JPS61289157A - 経編地とその編成方法及び装置 - Google Patents
経編地とその編成方法及び装置Info
- Publication number
- JPS61289157A JPS61289157A JP13254685A JP13254685A JPS61289157A JP S61289157 A JPS61289157 A JP S61289157A JP 13254685 A JP13254685 A JP 13254685A JP 13254685 A JP13254685 A JP 13254685A JP S61289157 A JPS61289157 A JP S61289157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needles
- row
- knitting
- yarns
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 42
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 14
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 4
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000009986 fabric formation Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、経編地とその編成方法及び装置に関する。
〔従来の技術とその問題点〕・
従来、経編地を構成する基布は、編目地糸によるかある
いは編目地糸と挿入糸により構成され、この基布に対し
柄構成するには、柄糸を基布に挿入させるかあるいは、
基布に編目を形成させて絡み付かせるような柄糸自体に
よる柄構成を行なうか、又は基布上に横たえてなる柄糸
を別の押え糸によって止定させることにより他の糸の補
助による柄出しを実施しているが、特に基布の表面上に
編目が連続した敵状柄模様を出すには、縫編による方法
が考えられるが、この方法で太番手糸を使用した場合、
ＳＷ地に対する太番手糸の突き通しが必要であるため、
太番手糸の使用は回層であり、又、基布の編成後に別工
程で実施の必要があり。
いは編目地糸と挿入糸により構成され、この基布に対し
柄構成するには、柄糸を基布に挿入させるかあるいは、
基布に編目を形成させて絡み付かせるような柄糸自体に
よる柄構成を行なうか、又は基布上に横たえてなる柄糸
を別の押え糸によって止定させることにより他の糸の補
助による柄出しを実施しているが、特に基布の表面上に
編目が連続した敵状柄模様を出すには、縫編による方法
が考えられるが、この方法で太番手糸を使用した場合、
ＳＷ地に対する太番手糸の突き通しが必要であるため、
太番手糸の使用は回層であり、又、基布の編成後に別工
程で実施の必要があり。
非常に生産性が悪かった。
本発明は、上記従来のものとは異なる新規な編構造を有
する経編地とその編地を効率的に編成するための編成方
法及び装置を提供せんとするものである。
する経編地とその編地を効率的に編成するための編成方
法及び装置を提供せんとするものである。
本発明は経編地として、編目地糸によるがあるいは編目
地糸と挿入糸によりなる基布上に編目糸による編目の連
結よりなる畝状柄が構成された積構造を有しているもの
とし、又その編成方法としては、前後２列の針列を有す
る経編機における一方のニードル列を保持してなるニー
ドルバーを他方のニードル列に平行な方向で適宜の位置
決め駆動手段により往復動可能に設けてなり、他方のニ
ードル列にて編目地糸かあるいは編目地糸と挿入糸を通
糸してなる地筬にて基布を編成するとともに、一方のニ
ードル列にて、編目糸を通糸してなる地筬をニードル列
の往復動に対応させてアンダーラップさせた後、オーバ
ーラッピングさせ、他の糸に絡ませて編成し、基布上に
編目の連結よりなる畝状柄を形成することとし、更にそ
の編成装置としては、前後２列の針列を有する経編機に
おいて、一方のニードル列を保持してなるニードルバー
を、他方のニードル列に対し平行な方向で往復動させる
ための位置決め駆動手段を併設するようにしたものであ
る。
地糸と挿入糸によりなる基布上に編目糸による編目の連
結よりなる畝状柄が構成された積構造を有しているもの
とし、又その編成方法としては、前後２列の針列を有す
