JPS61287718A - 吹成成形方法及びそれに使用されるパリソン先端シール装置及び割型装置 - Google Patents
吹成成形方法及びそれに使用されるパリソン先端シール装置及び割型装置Info
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- JPS61287718A JPS61287718A JP60129162A JP12916285A JPS61287718A JP S61287718 A JPS61287718 A JP S61287718A JP 60129162 A JP60129162 A JP 60129162A JP 12916285 A JP12916285 A JP 12916285A JP S61287718 A JPS61287718 A JP S61287718A
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本願発明は、合成樹脂製品特にＬ字形、Ｓ字形等の屈曲
製品の割型による構成成形におけるパリソン先端シール
方法及びそれに使用されるシール装置に関する。
製品の割型による構成成形におけるパリソン先端シール
方法及びそれに使用されるシール装置に関する。
（従来の技術）
従来、一対の割型による構成成形におけるパリソン先端
シール方法として、割型の割面に型巣の半面及び該型巣
の上端から割型上側面に開通するブロービン挿入孔の半
面を凹設すると共に該型巣半面及びブロービン挿入孔半
面の全周縁にピンチオフ突条を形成してなる一対の割型
を使用し、該一対の割型の開放時にパリソンを両割型の
間に押出し降下させ、パリソン先端が型巣の下端よりも
若干下に降下した時一対の割型を閉じ、その際一対の割
型のピンチオフ突条で上記パリソンの先端部を挟着して
シールし、その状態でバ・リソンを両割型間に形成され
る型巣内に包持して次の構成成形にそなえる方法が一般
に知られている。しかし、この従来方法では閉じられた
両割型のピンチオフ突条間に樹脂が挾まると、ピンチオ
フ突条全体の完全な圧着が得られず、その結果成形品に
フラッシュラインが顕著に表われる欠点があった。
シール方法として、割型の割面に型巣の半面及び該型巣
の上端から割型上側面に開通するブロービン挿入孔の半
面を凹設すると共に該型巣半面及びブロービン挿入孔半
面の全周縁にピンチオフ突条を形成してなる一対の割型
を使用し、該一対の割型の開放時にパリソンを両割型の
間に押出し降下させ、パリソン先端が型巣の下端よりも
若干下に降下した時一対の割型を閉じ、その際一対の割
型のピンチオフ突条で上記パリソンの先端部を挟着して
シールし、その状態でバ・リソンを両割型間に形成され
る型巣内に包持して次の構成成形にそなえる方法が一般
に知られている。しかし、この従来方法では閉じられた
両割型のピンチオフ突条間に樹脂が挾まると、ピンチオ
フ突条全体の完全な圧着が得られず、その結果成形品に
フラッシュラインが顕著に表われる欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本願発明は、成形品のフラッシュラインの発生を十分に
防止することを目的とする。
防止することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本願第１発明の構成成形にお
けるパリソン先端シール方法は、一対の割型の閉成によ
り両割型間に型巣及び該型巣の下端からそのほぼ延長方
向の割型側面に開通するパリソン下部案内口を形成する
ことと、上記型巣内にパリソンを供給すると共に、該パ
リソンの外側を通って上記型巣内を上方からパリソン下
部案内口へ流れる気流を生起させ、それにより上記パリ
ソンを型巣内を通って上記パリソン下部案内口へ導くこ
とと、 上記パリソン下部案内口から突出するパリソン先端部を
次第に外方へ狭搾する狭搾面に当接させ、それにより該
パリソン先端部をロート状狭搾面に沿って狭搾してシー
