JPS61290401A - 合成樹脂製光学部品の反射防止膜 - Google Patents
合成樹脂製光学部品の反射防止膜Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は合成樹脂製の光学部品上に形成した反射防止膜
に関するものである。
に関するものである。
[従来の技術]
従来1合成樹脂製の光学部品(例えば、アクリル樹脂、
屈折率n = 1.49)上に常温(該部品の強制加熱
なし)で蒸着により形成したMgF2反射防止膜(屈折
率n = 138)がある、この反射防止膜の分光反射
特性は、第3図の曲線Bで示すように、nd=入/4(
入=800mm ) テ最低反射率が1.4H−11’
ある。
屈折率n = 1.49)上に常温(該部品の強制加熱
なし)で蒸着により形成したMgF2反射防止膜(屈折
率n = 138)がある、この反射防止膜の分光反射
特性は、第3図の曲線Bで示すように、nd=入/4(
入=800mm ) テ最低反射率が1.4H−11’
ある。
また、MgF2の代りにZr(h (屈折率n = 1
.135.常温、λ= 800nm )膜と、S 10
2(屈折率n = 1.47゜常温、入= 800n鳳
)膜との二層よりなる反射防止膜が知られている。この
反射防止膜の分光反射特性は、第3図の曲線Cで示すよ
うに最低反射率が0.7zである。
.135.常温、λ= 800nm )膜と、S 10
2(屈折率n = 1.47゜常温、入= 800n鳳
)膜との二層よりなる反射防止膜が知られている。この
反射防止膜の分光反射特性は、第3図の曲線Cで示すよ
うに最低反射率が0.7zである。
[発明が解決しようとする問題憶]
合成樹脂製光学部品上に単層のMgF2反射防止膜を常
温で真空蒸着により形成する場合、光学部品の形状精度
は十分に維持することができるが、分光反射率が約1.
5zと高く、また耐擦傷性が低く、洗浄布でこすると膜
表面に傷が生ずるので耐久性が十分でない。
温で真空蒸着により形成する場合、光学部品の形状精度
は十分に維持することができるが、分光反射率が約1.
5zと高く、また耐擦傷性が低く、洗浄布でこすると膜
表面に傷が生ずるので耐久性が十分でない。
これに対し、分光反射率と耐久性を向上させるために、
光学部品上に常温での真空蒸着により第1層としてZr
O2膜、第2層としてS i02膜よりなる二層反射防
止膜を形成すると、膜形成後ブラックが発生し、また光
学部品の形状精度が輻射熱や膜にかかる応力によりくず
れがちである。
光学部品上に常温での真空蒸着により第1層としてZr
O2膜、第2層としてS i02膜よりなる二層反射防
止膜を形成すると、膜形成後ブラックが発生し、また光
学部品の形状精度が輻射熱や膜にかかる応力によりくず
れがちである。
従って、本発明の目的は上述した従来技術の諸欠点を解
消し1分光反射率が低く(すなわち透過率の良い)1表
面耐擦傷に優れ、さらに密着性の向上した合成樹wfi
製光学部品の反射防止膜を提供せんとするにある。
消し1分光反射率が低く(すなわち透過率の良い)1表
面耐擦傷に優れ、さらに密着性の向上した合成樹wfi
製光学部品の反射防止膜を提供せんとするにある。
[問題点を解決する手段および作用]
すなわち、本発明は合成樹脂製の光学部品の表面上に形
成したSi被膜と、該被膜上に形成したS i02被膜
とよりなる反射防止膜にある。
成したSi被膜と、該被膜上に形成したS i02被膜
とよりなる反射防止膜にある。
Si被膜は高真空蒸着により直接光学部品上に形成され
、波長(入)=800n層でほとんど吸収作用がなく、
且つ、1.88の屈折率を有するので反射防止膜の元を
なし、一方、S i02被膜は高周波イオンブレーティ
ングによりSi被膜上に形成され、入=800nmで吸
収のない1.47の屈折率と耐擦傷性を有するので、反
射防止膜の基本特性を付与し、擦傷防止の作用をなす。
、波長(入)=800n層でほとんど吸収作用がなく、
且つ、1.88の屈折率を有するので反射防止膜の元を
なし、一方、S i02被膜は高周波イオンブレーティ
