JPS61109111A - プラント監視装置 - Google Patents
プラント監視装置Info
- Publication number
- JPS61109111A JPS61109111A JP59231613A JP23161384A JPS61109111A JP S61109111 A JPS61109111 A JP S61109111A JP 59231613 A JP59231613 A JP 59231613A JP 23161384 A JP23161384 A JP 23161384A JP S61109111 A JPS61109111 A JP S61109111A
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- JP
- Japan
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- plant
- node
- abnormality
- detector
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
- G05B23/0227—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions
- G05B23/0235—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions based on a comparison with predetermined threshold or range, e.g. "classical methods", carried out during normal operation; threshold adaptation or choice; when or how to compare with the threshold
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、プラント異常状態を監視する監視装置に関
する。
する。
従来、この種２の装置として第１図に示すような装置が
あった。第１図において、１はプラント、８はプラント
１の部分を構成し、それが異常となればプラン）１の他
の部分にもその影響が波及する特性をもつ装置、３は装
置２に発生するある種の異常（例えば温度高、圧力低な
ど）を検出する検出器で信号４を出力する。５は信号４
の電圧レベルを賀換するメ換器で信号６ｔ−出力する。
あった。第１図において、１はプラント、８はプラント
１の部分を構成し、それが異常となればプラン）１の他
の部分にもその影響が波及する特性をもつ装置、３は装
置２に発生するある種の異常（例えば温度高、圧力低な
ど）を検出する検出器で信号４を出力する。５は信号４
の電圧レベルを賀換するメ換器で信号６ｔ−出力する。
７は検出器３が検出するプロセス量と何らかの因果関係
があるプロセス量を検出する検出器、８はコンピュータ
で、ソフトウェアにより構成されたプラント診断ロジッ
ク９及び図示なしの表示装置（例えばＣＲＴ ）を有す
る。
があるプロセス量を検出する検出器、８はコンピュータ
で、ソフトウェアにより構成されたプラント診断ロジッ
ク９及び図示なしの表示装置（例えばＣＲＴ ）を有す
る。
ｌＯは変換器５の信号６を入力し、プラン）１０通常の
警報レベルよりも早期の、即ちプラントｌの安全サイド
のレベルにて出力するようにしたソフトウェア構成のリ
ミット・チェックで、信号（２値信号）ｌｌ’ｉ出力す
る。１２はプラント診断ロジック９の起動命令（信号）
である。
警報レベルよりも早期の、即ちプラントｌの安全サイド
のレベルにて出力するようにしたソフトウェア構成のリ
ミット・チェックで、信号（２値信号）ｌｌ’ｉ出力す
る。１２はプラント診断ロジック９の起動命令（信号）
である。
プラント診断ロジック９において、１８はリミット・チ
ェックｌＯの信号１１がオンとなっ之時にプラント診断
ロジック９の中で警告として検知される可観測なポイン
ト（以下、ノードと呼ぶ）、１４はノード１３と同様に
プラント診断ロジック９中で検出されるノードで、プラ
ントｌの検出器７に接続されたノード、１５はアンド・
ゲート、１６はオア・ゲート、１７は下位のノード１３
から上位のノード１９へ至ルときに生ずる時間遅れの内
