JPS6128540A - 重合体組成物 - Google Patents
重合体組成物Info
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- JPS6128540A JPS6128540A JP8005185A JP8005185A JPS6128540A JP S6128540 A JPS6128540 A JP S6128540A JP 8005185 A JP8005185 A JP 8005185A JP 8005185 A JP8005185 A JP 8005185A JP S6128540 A JPS6128540 A JP S6128540A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L35/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least one other carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L35/06—Copolymers with vinyl aromatic monomers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は重合体組成物に関する。
より詳細には、本発明はスチレン性単量体とマレイミド
又は、N−置換マレイミド単量体との共重合体及びスチ
レン単量体と少くとも1種の異性体性(−someri
c )シアノスチレン単量体との共重合体を含む重合体
組成物に関する。
又は、N−置換マレイミド単量体との共重合体及びスチ
レン単量体と少くとも1種の異性体性(−someri
c )シアノスチレン単量体との共重合体を含む重合体
組成物に関する。
その好ましい態様の一つにおいて本発明はスチレン性/
N−置換マレイミド共重合体及びスチレン/異性体性シ
アノスチレン共重合体を含む熱力学的に混和する重合体
組成物に関する。
N−置換マレイミド共重合体及びスチレン/異性体性シ
アノスチレン共重合体を含む熱力学的に混和する重合体
組成物に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕重合
体の混和性は一般にガラス転移温度を測定するために示
差スキャニング熱量分析を用いて求められる。熱力学的
に混和しうる重合体組成物は単一のガラ不転移温度を示
しそれは典型的に個々の重合体成分のガラス転移温度の
中間に存在する。
体の混和性は一般にガラス転移温度を測定するために示
差スキャニング熱量分析を用いて求められる。熱力学的
に混和しうる重合体組成物は単一のガラ不転移温度を示
しそれは典型的に個々の重合体成分のガラス転移温度の
中間に存在する。
従って部分的に混和しつる又は混和しない組成物は2個
以上のガラス転移温度値を示すだろう。従って2種以上
の重合体は混合の自由エネルギーがマイナスのとき熱力
学的に混和しうると云われる、台 そして熱力学的混和性は2種以上の重合体の混釉物が単
一のしかも充分に限定されたガラス転移温度を示す物質
をもたらすとき存在すると云われる、〔問題点を解決す
るための手段〕 本発明によれは(A)スチレン、p−メチルスチレン、
t−ブチルスチレン及びα−メチルスチレンよりなる群
から選ばれたスチレン性単量体の繰返し単位約50〜約
80モルチとマレイミド、N−フエニルマレイミド、N
−メチルマレイミド及びN−エチルマレイミドよりなる
群から選ばれたマレイミド単量体の繰返し単位約50〜
約20モルチとの共重合体約1〜約99モルチ及びω)
スチレン単量体の繰返し単位約90〜約50モルチと゛
オルトーシアノスチレン、メターシアノスチレン及ヒノ
ソラーシアノスチレンよりなる群から選ばレタ少くとも
1種のシアノスチレン単量体の繰返し単位約10〜約5
0モルチとの共重合体約90〜約50モルチよりなる重
合体組成物が提供される。
以上のガラス転移温度値を示すだろう。従って2種以上