ングによりSi被膜上に形成され、入=800nmで吸
収のない1.47の屈折率と耐擦傷性を有するので、反
射防止膜の基本特性を付与し、擦傷防止の作用をなす。
光学部品を形成する合成樹脂としては、アクリル樹脂、
ポリカーボネート(PC)、ジエチレングリコールビス
アリルカーボネート、アクリロントリル・スチレン共重
合体(As)、ポリスチレン(PS)、ポリサル7オン
等がある。
ポリカーボネート(PC)、ジエチレングリコールビス
アリルカーボネート、アクリロントリル・スチレン共重
合体(As)、ポリスチレン(PS)、ポリサル7オン
等がある。
次に本発明を図面につき説明する。
第1図は光学部品上に形成した本発明に係る反射防止膜
の構成を示す概念図で、図中1は合成樹脂製光学部品、
たとえばアクリル樹脂レンズ、2は該部品上に真空蒸着
により形成したSi被膜、3は反応性高周波イオンブレ
ーティングにより形成したS i02被膜である。
の構成を示す概念図で、図中1は合成樹脂製光学部品、
たとえばアクリル樹脂レンズ、2は該部品上に真空蒸着
により形成したSi被膜、3は反応性高周波イオンブレ
ーティングにより形成したS i02被膜である。
本発明に係る反射防止膜は第2図に示す装置を用いて次
の様にして製造される。まず、Siを大気圧下真空チャ
ンバー10内の電子銃用カーポンプラファイト製ハース
ライナ−11に入れ、 Sinを抵抗加熱用溶融ポート
12に入れる。
の様にして製造される。まず、Siを大気圧下真空チャ
ンバー10内の電子銃用カーポンプラファイト製ハース
ライナ−11に入れ、 Sinを抵抗加熱用溶融ポート
12に入れる。
他方、アクリル樹脂レンズ14を回転ドーム14に取付
ける0次いで、真空チャンバーlθ内を真空排気系15
により1〜2 X 10−5Torr以上の真空度に達
するまで排気する。所定の真空度に達すると、Siを常
温で電子銃の作動によりハースライナ−11内で溶融蒸
発させ、2〜3久/pecの蒸着速度でレン゛ズ14の
表面に高真空蒸着させて機械的な膜厚d−Zoo〜20
0又のSi被膜を形成する。しかる後、02ガスをガス
導入バルブ16から真空チャンバー内に1〜2 X 1
0−’Tartに達するまで導入し、高周波電極に10
0〜300Wの高周波電力を印加する。生成した高周波
プラズマ雰囲気中で溶融ポー)12内のSiOをSi被
膜上に蒸着してnd=入ハ(λ−80On膚)の5i0
2被膜を形成する。蒸着処理の終了後、10分間徐冷し
、真空チャンバー内を大気圧にし、該チャンバーから所
望の反射防止膜を具えたレンズを取り出す。
ける0次いで、真空チャンバーlθ内を真空排気系15
により1〜2 X 10−5Torr以上の真空度に達
するまで排気する。所定の真空度に達すると、Siを常
温で電子銃の作動によりハースライナ−11内で溶融蒸
発させ、2〜3久/pecの蒸着速度でレン゛ズ14の
表面に高真空蒸着させて機械的な膜厚d−Zoo〜20
0又のSi被膜を形成する。しかる後、02ガスをガス
導入バルブ16から真空チャンバー内に1〜2 X 1
0−’Tartに達するまで導入し、高周波電極に10
0〜300Wの高周波電力を印加する。生成した高周波
プラズマ雰囲気中で溶融ポー)12内のSiOをSi被
膜上に蒸着してnd=入ハ(λ−80On膚)の5i0
2被膜を形成する。蒸着処理の終了後、10分間徐冷し
、真空チャンバー内を大気圧にし、該チャンバーから所
望の反射防止膜を具えたレンズを取り出す。
[実施例]
本例では、光学部品としてアクリル樹脂レンズを用い、
これに第2図に示す装置を用いて第1層目のSi被膜と
、第2層目の5iOz被膜とよりなる反射防止膜を形成
した。この反射防止膜は第3図の曲ff1Aに示すよう
な分光反射特性を有し、波長(入) = 750〜85
0n曹で0.5z以下の反射率を示した。
これに第2図に示す装置を用いて第1層目のSi被膜と
、第2層目の5iOz被膜とよりなる反射防止膜を形成
した。この反射防止膜は第3図の曲ff1Aに示すよう
な分光反射特性を有し、波長(入) = 750〜85
0n曹で0.5z以下の反射率を示した。