の最小時間遅れ【８．１８はノード１３が警告として検
知され、かつその原因がノード１４にあることが判定さ
れた後に出力され、史に異常状態が波及するのを回避さ
せる指示からなるメツセージ、１９はノード１３から時
間遅れτ８．τ４の論理和後に検知されるノード、２０
は異常が及んでいく最終状態のノード、２１はポイント
で、それが異常となると検出器３の部分にもその影響を
与えるが検出不可能又は検出器が設けられていない仮想
的なポイントである。Ｂ２は仮受ロジックであり、非観
測なポイント２１に対応して設けられ、その彰腸が友人
でいく経路を模擬したロジックである。２８はポイント
２１に対応する仮想的なノードである。２４はポイント
２１％仮受ロジック２２及びノード２３に対応するよう
に付加的に設けられ、異常状態の回避を指示するメツセ
ージである。
ェックｌＯの信号１１がオンとなっ之時にプラント診断
ロジック９の中で警告として検知される可観測なポイン
ト（以下、ノードと呼ぶ）、１４はノード１３と同様に
プラント診断ロジック９中で検出されるノードで、プラ
ントｌの検出器７に接続されたノード、１５はアンド・
ゲート、１６はオア・ゲート、１７は下位のノード１３
から上位のノード１９へ至ルときに生ずる時間遅れの内
の最小時間遅れ【８．１８はノード１３が警告として検
知され、かつその原因がノード１４にあることが判定さ
れた後に出力され、史に異常状態が波及するのを回避さ
せる指示からなるメツセージ、１９はノード１３から時
間遅れτ８．τ４の論理和後に検知されるノード、２０
は異常が及んでいく最終状態のノード、２１はポイント
で、それが異常となると検出器３の部分にもその影響を
与えるが検出不可能又は検出器が設けられていない仮想
的なポイントである。Ｂ２は仮受ロジックであり、非観
測なポイント２１に対応して設けられ、その彰腸が友人
でいく経路を模擬したロジックである。２８はポイント
２１に対応する仮想的なノードである。２４はポイント
２１％仮受ロジック２２及びノード２３に対応するよう
に付加的に設けられ、異常状態の回避を指示するメツセ
ージである。
２５は装置２内における１つのコンポーネント−Ｊ−９
１ご認゛又賃宝っヶゆ、□□４、２．ゆ７゛ンボーネン
ト２５を模擬した、即ちこれと同等の特性を示すモデル
、２９は所定の余裕値モデル２７の出力を加算する加算
器でコンポーネントの故障をダイナミックに規定するダ
イナミック・リミット値をもつ信号３０ｔ−出力する。
１ご認゛又賃宝っヶゆ、□□４、２．ゆ７゛ンボーネン
ト２５を模擬した、即ちこれと同等の特性を示すモデル
、２９は所定の余裕値モデル２７の出力を加算する加算
器でコンポーネントの故障をダイナミックに規定するダ
イナミック・リミット値をもつ信号３０ｔ−出力する。
８１はプラントｌの負荷状態を検出する検出器、３２は
検出器３１の出力を変換器５ｔ−ｑ由して入力し、プラ
ントの負荷状態に応じて、リミット・チェック１０で必
要としているリミット値をフレキシブルに変化させるあ
らかじめプラントｌの特性に対応して設定されたフレキ
シブルなリミツｈｍｋ発生する関数発生器で、信号３３
を出力する。
検出器３１の出力を変換器５ｔ−ｑ由して入力し、プラ
ントの負荷状態に応じて、リミット・チェック１０で必
要としているリミット値をフレキシブルに変化させるあ
らかじめプラントｌの特性に対応して設定されたフレキ
シブルなリミツｈｍｋ発生する関数発生器で、信号３３
を出力する。
次に、動作につｉて説明する。
装置２の検出器８及び７から出力される信号Ｉ′ｉ対応
する８ｙ換器５によシ変換されたコンピュータ８のリミ
ット・チェック１０人力される。
する８ｙ換器５によシ変換されたコンピュータ８のリミ
ット・チェック１０人力される。
リミット・チェック１Ｇより信号１１が出ると、即ちオ
ンとなると、起動命令１２によってプラント診断ロジッ
ク９が起動され、信号１１はノード１３で検知される・
検出器３における異常は、あらかじめ検出器７又はその
他からの影響であることが既知であり、その因果関係の
論理がアンド・ゲート１５及びオア・ゲート１６により
模擬されている。
ンとなると、起動命令１２によってプラント診断ロジッ
ク９が起動され、信号１１はノード１３で検知される・
検出器３における異常は、あらかじめ検出器７又はその
他からの影響であることが既知であり、その因果関係の
