JPS61286136A - 高粘度ペ−スト状材料の塗布装置 - Google Patents
高粘度ペ−スト状材料の塗布装置Info
- Publication number
- JPS61286136A JPS61286136A JP60128705A JP12870585A JPS61286136A JP S61286136 A JPS61286136 A JP S61286136A JP 60128705 A JP60128705 A JP 60128705A JP 12870585 A JP12870585 A JP 12870585A JP S61286136 A JPS61286136 A JP S61286136A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paste
- coating
- high viscosity
- coating equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はチップ抵抗器などの製造工程において、抵抗器
の端面に電極を形成させるための銀ペースト塗布などに
用いられる高粘度ペースト状材料の塗布装置に関するも
のである。
の端面に電極を形成させるための銀ペースト塗布などに
用いられる高粘度ペースト状材料の塗布装置に関するも
のである。
従来の技術
従来この種の塗布装置は第３図、第４図に示すで、ドク
ター３０両側に配置され、ペースト材料のシールを行っ
ている。４はドクター３の隙間調節用ネジ、５は塗布ロ
ーラー固定用ネジ、６は塗布ローラー１を矢印方向に回
転させるローラー駆動部、７は塗布ローラー１とドクタ
ー３とによって形成される空間に設けたペースト溜り、
８は塗布用治具９のスライドレール、１０は銀ペースト
を塗布する短冊状チップ抵抗器の構成部材、１１は銀ペ
ースト供給に必要な隙間（Ｏ，ＯＳ〜０．０８ｍｍ″）
。
ター３０両側に配置され、ペースト材料のシールを行っ
ている。４はドクター３の隙間調節用ネジ、５は塗布ロ
ーラー固定用ネジ、６は塗布ローラー１を矢印方向に回
転させるローラー駆動部、７は塗布ローラー１とドクタ
ー３とによって形成される空間に設けたペースト溜り、
８は塗布用治具９のスライドレール、１０は銀ペースト
を塗布する短冊状チップ抵抗器の構成部材、１１は銀ペ
ースト供給に必要な隙間（Ｏ，ＯＳ〜０．０８ｍｍ″）
。
１２はペースト溜シフ及び塗布ローラー１の外周面に供
給された銀ペーストである。
給された銀ペーストである。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、塗布ローラー１がローラー
駆動部６のモーターにより矢印の方向に回転し、対向す
るドクター３を調節ネジ４により、隙間１１を設定する
ことによシ、ペースト溜り７よシ適量の銀ペースト１２
が、塗布ローラー１の表面に供給される。塗布用治具９
に短冊状チップ抵抗器の構成部材１ｏをセットしてスラ
イドレール８上を矢印の方向に、塗布ローラー１の回転
速用 度に同期させて通過させることによシ塗布１治具９にセ
ットされた短冊状チップ抵抗器の構成材料１゜の端面に
電極用の銀ペースト１２が塗布形成されるものである。
駆動部６のモーターにより矢印の方向に回転し、対向す
るドクター３を調節ネジ４により、隙間１１を設定する
ことによシ、ペースト溜り７よシ適量の銀ペースト１２
が、塗布ローラー１の表面に供給される。塗布用治具９
に短冊状チップ抵抗器の構成部材１ｏをセットしてスラ
イドレール８上を矢印の方向に、塗布ローラー１の回転
速用 度に同期させて通過させることによシ塗布１治具９にセ
ットされた短冊状チップ抵抗器の構成材料１゜の端面に
電極用の銀ペースト１２が塗布形成されるものである。
このようなペースト状材料の塗布装置では、塗布ローラ
ー１の表面に隙間１１の設定により０．０５〜０．０８
ｍｍの厚みでペースト状材料が供給され、塗布ローラー
１の回転とともに、ペースト溜り７でペースト状材料が
交換されることが望ましいが、交換作用が悪く塗布ロー
ラー１０表面のペースト状材料の粘度が硬化し塗布状態
が悪化し所々塗布されないという現象が発生する。
ー１の表面に隙間１１の設定により０．０５〜０．０８
ｍｍの厚みでペースト状材料が供給され、塗布ローラー
１の回転とともに、ペースト溜り７でペースト状材料が
交換されることが望ましいが、交換作用が悪く塗布ロー
ラー１０表面のペースト状材料の粘度が硬化し塗布状態
が悪化し所々塗布されないという現象が発生する。
本発明はこのような問題を解決するもので、塗布ローラ
ーの表面のペースト状材料の交換性を向上させることを
目的とするものである。
ーの表面のペースト状材料の交換性を向上させることを
目的とするものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、ペースト状材料
が表面に塗布されかつそのペースト材料を被塗布物体に
転写する塗布ローラーと、この塗布ローラーの表面に先
端が一定の隙間をあけて対向しかつ塗布ローラーと上面
との間にペースト状材料が溜められるペースト溜りを形
成するドクターとを有し、前記ペースト溜り内に塗布ロ
ーラーと平行でかつ塗布ローラー表面に接する攪拌ロー
ラーを設けたものである。
が表面に塗布されかつそのペースト材料を被塗布物体に
転写する塗布ローラーと、この塗布ローラーの表面に先
端が一定の隙間をあけて対向しかつ塗布ローラーと上面
との間にペースト状材料が溜められるペースト溜りを形
成するドクターとを有し、前記ペースト溜り内に塗布ロ
ーラーと平行でかつ塗布ローラー表面に接する攪拌ロー
ラーを設けたものである。
作 用
この構成により、ペースト溜り内に塗布ローラーと平行
でかつ接するように配置構成された攪拌ローラーが塗布
ローラーの回転によシ回転が伝えられ、塗布ローラーの
表面のペースト状材料をはぎとる交換作用を連続的に行