の重合体は混合の自由エネルギーがマイナスのとき熱力
学的に混和しうると云われる、台 そして熱力学的混和性は2種以上の重合体の混釉物が単
一のしかも充分に限定されたガラス転移温度を示す物質
をもたらすとき存在すると云われる、〔問題点を解決す
るための手段〕 本発明によれは(A)スチレン、p−メチルスチレン、
t−ブチルスチレン及びα−メチルスチレンよりなる群
から選ばれたスチレン性単量体の繰返し単位約50〜約
80モルチとマレイミド、N−フエニルマレイミド、N
−メチルマレイミド及びN−エチルマレイミドよりなる
群から選ばれたマレイミド単量体の繰返し単位約50〜
約20モルチとの共重合体約1〜約99モルチ及びω)
スチレン単量体の繰返し単位約90〜約50モルチと゛
オルトーシアノスチレン、メターシアノスチレン及ヒノ
ソラーシアノスチレンよりなる群から選ばレタ少くとも
1種のシアノスチレン単量体の繰返し単位約10〜約5
0モルチとの共重合体約90〜約50モルチよりなる重
合体組成物が提供される。
本発明の一つの好ましい態様においてα)はスチレンの
繰返し単位約50〜約60モルチとN−フエニルマレイ
ミドの繰返し単位約50〜約4oモに’4とt含りスチ
レン/N−フエニルマレイミド共重合体でありそして0
)ハスチレンの繰返し単位約55〜約90モルチと約2
2ル100パラ−シアノスチレン及びO〜約約7七ルト
−シアノスチレンよりなる異性体性シアノスチレンの繰
返し単位約45〜約10モルチと會含むスチレン/異性
体性シアノスチレン共重合体でありそしてG’k)及び
0)が互に熱力学的に混和しそして重合体組成物が単一
のガラス転移温度値を示す。
繰返し単位約50〜約60モルチとN−フエニルマレイ
ミドの繰返し単位約50〜約4oモに’4とt含りスチ
レン/N−フエニルマレイミド共重合体でありそして0
)ハスチレンの繰返し単位約55〜約90モルチと約2
2ル100パラ−シアノスチレン及びO〜約約7七ルト
−シアノスチレンよりなる異性体性シアノスチレンの繰
返し単位約45〜約10モルチと會含むスチレン/異性
体性シアノスチレン共重合体でありそしてG’k)及び
0)が互に熱力学的に混和しそして重合体組成物が単一
のガラス転移温度値を示す。
本発゛明の他の好ましい態様において(A)はスチレン
の繰返し単位約50〜約60モルチとN−メチルマレイ
ミドの繰返し単位約50〜約40モルチとを含むスチレ
ン/N−メチルマレイミド共重合体であり;そして(B
)がスチレンの繰返し単位約60〜約80モルチと約5
0〜約4oモルチの繰返し単位のオルト−シアノスチレ
ン及び0〜約50モル係の繰返し単位のノゼラーシアノ
スチレンよりなる異性体性シアノスチレンの繰返し単位
約40〜約20モルチとを含むスチレン/異性体性シア
ノスチレン共重合体でありそして(A)及び(B)が互
に熱力学的に混和し重合体組成物は単一のガラス転移温
度値金示す。
の繰返し単位約50〜約60モルチとN−メチルマレイ
ミドの繰返し単位約50〜約40モルチとを含むスチレ
ン/N−メチルマレイミド共重合体であり;そして(B
)がスチレンの繰返し単位約60〜約80モルチと約5
0〜約4oモルチの繰返し単位のオルト−シアノスチレ
ン及び0〜約50モル係の繰返し単位のノゼラーシアノ
スチレンよりなる異性体性シアノスチレンの繰返し単位
約40〜約20モルチとを含むスチレン/異性体性シア
ノスチレン共重合体でありそして(A)及び(B)が互
に熱力学的に混和し重合体組成物は単一のガラス転移温
度値金示す。
本発明の他の好ましい態様において(4)はスチレンの
繰返し単位約50〜約60モルチとN−エチルマレイミ
ドの繰返し単位約50〜約40モル%とを含むスチレン
/N−エチルマレイミド共重合体であり:そして(B)
はスチレンの繰返し単位約60〜約80モルチとオルト
−シアノスチレンの繰返し単位約40〜約20モルチと
を含むスチレン/オルト−シアノスチレン共重合体でち
ゃ(4)及びCB)は熱力学的に混和しそして重合体組
成物は単一のガラス転移温度値を示す。
