JPS6133861A - 鋳造品局部削除装置 - Google Patents
鋳造品局部削除装置Info
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- JPS6133861A JPS6133861A JP14939284A JP14939284A JPS6133861A JP S6133861 A JPS6133861 A JP S6133861A JP 14939284 A JP14939284 A JP 14939284A JP 14939284 A JP14939284 A JP 14939284A JP S6133861 A JPS6133861 A JP S6133861A
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- Japan
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- grinding
- pressure water
- pipe
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- grinding grain
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Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野]
この発明は、鋳造品の狭隘部や死角部にある除去し補修
すべき欠陥部や無用有害な突起部を除去する装置に関す
る。
すべき欠陥部や無用有害な突起部を除去する装置に関す
る。
[従来技術と問題点]
複雑な形状の鋳造品では、鋳造の際に、鋳巣や亀裂など
の欠陥が41−じやすい。このような欠陥は、製品の品
質を確保するために、削除して溶接などで補修しなけれ
ばならないことがある。削除は通常グラインダやカッタ
を使用してい?)。
の欠陥が41−じやすい。このような欠陥は、製品の品
質を確保するために、削除して溶接などで補修しなけれ
ばならないことがある。削除は通常グラインダやカッタ
を使用してい?)。
ところが、欠陥が鋳造品のり(部や内部でも手の届くよ
うな所にあれば問題し1あま1/Iないが、欠陥が狭隘
な個所や直接具ることのできない死角部に存在する場合
は、削除や補修作業番、1極めて困ケ((なものとなる
。
うな所にあれば問題し1あま1/Iないが、欠陥が狭隘
な個所や直接具ることのできない死角部に存在する場合
は、削除や補修作業番、1極めて困ケ((なものとなる
。
従来、例えば、第2図に示すポンプ部品のような鋳造品
の図示のような狭隘又は死角になるような位置に欠陥6
がある場合、欠陥6を削除して溶接などで補修しなけれ
ばならないが、その削除のためのグラインダ又はカッタ
11を挿入して当てることができないので、部品の一部
に図示のような手入れ用穴10をわざわざあり、この穴
10からグラインダ又はカッタ11を差し込んで欠陥6
を削除し、溶接?ili修した後、手入れ用穴10に塞
ぎ板を嵌め込み周囲を溶接して、補修tJ完了するが、
塞ぎ板周囲の溶接の裏側に突起などが生しれば、これも
削除しなりればならない。このように狭隘部や死角部に
ある欠陥の除去は極めて困難であり、かつ、大げさな付
帯工事を必要とする作業となっている。
の図示のような狭隘又は死角になるような位置に欠陥6
がある場合、欠陥6を削除して溶接などで補修しなけれ
ばならないが、その削除のためのグラインダ又はカッタ
11を挿入して当てることができないので、部品の一部
に図示のような手入れ用穴10をわざわざあり、この穴
10からグラインダ又はカッタ11を差し込んで欠陥6
を削除し、溶接?ili修した後、手入れ用穴10に塞
ぎ板を嵌め込み周囲を溶接して、補修tJ完了するが、
塞ぎ板周囲の溶接の裏側に突起などが生しれば、これも
削除しなりればならない。このように狭隘部や死角部に
ある欠陥の除去は極めて困難であり、かつ、大げさな付
帯工事を必要とする作業となっている。
また、作業対象点が直線到達可能な個所であっても、狭
隘であれば、極小形のグラインダヘッド又はカッタしか
使用できないため、その欠陥部や突起部の除去作業は時
間がかかる。
隘であれば、極小形のグラインダヘッド又はカッタしか
使用できないため、その欠陥部や突起部の除去作業は時
間がかかる。
[発明の目的1
そこで、この発明の目的は、鋳造品の狭隘部や死角部に
ある欠陥や無用有害な突起のある局所を容易かつ迅速に
除去することができる装置を実現することにある。
ある欠陥や無用有害な突起のある局所を容易かつ迅速に
除去することができる装置を実現することにある。
[発明の構成]