ルすることと、 から構成してあり、 本願第２発明のパリソン先端シール装置は、一対の割型
の開成面に型巣の半面をそれぞれ有すると共に、該型巣
の上端から割型上側面に開通するパリソン上部案内口の
半面及び該型巣の下端からそのほぼ延長方向の割型側面
に開通するパリソン下部案内口の半面をそれぞれ有する
開閉自在の一対の割型と、 上記閉成時の一対の割型のパリソン下部案内口の開口端
と連通すべき拡開口から次第に外方へ狭搾する狭搾内腔
及び該狭搾内腔の狭搾端から外方へ延長する小孔を有す
る狭搾筒と。
けるパリソン先端シール方法は、一対の割型の閉成によ
り両割型間に型巣及び該型巣の下端からそのほぼ延長方
向の割型側面に開通するパリソン下部案内口を形成する
ことと、上記型巣内にパリソンを供給すると共に、該パ
リソンの外側を通って上記型巣内を上方からパリソン下
部案内口へ流れる気流を生起させ、それにより上記パリ
ソンを型巣内を通って上記パリソン下部案内口へ導くこ
とと、 上記パリソン下部案内口から突出するパリソン先端部を
次第に外方へ狭搾する狭搾面に当接させ、それにより該
パリソン先端部をロート状狭搾面に沿って狭搾してシー
ルすることと、 から構成してあり、 本願第２発明のパリソン先端シール装置は、一対の割型
の開成面に型巣の半面をそれぞれ有すると共に、該型巣
の上端から割型上側面に開通するパリソン上部案内口の
半面及び該型巣の下端からそのほぼ延長方向の割型側面
に開通するパリソン下部案内口の半面をそれぞれ有する
開閉自在の一対の割型と、 上記閉成時の一対の割型のパリソン下部案内口の開口端
と連通すべき拡開口から次第に外方へ狭搾する狭搾内腔
及び該狭搾内腔の狭搾端から外方へ延長する小孔を有す
る狭搾筒と。
上記狭搾筒の小孔から上記狭搾内腔及びパリソン下部案
内口を経て型巣内に吸気を及ぼす吸引手段と、 から構成しである。以下図面を参照して本発明の詳細な
説明する。
内口を経て型巣内に吸気を及ぼす吸引手段と、 から構成しである。以下図面を参照して本発明の詳細な
説明する。
第１，２図において、合板（１）上に定盤（２）、（２
）を適宜間隔をあけて互に平行に起立固定し、両定盤（
２）、（２）間に４本のスライドロンド（３）−−−一
を水平に支架すると共に、該ロンドに一対の可動盤（４
）、（４）を水平方向に摺動自在に支持させ、両回動盤
の相対する面に一対の割型（５）、（５）を取付けであ
る。（６′）、（６′）は上記定盤（２）、（２）に水
平に固定された割型開閉駆動用油圧シリンダで、そのラ
ム（７）、（７）を可動盤（４）、（４）の背面に固定
してあり、該シリンダ（６′）、（６″）の駆動により
一対の割型（５）、（５）を開成及び開放のため水平方
向に相対的に移動できるようにしである。
）を適宜間隔をあけて互に平行に起立固定し、両定盤（
２）、（２）間に４本のスライドロンド（３）−−−一
を水平に支架すると共に、該ロンドに一対の可動盤（４
）、（４）を水平方向に摺動自在に支持させ、両回動盤
の相対する面に一対の割型（５）、（５）を取付けであ
る。（６′）、（６′）は上記定盤（２）、（２）に水
平に固定された割型開閉駆動用油圧シリンダで、そのラ
ム（７）、（７）を可動盤（４）、（４）の背面に固定
してあり、該シリンダ（６′）、（６″）の駆動により
一対の割型（５）、（５）を開成及び開放のため水平方
向に相対的に移動できるようにしである。
上記割型（５）、（５）はその相対する閉成面に、−例
としてＬ字形に屈曲した製品を成形するためのＬ字形屈
曲型巣を形成すべき対称的なＬ字形屈曲型巣半面（６）
、（６）をそれぞれ形成し、これを一方の割型（５）に
ついてみると、第３図示のように該屈曲型巣半面（６）
の上端から割型（５）の上側面に開通するパリソン上部
案内口の半面（８）を、屈曲型巣半面（６）の下端から
そのほぼ延長方向の割型（５）側面に開通するパリソン
下部案内口の半面（９）をそれぞれ開設しである。
としてＬ字形に屈曲した製品を成形するためのＬ字形屈
曲型巣を形成すべき対称的なＬ字形屈曲型巣半面（６）