繰返し単位約50〜約60モルチとN−エチルマレイミ
ドの繰返し単位約50〜約40モル%とを含むスチレン
/N−エチルマレイミド共重合体であり:そして(B)
はスチレンの繰返し単位約60〜約80モルチとオルト
−シアノスチレンの繰返し単位約40〜約20モルチと
を含むスチレン/オルト−シアノスチレン共重合体でち
ゃ(4)及びCB)は熱力学的に混和しそして重合体組
成物は単一のガラス転移温度値を示す。
又他の好ましい態様において共重合体(B)tj任意の
適当な方法を用いてそれをエラストマーへグラフトする
ことにより修飾されよう。エラストマーへのスチレン/
シアノスチレン共重合体のグラフト化は重合体組成物に
増大した衝撃強さを与える。
適当な方法を用いてそれをエラストマーへグラフトする
ことにより修飾されよう。エラストマーへのスチレン/
シアノスチレン共重合体のグラフト化は重合体組成物に
増大した衝撃強さを与える。
適当なエラストマーはポリシタジエン、エチレン/ソロ
ピレン/ジエン(EPII)M ) コム、フチルゴム
,アクリレートゴム、スチレン・ブタジェンのブロック
共重合体などである。
ピレン/ジエン(EPII)M ) コム、フチルゴム
,アクリレートゴム、スチレン・ブタジェンのブロック
共重合体などである。
エラストマーへの共重合体のグラフト化の方法は周知で
ある。例えば米国特許第3,4 8 9,8 2 2号
の実施例■の方法参照。
ある。例えば米国特許第3,4 8 9,8 2 2号
の実施例■の方法参照。
本発明の実施においてスチレン性/マレイミド又はN−
置換マレイミド共重合体の数平均分子量が約80.00
(1〜約2 0 0,0 0 0の範囲内でありそして
スチレン/シアノスチレン共重合体の数平均分子量が約
8(1.00+1〜約200.000であることが好ま
しい。
置換マレイミド共重合体の数平均分子量が約80.00
(1〜約2 0 0,0 0 0の範囲内でありそして
スチレン/シアノスチレン共重合体の数平均分子量が約
8(1.00+1〜約200.000であることが好ま
しい。
本発明の重合体組成物は成型用コンパウンドとしての用
途に適しておりそれらは典型的にそれらの従来用いられ
ている目的で用いられる他の成分例えば増量剤、加工助
剤、安定剤、加料、離型剤、抗酸化剤などを含むだろう
。又は補強性を与えるに充分な量の補強用充てん剤が混
入されそれらは例えばガラスフレーク及び細断したガラ
ス繊維である。
途に適しておりそれらは典型的にそれらの従来用いられ
ている目的で用いられる他の成分例えば増量剤、加工助
剤、安定剤、加料、離型剤、抗酸化剤などを含むだろう
。又は補強性を与えるに充分な量の補強用充てん剤が混
入されそれらは例えばガラスフレーク及び細断したガラ
ス繊維である。
一重合体組成物そして従ってこれらの組成物を添加これ
る成型用コンパウンドは任意の適当なブレンド法を用い
て製造されよう。好ましくは組成物は二軸スクリュー押
出機、−軸スクリユー押出機などを含む任意の従来の高
ぜん断溶融混合装置を用いて共重合体の軟化点よシ高い
温度で溶融混合することにより製造される。押出物はペ
レットに切断されそして射出成型、回転成型などを含む
任意の従来の成型法を用いて成型される。用語「成型」
とはすべてのシート及びプロフィル押出を含む。
る成型用コンパウンドは任意の適当なブレンド法を用い
て製造されよう。好ましくは組成物は二軸スクリュー押
出機、−軸スクリユー押出機などを含む任意の従来の高
ぜん断溶融混合装置を用いて共重合体の軟化点よシ高い
温度で溶融混合することにより製造される。押出物はペ
レットに切断されそして射出成型、回転成型などを含む
任意の従来の成型法を用いて成型される。用語「成型」
とはすべてのシート及びプロフィル押出を含む。
下記の実施例を参照しそれらは本発明を説明するのに役
立つ。
立つ。
実施例1〜6
6種の異ったスチレン/異性体性シアノスチレン共重合
体の製造は下記の懸濁重合により達成された。
体の製造は下記の懸濁重合により達成された。