この目的を達成するためにこの発明は、鋳造品の局部を
削除する装置において、研削粒体を収容する容器から研
削粒体を導出するフレキシブルな研削粒体管と、高圧水
発生源から高圧水を導出するフレキシブルな高圧水管と
、該高圧水管と前記研削粒体管とが合流連結され研削粒
体含有水を噴出させるノズル部とからなることを特徴と
する。
削除する装置において、研削粒体を収容する容器から研
削粒体を導出するフレキシブルな研削粒体管と、高圧水
発生源から高圧水を導出するフレキシブルな高圧水管と
、該高圧水管と前記研削粒体管とが合流連結され研削粒
体含有水を噴出させるノズル部とからなることを特徴と
する。
[作用]
この発明は、以上のような構成としたので、鋳造品の欠
陥部や突起部を除去する番こあたり、ノズルが入る所で
あれば、いかに狭隘な個所や直接目で見ることのできな
い個所であっても、高圧水管と研削精管はフレキシブル
であるので、容易に挿入することができる。そして、ノ
ズルを削除列象欝に向けてセソl−L、高圧水管の弁を
開りば、噴流に吸引されて研削粒体が混入し、研削粒体
含有水が高速で噴出するので、これが研削対象点に衝突
し、研削機能を発揮して対象点を研削し除去することが
できる。
陥部や突起部を除去する番こあたり、ノズルが入る所で
あれば、いかに狭隘な個所や直接目で見ることのできな
い個所であっても、高圧水管と研削精管はフレキシブル
であるので、容易に挿入することができる。そして、ノ
ズルを削除列象欝に向けてセソl−L、高圧水管の弁を
開りば、噴流に吸引されて研削粒体が混入し、研削粒体
含有水が高速で噴出するので、これが研削対象点に衝突
し、研削機能を発揮して対象点を研削し除去することが
できる。
[実施例J
以下この発明を第1図に示す実施例について説明する。
図は対象鋳造品5の狭隘な死角部にある欠陥部6の除去
をするところを示す。この装置は、ノズル2から砕砂、
炭化ケイ素、アルミナ又は金剛砂のような硬度の高い研
削粒体を高速で噴出させ、これを対象部位に衝突させて
研削し除去しようとするものである。
をするところを示す。この装置は、ノズル2から砕砂、
炭化ケイ素、アルミナ又は金剛砂のような硬度の高い研
削粒体を高速で噴出させ、これを対象部位に衝突させて
研削し除去しようとするものである。
ノズル2には、高圧水管7と研削粒体管8が連結されて
いる。両管ともフレキシブルな管とする。
いる。両管ともフレキシブルな管とする。
高圧水管7には、図示しない高圧水発生源から送られる
100kg/cn以上の高圧水が通っている。
100kg/cn以上の高圧水が通っている。
高圧水管7には図示しない弁が設けられている。
研削粒体管8は、前記のような研削粒体4を収容する容
器1に連結されており、研削粒体4をノズル2に送る。
器1に連結されており、研削粒体4をノズル2に送る。
ノズル2の高圧水と研削粒との合流部は、高圧水管がヘ
ンチュリ又はエゼクタ状となっており、研削粒を吸出す
るようになっている。
ンチュリ又はエゼクタ状となっており、研削粒を吸出す
るようになっている。
また、ノズル2の先端は、研削粒体を含有する水が高速
で噴出するよう噴出口が形成されている。
で噴出するよう噴出口が形成されている。
次に、この装置の作用について説明する。図示のように
、研削除去対象部位6に向けてノズル2をセソl−t、
、高圧水管7の弁を開けて高圧水を噴出させると、噴出
部まで導かれている研削粉管内の研削粒は噴流に吸引さ
れて噴流中に混入し、水と一緒に高速で噴出され、対象
部6にiIi突し、その部分を研削する。
、研削除去対象部位6に向けてノズル2をセソl−t、
、高圧水管7の弁を開けて高圧水を噴出させると、噴出
部まで導かれている研削粉管内の研削粒は噴流に吸引さ
れて噴流中に混入し、水と一緒に高速で噴出され、対象
部6にiIi突し、その部分を研削する。
ノズル2の形状は、造船や建築で使用される手持らのア
セチレン・酸素ガス切断器のような形状とし、対象鋳造
品の形状に応じて、首の曲げ角度や途中の管の曲り方な
ど、各種の形状のものを用意しておりば便利であろう。
セチレン・酸素ガス切断器のような形状とし、対象鋳造
品の形状に応じて、首の曲げ角度や途中の管の曲り方な
ど、各種の形状のものを用意しておりば便利であろう。
従来のものと比較すると、例えば、狭隘部においてカッ
タにて研削を行う場合、研削量は約2〜4g/min、
豆グラインダを使用した場合では約1g/minの研削
量でしかない。しかしながらこの発明の方法を用いた場
合、水圧を用いると高エネルギが得られるため、高速に
研削することが可能であり、水圧400 kg/cJ研
削粒体金剛砂等。
タにて研削を行う場合、研削量は約2〜4g/min、