論理がアンド・ゲート１５及びオア・ゲート１６により
模擬されている。
このため、プラント診断ロジック９が起動さ汰その時点
において、ノード１４で警報レベルとなるの全検出する
以前に異常が検知されていれば、その原因はノード１４
が検知されるような重金が生じたことになる。そして、
検出器８での異常の原因は、検出器７での異常にあると
判断され、この異常が波及するのをくいとめるために運
転員に対してメツセージ１８が出力される。
において、ノード１４で警報レベルとなるの全検出する
以前に異常が検知されていれば、その原因はノード１４
が検知されるような重金が生じたことになる。そして、
検出器８での異常の原因は、検出器７での異常にあると
判断され、この異常が波及するのをくいとめるために運
転員に対してメツセージ１８が出力される。
また、プラント診断ロジック９が起動されたときに、ノ
ード１３が検知されると、その上位のロジックｔ−調べ
る。これにより、次に起こりうるプラントｌの状態が予
測され、運転員ハ最終状態のノード２ｏに至ることのな
いように事前の対策を構じることができる。加えて、ノ
ー）１３とノード１９との間にはプラントｌにおいて考
えられる最小時間）が設定されているため、もしノード
１３が検知されてから時間１よりも短い時藺内にノード
１９が検知されることが生じた場合は、ノード１９ｉ検
出するプラント１例の検出器２に故障があったと判定す
る。
ード１３が検知されると、その上位のロジックｔ−調べ
る。これにより、次に起こりうるプラントｌの状態が予
測され、運転員ハ最終状態のノード２ｏに至ることのな
いように事前の対策を構じることができる。加えて、ノ
ー）１３とノード１９との間にはプラントｌにおいて考
えられる最小時間）が設定されているため、もしノード
１３が検知されてから時間１よりも短い時藺内にノード
１９が検知されることが生じた場合は、ノード１９ｉ検
出するプラント１例の検出器２に故障があったと判定す
る。
これらの１＠因及び将来の予測を運転員に伝えるため、
このプラント診断ロジック９全図示の形式で表示装置上
に表示し、表示されたノード１３及びノー）１４にそれ
ぞれ検出器３．７の異常状態量及びメツセージ１８を付
加的に表示する。これによって運転員にプラントｌの状
態を正しく把握して異常状態の回避操作を的確に一ド１
８より下位のノードを調べたが、どのノードにも異常が
検知されなかった（原因同定失敗）場合は異常の原因が
プラントｌ因にある非観測なポイント２１の異常、即ち
ノード２８が異常と判断する。
このプラント診断ロジック９全図示の形式で表示装置上
に表示し、表示されたノード１３及びノー）１４にそれ
ぞれ検出器３．７の異常状態量及びメツセージ１８を付
加的に表示する。これによって運転員にプラントｌの状
態を正しく把握して異常状態の回避操作を的確に一ド１
８より下位のノードを調べたが、どのノードにも異常が
検知されなかった（原因同定失敗）場合は異常の原因が
プラントｌ因にある非観測なポイント２１の異常、即ち
ノード２８が異常と判断する。
なお、このメツセージ２４社、異常の原因が非観測ノー
ド、例えばノード２８にあるとする内容からなり、また
それに則した操作の指示も含む。
ド、例えばノード２８にあるとする内容からなり、また
それに則した操作の指示も含む。
父、検出器７が装置２を構成する１つのコンポーネント
２５の出力信号を検出する検出器である場合、すなわち
異常の原因がコンポーネント２５の故障であると想定し
ている場合を述べる。コンポーネント２５への入力信号
を検出器２６により検出する。検出器２６の出力は変換
器５を介してコンポーネント２５と同等の特性を示すモ
デル２７に入力される。モデル２７の出力は加算、器２
９により余裕値と加算され、コンポーネント２５の励き
に一致した形でダイナミックに規定するダイナミック・
リミット値をもつ信号３０ｉ得る。これによりリミット
・チェックｌＯはプラントの過渡時においても的確な起
動命令１１を出す。
２５の出力信号を検出する検出器である場合、すなわち
異常の原因がコンポーネント２５の故障であると想定し
ている場合を述べる。コンポーネント２５への入力信号
を検出器２６により検出する。検出器２６の出力は変換
器５を介してコンポーネント２５と同等の特性を示すモ
デル２７に入力される。モデル２７の出力は加算、器２
９により余裕値と加算され、コンポーネント２５の励き