、（６）をそれぞれ形成し、これを一方の割型（５）に
ついてみると、第３図示のように該屈曲型巣半面（６）
の上端から割型（５）の上側面に開通するパリソン上部
案内口の半面（８）を、屈曲型巣半面（６）の下端から
そのほぼ延長方向の割型（５）側面に開通するパリソン
下部案内口の半面（９）をそれぞれ開設しである。
（１０）は割型（５）、（５）の閉成時におけるパリソ
ン上部案内口半面（８）、（８）で形成される上部案内
口の適宜上方に配置された押出機のパリソン押出ダイで
、そのダイ下面の中心位置にエアグローノズル（１１）
を開設すると共に１本例では押出ダイ（１０）を上下に
移動できる構造のものである。
ン上部案内口半面（８）、（８）で形成される上部案内
口の適宜上方に配置された押出機のパリソン押出ダイで
、そのダイ下面の中心位置にエアグローノズル（１１）
を開設すると共に１本例では押出ダイ（１０）を上下に
移動できる構造のものである。
パリソン先端シール装置は次のようである。一対の割型
（５）、（５）におけるパリソン下部案内口（９）、（
９）の開口する側面に、第２，３図示のように狭搾筒の
縦断方向の２つ割り半体（１２）、（１２）をその２つ
割り面を割型閉成面と合致させてそれぞれ固定してあり
、該狭搾筒半体（１２）、Ｄ２）は、その２つ割り面に
、上記下部案内口とほぼ同径の円形拡開口から全周面に
わたって外方へ次第に狭搾するロート状狭搾内腔の半面
（１３）、 （１３）及び該狭搾内腔の狭搾端から外端
まで貫通する小孔の半面（１４）、（１４）をそれぞれ
有するもので、その拡開口を割型の下部案内口（９）に
連続させた状態で固定しである。
（５）、（５）におけるパリソン下部案内口（９）、（
９）の開口する側面に、第２，３図示のように狭搾筒の
縦断方向の２つ割り半体（１２）、（１２）をその２つ
割り面を割型閉成面と合致させてそれぞれ固定してあり
、該狭搾筒半体（１２）、Ｄ２）は、その２つ割り面に
、上記下部案内口とほぼ同径の円形拡開口から全周面に
わたって外方へ次第に狭搾するロート状狭搾内腔の半面
（１３）、 （１３）及び該狭搾内腔の狭搾端から外端
まで貫通する小孔の半面（１４）、（１４）をそれぞれ
有するもので、その拡開口を割型の下部案内口（９）に
連続させた状態で固定しである。
上記一対の割型（５）、（５）の閉成時における上記狭
搾筒半体（１２）、 （１２）で形成される狭搾筒の軸
心線上の外側には吸引カップ（１９）が進退自在に支持
されており、該吸引カップ（１９）は、第３，４図示の
ようにそのカップ開口端を上記狭搾筒の開口外端に向け
ると共に、該カップの周壁にあけた吸気孔（２０）に吸
気ホース（２１）を接続し、該ホース（２１）をバキュ
ーム装置（図示時）に接続しである。吸引カップ（１９
）の支持構造は、合板（１）に固定されたブラケット（
２２）上にＴ形ガイド溝（２３）を設け、吸引カップ（
１９）の底部に設けたＴ形スライド板（２４）を上記ガ
イド溝（２３）に摺動自在に係合する（第１図参照）と
共に、上記ブラケット（２２）上に固定した吸引カップ
駆動用エアシリンダ（２５）のラム（２６）を上記吸引
カップ（１９）の背面に連結した構造であって、そのシ
リンダ（２５）の駆動により進出したときは、吸引カッ
プ（１９）の開口端を狭搾筒の開口外端に連通状態に当
接し、後退したときはそれと離間する。
搾筒半体（１２）、 （１２）で形成される狭搾筒の軸
心線上の外側には吸引カップ（１９）が進退自在に支持
されており、該吸引カップ（１９）は、第３，４図示の
ようにそのカップ開口端を上記狭搾筒の開口外端に向け
ると共に、該カップの周壁にあけた吸気孔（２０）に吸
気ホース（２１）を接続し、該ホース（２１）をバキュ
ーム装置（図示時）に接続しである。吸引カップ（１９
）の支持構造は、合板（１）に固定されたブラケット（
２２）上にＴ形ガイド溝（２３）を設け、吸引カップ（
１９）の底部に設けたＴ形スライド板（２４）を上記ガ
イド溝（２３）に摺動自在に係合する（第１図参照）と
共に、上記ブラケット（２２）上に固定した吸引カップ
