JPS6134285A - 合成ベロア床革及びその製法 - Google Patents
合成ベロア床革及びその製法Info
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- JPS6134285A JPS6134285A JP15261785A JP15261785A JPS6134285A JP S6134285 A JPS6134285 A JP S6134285A JP 15261785 A JP15261785 A JP 15261785A JP 15261785 A JP15261785 A JP 15261785A JP S6134285 A JPS6134285 A JP S6134285A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は不織布からなる新規の合成ベロア床革であって
、特にスポーツ及びレジャー化に用いるためのものに関
する。また本発明では、この床革即ち皮革模造品の製法
も記述する。
、特にスポーツ及びレジャー化に用いるためのものに関
する。また本発明では、この床革即ち皮革模造品の製法
も記述する。
高級な合成ベロア革は永らく公知である。ところが、そ
れは確かに衣服工業においては普及しているが、スポー
ツ及びレジャー化の製造では普及しておらず、それらの
靴は牛皮の床革から大量に作られる。これは、微細繊維
基質の合成ベロア革製品の価格が、強く変動する牛革の
床革の価格よりも著しく高いためである。
れは確かに衣服工業においては普及しているが、スポー
ツ及びレジャー化の製造では普及しておらず、それらの
靴は牛皮の床革から大量に作られる。これは、微細繊維
基質の合成ベロア革製品の価格が、強く変動する牛革の
床革の価格よりも著しく高いためである。
それゆえ市場には、見掛けが床革に同じで機械的緒特性
が同等でその上真正の皮革の欠点、例えば水に弱いこと
及び色の堅牢度の劣ることなどがなく、いつでも同じ品
質のものが一定の価格で入手できると′いうような床革
代替品がない、帯状製品としての合成品であれば、コイ
ルから直接に、また何枚も重ねて同時に裁断又は打抜き
ができる。ところがこれに反して真正の皮革では、原皮
からの裁断が金と時間のかかる作業であり、合理的生産
の妨げとなっている。
が同等でその上真正の皮革の欠点、例えば水に弱いこと
及び色の堅牢度の劣ることなどがなく、いつでも同じ品
質のものが一定の価格で入手できると′いうような床革
代替品がない、帯状製品としての合成品であれば、コイ
ルから直接に、また何枚も重ねて同時に裁断又は打抜き
ができる。ところがこれに反して真正の皮革では、原皮
からの裁断が金と時間のかかる作業であり、合理的生産
の妨げとなっている。
更に機械で洗濯できる人造ベロア床革を得ることが望ま
しかろう。
しかろう。
本発明の課題は、代替品に課せられる上記の要求を満た
し、比較的安価な原料から製作できる合成ベロア床革、
特にスポーツ及びレジャー靴用のものを開発することで
ある。更に、様々な特性において少なくとも真正のベロ
ア床革に劣らない製品が簡単に製造できるように、本発
明の床革模造品に関する製造方法を示そうとするもので
ある。
し、比較的安価な原料から製作できる合成ベロア床革、
特にスポーツ及びレジャー靴用のものを開発することで
ある。更に、様々な特性において少なくとも真正のベロ
ア床革に劣らない製品が簡単に製造できるように、本発
明の床革模造品に関する製造方法を示そうとするもので
ある。
この課題は本発明により、特許請求の範囲第1項におい
て規定しである針処理不織布、及び特許請求の範囲第4
項記載の製法によって解決される。提案の不織布は本発
明により、少なくとも20重世%(繊維分に対して)の
横断面が三葉(葉が3枚)形のポリアミド繊維を含んで
いる。この種の繊維はクルジエマ(R,KrEsaa)
著“繊維複合繊物ハンドブック(IIandbuch
derTextilverbundstoffe) ”
(1970年)第151乃至154頁に記載されてい
る。
て規定しである針処理不織布、及び特許請求の範囲第4
項記載の製法によって解決される。提案の不織布は本発
明により、少なくとも20重世%(繊維分に対して)の
横断面が三葉(葉が3枚)形のポリアミド繊維を含んで
いる。この種の繊維はクルジエマ(R,KrEsaa)
著“繊維複合繊物ハンドブック(IIandbuch
derTextilverbundstoffe) ”
(1970年)第151乃至154頁に記載されてい