る経編機における一方のニードル列を保持してなるニー
ドルバーを他方のニードル列に平行な方向で適宜の位置
決め駆動手段により往復動可能に設けてなり、他方のニ
ードル列にて編目地糸かあるいは編目地糸と挿入糸を通
糸してなる地筬にて基布を編成するとともに、一方のニ
ードル列にて、編目糸を通糸してなる地筬をニードル列
の往復動に対応させてアンダーラップさせた後、オーバ
ーラッピングさせ、他の糸に絡ませて編成し、基布上に
編目の連結よりなる畝状柄を形成することとし、更にそ
の編成装置としては、前後２列の針列を有する経編機に
おいて、一方のニードル列を保持してなるニードルバー
を、他方のニードル列に対し平行な方向で往復動させる
ための位置決め駆動手段を併設するようにしたものであ
る。
第１図は本発明の経編地を編成するための経編機におけ
る編成装置の編成要部の概略拡大側面図であり、（１）
、（２）、（３）、は地筬であって、地筬（１）には編
目地糸を総詰めに通糸し、地筬（２）、（３）には編目
糸（５）と編目糸（６）を所望の畝状柄の柄幅に対応し
た本数分等間隔あるいは適宜間隔に通糸してなる。（７
）は前部ニードル列（Ｆ）のニードル、（８）は後部ニ
ードル列（Ｂ）のニードルを示し、ニードル（７）は１
吋毎に編機のゲージ本数分毎にブロック（９）に鋳込み
固定されており、更に編幅分に相当する複数のブロック
（９）がニードルバー（１ｏ）に取り付けら九でおり、
又ニードル（８）も同様にブロック（１１）に鋳込み固
定されており、このブロック（１１）がニードルバー（
１２）に取り付けられている。（１３）、（１４）はト
リックプレートであって、後部ニードル列（Ｂ）側のト
リックプレート（１４）は隔ｇｌ （１４ａ）を有して
おり、前部（Ｆ）側のトリックプレート（１３）は隔壁
をもたないが、これは後述のニードルバー（１ｏ）の往
復動によるニードル（７）の移動のために障害となるか
らである０次にこのニードルバー（１０）の往復動のた
めの位置決め駆動手段について第２図により説明すると
、ニードルバー（１０）は、ニードルバー（１０）の長
手方向と直角方向の矢印へ方向に周知の上下動がなされ
るとともに、ニードルバー（１０）は長手方向で矢印Ｂ
方向に往復動されるが、このためにニードルバー（１０
）は、−万端に固着されたブラケット（１５）の球付き
ボルト（１６）と、ニードルバー（１０）と離間して設
けた位置決め駆動手段としてのチェーンドラム（１７）
に掛設したチェーンリンクス（１８）に当接してなるチ
ップローラー（１９）を固着し、支軸（２０）を中心に
回動するジョグレバー（２１）の上端に止着してなる球
付きボルト（２２）間に押しロッド（２３）を介在させ
、引張スプリング（２４）により密着して支承されてい
る。（２５）はスライドピンであり、ロッド捧（２６）
によって上下動されるバー支承部材（２７）に固着して
なるスライドピン（２５）を摺動させるホルダー（２８
）に挿通しており、ニードルバー（１０）は、ロッド捧
（２６）よりの上下動と、押しロッド（２３）よりの左
右動が付与されることになる０以上が本発明の編成装置
の一実施例であるが、次に本発明の編成方法について編
組織図に基づき説明すると。
る編成装置の編成要部の概略拡大側面図であり、（１）
、（２）、（３）、は地筬であって、地筬（１）には編
目地糸を総詰めに通糸し、地筬（２）、（３）には編目
糸（５）と編目糸（６）を所望の畝状柄の柄幅に対応し
た本数分等間隔あるいは適宜間隔に通糸してなる。（７
）は前部ニードル列（Ｆ）のニードル、（８）は後部ニ
ードル列（Ｂ）のニードルを示し、ニードル（７）は１
吋毎に編機のゲージ本数分毎にブロック（９）に鋳込み
固定されており、更に編幅分に相当する複数のブロック
（９）がニードルバー（１ｏ）に取り付けら九でおり、
又ニードル（８）も同様にブロック（１１）に鋳込み固
定されており、このブロック（１１）がニードルバー（
１２）に取り付けられている。（１３）、（１４）はト
リックプレートであって、後部ニードル列（Ｂ）側のト
リックプレート（１４）は隔ｇｌ （１４ａ）を有して
おり、前部（Ｆ）側のトリックプレート（１３）は隔壁
をもたないが、これは後述のニードルバー（１ｏ）の往
復動によるニードル（７）の移動のために障害となるか
らである０次にこのニードルバー（１０）の往復動のた
めの位置決め駆動手段について第２図により説明すると
、ニードルバー（１０）は、ニードルバー（１０）の長