駆動用エアシリンダ（２５）のラム（２６）を上記吸引
カップ（１９）の背面に連結した構造であって、そのシ
リンダ（２５）の駆動により進出したときは、吸引カッ
プ（１９）の開口端を狭搾筒の開口外端に連通状態に当
接し、後退したときはそれと離間する。
上記の装置を使用したＬ字形屈曲製品の構成成形と共に
本願発明のパリソン先端シール方法について説明する。
本願発明のパリソン先端シール方法について説明する。
一対の割型（５）、（５）が開いた第１，２図の状態に
おいて、まず油圧シリンダ（６′）、（６′）の駆動に
より一対の割型（５）、（５）を閉じ、それにより両割
型間に型巣半面（６）、（６）からなる屈曲型巣、上部
案内口半面（８）、（８）からなる上部案内口及び下部
案内口半面（９）、（９）からなる下部案内口をそれぞ
れ形成し、さらに狭搾筒半面（１２）、（１２）からな
る狭搾筒を形成する。
おいて、まず油圧シリンダ（６′）、（６′）の駆動に
より一対の割型（５）、（５）を閉じ、それにより両割
型間に型巣半面（６）、（６）からなる屈曲型巣、上部
案内口半面（８）、（８）からなる上部案内口及び下部
案内口半面（９）、（９）からなる下部案内口をそれぞ
れ形成し、さらに狭搾筒半面（１２）、（１２）からな
る狭搾筒を形成する。
次に、エアシリンダ（２５）の駆動により吸引カップ（
１９）を上記狭搾筒の開口外端に当接する。この状態で
押出ダイ（１０）からパリソン（Ｐ）を押出し、これを
上部案内口から型巣内に降下させると共に吸引カップ（
１９）による吸引を開始すると、上部案内口からパリソ
ン（Ｐ）外側を通って型巣内を下部案内口へ、ついで狭
搾筒の狭搾内腔半面（１３）、（１３）からなるロート
状狭搾内腔及び小孔半面（１４）、（１４）からなる小
孔へと流れる気流が生起し、°この気流に導かれてパリ
ソン（Ｐ）が屈曲型巣内へ、ついで狭搾内腔内に導入さ
れていく。
１９）を上記狭搾筒の開口外端に当接する。この状態で
押出ダイ（１０）からパリソン（Ｐ）を押出し、これを
上部案内口から型巣内に降下させると共に吸引カップ（
１９）による吸引を開始すると、上部案内口からパリソ
ン（Ｐ）外側を通って型巣内を下部案内口へ、ついで狭
搾筒の狭搾内腔半面（１３）、（１３）からなるロート
状狭搾内腔及び小孔半面（１４）、（１４）からなる小
孔へと流れる気流が生起し、°この気流に導かれてパリ
ソン（Ｐ）が屈曲型巣内へ、ついで狭搾内腔内に導入さ
れていく。
パリソン（Ｐ）の先端部が狭搾内腔のロート状狭搾面に
接しつつさらに押し出されていくと、該パリソン先端部
が狭搾面に対応して円錐状に狭搾されていき、遂にはパ
リソン先端を封止される。
接しつつさらに押し出されていくと、該パリソン先端部
が狭搾面に対応して円錐状に狭搾されていき、遂にはパ
リソン先端を封止される。
パリソンの円錐状先端部の頂部が第４図示のように小孔
の内端に近づいて該小孔を塞ぐと、パリソン頂部が上記
吸引作用により該小孔がねへ強く吸引され、それにより
パリソン先端がさらに十分にシールされる。
の内端に近づいて該小孔を塞ぐと、パリソン頂部が上記
吸引作用により該小孔がねへ強く吸引され、それにより
パリソン先端がさらに十分にシールされる。
吸引を停止した後押出ダイ（１０）を降下させ。
その下端面で閉成割型の上部案内口を閉じ、ついで押出
ダイのブローノズル（１１）からエアをパリソン内に吹
きこんでふくらませ、所定の成形を行う。
ダイのブローノズル（１１）からエアをパリソン内に吹
きこんでふくらませ、所定の成形を行う。
成形後吸引カップ（１９）を狭搾筒から離間し、ついで
一対の割型（５）、（５）を開き、それに伴い狭搾筒半
体（１２）、（１２）も開いて屈曲成形品を露出させ、
そして該成形品を押出ダイ（１０）から切断分離する。
一対の割型（５）、（５）を開き、それに伴い狭搾筒半
体（１２）、（１２）も開いて屈曲成形品を露出させ、
そして該成形品を押出ダイ（１０）から切断分離する。
第５図に示すパリソン先端シール装置は、ロート状狭搾