くえん酸塩(c 1trate)瓶にi o o、fの
水、1.22の燐酸三カルシウム、0.002Fの重亜
硫酸ナトリウム、50fのスチレン、p−シアノスチレ
ン及び0−シアノスチレンから所望の組成物を達成する
ために選ばれた全単量体、0.04fのベンゾイルペル
オキシド、0.095rのt−ブチルペルベンゾエート
を入れた。瓶に蓋をしそして1.5時間95℃で次に6
時間125℃で油浴中で転回した。ビーズを回収しpH
約IK@性化し炉遇しそして乾燥した。
水、1.22の燐酸三カルシウム、0.002Fの重亜
硫酸ナトリウム、50fのスチレン、p−シアノスチレ
ン及び0−シアノスチレンから所望の組成物を達成する
ために選ばれた全単量体、0.04fのベンゾイルペル
オキシド、0.095rのt−ブチルペルベンゾエート
を入れた。瓶に蓋をしそして1.5時間95℃で次に6
時間125℃で油浴中で転回した。ビーズを回収しpH
約IK@性化し炉遇しそして乾燥した。
すべての6種のスチレン/異性体性シアノスチレン重合
体を分析しそして4N 、Mw、Mn、Tgi求めた。
体を分析しそして4N 、Mw、Mn、Tgi求めた。
結果は次の第1表に示される。
実施例7〜10
4種のスチレン性/マレイミド又tiN−置換マレイミ
ド共重合体の製造が下記の懸濁重合又は溶液重合により
達成された。
ド共重合体の製造が下記の懸濁重合又は溶液重合により
達成された。
すべての4種の実施例のスチレン対マレイミド単量体の
比はモルqbt基にして50 : 50であった。
比はモルqbt基にして50 : 50であった。
mmx合を用いてスチレン/N−フエニルマレイミド、
スチレン/N−メチルマレイミド及びスチレン/N−エ
チルマレイミド共重合体を製造した。
スチレン/N−メチルマレイミド及びスチレン/N−エ
チルマレイミド共重合体を製造した。
メチルエチルケトン中の溶液重合を用いてスチレン/マ
レイミド共重合体を製造した。
レイミド共重合体を製造した。
次の第用表は製造した4種の共重合体の%徴を示す。
実施例11
3種のスチレン性/N−置換マレイミド共重合体(実施
例8〜10)と6種のスチレン/異性体性シアノスチレ
ン共重合体(実施例1〜6)との18種の混合物の溶液
ブレンドを製造した。
例8〜10)と6種のスチレン/異性体性シアノスチレ
ン共重合体(実施例1〜6)との18種の混合物の溶液
ブレンドを製造した。
すべてのブレンドはテトラヒドロフラン中で製造し次に
メタノール中に沈でんさせそして真空オーブン中で乾燥
した。選択されたブレンドのブレンド混和性及び熱的性
質はそれぞれ第■表及び第■表に示される。かっこ内の
数は実施例1〜10の共重合体に対応する。すべての溶
液ブレンドは2種の共重合体の50150重量%のブレ
ンドであった。
メタノール中に沈でんさせそして真空オーブン中で乾燥
した。選択されたブレンドのブレンド混和性及び熱的性
質はそれぞれ第■表及び第■表に示される。かっこ内の
数は実施例1〜10の共重合体に対応する。すべての溶
液ブレンドは2種の共重合体の50150重量%のブレ
ンドであった。
第 ■ 表
S/NPMIMMM M M P8/MM
I P P P P M M
8/EMI P P P P P
M(M)−単一のガラス転移温度により示される完
全な熱力学的混和性 (P) −2種のガラス転移温度により示される部分的
な熱力学的混和性又は完全な不混和性箱 ■ 表 熱的性質 S/NPMI 8/MMI P−ON8 o、p−0N
8 o−0N8 DTVL25 − 75
−’ 約11550 − 50 − −
約146(2,94) 75 − 25 − − 約16525−−7
5 − 約116 −5050−約130 100 − − − − 約191−1
00−−約172 −−100−−約83 −−−100−約90 −−−100約92 実施例12 本実施例は本発明の実施に用いられるのに適したBPD
M−t−スチレン/ O+ p−シアノスチレン共重合
体の製造を示す。。
I P P P P M M
8/EMI P P P P P
