
下位のノード18から上位のノード19へ至るときに生
ずる時間遅れの内の最小時間遅れ(τ、)、18はノー
ド18が警告として検知され、かつその原因がノード1
4にあることが判定された後に出力され、更に異常状態
回避が波及するのを回避させる指示からなるメツセージ
、19は、ノード18から時間遅れτ3.τ4 の論理
和後に検知されるノード、20は異常が及んでいく最終
状態のノード、21はポイントで、それが異常となると
検出器8の部分にもその影響を与えるが、検出不可能又
は検出器が設けられていない仮想的なポイントである。
22は仮空ロジックであり、非観測なポイント21に対
応して設けられ、その影響が及んでいく経路を模擬した
ロジックである。28はポイント21に対応する仮想的
なノードである。24はポイント21.仮空ロジック2
2、及びノード28に対応するようにノード18に付加
的に設けられ、異常状態の回避を指示するメツセージで
ある。25は装置2内における1つのコンポーネント、
26はコンポーネント25への入力信号を検出する検出
器、27はコンポーネント25を模擬した、即ちこれと
同等の特性を示すモデル、29は所定の余裕値El と
モデル27の出力を加算する加算器でコンポーネントの
故障をダイナミックに規定するコンポーネントダイナミ
ック・リミット値をもつ信号80を出力する。81は装
置2を模擬したモデル、82はコンポーネント25を模
擬したモデルである。84はモデル81に余裕をもたせ
るための余裕値E2、モデル81の出力とを加算する加
算器で、プラント1内における装置2レベルの故障をダ
イナミックに規定するシステムレベルダイナミック・リ
ミット値信号86を出力する。
応して設けられ、その影響が及んでいく経路を模擬した
ロジックである。28はポイント21に対応する仮想的
なノードである。24はポイント21.仮空ロジック2
2、及びノード28に対応するようにノード18に付加
的に設けられ、異常状態の回避を指示するメツセージで
ある。25は装置2内における1つのコンポーネント、
26はコンポーネント25への入力信号を検出する検出
器、27はコンポーネント25を模擬した、即ちこれと
同等の特性を示すモデル、29は所定の余裕値El と
モデル27の出力を加算する加算器でコンポーネントの
故障をダイナミックに規定するコンポーネントダイナミ
ック・リミット値をもつ信号80を出力する。81は装
置2を模擬したモデル、82はコンポーネント25を模
擬したモデルである。84はモデル81に余裕をもたせ
るための余裕値E2、モデル81の出力とを加算する加
算器で、プラント1内における装置2レベルの故障をダ
イナミックに規定するシステムレベルダイナミック・リ
ミット値信号86を出力する。
次に動作について説明する。
装置2の検出器8及び7から出力される信号は対応する
各変換器5により変換され、コンピュータ8のリミット
・チェック10に入力される。リミット・チェック10
より信号11が出ると、即ちオンとなると、起動命令1
2(こよってプラント診断ロジック9が起動され、信号
11はノード18で検知される。検出器8における異常
は、あらかじめ検出器7又はその他からの影響であるこ
とが既知であり、その因果関係の論理がアンド・ゲート
15及びオア・ゲート16により模擬されている。この
ため、プラント診断ロジック9が起動されその時点にお
いて、ノード14で警報レベルとなるのを検出する以前
に異常が検知されていれば、その原因はノード14が検
知されるような事態が生じたことにある。更に、検出器
8での異常の原因は、検出器7での異常にあると判断さ
れ、この異常が波及するのをくいとめるため(こ運転員
に対してメツセージ18が出力される。
各変換器5により変換され、コンピュータ8のリミット
・チェック10に入力される。リミット・チェック10
より信号11が出ると、即ちオンとなると、起動命令1
2(こよってプラント診断ロジック9が起動され、信号
11はノード18で検知される。検出器8における異常
は、あらかじめ検出器7又はその他からの影響であるこ
とが既知であり、その因果関係の論理がアンド・ゲート
15及びオア・ゲート16により模擬されている。この
ため、プラント診断ロジック9が起動されその時点にお
いて、ノード14で警報レベルとなるのを検出する以前
に異常が検知されていれば、その原因はノード14が検
知されるような事態が生じたことにある。更に、検出器
8での異常の原因は、検出器7での異常にあると判断さ
れ、この異常が波及するのをくいとめるため(こ運転員
に対してメツセージ18が出力される。
また、プラント診断ロジック9が起動されたときに、ノ
ード18が検知されると、その上位のロジックを調べる
。これにより、次に起こりうるプラント1の状態が予測
され、運転員は最終状態のノード201ζ至ることのな
いように事前の対策を講じることができる。加えて、ノ
ード13とノード19との間にはプラント1において考
えられる最小時間τ3が設定されているまため、もしノ
ード18が検知されてから時間τ3よりも短い時間内に
ノード19が検知されることが生じた場合は、ノード1
9を検出するプラント1側の検出器2に故障があったと
判定する。
ード18が検知されると、その上位のロジックを調べる
。これにより、次に起こりうるプラント1の状態が予測
され、運転員は最終状態のノード201ζ至ることのな
いように事前の対策を講じることができる。加えて、ノ
ード13とノード19との間にはプラント1において考
えられる最小時間τ3が設定されているまため、もしノ
ード18が検知されてから時間τ3よりも短い時間内に
ノード19が検知されることが生じた場合は、ノード1
9を検出するプラント1側の検出器2に故障があったと
判定する。
これらの原因及び将来の予測を運転員に伝えるため、こ
のプラント1の診断ロジック9を図示の形式で表示装置
上に表示し、表示されたノード18及びノード14にそ
れぞれ検出器8,7の異常状態量及びメツセージ18を
付加的に表示する。これによって運転員はプラント1の