尚、S i02被膜を形成する前のSi被膜の分光特性
を測定したところ、第4図に示す結果が得られた0曲線
aは分光反射率、曲線すは分光透過率を示す、第4図か
ら、Si被膜が波長(入) −750〜800n■でほ
とんど吸収作用のないことが分る。従って、かかる波長
域ではSi被膜を反射防止膜として使用し得ることが明
らかである。
を測定したところ、第4図に示す結果が得られた0曲線
aは分光反射率、曲線すは分光透過率を示す、第4図か
ら、Si被膜が波長(入) −750〜800n■でほ
とんど吸収作用のないことが分る。従って、かかる波長
域ではSi被膜を反射防止膜として使用し得ることが明
らかである。
次に、Si被膜と5i02被膜との二層構造よりなる反
射防止膜のアクリル樹脂レンズへの密着性および耐擦傷
性を下記の方法で評価して次表に示すような結果を得た
。比較のため、従来法により形成したMgF2被膜並び
にZ rOzとS i02との二層被膜も同様の評価を
行った。
射防止膜のアクリル樹脂レンズへの密着性および耐擦傷
性を下記の方法で評価して次表に示すような結果を得た
。比較のため、従来法により形成したMgF2被膜並び
にZ rOzとS i02との二層被膜も同様の評価を
行った。
密着性は、’118mmのセロテープを反射防止膜には
りつけ、セロテープの一端を45°の角度から瞬時に引
き剥して被膜の剥離状態を観察することにより評価した
。
りつけ、セロテープの一端を45°の角度から瞬時に引
き剥して被膜の剥離状態を観察することにより評価した
。
耐擦傷性は1反射防止膜の表面を洗浄布で往復10回こ
すって傷の発生を観察することにより評価した。尚、J
IS K−5400に従って鉛筆硬度試験を行って各
被膜の鉛筆硬度を評価した。
すって傷の発生を観察することにより評価した。尚、J
IS K−5400に従って鉛筆硬度試験を行って各
被膜の鉛筆硬度を評価した。
[発明の効果]
上述した如く1本発明によれば、Si被膜を極めて薄い
膜として入= 800mmでの反射率を約10%と大き
くとれ、吸収もほとんどなく、その上にSiOの反応性
高周波イオンブレーティングにより5iOz被膜を形成
するので、光学特性の再現性、密着性および耐擦傷性に
すぐれた二層構造の反射防止膜の形成が可能となる。
膜として入= 800mmでの反射率を約10%と大き
くとれ、吸収もほとんどなく、その上にSiOの反応性
高周波イオンブレーティングにより5iOz被膜を形成
するので、光学特性の再現性、密着性および耐擦傷性に
すぐれた二層構造の反射防止膜の形成が可能となる。
第1図は本発明に係る合成樹脂製光学部品上に形成した
反射防止膜の一例を示す線図的断面図。 第2図は本発明に係る反射防止膜を形成するのに用いる
装置の一例を示す線図、第3図は本発明および従来例の
反射防止膜の分光反射特性図、第4図は5i02被膜形
成前のSi被膜の分光特性図である。 1・・・光学部品 2・・・Si被膜 3・・・S io2被膜 10・・・真空チャンバー 11・・・ハースライナ− 12・・・溶融ポート 13・・・光学部品 14・・・回転ドーム 15・・・真空排気系 16・・・ガス導入バルブ 17・・・高周波電極 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社代理人 弁
理士 奈 良 武■1合成樹脂製光
学部品 2.3i被膜 3.8I02被膜 第2図 派 長(nm1 手続補正書(自発) 昭和60年11月5日 昭和60年 特 許 願 第132601号2、発明の
名称 合成樹脂製光学部品の反射防止膜 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都渋谷区幡ケ谷2丁目43番2号名 称
(037)オリンパス光学工業株式会社代表者
下 山 斂 部 4、代 理 人 7補lI:の内容 (1) 明細書第5頁第3行]」及び同頁第9行目に
記載する[レンズ14Jを「レンズ13」と補IFする
。 (2) IJII細占第5頁第7行目に記載する「電