うことになる。
でかつ接するように配置構成された攪拌ローラーが塗布
ローラーの回転によシ回転が伝えられ、塗布ローラーの
表面のペースト状材料をはぎとる交換作用を連続的に行
うことになる。
実施例
第１図、第２図は本発明の一実施例によるペースト状材
料の塗布装置の斜視図と部分断面図であり、第１図、第
２図において、第３図、第４図に示す部分と同一部分に
ついては同一番号を付している。
料の塗布装置の斜視図と部分断面図であり、第１図、第
２図において、第３図、第４図に示す部分と同一部分に
ついては同一番号を付している。
図において、１３はエアーシリンダー、その他の機構に
よるスライド機構、１４はこのスライド機構１３の先端
部に設けた治具取付部、１６はこの治具取付部１４に取
付けた平板状の攪拌用治具、１７は攪拌ローラー出し入
れ用の溝、１８は攪拌ローラーである。スライド機構１
３によシ攪拌用治具１６は矢印１６方向に往復運動する
。攪拌ローラー１８は溝１７によって両端をガイドさせ
てペースト溜り７内に配置することにより、塗布ローラ
ー１の外周面に外周面が接し、塗布ローラー１の回転に
伴って攪拌ローラー１８が回転する。
よるスライド機構、１４はこのスライド機構１３の先端
部に設けた治具取付部、１６はこの治具取付部１４に取
付けた平板状の攪拌用治具、１７は攪拌ローラー出し入
れ用の溝、１８は攪拌ローラーである。スライド機構１
３によシ攪拌用治具１６は矢印１６方向に往復運動する
。攪拌ローラー１８は溝１７によって両端をガイドさせ
てペースト溜り７内に配置することにより、塗布ローラ
ー１の外周面に外周面が接し、塗布ローラー１の回転に
伴って攪拌ローラー１８が回転する。
発明の効果
以上のように本発明によれば、攪拌ローラーが塗布ロー
ラーの回転とともに矢印の方向に回転し塗布ローラー表
面のペースト状材料の交換作用を行い、塗布ローラーに
常に一定粘度のペースト状材料が供給できるという効果
が得られる。
ラーの回転とともに矢印の方向に回転し塗布ローラー表
面のペースト状材料の交換作用を行い、塗布ローラーに
常に一定粘度のペースト状材料が供給できるという効果
が得られる。
このことにより塗布状態が安定し塗布品質と被塗布製品
の特性の向上が可能となる。
の特性の向上が可能となる。
第１図は本発明の一実施例による高粘度ペースト状材料
の塗布装置を示す斜視図、第２図は塗布ローラ一部分の
断面図、第３図は従来の高粘度ペースト状材料の塗布装
置を示す斜視図、第４図は塗布ローラ一部分の断面図で
ある。 １・・・・・・塗布ローラー、３・・・・・・ドクター
、７・・・・・・ペースト溜り、１２・・・・・・銀ペ
ースト、１８・・・・・・攪拌ローラー。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名纂１
図 １２ｇへ°−スト 第２図
の塗布装置を示す斜視図、第２図は塗布ローラ一部分の
断面図、第３図は従来の高粘度ペースト状材料の塗布装
置を示す斜視図、第４図は塗布ローラ一部分の断面図で
ある。 １・・・・・・塗布ローラー、３・・・・・・ドクター
、７・・・・・・ペースト溜り、１２・・・・・・銀ペ
ースト、１８・・・・・・攪拌ローラー。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名纂１
図 １２ｇへ°−スト 第２図
Claims (1)
- ペースト状材料が表面に塗布されかつそのペースト材
料を被塗布物体に転写する塗布ローラーと、この塗布ロ
ーラーの表面に先端が一定の隙間をあけて対向しかつ塗
布ローラーと上面との間にペースト状材料が溜められる
ペースト溜りを形成するドクターとを有し、前記ペース
ト溜り内に塗布ローラーと平行でかつ塗布ローラー表面
に接する攪拌ローラーを設けた高粘事ペースト状材料の
塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60128705A JPS61286136A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 高粘度ペ−スト状材料の塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60128705A JPS61286136A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 高粘度ペ−スト状材料の塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61286136A true JPS61286136A (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=14991386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60128705A Pending JPS61286136A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 高粘度ペ−スト状材料の塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61286136A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827001B1 (ja) * | 1970-05-18 | 1973-08-18 |
-
1985
- 1985-06-13 JP JP60128705A patent/JPS61286136A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827001B1 (ja) * | 1970-05-18 | 1973-08-18 |
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