M(M)−単一のガラス転移温度により示される完
全な熱力学的混和性 (P) −2種のガラス転移温度により示される部分的
な熱力学的混和性又は完全な不混和性箱 ■ 表 熱的性質 S/NPMI 8/MMI P−ON8 o、p−0N
8 o−0N8 DTVL25 − 75
−’ 約11550 − 50 − −
約146(2,94) 75 − 25 − − 約16525−−7
5 − 約116 −5050−約130 100 − − − − 約191−1
00−−約172 −−100−−約83 −−−100−約90 −−−100約92 実施例12 本実施例は本発明の実施に用いられるのに適したBPD
M−t−スチレン/ O+ p−シアノスチレン共重合
体の製造を示す。。
4を容の樹脂かまで4002のエチレン/プロピレン/
シシクロペンタジェンザム〔ローヤレン■(Royal
ene) 306 EPDM、ユニロイヤル)(8,
5重量%のジシクロペンタジェンターモノマーを含tr
)’t−75%のt−ブチルベンゼン及び25チのクロ
ロベンゼンよりなる溶媒混合物2500?IC溶解した
。溶液ff170℃に加熱することによりEPDMゴム
は2時間で容易に溶解した。樹脂が1Vc120fのト
′ルエン中の40%無水t−ブチルヒドロペルオキシド
溶液〔ケー・ピーeシャープレス(K、 B、 5ha
rpless )ら、「ジャーナル・オブeオーガニッ
クeケミストリイJ1983゜48.3607によシ記
載された方法に従ってトルエンによる70%t−ブチル
ヒドロペルオキシドの抽出により製造〕を入れた。ヒド
ロペルオキシド溶液の添加直後249の6チナフテン散
コノ々ルト溶液及び2.2tのコノ々ルト(アセチルア
セトネート)を加えた。反応混合物を24時間70℃に
保った。EPDMゴム溶液を攪拌のための高速ワーリン
グ・ブレンジーを用いて3倍量のメタノール中に沈でん
させた。EPDMゴムを25℃で真空中で乾燥させそし
て次にトルエンに溶解しそして再びメタノール中に沈で
んさせた。過酸化EPDMザムを48時間25℃で真空
乾燥させた。
シシクロペンタジェンザム〔ローヤレン■(Royal
ene) 306 EPDM、ユニロイヤル)(8,
5重量%のジシクロペンタジェンターモノマーを含tr
)’t−75%のt−ブチルベンゼン及び25チのクロ
ロベンゼンよりなる溶媒混合物2500?IC溶解した
。溶液ff170℃に加熱することによりEPDMゴム
は2時間で容易に溶解した。樹脂が1Vc120fのト
′ルエン中の40%無水t−ブチルヒドロペルオキシド
溶液〔ケー・ピーeシャープレス(K、 B、 5ha
rpless )ら、「ジャーナル・オブeオーガニッ
クeケミストリイJ1983゜48.3607によシ記
載された方法に従ってトルエンによる70%t−ブチル
ヒドロペルオキシドの抽出により製造〕を入れた。ヒド
ロペルオキシド溶液の添加直後249の6チナフテン散
コノ々ルト溶液及び2.2tのコノ々ルト(アセチルア
セトネート)を加えた。反応混合物を24時間70℃に
保った。EPDMゴム溶液を攪拌のための高速ワーリン
グ・ブレンジーを用いて3倍量のメタノール中に沈でん
させた。EPDMゴムを25℃で真空中で乾燥させそし
て次にトルエンに溶解しそして再びメタノール中に沈で
んさせた。過酸化EPDMザムを48時間25℃で真空
乾燥させた。
EPDMゴム中の活性酸素の量をアール・ディ・マイア
ー(R,D、 Mair )及びアルダ・ジエ・グラウ
ゾナ−(Alda J、6ravpner) rアナリ
ティカル・ケミストリーJ1964,36,194によ
り記載された方法Hの変法中の沃素遊離に基づいて求め
た。活性rR素の量#′i1056 ppmであること
が分った。
ー(R,D、 Mair )及びアルダ・ジエ・グラウ
ゾナ−(Alda J、6ravpner) rアナリ
ティカル・ケミストリーJ1964,36,194によ
り記載された方法Hの変法中の沃素遊離に基づいて求め
た。活性rR素の量#′i1056 ppmであること
が分った。