内腔（１３ａ）及び小孔（１４ａ）を有する狭搾筒（１
２ａ）をブラケット（２２ａ）上にＴ形ガイド溝（２３
ａ）及びＴ形スライド板（２４ａ）により進退自在に支
持すると共に、上記小孔（１４ａ）と連通して外部に開
通する吸気孔（２０ａ）を設け、この狭搾筒（１２ａ）
がエアシリンダ（２５ａ）の駆動により進出したとき閉
成割型（５ａ）、（５ａ）の下部案内口（９ａ）。
内腔（１３ａ）及び小孔（１４ａ）を有する狭搾筒（１
２ａ）をブラケット（２２ａ）上にＴ形ガイド溝（２３
ａ）及びＴ形スライド板（２４ａ）により進退自在に支
持すると共に、上記小孔（１４ａ）と連通して外部に開
通する吸気孔（２０ａ）を設け、この狭搾筒（１２ａ）
がエアシリンダ（２５ａ）の駆動により進出したとき閉
成割型（５ａ）、（５ａ）の下部案内口（９ａ）。
（９ａ）からなる下部案内口に連通状態に当接するが、
後退したとき該下部案内口から離間し、他の構造は第１
〜４図と実質的に同一のものである。
後退したとき該下部案内口から離間し、他の構造は第１
〜４図と実質的に同一のものである。
上例における押出ダイは上下動式のものであるが、この
外筒６図示のように一対の割型（５ｂ）。
外筒６図示のように一対の割型（５ｂ）。
（５ｂ）の上部案内口半面（８ｂ）、（８ｂ）内に入り
こむ位置に固定されたものでもよく、その場合押出ダイ
（１０ｂ）と上部案内口半面（８ｂ）、（８ｂ）及び割
型上側面との間に通気間隙（２７ｂ）を設けておく、又
第７図示のように押出ダイ（１０ｃ）の下面が割型（５
ｃ）、 （５ｃ）の上側面に当接する位置に固定された
ものもあり、その場合例えば型巣半面（６ｃ）の上部か
ら割型上側面に開通する通気孔半面（２７ｃ）を設けて
おく。
こむ位置に固定されたものでもよく、その場合押出ダイ
（１０ｂ）と上部案内口半面（８ｂ）、（８ｂ）及び割
型上側面との間に通気間隙（２７ｂ）を設けておく、又
第７図示のように押出ダイ（１０ｃ）の下面が割型（５
ｃ）、 （５ｃ）の上側面に当接する位置に固定された
ものもあり、その場合例えば型巣半面（６ｃ）の上部か
ら割型上側面に開通する通気孔半面（２７ｃ）を設けて
おく。
本願発明における狭搾筒は、上例のロート状狭搾内腔の
ほか、例えば第８，８Ａ図示のように円形拡開口から上
下両面をｖｌ、搾した扁平狭搾内腔（１３ｄ）を有し、
他の構造は第５図と実質的に同一としたものも使用され
る。
ほか、例えば第８，８Ａ図示のように円形拡開口から上
下両面をｖｌ、搾した扁平狭搾内腔（１３ｄ）を有し、
他の構造は第５図と実質的に同一としたものも使用され
る。
（発明の効果）
本願第１発明の構成成形におけるパリソン先端シール方
法によれば、パリソン先端をシールする際一対の割型の
開成面間に樹脂が挾まることがないから、両閉成面が十
分に合着することが可能となり、それにより成形品のフ
ラッシュライン発生を十分に防止することができるので
ある。
法によれば、パリソン先端をシールする際一対の割型の
開成面間に樹脂が挾まることがないから、両閉成面が十
分に合着することが可能となり、それにより成形品のフ
ラッシュライン発生を十分に防止することができるので
ある。
本願第２発明のパリソン先端シール装置によれば、狭搾
筒及び吸引手段を付加するだけの極めて簡単な構成によ
って第１発明のパリソン先端シール方法を有効に実施す
ることができるのである。
筒及び吸引手段を付加するだけの極めて簡単な構成によ
って第１発明のパリソン先端シール方法を有効に実施す
ることができるのである。
図面は本願発明の実施例を示し、第１図は成形機の一部
切欠正面図、第２図は同上平面図、第３図は第２図の■
−■線一部切欠断面図、第４図はシール時の要部の拡大
断面図、第５図は他の実施例の要部の拡大一部切欠側面
図、第６，７図は割型上部の通気構造の他の例の各拡大
一部側面図、第８図はシール装置の他の例の垂直断面図
、第８Ａ図は第８図のＡ−Ａ断面図である。 ５．５ａ、５ｂ、５ｃｍ−−一割型、 ６．６ａ、６ｂ、６ｃ＝−一屈曲型巣半面。 ８．８ａ、８ｂ、８ｃｍ−−−パリソン上部案内口半面