豆グラインダを使用した場合では約1g/minの研削
量でしかない。しかしながらこの発明の方法を用いた場
合、水圧を用いると高エネルギが得られるため、高速に
研削することが可能であり、水圧400 kg/cJ研
削粒体金剛砂等。
吹き付は距離20m/mとした場合、約20g/min
の研削量となる。
の研削量となる。
吹き付は圧力が大きい程研削量は太き(、吹き付は距離
、吹き付は角度、研削する材質、量及び研削粒体を必要
に応じ適応さ−トることによって大巾な能率向−ヒが可
能となる。
、吹き付は角度、研削する材質、量及び研削粒体を必要
に応じ適応さ−トることによって大巾な能率向−ヒが可
能となる。
[発明の効果]
以上詳細に説明したように、この発明によれば、鋳造品
の狭隘部や死角部にある鋳造欠陥や補修溶接の不要な突
起を除去するにあたり、従来の手入れ用穴あけなどの作
業を必要とせず、容易かつ迅速に実施することができる
。なお、死角部は鏡等を用いて実施する。
の狭隘部や死角部にある鋳造欠陥や補修溶接の不要な突
起を除去するにあたり、従来の手入れ用穴あけなどの作
業を必要とせず、容易かつ迅速に実施することができる
。なお、死角部は鏡等を用いて実施する。
この装置によれば、前述のとおり、従来のグラインダス
はカッタによる方法より大巾な能率向上が可能である。
はカッタによる方法より大巾な能率向上が可能である。
また、この装置は非接触彫加工のため、反力が小さくか
つ一定しており、被削材との厳密な距離コントロールを
要しないため、操作・制御が容易である。
つ一定しており、被削材との厳密な距離コントロールを
要しないため、操作・制御が容易である。
第1図はこの発明の実施例の使用説明図、第2図は従来
の方法による作業説明図である。 図において、1は容器、2はノズル、3は高圧水、4は
研削粒体、5は鋳造品、6は対象部、7は高圧水管、8
は研削精管である。
の方法による作業説明図である。 図において、1は容器、2はノズル、3は高圧水、4は
研削粒体、5は鋳造品、6は対象部、7は高圧水管、8
は研削精管である。
Claims (1)
- 鋳造品の局部を削除する装置において、研削粒体を収容
する容器から研削粒体を導出するフレキシブルな研削粒
体管と、高圧水発生源から高圧水を導出するフレキシブ
ルな高圧水管と、該高圧水管と前記研削粒体管とが合流
連結され研削粒体含有水を噴出させるノズル部とからな
ることを特徴とする鋳造品局部削除装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14939284A JPS6133861A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 鋳造品局部削除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14939284A JPS6133861A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 鋳造品局部削除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6133861A true JPS6133861A (ja) | 1986-02-17 |
Family
ID=15474119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14939284A Pending JPS6133861A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 鋳造品局部削除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6133861A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02147233A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 表面処理プラスチックフィルムおよびその製造方法 |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP14939284A patent/JPS6133861A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02147233A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 表面処理プラスチックフィルムおよびその製造方法 |
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