約502の得られた過酸化gPDMを約12ofノクロ
ロベンゼンに溶解した。溶液に約3.259の0−シア
ノスチレン、約9.75fのp−シアノスチレン及び約
379のスチレンを加えた。混合物を約6時間140℃
に加熱した。得られた生成物であるEPDM−t−スチ
レン/ O+ p−シアノスチレン共重合体をメタノー
ルへの沈でん及び真空オーブン中の乾燥により回収した
。EPDMへのスチレン/ O+ p−シアノスチレン
共重合体のグ。
ロベンゼンに溶解した。溶液に約3.259の0−シア
ノスチレン、約9.75fのp−シアノスチレン及び約
379のスチレンを加えた。混合物を約6時間140℃
に加熱した。得られた生成物であるEPDM−t−スチ
レン/ O+ p−シアノスチレン共重合体をメタノー
ルへの沈でん及び真空オーブン中の乾燥により回収した
。EPDMへのスチレン/ O+ p−シアノスチレン
共重合体のグ。
ラット化の率は52チであることが分った。
FltPDMへグラフトされたスチレン/ O) p−
シアノスチレン共重合体の組成は実施例5で製造された
スチレン/ Ov p−シアノスチレン共重合体と同じ
であった。
シアノスチレン共重合体の組成は実施例5で製造された
スチレン/ Ov p−シアノスチレン共重合体と同じ
であった。
実施例13
本実施例はスチレン/シアノスチレン共重合体がエラス
トマーへグラフトされていない同一の重合体組成物に比
べてエラストマーへ高度にグラフトされたスチレン/シ
アノスチレン共重合体を混入する本発明の重合体組成物
の増大された衝撃抵抗を示す。41!lの組成物(1〜
4)を製造した。
トマーへグラフトされていない同一の重合体組成物に比
べてエラストマーへ高度にグラフトされたスチレン/シ
アノスチレン共重合体を混入する本発明の重合体組成物
の増大された衝撃抵抗を示す。41!lの組成物(1〜
4)を製造した。
組成物1は実施例7のスチレン/N−フエニルマレイミ
ド共重合体(50: 50モルチ)50モルチ及び実施
例5のスチレン10.p−シアノスチレン共重合体(7
7,3:22.7モルチ)50モルチを含んだ。
ド共重合体(50: 50モルチ)50モルチ及び実施
例5のスチレン10.p−シアノスチレン共重合体(7
7,3:22.7モルチ)50モルチを含んだ。
組成物4Fi実施例7のスチレン/N−フエニルマレイ
ミド共重合体50モル係及び実施例12のBPDM−9
−スチレン/ (T t p−シアノスチレン共重合体
50モルチを含んだ。
ミド共重合体50モル係及び実施例12のBPDM−9
−スチレン/ (T t p−シアノスチレン共重合体
50モルチを含んだ。
組成物3は実施例8のスチレン/N−メチルマレイミド
共重合体(50:50モル係)50モルチ及び実施例5
のスチレン/ o + p −”アノスチレン共重合体
50モル%を含んだ。
共重合体(50:50モル係)50モルチ及び実施例5
のスチレン/ o + p −”アノスチレン共重合体
50モル%を含んだ。
組成物4Fi実施例8のスチレン/N−メチルマレイミ
ド共重合体50モルチ及び実施例12のBPDM−f−
スチレン10.p−シアノスチレン共重合体50モルチ
を含んだ。組成物、それらの加熱ひずみ温度及び衝撃性
は下記の第v表に示される。
ド共重合体50モルチ及び実施例12のBPDM−f−
スチレン10.p−シアノスチレン共重合体50モルチ
を含んだ。組成物、それらの加熱ひずみ温度及び衝撃性
は下記の第v表に示される。
第 V 表
実施例7 50 .50 − −(8/
NPMI) 実施例8 − − 50 50(8/
NMMI) 実施例5 50 50 −(8
10,p−0N8) 実施例12 − 50 − 50(EP
DM−f−810,p−C!N8)チザム
− 25 25T、(℃、D80)
189 187 178.5 17
7DTUL(α32cm、、℃)約154 約134
約143 約126(1/8’、下) (30
9) (274) (290) (258)
ノツチ付アイゾツト (m−kg/cm ) 約0.022 約0.
