JPS61293624A - 鋳型材料 - Google Patents
鋳型材料Info
- Publication number
- JPS61293624A JPS61293624A JP13636585A JP13636585A JPS61293624A JP S61293624 A JPS61293624 A JP S61293624A JP 13636585 A JP13636585 A JP 13636585A JP 13636585 A JP13636585 A JP 13636585A JP S61293624 A JPS61293624 A JP S61293624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cast iron
- weight
- iron powder
- mold material
- casting mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は鋳型材料に関するものであり、詳しくは耐熱衝
撃性および冷却能に優れた鋳型材料に関するものであり
１表面粗度の良好な鋳型を製造するために利用される。
撃性および冷却能に優れた鋳型材料に関するものであり
１表面粗度の良好な鋳型を製造するために利用される。
（従来の技術）
従来、この種の鋳型材料として特開昭５７−６２８３７
号公報に示されているようなものがあり、このものは、
径約１ｍｍの鉄系金属粒と水ガラス等のバインダとから
なる鋳型材料であり、前記鋳型材料を結合してキャビテ
ィ金属粒層を形成し、ついで前記金属粒層の裏面にバッ
クアップ砂層を配設すると、鋳型が造形される６ （発明が解決しようとする問題点） 前記鋳型材料を結合してキャビティ金属粒層を造形する
時、前記金属粒層の細部箇所の造形が置薬であり、前記
金属粒層は機械的強度が低く、かつ表面粗度が悪く、シ
かも前記鋳型を用いて鋳造すると、ｎ型に引は巣等の鋳
造欠陥が発生し易い。
号公報に示されているようなものがあり、このものは、
径約１ｍｍの鉄系金属粒と水ガラス等のバインダとから
なる鋳型材料であり、前記鋳型材料を結合してキャビテ
ィ金属粒層を形成し、ついで前記金属粒層の裏面にバッ
クアップ砂層を配設すると、鋳型が造形される６ （発明が解決しようとする問題点） 前記鋳型材料を結合してキャビティ金属粒層を造形する
時、前記金属粒層の細部箇所の造形が置薬であり、前記
金属粒層は機械的強度が低く、かつ表面粗度が悪く、シ
かも前記鋳型を用いて鋳造すると、ｎ型に引は巣等の鋳
造欠陥が発生し易い。
（問題点を解決するための手段）
本発明者は上記の問題点にかんがみて種々考察研究した
結果、本発明を完成するに至ったものである。すなわち
１本発明は一１００〜＋１４０メツシュの鋳鉄粉、油変
性アルキッドレンジ、ナフテン酸金属塩およびイソシア
ネートより主としてなり、油変性アルキッドレジン、ナ
フテン酸金属塩およびイソシアネートの割合が鋳鉄粉の
重量に対して、それぞれ３〜１２重量％、０．０６〜１
．２重量％および０．３〜３．６重量％の範囲にある鋳
型材料である。
結果、本発明を完成するに至ったものである。すなわち
１本発明は一１００〜＋１４０メツシュの鋳鉄粉、油変
性アルキッドレンジ、ナフテン酸金属塩およびイソシア
ネートより主としてなり、油変性アルキッドレジン、ナ
フテン酸金属塩およびイソシアネートの割合が鋳鉄粉の
重量に対して、それぞれ３〜１２重量％、０．０６〜１
．２重量％および０．３〜３．６重量％の範囲にある鋳
型材料である。
鋳鉄粉が一１００〜＋１４０メツシュの範囲外のものに
あっては、金属粒層の粘性、表面粗度および耐熱衝撃性
を満足させることができない。
あっては、金属粒層の粘性、表面粗度および耐熱衝撃性
を満足させることができない。
鋳鉄粉の重量に対する油変性アルキッドレジン、ナフテ
ン酸金属塩およびイソシアネートそれぞれの割合は３〜
１２重量％、０．０６〜１．２重量％および０．３〜３
．６重量％の範囲にあることが必要である。かかる範囲
外のものにあってはバインダとしての強度□が低下する
。
ン酸金属塩およびイソシアネートそれぞれの割合は３〜
１２重量％、０．０６〜１．２重量％および０．３〜３
．６重量％の範囲にあることが必要である。かかる範囲
外のものにあってはバインダとしての強度□が低下する
。
（実施例）
以下、実施例について説明する。
実施例
鋳鉄粉−１００〜＋１４０メツシユ、鋳鉄粉の重量に対
して油変性アルキッドレジン ５重量％。
して油変性アルキッドレジン ５重量％。
ナフテン酸金属塩０．５重量％およびイソシアネート２
．５重量％からなる金属粒層から形成された鋳型のキャ
ビティに１３００℃の鋳鉄溶湯を注湯すると、引は巣が
なくかつ表面粗度の良好な鋳物が鋳造された。
．５重量％からなる金属粒層から形成された鋳型のキャ
ビティに１３００℃の鋳鉄溶湯を注湯すると、引は巣が
なくかつ表面粗度の良好な鋳物が鋳造された。
比較例
径約１ｍｍの鋳鉄粉を水ガラスのバインダを用いて結合
して形成された金属粒層を有する実施例と同一形状の鋳
型に１３００℃の鋳鉄溶湯を注湯すると１表面粗度が悪
くかつ鋳造欠陥を有する鋳物が鋳造された。
して形成された金属粒層を有する実施例と同一形状の鋳
型に１３００℃の鋳鉄溶湯を注湯すると１表面粗度が悪
くかつ鋳造欠陥を有する鋳物が鋳造された。
（発明の効果）
本発明鋳型材料は鋳鉄粉粒度と鋳鉄粉に対する油変性ア
ルキッドレジン、ナフテン酸金属塩およびイソシアネー
トの混合割合を変えることで粘結性、耐熱衝撃性、表面
粗度などのそれぞれの特性値を変えることができ、キャ
ビティの片方または両方の表面に金属粒層を形成するこ
とにより、鋳はだの良い鋳物を得ることができ、生産性
の向上に寄与するところが大である。
ルキッドレジン、ナフテン酸金属塩およびイソシアネー
トの混合割合を変えることで粘結性、耐熱衝撃性、表面
粗度などのそれぞれの特性値を変えることができ、キャ
ビティの片方または両方の表面に金属粒層を形成するこ
とにより、鋳はだの良い鋳物を得ることができ、生産性
の向上に寄与するところが大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 −１００〜＋１４０メッシュの鋳鉄粉、油変性アルキッ
ドレジン、ナフテン酸金属塩およびイソシアネートより
主としてなり、油変性アルキッドレンジ、ナフテン酸金
属塩およびイソシアネートの割合が鋳鉄粉の重量に対し
て、それぞれ ３〜１２重量％、０．０６〜１．２重量％および０．３
〜３．６重量％の範囲にあることを特徴とする鋳型材料
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13636585A JPS61293624A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 鋳型材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13636585A JPS61293624A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 鋳型材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61293624A true JPS61293624A (ja) | 1986-12-24 |
Family
ID=15173462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13636585A Pending JPS61293624A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 鋳型材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61293624A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0945200A1 (de) * | 1998-03-27 | 1999-09-29 | Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH | Giessform und Verfahren zu deren Herstellung |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP13636585A patent/JPS61293624A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0945200A1 (de) * | 1998-03-27 | 1999-09-29 | Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH | Giessform und Verfahren zu deren Herstellung |
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