状態を正しく把握して異常状態の回避操作を的確に行な
うことができる。しかしノー618にて異常が検知され
た後、その異常の原因を調べるため、ノード18より下
位のノードを調べたが、どのノードにも異常が検知され
なかった(原因同定失敗)場合は、異常の原因がプラン
ト1内にある非観測なポイント21の異常、即ちノード
28が異常と判断する。
のプラント1の診断ロジック9を図示の形式で表示装置
上に表示し、表示されたノード18及びノード14にそ
れぞれ検出器8,7の異常状態量及びメツセージ18を
付加的に表示する。これによって運転員はプラント1の
状態を正しく把握して異常状態の回避操作を的確に行な
うことができる。しかしノー618にて異常が検知され
た後、その異常の原因を調べるため、ノード18より下
位のノードを調べたが、どのノードにも異常が検知され
なかった(原因同定失敗)場合は、異常の原因がプラン
ト1内にある非観測なポイント21の異常、即ちノード
28が異常と判断する。
なお、このメツセージ24は、異常の原因が非観測ノー
ド、例えばノード28にあるとする内容からなり、また
それに則した操作の指示も含む。
ド、例えばノード28にあるとする内容からなり、また
それに則した操作の指示も含む。
加えて、検出器7が装置2を構成する1つのコンポーネ
ント25の出力信号を検出する検出器である場合、すな
わち異常の原因がコンポーネント25の故障であると想
定している場合は、コンポーネント25への入力信号を
検出器26により検出する。検出器26の出力は変換器
5を介してコンポーネント25と同等の特性を示すモデ
ル27に入力される。モデル27の出力は加算器29に
より余裕値E、と加算されコンポーネント25の動きに
一致した形でダイナミックに規定するコンポーネント・
ダイナミック・リミットをもつ信号値80を得る。これ
により、リミット・チェック10はプラントの過渡時に
おいても的確な起動命令IJを出す。また、例えばノー
ド18において、装置2と同等の特性を有するモデル8
1の入力に余裕値E2を加算することにより、その装@
2の故障をその動きに一致した形でダイナミックに規定
する信号85が決定される。これによってプラント診断
ロジック9(こおけるノード18,14を含む全てのノ
ードがプラント過渡時においても運転員に適切な情報を
提供することができ、プラントの異音を回避することが
可能となる。
ント25の出力信号を検出する検出器である場合、すな
わち異常の原因がコンポーネント25の故障であると想
定している場合は、コンポーネント25への入力信号を
検出器26により検出する。検出器26の出力は変換器
5を介してコンポーネント25と同等の特性を示すモデ
ル27に入力される。モデル27の出力は加算器29に
より余裕値E、と加算されコンポーネント25の動きに
一致した形でダイナミックに規定するコンポーネント・
ダイナミック・リミットをもつ信号値80を得る。これ
により、リミット・チェック10はプラントの過渡時に
おいても的確な起動命令IJを出す。また、例えばノー
ド18において、装置2と同等の特性を有するモデル8
1の入力に余裕値E2を加算することにより、その装@
2の故障をその動きに一致した形でダイナミックに規定
する信号85が決定される。これによってプラント診断
ロジック9(こおけるノード18,14を含む全てのノ
ードがプラント過渡時においても運転員に適切な情報を
提供することができ、プラントの異音を回避することが
可能となる。
従来のプラント監視装置は以上のような構成となってお
り一度生じた異常事象、プラントのあるモードを過ぎる
と、異常原因があるにもかかわらず、異常事象が消えて
しまうことがあり、その影響はノードすべてに受けるこ
ととなってその結果、プラントの異常を誤診断し、不正
確な異常状態回避操作のメツセージが出るという欠点が
あった。
り一度生じた異常事象、プラントのあるモードを過ぎる
と、異常原因があるにもかかわらず、異常事象が消えて
しまうことがあり、その影響はノードすべてに受けるこ
ととなってその結果、プラントの異常を誤診断し、不正
確な異常状態回避操作のメツセージが出るという欠点が
あった。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を除去する
ためになされたもので、プラントからの異常検知入力を
保持する回路を設は過渡的事象をキャッチングすること
により異常タイミングを瞬時につかまえプラントの異常
を誤診断しなく信頼性の高いメツセージを出力できるプ
ラント監視装置を提供することを目的としている0 又、異常原因が判明し対策が取られた後(こは、上記保
持を回避することが出きることをも目的としている。
ためになされたもので、プラントからの異常検知入力を
保持する回路を設は過渡的事象をキャッチングすること
により異常タイミングを瞬時につかまえプラントの異常
を誤診断しなく信頼性の高いメツセージを出力できるプ
ラント監視装置を提供することを目的としている0 又、異常原因が判明し対策が取られた後(こは、上記保
持を回避することが出きることをも目的としている。
この発明に係るプラント監視装置はプラントからの異常
検知入力を保持するプラント異常事象保持装置を設けた
ものである。
検知入力を保持するプラント異常事象保持装置を設けた
ものである。
この発明(こおけるプラント監視装置はプラントの異常
事象保持装置によりプラントの過渡事象を瞬時につかま
え異常の誤診断をなくすことになる。
事象保持装置によりプラントの過渡事象を瞬時につかま
え異常の誤診断をなくすことになる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図において、1〜35は第2図と同じ部分を表わす。8
6は異常事象保持回路、37はh、持解除信号入力を表
わす。
図において、1〜35は第2図と同じ部分を表わす。8
6は異常事象保持回路、37はh、持解除信号入力を表
わす。
次に、動作について説明すると、1〜35までの動作に
ついては従来のプラント監視装置と同様であるため、繰