子銃の」を「電−r−銃18の」と補正する。 (3)図面中温2図を別紙の通り補正する。 8添附、It類の目録 (1)補正図面 1 通第2図
反射防止膜の一例を示す線図的断面図。 第2図は本発明に係る反射防止膜を形成するのに用いる
装置の一例を示す線図、第3図は本発明および従来例の
反射防止膜の分光反射特性図、第4図は5i02被膜形
成前のSi被膜の分光特性図である。 1・・・光学部品 2・・・Si被膜 3・・・S io2被膜 10・・・真空チャンバー 11・・・ハースライナ− 12・・・溶融ポート 13・・・光学部品 14・・・回転ドーム 15・・・真空排気系 16・・・ガス導入バルブ 17・・・高周波電極 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社代理人 弁
理士 奈 良 武■1合成樹脂製光
学部品 2.3i被膜 3.8I02被膜 第2図 派 長(nm1 手続補正書(自発) 昭和60年11月5日 昭和60年 特 許 願 第132601号2、発明の
名称 合成樹脂製光学部品の反射防止膜 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都渋谷区幡ケ谷2丁目43番2号名 称
(037)オリンパス光学工業株式会社代表者
下 山 斂 部 4、代 理 人 7補lI:の内容 (1) 明細書第5頁第3行]」及び同頁第9行目に
記載する[レンズ14Jを「レンズ13」と補IFする
。 (2) IJII細占第5頁第7行目に記載する「電
子銃の」を「電−r−銃18の」と補正する。 (3)図面中温2図を別紙の通り補正する。 8添附、It類の目録 (1)補正図面 1 通第2図
Claims (3)
- (1)合成樹脂製の光学部品の表面上に形成したSi被
膜と、該被膜上に形成したSiO_2被膜とよりなる合
成樹脂製光学部品の反射防止膜。 - (2)Si被膜を真空蒸着により、またSiO_2被膜
を反応性高周波イオンブレーティングによりそれぞれ形
成した特許請求の範囲第1記載の反射防止膜。 - (3)合成樹脂はアクリル樹脂、ポリカーボネート、ジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート、アクリロ
ニトリル、スチレン共重合体、ポリスチレンおよびポリ
サルフォンから選択したものである特許請求の範囲第1
項記載の反射防止膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60132601A JPS61290401A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 合成樹脂製光学部品の反射防止膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60132601A JPS61290401A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 合成樹脂製光学部品の反射防止膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61290401A true JPS61290401A (ja) | 1986-12-20 |
Family
ID=15085146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60132601A Pending JPS61290401A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | 合成樹脂製光学部品の反射防止膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61290401A (ja) |
-
1985
- 1985-06-18 JP JP60132601A patent/JPS61290401A/ja active Pending
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