21 約0.027約0.2(ft−1bs/in)
(0,4) (3,9) (0,5)
(3,7)種々の修飾が本発明になされうろことは前
述から明らかであろう、しかしそれらは本発明の範囲内
にあるものと考えられる。
NPMI) 実施例8 − − 50 50(8/
NMMI) 実施例5 50 50 −(8
10,p−0N8) 実施例12 − 50 − 50(EP
DM−f−810,p−C!N8)チザム
− 25 25T、(℃、D80)
189 187 178.5 17
7DTUL(α32cm、、℃)約154 約134
約143 約126(1/8’、下) (30
9) (274) (290) (258)
ノツチ付アイゾツト (m−kg/cm ) 約0.022 約0.
21 約0.027約0.2(ft−1bs/in)
(0,4) (3,9) (0,5)
(3,7)種々の修飾が本発明になされうろことは前
述から明らかであろう、しかしそれらは本発明の範囲内
にあるものと考えられる。
代理人 弁理士 秋 沢 政 光
他1名
Claims (12)
- (1)(A)スチレン、p−メチルスチレン、t−ブチ
ルスチレン及びα−メチルスチレンよりなる群から選ば
れたスチレン性単量体の繰返し単位約50〜約80モル
%とマレイミド、N−フエニルマレイミド、N−メチル
マレイミド及びN−エチルマレイミドよりなる群から選
ばれたマレイミド単量体の繰返し単位約50〜約20モ
ル%との共重合体約1〜約99モル%及び(B)スチレ
ン単量体の繰返し単位約90〜約50モル%とオルト−
シアノスチレン、メタ−シアノスチレン及びパラ−シア
ノスチレンよりなる群から選ばれた少くとも1種のシア
ノスチレン単量体の繰返し単位約10〜約50モル%と
の共重合体約99〜約1モル%よりなる重合体組成物。 - (2)(A)がスチレンの繰返し単位約50〜約60モ
ル%及びN−フエニルマレイミドの繰返し単位約50〜
約40モル%を含むスチレン/N−フエニルマレイミド
共重合体であり;そして(B)がスチレンの繰返し単位
約55〜約90モル%と約22〜100モル%のパラ−
シアノスチレン及び0〜約78モル%のオルト−シアノ
スチレンよりなる異性体性シアノスチレンの繰返し単位
約45〜約10モル%とを含むスチレン/異性体性シア
ノスチレン共重合体であり;そして(A)及び(B)が
熱力学的に互に混和しそして重合体組成物が単一のガラ
ス転移温度値を示す特許請求の範囲第(1)項記載の重
合体組成物。 - (3)(A)がスチレンの繰返し単位約50〜約60モ
ル%及びN−メチルマレイミドの繰返し単位約50〜約
40モル%を含むスチレン/N−メチルマレイミド共重
合体であり;そして(B)がスチレンの繰返し単位約6
0〜約80モル%と約50〜100モル%の繰返し単位
のオルト−シアノスチレン及び0〜約50モル%の繰返
し単位のパラ−シアノスチレンよりなる異性体性シアノ
スチレンの繰返し単位約40〜約20モル%とを含むス
チレン/異性体性シアノスチレン共重合体であり;(A
)及び(B)が熱力学的に互に混和しそして重合体組成
物が単一のガラス転移温度値を示す特許請求の範囲第(
1)項記載の重合体組成物。 - (4)(A)がスチレンの繰返し単位約50〜約60モ
ル%及びN−エチルマレイミドの繰返し単位約50〜約
40モル%を含むスチレン/N−エチルマレイミド共重
合体であり;そして(B)がスチレンの繰返し単位約6
0〜約80モル%及びオルト−シアノスチレンの繰返し
単位約40〜約20モル%を含むスチレン/オルト−シ
アノスチレン共重合体であり、(A)及び(B)は熱力
学的に互い混和しそして重合体組成物が単一のガラス転
移温度値を示す特許請求の範囲第(1)項記載の重合体
組成物。 - (5)共重合体(B)がエラストマーへグラフトしてい
る特許請求の範囲第(1)項記載の重合体組成物。 - (6)共重合体(B)がエラストマーへグラフトしてい
る特許請求の範囲第(2)項記載の重合体組成物。 - (7)共重合体(B)がエラストマーへグラフトしてい
る特許請求の範囲第(3)項記載の重合体組成物。 - (8)共重合体(B)がエラストマーへグラフトしてい
る特許請求の範囲第(4)項記載の重合体組成物。 - (9)共重合体(A)が約80,000〜約200,0
00の範囲内の数平均分子量を有する特許請求の範囲第
(1)項記載の重合体組成物。 - (10)共重合体(B)が約80,000〜約200,
000の範囲内の数平均分子量を有する特許請求の範囲
第(1)項記載の重合体組成物。 - (11)(A)スチレン、p−メチルスチレン、t−ブ
チルスチレン及びα−メチルスチレンよりなる群から選
ばれたスチレン性単量体の繰返し単位約50〜約80モ
ル%とマレイミド、N−フエニルマレイミド、N−メチ
ルマレイミド及びN−エチルマレイミドよりなる群から
選ばれたマレイミド単量体の繰返し単位約50〜約20
モル%との共重合体約1〜約99モル%及び(B)スチ
レン単量体の繰返し単位約10〜約50モル%とオルト
−シアノスチレン、メタ−シアノスチレン及びパラ−シ
アノスチレンよりなる群から選ばれた少くとも1種のシ
アノスチレン単量体の繰返し単位約90〜約50モル%
との共重合体約99〜約1モル%よりなるブレンドを形
成させ、そして得られたブレンドを成型することよりな
る成型された組成物の製造方法。 - (12)該ブレンドが補強用充てん剤と接触して成型さ