に一致した形でダイナミックに規定するダイナミック・
リミット値をもつ信号３０ｉ得る。これによりリミット
・チェックｌＯはプラントの過渡時においても的確な起
動命令１１を出す。
また、プラントｌからプラントの負荷状態に関する情報
、例えば発電機、タービン、ボイラ、原子炉等の出力を
検出器３１及び変換器５を経由して関数発生器３２に入
力し、その出力をリミット・チェック１０に供給し、こ
れによりプラント負荷状台に充分適合したリミット値を
得る。これによってプラント診断ロジック９におけるノ
ーｖｘ ３ 、１４ｔ−含む全てのノードがプラント過
渡時においても運転員に適切な情報を提供することがで
き、プラントの異常を回避することがり能となる。
、例えば発電機、タービン、ボイラ、原子炉等の出力を
検出器３１及び変換器５を経由して関数発生器３２に入
力し、その出力をリミット・チェック１０に供給し、こ
れによりプラント負荷状台に充分適合したリミット値を
得る。これによってプラント診断ロジック９におけるノ
ーｖｘ ３ 、１４ｔ−含む全てのノードがプラント過
渡時においても運転員に適切な情報を提供することがで
き、プラントの異常を回避することがり能となる。
従来のプラント監視装置は以上のような構成となってお
り、ノード１３．１４における異常の検出時期がプラン
トの検出点（ａ 、 ７ 、 ｓ ５）が異常？：紹知
するのに適切なタイミングもしくは位置に設定されてい
ないが定めに、早すぎたことがあり、その影響はノード
すべてに受けることとなってその結果、プラントの異常
を誤診断し、不正確な異常状態回避操作のメツセージが
出るという欠点があった。
り、ノード１３．１４における異常の検出時期がプラン
トの検出点（ａ 、 ７ 、 ｓ ５）が異常？：紹知
するのに適切なタイミングもしくは位置に設定されてい
ないが定めに、早すぎたことがあり、その影響はノード
すべてに受けることとなってその結果、プラントの異常
を誤診断し、不正確な異常状態回避操作のメツセージが
出るという欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去する次
めになされたもので、プラントからの異常検知入力に時
間遅れを設け、その設定時間を自由に変えることにより
最適な異常検知全行ないそのす４報をプラント診断ロジ
ックに伝えることにより、プラントの異常を誤診断しな
く信頓性の高いメツセージを出力できるプラント監視装
置ヲ堤供することを目的としている。
めになされたもので、プラントからの異常検知入力に時
間遅れを設け、その設定時間を自由に変えることにより
最適な異常検知全行ないそのす４報をプラント診断ロジ
ックに伝えることにより、プラントの異常を誤診断しな
く信頓性の高いメツセージを出力できるプラント監視装
置ヲ堤供することを目的としている。
以Ｆ、この発明の一実施例を図について説明する。第２
図において、１〜８８は第１図と同じ機能を表わす。３
４は設定時間全自由に′Ｘえられるロジカルな時間遅れ
要素すなわちオンディレィタイマー（もしくはオフディ
レィタイマー）ｔ−表わす。
図において、１〜８８は第１図と同じ機能を表わす。３
４は設定時間全自由に′Ｘえられるロジカルな時間遅れ
要素すなわちオンディレィタイマー（もしくはオフディ
レィタイマー）ｔ−表わす。
次に動作について説明すると、１〜３３までの動作につ
いては従来のプラント異常診断論理装置と同様であるた
めここでは省くこととし、リミットチェックソフト回Ｉ
Ｍ １０からの出力に設定全自由に変更出来るロジカル
なオンディレィタイマー（もしくけオフディレィタイマ
ー）３４ｔ−設け、プラントの異常検出時点とプラント
診断ロジックにおけるノー１″１３．１４のＯＮの時刻
とのマツチングを設定にょシ自由に出来るようにしプラ
ントの異常を的確にプラント診断ロジック９に伝え誤診
断をしないプラント異常監視を行なう。
いては従来のプラント異常診断論理装置と同様であるた
めここでは省くこととし、リミットチェックソフト回Ｉ
Ｍ １０からの出力に設定全自由に変更出来るロジカル
なオンディレィタイマー（もしくけオフディレィタイマ
ー）３４ｔ−設け、プラントの異常検出時点とプラント
診断ロジックにおけるノー１″１３．１４のＯＮの時刻
とのマツチングを設定にょシ自由に出来るようにしプラ
ントの異常を的確にプラント診断ロジック９に伝え誤診