手方向と直角方向の矢印へ方向に周知の上下動がなされ
るとともに、ニードルバー（１０）は長手方向で矢印Ｂ
方向に往復動されるが、このためにニードルバー（１０
）は、−万端に固着されたブラケット（１５）の球付き
ボルト（１６）と、ニードルバー（１０）と離間して設
けた位置決め駆動手段としてのチェーンドラム（１７）
に掛設したチェーンリンクス（１８）に当接してなるチ
ップローラー（１９）を固着し、支軸（２０）を中心に
回動するジョグレバー（２１）の上端に止着してなる球
付きボルト（２２）間に押しロッド（２３）を介在させ
、引張スプリング（２４）により密着して支承されてい
る。（２５）はスライドピンであり、ロッド捧（２６）
によって上下動されるバー支承部材（２７）に固着して
なるスライドピン（２５）を摺動させるホルダー（２８
）に挿通しており、ニードルバー（１０）は、ロッド捧
（２６）よりの上下動と、押しロッド（２３）よりの左
右動が付与されることになる０以上が本発明の編成装置
の一実施例であるが、次に本発明の編成方法について編
組織図に基づき説明すると。
第３図は一実施例編成のための編組織図であり、地筬（
１）は後部ニードル列（Ｂ）に対し隣接ニードル（８）
、（８’）に交互にオーバーラッピングさせて基布を形
成するとともに、地筬（２）及び地筬（３）は１リピー
トコースＣのうち半分のＣエコースにて前部ニードル列
のニードル（７）にオーバーラッピングさせ、次にニー
ドルバー（１０）が下降ののちアンダーラップ（１０ａ
）による横移動に対応してアンダーラップさせ、更に隣
接の前部ニードル列のニードル（７′）にオーバーラッ
ピングさせ順次アンダーラップとオーバーラツプを５回
繰り返したのち、地筬（３）を反対方向へアンダーラッ
プさせて地筬（２）と位置を入れ変えて残り半分の０２
コースを編成するがこのＣ２コースにおいてはＣユコー
スと逆方向に前部ニードル列（Ｆ）に対し順次アンダー
ラップとオーバーラツプを繰り返して編成し１リピート
Ｃコースの編成を行なう。
１）は後部ニードル列（Ｂ）に対し隣接ニードル（８）
、（８’）に交互にオーバーラッピングさせて基布を形
成するとともに、地筬（２）及び地筬（３）は１リピー
トコースＣのうち半分のＣエコースにて前部ニードル列
のニードル（７）にオーバーラッピングさせ、次にニー
ドルバー（１０）が下降ののちアンダーラップ（１０ａ
）による横移動に対応してアンダーラップさせ、更に隣
接の前部ニードル列のニードル（７′）にオーバーラッ
ピングさせ順次アンダーラップとオーバーラツプを５回
繰り返したのち、地筬（３）を反対方向へアンダーラッ
プさせて地筬（２）と位置を入れ変えて残り半分の０２
コースを編成するがこのＣ２コースにおいてはＣユコー
スと逆方向に前部ニードル列（Ｆ）に対し順次アンダー
ラップとオーバーラツプを繰り返して編成し１リピート
Ｃコースの編成を行なう。
以上のように編成された本発明の一実施例経編地を第４
図に示すと、（３０）は編目地糸（４）により編成され
た基布であり、実施例の糸としてはアクリルウール糸１
６／１番手糸を使用し、この基布（３０）に対し編目糸
（５）、（６）としてはアクリル糸の色違いのものでＮ
ｍ２に相当するものを使用した。これら編目糸（５）、
（６）による編目の連結よりなる畝状柄（Ｗ）は、ニー
ドルバー（１０）の往復動に対応した蛇行形態の様相を
呈している。このように本経編地においては基布に対し
ボリュームのありかつ装飾感の優れた経編地が得られる
が、これは編目糸（５）。
図に示すと、（３０）は編目地糸（４）により編成され
た基布であり、実施例の糸としてはアクリルウール糸１
６／１番手糸を使用し、この基布（３０）に対し編目糸
（５）、（６）としてはアクリル糸の色違いのものでＮ
ｍ２に相当するものを使用した。これら編目糸（５）、
（６）による編目の連結よりなる畝状柄（Ｗ）は、ニー
ドルバー（１０）の往復動に対応した蛇行形態の様相を
呈している。このように本経編地においては基布に対し
ボリュームのありかつ装飾感の優れた経編地が得られる
が、これは編目糸（５）。
（６）による編目の形成を、編目形成するニードルの移
行に対応させてずらせて基布に絡ませるために、編目糸
（５）、（６）は斜行して、十分な長さを保有し、ニー
ドルバー（１０）の横移動の距離の調節及び使用糸番手
の選択により所望の太さ２幅をもつ軟状模様を形成でき
る。
行に対応させてずらせて基布に絡ませるために、編目糸
（５）、（６）は斜行して、十分な長さを保有し、ニー