、 ９．９ａ、９ｂ、９ｃｍ−−−パリソン下部案内口半面
。 １２．１２ａ、１２ｄ−−−一狭搾筒半体、１３．１３
ａ、１３ｄ−−−一狭搾内腔、１４．１４ａ、１４ｄ＝
−一小孔。 ２０ 、２０ ａ 、 ２０ ｄ −−ｍ−吸気孔、２
１．２１ａ、２１ｄ＝−一吸引ホース。
切欠正面図、第２図は同上平面図、第３図は第２図の■
−■線一部切欠断面図、第４図はシール時の要部の拡大
断面図、第５図は他の実施例の要部の拡大一部切欠側面
図、第６，７図は割型上部の通気構造の他の例の各拡大
一部側面図、第８図はシール装置の他の例の垂直断面図
、第８Ａ図は第８図のＡ−Ａ断面図である。 ５．５ａ、５ｂ、５ｃｍ−−一割型、 ６．６ａ、６ｂ、６ｃ＝−一屈曲型巣半面。 ８．８ａ、８ｂ、８ｃｍ−−−パリソン上部案内口半面
、 ９．９ａ、９ｂ、９ｃｍ−−−パリソン下部案内口半面
。 １２．１２ａ、１２ｄ−−−一狭搾筒半体、１３．１３
ａ、１３ｄ−−−一狭搾内腔、１４．１４ａ、１４ｄ＝
−一小孔。 ２０ 、２０ ａ 、 ２０ ｄ −−ｍ−吸気孔、２
１．２１ａ、２１ｄ＝−一吸引ホース。
Claims (4)
- （１）一対の割型の閉成により両割型間に型巣及び該型
巣の下端からそのほぼ延長方向の割型側面に開通するパ
リソン下部案内口を形成することと、上記型巣内にパリ
ソンを供給すると共に、該パリソンの外側を通って上記
型巣内を上方からパリソン下部案内口へ流れる気流を生
起させ、それにより上記パリソンを型巣内を通って上記
パリソン下部案内口へ導くことと、 上記パリソン下部案内口から突出するパリソン先端部を
次第に外方へ狭搾する狭搾面に当接させ、それにより該
パリソン先端部を上記の狭搾面に沿って狭搾してシール
することと、 から構成される構成成形におけるパリソン先端シール方
法。 - （２）一対の割型の閉成面に型巣の半面をそれぞれ有す
ると共に、該型巣の上端から割型上側面に開通するパリ
ソン上部案内口の半面及び該型巣の下端からそのほぼ延
長方向の割型側面に開通するパリソン下部案内口の半面
をそれぞれ有する開閉自在の一対の割型と、 上記閉成時の一対の割型のパリソン下部案内口の開口端
と連通すべき拡開口から次第に外方へ狭搾する狭搾内腔
及び該狭搾内腔の狭搾端から外方へ延長する小孔を有す
る狭搾筒と、 上記狭搾筒の小孔から上記狭搾内腔及びパリソン下部案
内口を経て型巣内に吸気を及ぼす吸引手段と、 から構成されるパリソン先端シール装置。 - （３）上記狭搾筒が縦断方向の２つ割り半体からなり、
各半体が上記一対の割型のパリソン下部案内口半面の開
口する側面にその２つ割り面を割型閉成面と合致させて
それぞれ固定され、又上記吸引手段が、上記割型閉成時
に上記一対の狭搾筒半体からなる小孔の開口外端に接離
自在に支持された吸引カップを有し、該吸引カップにバ
キューム装置と接続された吸気ホースが接続されている
、特許請求の範囲第２項に記載のシール装置。 - （４）上記狭搾筒が狭搾内腔及び小孔を有する筒体であ
って、その狭搾内腔の拡開口を上記割型閉成時に上記パ
リソン下部案内口半面からなるパリソン下部案内口に接
離できるように支持され、又上記吸引手段が、上記狭搾
筒の小孔にバキューム装置と接続された吸気ホースが接
続されている、特許請求の範囲第２項に記載のシール装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60129162A JPS61287718A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 吹成成形方法及びそれに使用されるパリソン先端シール装置及び割型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60129162A JPS61287718A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 