れる特許請求の範囲第(11)項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/602,247 US4568722A (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Polymer compositions containing styrene/cyanostyrene copolymers |
| US602247 | 1984-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128540A true JPS6128540A (ja) | 1986-02-08 |
| JPH07718B2 JPH07718B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=24410602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60080051A Expired - Lifetime JPH07718B2 (ja) | 1984-04-20 | 1985-04-15 | 重合体組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4568722A (ja) |
| JP (1) | JPH07718B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026668A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-10 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | カーペット裏打ち用接着剤組成物 |
| JP2020126229A (ja) * | 2019-02-01 | 2020-08-20 | 小池 康博 | 光学ポリマー材料、光学フィルム、表示装置、光学ポリマー材料の製造方法および光学フィルムの製造方法 |
| WO2023210647A1 (ja) * | 2022-04-26 | 2023-11-02 | 大日本印刷株式会社 | 光学樹脂、並びに、前記光学樹脂を用いた、光学フィルム、偏光板、表面板、画像表示パネル、画像表示装置、及び光学用の成形品 |
| WO2024005126A1 (ja) * | 2022-06-29 | 2024-01-04 | 東ソー株式会社 | N-アルキルマレイミド系共重合体の製造方法、およびn-アルキルマレイミド系共重合体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3765976B2 (ja) * | 2000-09-12 | 2006-04-12 | 松下電器産業株式会社 | パターン形成材料及びパターン形成方法 |
| WO2016054172A1 (en) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | Donaldson Company, Inc. | Styrene-containing copolymer fibers, filter media, elements, and methods |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4458046A (en) * | 1980-11-24 | 1984-07-03 | Ethyl Corporation | Thermoplastic compositions of vinyl chloride polymers and imide containing polymers |
| US4381373A (en) * | 1980-12-11 | 1983-04-26 | Mitsubishi Monsanto Chemical Company | Heat resistant resin composition |
| US4374951A (en) * | 1981-09-11 | 1983-02-22 | Monsanto Company | Polyblends comprising N-phenylmaleimide copolymers and SAN copolymers |
| US4451617A (en) * | 1982-08-16 | 1984-05-29 | Atlantic Richfield Company | Miscible polyblend and molded article produced therefrom |
| US4408010A (en) * | 1982-10-04 | 1983-10-04 | Atlantic Richfield Company | Polyblend of styrene copolymers and molded article produced therefrom |
-
1984
- 1984-04-20 US US06/602,247 patent/US4568722A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-04-15 JP JP60080051A patent/JPH07718B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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