ドルバー（１０）の横移動の距離の調節及び使用糸番手
の選択により所望の太さ２幅をもつ軟状模様を形成でき
る。
なお実施例においてニードルバー（１０）は１列のもの
を示しているが、２列以上のもので実施することができ
、この場合は畝状柄を相反対方向へ移行させることがで
きるので、より変化のある柄構成をなし得るとともに、
合わせてニードル列を他方のニードル列に対し異なる距
離をもたせることにより、編目の形態、ボリュームを異
質のものとすることができ、外観上斬新な経編地を提供
できるものである。なお上記２列以上のニードルバーを
用いたときも、位置決め駆動手段としてのチェーンドラ
ムは１個を共用することが可能である。
を示しているが、２列以上のもので実施することができ
、この場合は畝状柄を相反対方向へ移行させることがで
きるので、より変化のある柄構成をなし得るとともに、
合わせてニードル列を他方のニードル列に対し異なる距
離をもたせることにより、編目の形態、ボリュームを異
質のものとすることができ、外観上斬新な経編地を提供
できるものである。なお上記２列以上のニードルバーを
用いたときも、位置決め駆動手段としてのチェーンドラ
ムは１個を共用することが可能である。
以上の編成方法においては、ニードルバーを１針分ずつ
移動させているが、２針以上の適宜針数骨を移動させる
ことも可能で、これにより幅が広くボリュームのある畝
状柄が得られる。又編成装置において、位置決め駆動手
段の実施例としてチェーンドラムによるものを示してい
るが、このかわりにチェーンを使用しない各種電気２機
械又は油圧式駆動手段を適宜併用することが可能である
。
移動させているが、２針以上の適宜針数骨を移動させる
ことも可能で、これにより幅が広くボリュームのある畝
状柄が得られる。又編成装置において、位置決め駆動手
段の実施例としてチェーンドラムによるものを示してい
るが、このかわりにチェーンを使用しない各種電気２機
械又は油圧式駆動手段を適宜併用することが可能である
。
又経編地としては第１図中の地筬の枚数を増やし、例え
ば地筬（３１）を設け、基布の構造及び畝状柄の形態を
任意に変化させることができる。
ば地筬（３１）を設け、基布の構造及び畝状柄の形態を
任意に変化させることができる。
以上のように本発明は、前後２列のニードルバーを有す
る経編機における一方のニードルバーを他方のニードル
バーに対し平行な方向で往復動させ、編目糸をこのニー
ドルバーの動きに対応させてオーバーラッピングさせ基
布上を移動させながら編目の連結部分を編成するように
したので、編目糸による編目の連結部分をコース方向で
傾斜した状態に形成可能となり、蛇行した編目糸による
畝状柄を円滑に作成可能となるとともに、編目糸として
太番手糸を使用すれば、ボリュームのある畝状柄をもつ
経編地が得られ、又この編成装置によれば、編目の連結
よりなる畝状柄をもつ経編地を基布形成と同時に能率よ
く生産できる。
る経編機における一方のニードルバーを他方のニードル
バーに対し平行な方向で往復動させ、編目糸をこのニー
ドルバーの動きに対応させてオーバーラッピングさせ基
布上を移動させながら編目の連結部分を編成するように
したので、編目糸による編目の連結部分をコース方向で
傾斜した状態に形成可能となり、蛇行した編目糸による
畝状柄を円滑に作成可能となるとともに、編目糸として
太番手糸を使用すれば、ボリュームのある畝状柄をもつ
経編地が得られ、又この編成装置によれば、編目の連結
よりなる畝状柄をもつ経編地を基布形成と同時に能率よ
く生産できる。
第１図は、本発明の経編地を編成するための経編機にお
ける編成装置の編成要部の概 略拡大断面図であり、 第２図は、本発明の編成装置の一実施例を示す位置決め
駆動手段を含む編成要部の正 面図であり、 第３図は、本発明の編成方法を実施するための一実施例
編組織図であり、 第４図は、本発明の経編地の一実施例を示す平面図であ
る。 （１）・・・基布形成用の地筬 （２）、（３）・・・編目系用の地筬 （４）・・・編
目地糸（５）、（６）・・・編目糸 （７）・・・前部
ニードル（８）・・・後部ニードル （１０）・・・ニ
ードルバー（１７）・・・チェーンドラム （１８）・・・チェーンリンクス （１９）・・・チップローラー （２１）・・・ジョグ
レバー（２３）・・・押しロッド
ける編成装置の編成要部の概 略拡大断面図であり、 第２図は、本発明の編成装置の一実施例を示す位置決め
駆動手段を含む編成要部の正 面図であり、 第３図は、本発明の編成方法を実施するための一実施例