吹成成形方法及びそれに使用されるパリソン先端シール装置及び割型装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61088033A Division JPS61287709A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 吹成成形における型巣内へのシ−ルパリソン設置方法及びそれに使用される割型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61287718A true JPS61287718A (ja) | 1986-12-18 |
| JPH0412205B2 JPH0412205B2 (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=15002675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60129162A Granted JPS61287718A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 吹成成形方法及びそれに使用されるパリソン先端シール装置及び割型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61287718A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295021A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-25 | Nippon Plast Co Ltd | ブロ−成形方法 |
| EP1493547A1 (de) * | 2003-07-03 | 2005-01-05 | MBK Maschinenbau Koetke GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffhohlkörpern mit Sauglutzunterstützung |
| EP1493546A1 (de) * | 2003-07-03 | 2005-01-05 | MBK Maschinenbau Koetke GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffhohlkörpern mit Saugluftunterstützung |
-
1985
- 1985-06-15 JP JP60129162A patent/JPS61287718A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295021A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-25 | Nippon Plast Co Ltd | ブロ−成形方法 |
| EP1493547A1 (de) * | 2003-07-03 | 2005-01-05 | MBK Maschinenbau Koetke GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffhohlkörpern mit Sauglutzunterstützung |
| EP1493546A1 (de) * | 2003-07-03 | 2005-01-05 | MBK Maschinenbau Koetke GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffhohlkörpern mit Saugluftunterstützung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0412205B2 (ja) | 1992-03-03 |
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