JPS6128662Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6128662Y2 JPS6128662Y2 JP1438484U JP1438484U JPS6128662Y2 JP S6128662 Y2 JPS6128662 Y2 JP S6128662Y2 JP 1438484 U JP1438484 U JP 1438484U JP 1438484 U JP1438484 U JP 1438484U JP S6128662 Y2 JPS6128662 Y2 JP S6128662Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- support member
- rotary blade
- parallel
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は建物の床面や壁面から突出しているパ
イプを切断するパイプカツターに関するものであ
る。
イプを切断するパイプカツターに関するものであ
る。
(従来技術)
建物の床面や壁面から突出しているパイプの開
口端に挿込んで内側から切断するパイプカツター
としては、ハンドル付きの回転枠体に水平な回転
刃を下端に備えた支持部材を取付けたものが一部
知られているが、従来のこの種パイプカツターは
切断中に支持部材をパイプの軸心と平行に維持す
ることが難しいうえに、回転刃がパイプの内壁面
に切込むにつれて刃先から刃元に向かつて次第に
厚くなる回転刃上面の斜面がくさび作用を生じて
回転刃を下方に移動させようとする大きい力を生
じ、回転刃の薄い刃先がこの力による曲げ応力に
耐えられず折損する欠点があつた。
口端に挿込んで内側から切断するパイプカツター
としては、ハンドル付きの回転枠体に水平な回転
刃を下端に備えた支持部材を取付けたものが一部
知られているが、従来のこの種パイプカツターは
切断中に支持部材をパイプの軸心と平行に維持す
ることが難しいうえに、回転刃がパイプの内壁面
に切込むにつれて刃先から刃元に向かつて次第に
厚くなる回転刃上面の斜面がくさび作用を生じて
回転刃を下方に移動させようとする大きい力を生
じ、回転刃の薄い刃先がこの力による曲げ応力に
耐えられず折損する欠点があつた。
(考案の目的)
本考案は上記のような従来の欠点を解消して切
断中に支持部材をパイプの軸心と平行に維持する
ことが容易であるうえ、切込みの際に回転刃が折
損する虞れのないパイプカツターを目的として完
成されたものである。
断中に支持部材をパイプの軸心と平行に維持する
ことが容易であるうえ、切込みの際に回転刃が折
損する虞れのないパイプカツターを目的として完
成されたものである。
(考案の構成)
本考案はハンドル付きの回転枠体内に細長の支
持部材を上下位置調節自在に取付け、該支持部材
の下端にはスプリングに抗して下方へのみ変位で
きる水平な回転刃を設けるとともに支持部材の上
端部には下端に垂直ローラを備えた一対の平行率
リンクの上端を枢着したことを特徴とするもので
あり、以下、図示の実施例により詳細に説明す
る。
持部材を上下位置調節自在に取付け、該支持部材
の下端にはスプリングに抗して下方へのみ変位で
きる水平な回転刃を設けるとともに支持部材の上
端部には下端に垂直ローラを備えた一対の平行率
リンクの上端を枢着したことを特徴とするもので
あり、以下、図示の実施例により詳細に説明す
る。
図中1は切断されるべきパイプ50の開口端面
上に載置されて回転されるハンドル2付きの回転
枠体、3は該回転枠体1内に挿通されその中間部
を回転枠体1に上下位置調節自在に取付けられた
支持部材である。該支持部材3は回転枠体1の内
面に密接する円弧状の外周面を有し、その下端に
突設された軸4にはパイプ内面切断用の水平な回
転刃5がその回転軸を支持部材3の長手方向の軸
に一致させて水平に取付けられている。軸4には
回転刃5と上向きに押圧するスプリング6が設け
られているので、回転刃5は常時は軸4の上端に
位置しているが、回転刃5に強い下向きの力が作
用したときには水平を維持しつつスプリング6に
抗して下方へのみ変位することができる。支持部
材3の上端方部にはピン7,7をもつて一対の平
行リンク8,8が枢着され、これらの平行リンク
8,8の下端にはブラケツト9を介して一対の垂
直ローラ10,10がピン11,11をもつて枢
着されている。これらの垂直ローラ10,10は
平行リンク8,8によつて常に支持部材3及び回
転刃5の軸4と平行に維持されて回転刃5の刃先
が垂直ローラ10,10の中間部と対応する高さ
において回転刃5の反対側のパイプ内面に密接す
るものである。また、回転枠体1にはハンドル1
2付きの調節ねじ13が螺挿されており、その先