編組織図であり、 第４図は、本発明の経編地の一実施例を示す平面図であ
る。 （１）・・・基布形成用の地筬 （２）、（３）・・・編目系用の地筬 （４）・・・編
目地糸（５）、（６）・・・編目糸 （７）・・・前部
ニードル（８）・・・後部ニードル （１０）・・・ニ
ードルバー（１７）・・・チェーンドラム （１８）・・・チェーンリンクス （１９）・・・チップローラー （２１）・・・ジョグ
レバー（２３）・・・押しロッド
Claims (5)
- （１）、編目地糸によるかあるいは編目地糸と挿入糸よ
りなる基布上に、編目糸による編目の連結よりなる畝状
柄が構成された柄構造を有していることを特徴とする経
編地。 - （２）、畝状柄は、交互に連続してなる少なくとも２種
の編目糸にて構成されていることを特徴とする上記特許
請求の範囲第（１）項記載の経編地。 - （３）、前後２列の針列を有する経編機における一方の
ニードル列を保持してなるニードルバーを、他方のニー
ドル列に平行な方向で適宜の位置決め駆動手段により往
復動可能に設けてなり、他方のニードル列にて編目地糸
かあるいは挿入糸を通糸してなる地筬にて基布を編成す
るとともに、一方のニードル列にて、編目糸を通糸して
なる地筬をニードル列の往復動に対応させてアンダーラ
ップさせた後オーバーラッピングさせ、他の糸に絡ませ
て編成し、基布上に編目の連結よりなる畝状柄を形成す
るようにしたことを特徴とする経編地の編成方法。 - （４）、前後２列の針列を有する経編機において、一方
のニードル列を保持してなるニードルバーを、他方のニ
ードル列に対し平行な方向で往復動させるための位置決
め駆動手段を併設したことを特徴とする経編地の編成装
置。 - （５）、位置決め駆動手段は、チェーンリンクスを装着
してなるチェーンドラムと、該チェーンドラムにチップ
ローラーを介し当接してなるショグレバーと、該ショグ
レバーとニードルバーとを連接してなる押しロッドより
構成されていることを特徴とする上記特許請求の範囲第
（４）項記載の経編地の編成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13254685A JPS61289157A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 経編地とその編成方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13254685A JPS61289157A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 経編地とその編成方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61289157A true JPS61289157A (ja) | 1986-12-19 |
| JPH0512455B2 JPH0512455B2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
ID=15083809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13254685A Granted JPS61289157A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 経編地とその編成方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61289157A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04245962A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-09-02 | Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh | 経編製品及びそれを製造するための経編機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001081668A1 (fr) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | Nippon Mayer Co., Ltd. | Procede de tricotage de tissu veloute annulaire vertical |