断をしないプラント異常監視を行なう。
尚、この発明は８ ／ Ｗで実現したがハードワイヤー
ドなもので組むことも可能である。
ドなもので組むことも可能である。
以上述べたように、この発明によれば、プラントの異常
の検出タイミングとプラント異常診断タイミングとのマ
ツチングが取れるようにし次ため、タイミングのズレに
よる誤診断をすることがなくなりプラントの異常、に関
する高信頼の情報を運転員に提供できるという＠来があ
る。
の検出タイミングとプラント異常診断タイミングとのマ
ツチングが取れるようにし次ため、タイミングのズレに
よる誤診断をすることがなくなりプラントの異常、に関
する高信頼の情報を運転員に提供できるという＠来があ
る。
第１図は従来のプラント監硯装置？示すブロック図、第
２図はこの発明のプラント監視装置の一実施例によるブ
ロック図である。 １−−−プラント、３，７，２６．３１−−一検出器、
５−ｍ−変換器、８−ｍ−コンピュータ、９−ｍ−プラ
ント診断ロジック、１０−−−リミット・チェック、１
３ 、１４ 、１９ 、２０ 、２３−−−ノード、１
５−一一アンド・ゲート、１６−−−−オア・ゲート、
２１−ご−ポイント、２５−ｍ−コンポーネント、２７
−−−モデル、２９−ｍ−加算器、３２−ｍ−関数発生
器、３４−ｍ−オ７デイレイタイマー（もしくはオンデ
ィレィタイマー）。 なお、図中、同一符号は同一部分２示す。
２図はこの発明のプラント監視装置の一実施例によるブ
ロック図である。 １−−−プラント、３，７，２６．３１−−一検出器、
５−ｍ−変換器、８−ｍ−コンピュータ、９−ｍ−プラ
ント診断ロジック、１０−−−リミット・チェック、１
３ 、１４ 、１９ 、２０ 、２３−−−ノード、１
５−一一アンド・ゲート、１６−−−−オア・ゲート、
２１−ご−ポイント、２５−ｍ−コンポーネント、２７
−−−モデル、２９−ｍ−加算器、３２−ｍ−関数発生
器、３４−ｍ−オ７デイレイタイマー（もしくはオンデ
ィレィタイマー）。 なお、図中、同一符号は同一部分２示す。
Claims (1)
- プラントの特定部分に入力されるプロセス量を検出する
検出器の出力が所定の第１異常レベルより安全側に設定
された第２異常レベルを示したときに、上記検出器の出
力を上記プラントを診断するための論理的な判断ツリー
の入力条件として上記診断をするプラント監視装置にお
いて、上記プラントの負荷状態を入力として所定の関数
により応答をする関数発生器と、この関数発生器の出力
により上記第２異常レベルを補正する第１リミット・チ
ェックを備え、かつ異常発生検知タイミング調整装置を
加えたことを特徴とするプラント監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59231613A JPS61109111A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | プラント監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59231613A JPS61109111A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | プラント監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61109111A true JPS61109111A (ja) | 1986-05-27 |
Family
ID=16926252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59231613A Pending JPS61109111A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | プラント監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61109111A (ja) |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59231613A patent/JPS61109111A/ja active Pending
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