端は支持部材3に透設された長孔14を貫通して
下側の平行リンク8に当接させてハンドル12を
回転すると調節ねじ13の先端により平行リンク
8が押されて枢動し、垂直ローラ10,10をパ
イプ50の内径に合わせて平行に移動させること
ができるようになつている。なお、図中15は回
転枠体1内に挿通された支持部材3を回転枠体1
に上下位置調節自在に取付けるためのセツトボル
トである。
上に載置されて回転されるハンドル2付きの回転
枠体、3は該回転枠体1内に挿通されその中間部
を回転枠体1に上下位置調節自在に取付けられた
支持部材である。該支持部材3は回転枠体1の内
面に密接する円弧状の外周面を有し、その下端に
突設された軸4にはパイプ内面切断用の水平な回
転刃5がその回転軸を支持部材3の長手方向の軸
に一致させて水平に取付けられている。軸4には
回転刃5と上向きに押圧するスプリング6が設け
られているので、回転刃5は常時は軸4の上端に
位置しているが、回転刃5に強い下向きの力が作
用したときには水平を維持しつつスプリング6に
抗して下方へのみ変位することができる。支持部
材3の上端方部にはピン7,7をもつて一対の平
行リンク8,8が枢着され、これらの平行リンク
8,8の下端にはブラケツト9を介して一対の垂
直ローラ10,10がピン11,11をもつて枢
着されている。これらの垂直ローラ10,10は
平行リンク8,8によつて常に支持部材3及び回
転刃5の軸4と平行に維持されて回転刃5の刃先
が垂直ローラ10,10の中間部と対応する高さ
において回転刃5の反対側のパイプ内面に密接す
るものである。また、回転枠体1にはハンドル1
2付きの調節ねじ13が螺挿されており、その先
端は支持部材3に透設された長孔14を貫通して
下側の平行リンク8に当接させてハンドル12を
回転すると調節ねじ13の先端により平行リンク
8が押されて枢動し、垂直ローラ10,10をパ
イプ50の内径に合わせて平行に移動させること
ができるようになつている。なお、図中15は回
転枠体1内に挿通された支持部材3を回転枠体1
に上下位置調節自在に取付けるためのセツトボル
トである。
このように構成されたものは、回転枠体1内に
挿通されて上下位置調節自在に取付けられた支持
部材3をパイプ50の切断位置に合わせてセツト
ボルト15により回転枠体1に固定したうえ該回
転枠体1の下面がパイプ50の端面に接するまで
支持部材3をパイプ50の内側に挿入し、支持部
材3の上端方部に上端が枢着された一対の平行リ
ンク8,8を調節ねじ13によりパイプ50の内
径に合わせて枢動させれば、平行リンク8,8の
下端に回転刃5の回転軸と平行に取付けられて該
回転刃5の刃先に中間部が対向する垂直ローラ1
0,10は回転刃5の反対側のパイプ内面に当接
するとともに回転刃5はパイプ50の切断位置の
内面に強く押し付けられることとなる。そこで、
回転枠体1のハンドル2及びハンドル12を両手
で持つて回転枠体1をパイプ50の端面上で回転
させるとともに前記調節ねじ13の締付操作を繰
り返せば支持部材3の下端に設けられたパイプ内
面切断用の回転刃5は第2図のようにパイプ50
の内周面に次第に深く切れ目を形成してパイプ5
0を切断することとなるが、回転刃5は前記のと
おり支持部材3の下端に下方へ変位できるように
設けられているため、回転刃5の上面のくさび作
用により回転刃5を下向きに移動させようとする
大きい力が生じたときには回転刃5はスプリング
6に抗して刃の厚みの約半分の距離だけ下方へ変
位し、その切損を防止することができ、しかも回
転刃5はスプリング6により常に上向きに押圧さ
れているから切断面の高さが不安定となることも
ない。また、平行リンク8,8の下端に取付けら
れた垂直ローラ10,10は切断作業中は常にパ
イプ50の内周面に密接して支持部材3及び回転
刃5の回転軸をパイプ50の内面と平行に保つの
で、切れ目はパイプ内径の大小にかかかわらず常
にパイプ50の内面と垂直な平面上に形成される
こととなり、従つて、仮にパイプ50の開口端面
が完全な平面でない場合や未熟練者が使用した場
合にも切れ目の始端と終端とが不一致となること
がなく、パイプをその軸心と垂直な平面で切断す
ることができる。
挿通されて上下位置調節自在に取付けられた支持
部材3をパイプ50の切断位置に合わせてセツト
ボルト15により回転枠体1に固定したうえ該回
転枠体1の下面がパイプ50の端面に接するまで
支持部材3をパイプ50の内側に挿入し、支持部
材3の上端方部に上端が枢着された一対の平行リ
ンク8,8を調節ねじ13によりパイプ50の内
径に合わせて枢動させれば、平行リンク8,8の
下端に回転刃5の回転軸と平行に取付けられて該
回転刃5の刃先に中間部が対向する垂直ローラ1
0,10は回転刃5の反対側のパイプ内面に当接
するとともに回転刃5はパイプ50の切断位置の