-
1985
- 1985-06-17 JP JP13254685A patent/JPS61289157A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04245962A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-09-02 | Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh | 経編製品及びそれを製造するための経編機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512455B2 (ja) | 1993-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5191777A (en) | Weft inserted, warp knit, woven-look fabric and apparatus and methods of making the fabric | |
| JP6921594B2 (ja) | 経編機、経編地の製造方法及び経編地 | |
| JPH0748766A (ja) | 経編機とこれを用いたパイル製品の製造方法およびこれによって製造されるパイル製品 | |
| JPH05247806A (ja) | 経編地と該経編地を編成するための経編機及び経編方法 | |
| JPH02277864A (ja) | パイルニツト製品の製造法とそれを製造するための経編機 | |
| US5353611A (en) | Apparatus and method for making stable fabric with a warp knitting machine | |
| JPH0447064B2 (ja) | ||
| US8051684B2 (en) | Knitted tulle | |
| SU1004500A1 (ru) | Способ узорного жаккардового ворсового трикотажа и машина дл его осуществлени | |
| JPS61289157A (ja) | 経編地とその編成方法及び装置 | |
| JPS5825778B2 (ja) | ２枚針床式の経編機 | |
| KR101850097B1 (ko) | 돌출 입체형 패턴 형성용 환편 장치 및 방법 | |
| US3675447A (en) | Simulated-weave, warp-knit fabric, and method for making the same | |
| US3171271A (en) | Warp knitting | |
| US5297402A (en) | Warp knitted fabric and process and machine therefor | |
| KR100451314B1 (ko) | 더블 랏셀 편직기 및 그 편물지 | |
| KR100281229B1 (ko) | 경편기, 문양이 놓여지는 경편물의 제조 방법 및 문양이 놓여진경편물 | |
| US3360964A (en) | Warp-knitting machine and warp knitting made thereby | |
| US4449380A (en) | Warp knitted fabric and process for its production | |
| JPH1037046A (ja) | フリンジ付ニット生地とその編成方法 | |
| US3898820A (en) | Warp knit fabrics | |
| SU937565A1 (ru) | В зально-прошивной нетканый материал | |
| RU2100496C1 (ru) | Способ вязания кулирного трикотажа на плосковязальной машине | |
| JPS5846138Y2 (ja) | マルチガイドバ−レ−スの編成装置 | |
| SU609802A1 (ru) | Основов заный трикотаж и плосков зальна машина дл его выработки |