る。
この文献から、並びにマルセル社の仏国特許第1439
288号(F、B、 Mereer Ltd、)から確
かに、横断面が三葉形のポリアミド繊維を、針処理不織
布のふくらみ及び機械的物理的緒特性に及ぼす有利な影
響のゆえに用いることは公知である。
288号(F、B、 Mereer Ltd、)から確
かに、横断面が三葉形のポリアミド繊維を、針処理不織
布のふくらみ及び機械的物理的緒特性に及ぼす有利な影
響のゆえに用いることは公知である。
しかし適用分野として専門業界に知られているのは、衣
料、タフテッド絨法及び靴下のみにすぎない。人造ベロ
ア革への適性はどこにも言及されていないし、また自明
でもない。さらに前記文献には、常に重要な方法段階と
して、繊維の巻縮乃至収縮が本質的な特徴として強調し
である。
料、タフテッド絨法及び靴下のみにすぎない。人造ベロ
ア革への適性はどこにも言及されていないし、また自明
でもない。さらに前記文献には、常に重要な方法段階と
して、繊維の巻縮乃至収縮が本質的な特徴として強調し
である。
これに対して本発明では、明示的に収縮過程を取りやめ
る0本発明では硬化及び縮充方法として、もっばら針使
用に限定しである。さもないと真正のベロア床革にほぼ
等しい製品を得ることができないからである。この理由
から、上記の出版物は本課題解決のための教示としては
決して役立つものではない。
る0本発明では硬化及び縮充方法として、もっばら針使
用に限定しである。さもないと真正のベロア床革にほぼ
等しい製品を得ることができないからである。この理由
から、上記の出版物は本課題解決のための教示としては
決して役立つものではない。
本発明による合成ベロア床革は面積重量が300乃至2
500g/m”、厚さが最大で311III+である。
500g/m”、厚さが最大で311III+である。
望ましくは、未含浸の針処理不織布における横断面三葉
形のポリアミド繊維の割合は、40乃至60重量%であ
る。残部は横断面円形の繊維、望ましくはポリアミド及
び/又はビスコース繊維である。他のセルロース繊維も
含まれていてよい。
形のポリアミド繊維の割合は、40乃至60重量%であ
る。残部は横断面円形の繊維、望ましくはポリアミド及
び/又はビスコース繊維である。他のセルロース繊維も
含まれていてよい。
これらの繊維はすべて太さが1.5乃至5dtexであ
り、収縮させてない。ポリエステル繊維は、本発明には
適していない。これは、染色性が劣り色の堅牢度がない
からである。その適用分野は捲縮性の不織布にある。
り、収縮させてない。ポリエステル繊維は、本発明には
適していない。これは、染色性が劣り色の堅牢度がない
からである。その適用分野は捲縮性の不織布にある。
本発明による床革模造品の製造のためには、上記の組成
の繊維のシートを針で処理し、よって0.15乃至0.
25g/cm3に縮充する0次に人造及び天然皮革加工
に用いられる通常の方法に従ってさらに処理する。その
際本発明による材料は、個々の方法段階の望ましい諸変
形において特別の利点を示す。
の繊維のシートを針で処理し、よって0.15乃至0.
25g/cm3に縮充する0次に人造及び天然皮革加工
に用いられる通常の方法に従ってさらに処理する。その
際本発明による材料は、個々の方法段階の望ましい諸変
形において特別の利点を示す。
ニトリルブタジェンゴム、スチレンブタジェンゴム、ア
クリラド又はポリウレタンからなる水性ラテックス混合
物を用いる元来公知の含浸は、本発明によれば通常の顔
料色素のほかに、酸及び/又は金属錯体を基質とするポ
リアミド染料も含むことができる。セルロース繊維併用
の場合は、直接染料を添加するのが望ましい。
クリラド又はポリウレタンからなる水性ラテックス混合
物を用いる元来公知の含浸は、本発明によれば通常の顔
料色素のほかに、酸及び/又は金属錯体を基質とするポ
リアミド染料も含むことができる。セルロース繊維併用
の場合は、直接染料を添加するのが望ましい。
これらの色素は本発明の不織布において、凝固及び乾燥
の際に意外に均等に、かつ高い歩留りをもって繊維に付
着する。
の際に意外に均等に、かつ高い歩留りをもって繊維に付
着する。
含t!j:混合物には公知の充填剤、例えば白亜又は重
晶石粉を添加することができる。
晶石粉を添加することができる。
本方法の特に有利な変形においては、これら通常の充填
剤の代わりに珪酸、塩品質の微細球が用いられる。これ
らは(空気を満たした)中空のものでも、中実のもので
もよい、望ましい直径は5乃至50μm望ましくは10