内面に強く押し付けられることとなる。そこで、
回転枠体1のハンドル2及びハンドル12を両手
で持つて回転枠体1をパイプ50の端面上で回転
させるとともに前記調節ねじ13の締付操作を繰
り返せば支持部材3の下端に設けられたパイプ内
面切断用の回転刃5は第2図のようにパイプ50
の内周面に次第に深く切れ目を形成してパイプ5
0を切断することとなるが、回転刃5は前記のと
おり支持部材3の下端に下方へ変位できるように
設けられているため、回転刃5の上面のくさび作
用により回転刃5を下向きに移動させようとする
大きい力が生じたときには回転刃5はスプリング
6に抗して刃の厚みの約半分の距離だけ下方へ変
位し、その切損を防止することができ、しかも回
転刃5はスプリング6により常に上向きに押圧さ
れているから切断面の高さが不安定となることも
ない。また、平行リンク8,8の下端に取付けら
れた垂直ローラ10,10は切断作業中は常にパ
イプ50の内周面に密接して支持部材3及び回転
刃5の回転軸をパイプ50の内面と平行に保つの
で、切れ目はパイプ内径の大小にかかかわらず常
にパイプ50の内面と垂直な平面上に形成される
こととなり、従つて、仮にパイプ50の開口端面
が完全な平面でない場合や未熟練者が使用した場
合にも切れ目の始端と終端とが不一致となること
がなく、パイプをその軸心と垂直な平面で切断す
ることができる。
(考案の効果)
本考案は以上の説明からも明らかなように、未
熟練者が使用した場合にも建物の床面や壁面から
突出しているパイプを切れ目の不一致を生ずるこ
となくパイプの軸心と垂直な平面で切断すること
ができるうえに回転刃がパイプの内面に切り込む
際に回転刃の刃先を切損する虞もないもので、従
来のこの種のパイプカツターの欠点を解決したも
のとして実用的価値極めて大なるものである。
熟練者が使用した場合にも建物の床面や壁面から
突出しているパイプを切れ目の不一致を生ずるこ
となくパイプの軸心と垂直な平面で切断すること
ができるうえに回転刃がパイプの内面に切り込む
際に回転刃の刃先を切損する虞もないもので、従
来のこの種のパイプカツターの欠点を解決したも
のとして実用的価値極めて大なるものである。
第1図は本考案の実施例を示す一部切欠斜視
図、第2図は同じく使用状態において示す一部切
欠正面図、第3図は同じく平面図である。 1:回転枠体、2:ハンドル、3:支持部材、
5:回転刃、6:スプリング、8:平行リンク、
10:垂直ローラ。
図、第2図は同じく使用状態において示す一部切
欠正面図、第3図は同じく平面図である。 1:回転枠体、2:ハンドル、3:支持部材、
5:回転刃、6:スプリング、8:平行リンク、
10:垂直ローラ。
Claims (1)
- ハンドル2付きの回転枠体1内に細長の支持部
材3を上下位置調節自在に取付け、該支持部材3
の下端にはスプリング6に抗して下方へのみ変位
できる水平な回転刃5を設けるとともに支持部材
3の上端方部には下端に垂直ローラ10を備えた
一対の平行リンク8の上端を枢着したことを特徴
とするパイプカツター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1438484U JPS60127814U (ja) | 1984-02-04 | 1984-02-04 | パイプカツタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1438484U JPS60127814U (ja) | 1984-02-04 | 1984-02-04 | パイプカツタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60127814U JPS60127814U (ja) | 1985-08-28 |
| JPS6128662Y2 true JPS6128662Y2 (ja) | 1986-08-25 |
Family
ID=30499256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1438484U Granted JPS60127814U (ja) | 1984-02-04 | 1984-02-04 | パイプカツタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60127814U (ja) |
-
1984
- 1984-02-04 JP JP1438484U patent/JPS60127814U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60127814U (ja) | 1985-08-28 |
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