返しの説明は以下省く。リミットチェック10からの出
力にロジカル信号を保持した出力を出せるような異常事
象保持回路86を設は過渡的異常事象であっても的確に
プラント診断ロジック世に伝え誤診断をしないプラント
監視を行なう。その後異常回避が出来た時には運転員等
の通常のANNリャット同様の操作で保持解除人力87
を入力してやる。
ついては従来のプラント監視装置と同様であるため、繰
返しの説明は以下省く。リミットチェック10からの出
力にロジカル信号を保持した出力を出せるような異常事
象保持回路86を設は過渡的異常事象であっても的確に
プラント診断ロジック世に伝え誤診断をしないプラント
監視を行なう。その後異常回避が出来た時には運転員等
の通常のANNリャット同様の操作で保持解除人力87
を入力してやる。
尚、この発明はS/Wで実現したがハードワイヤードな
ものでも実現可能である。
ものでも実現可能である。
以上述べたように、この発明によればプラント運転モー
ドの中で過渡的に生じた異常事象であっても確実につか
まえるようにしたため誤診断をすることがなくなりプラ
ントの異常に関する高信頼の情報を運転員に提供できる
という効果がある。
ドの中で過渡的に生じた異常事象であっても確実につか
まえるようにしたため誤診断をすることがなくなりプラ
ントの異常に関する高信頼の情報を運転員に提供できる
という効果がある。
第1図はこの発明のプラント監視装置の一実施例を示す
ブロック図、第2図は従来のプラント監視装置を示すブ
ロック図である。 1・・・プラント、8,7.26・・・検出器、5・・
・変換器、8・・・コンピュータ、9・・・プラント診
断ロジック、10・・・リミット・チェック、1B、1
4゜19.20,28・・・ノード、16・・・アンド
・ゲート、16・・・オア・ゲート、21・・・ポイン
ト、22・・・低空ロジック、23・・・低空ノード、
25・・・コンポーネント、27,11.82・・・モ
デル、29゜84・・・加算器、86・・・異常事象保
持回路、87・・・保持解除信号入力 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
ブロック図、第2図は従来のプラント監視装置を示すブ
ロック図である。 1・・・プラント、8,7.26・・・検出器、5・・
・変換器、8・・・コンピュータ、9・・・プラント診
断ロジック、10・・・リミット・チェック、1B、1
4゜19.20,28・・・ノード、16・・・アンド
・ゲート、16・・・オア・ゲート、21・・・ポイン
ト、22・・・低空ロジック、23・・・低空ノード、
25・・・コンポーネント、27,11.82・・・モ
デル、29゜84・・・加算器、86・・・異常事象保
持回路、87・・・保持解除信号入力 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- プラントの特定部分に入力されるプロセス量を検出する
検出器の出力が所定の第1異常レベルより安全側に設定
された第2異常レベルを示したときに、上記検出器の出
力を上記プラントを診断するための論理的な判断ツリー
の入力条件として上記診断をするプラント監視装置にお
いて、上記特定部分を模擬する応答特性を有し、上記検
出器の出力を導入したモデルと、このモデルの出力に所
定の余裕値を加算する加算器と、この加算器の出力及び
上記特定部分から検出された状態信号により上記第2異
常レベルの検出をするリミット・チェックと異常事象保
持装置を備えたことを特徴とするプラント監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60099922A JPS61281308A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | プラント監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60099922A JPS61281308A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | プラント監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61281308A true JPS61281308A (ja) | 1986-12-11 |
Family
ID=14260261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60099922A Pending JPS61281308A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | プラント監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61281308A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102017A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-13 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機の制御装置 |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP60099922A patent/JPS61281308A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102017A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-13 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機の制御装置 |
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