乃至30μイの範囲にある。この変形においては分割乃
至研削後に、特に床革類似の表面、まさにそのような手
触り及びポリウレタン底革接着剤に対する優れた付着力
が得られる。
剤の代わりに珪酸、塩品質の微細球が用いられる。これ
らは(空気を満たした)中空のものでも、中実のもので
もよい、望ましい直径は5乃至50μm望ましくは10
乃至30μイの範囲にある。この変形においては分割乃
至研削後に、特に床革類似の表面、まさにそのような手
触り及びポリウレタン底革接着剤に対する優れた付着力
が得られる。
続いて元来公知の分割及び/又は研削工程が、また特に
濃色調のものについては付加的なポリアミド及び場合に
よってセルロース染料の捺染又は塗布による施与が行わ
れ、引き続いて蒸気処理及び乾燥が行われる。これに洗
浄工程が続き、水性の疎水性化剤を用いての浸漬又は潅
注゛ が続く、意外なことに、そのために用いられたパ
ラフィン/ジルコニウム塩乳濁液は、通常のようにこの
材料の、吹付けを行ったポリ塩化ビニル又はポリウレタ
ンゴムの靴底に対する付着力を劣化させることがなく、
むしろ改良さえすることが見出された。
濃色調のものについては付加的なポリアミド及び場合に
よってセルロース染料の捺染又は塗布による施与が行わ
れ、引き続いて蒸気処理及び乾燥が行われる。これに洗
浄工程が続き、水性の疎水性化剤を用いての浸漬又は潅
注゛ が続く、意外なことに、そのために用いられたパ
ラフィン/ジルコニウム塩乳濁液は、通常のようにこの
材料の、吹付けを行ったポリ塩化ビニル又はポリウレタ
ンゴムの靴底に対する付着力を劣化させることがなく、
むしろ改良さえすることが見出された。
こうして真正の床革のように軟らかいしなやかな製品が
得られる。目で見ても殆ど差が確認できない。本発明に
よる合成ベロア床革はあらゆる色に、極めて矧きのある
また明るい色調にも、例えば白色にも作ることができる
。対摩耗性及び色の堅牢度は真正の皮革より著しく良い
。
得られる。目で見ても殆ど差が確認できない。本発明に
よる合成ベロア床革はあらゆる色に、極めて矧きのある
また明るい色調にも、例えば白色にも作ることができる
。対摩耗性及び色の堅牢度は真正の皮革より著しく良い
。
この新規の材料は白色軟質ポリ塩化ビニル吹付けの底革
、裏革、舌革など)に対して全く色が堅牢である。即ち
繊維色素が隣接のポリ塩化ビニルの面へにじむことがな
い。
、裏革、舌革など)に対して全く色が堅牢である。即ち
繊維色素が隣接のポリ塩化ビニルの面へにじむことがな
い。
真正の皮革に比べて強調すべきことは、洗濯に耐えるこ
とである0本発明による皮革模造品はそれゆえ、特にス
ポーツ靴(テニス化)であって洗濯機で洗えるものを製
造するのに適している。
とである0本発明による皮革模造品はそれゆえ、特にス
ポーツ靴(テニス化)であって洗濯機で洗えるものを製
造するのに適している。
以下の実施例は本発明の範囲を限定することなしに、本
発明による合成ベロア床革の望ましい製法を示そうとす
るものである。
発明による合成ベロア床革の望ましい製法を示そうとす
るものである。
塞−l−五一上
太さ4.0dtex/60+amのつや消ししてない三
葉形のポリアミド繊維50%と太さ1.7dtex/4
0mmの(つや消しの)正常な円形横断面のポリアミド
繊維50%とからなる繊維混合物を捲縮、布置及び針処
理により加工して下記の緒特性を備えた不織布とする。
葉形のポリアミド繊維50%と太さ1.7dtex/4
0mmの(つや消しの)正常な円形横断面のポリアミド
繊維50%とからなる繊維混合物を捲縮、布置及び針処
理により加工して下記の緒特性を備えた不織布とする。
平面重量 600g/m”
密 度 0.17g/cm’穿 刺
数 1200/c+n”この針処理不織布は、フラ
ール機上で下記の処方の混合物を用いて含浸させる。
数 1200/c+n”この針処理不織布は、フラ
ール機上で下記の処方の混合物を用いて含浸させる。
部
固体 液体
アクロナル34D 100 200ア
クラミンマリンプルFBC12 水 −86ガダラ
ンFl” 0.5 0.5二ロ
サンプルC−BRL 3.0 3.0重
品石粉末 100 100白亜
4.0 4.0トルボンS
讐S 21.0 30.0バセンソ
ルDS 2171X 1.5 3.0シ
リコーンAH0816B、0 10.0239.0 4
3B、0 固形分含有量 G・54.50重量% 水分吸収は300%である。
クラミンマリンプルFBC12 水 −86ガダラ
ンFl” 0.5 0.5二ロ
サンプルC−BRL 3.0 3.0重
品石粉末 100 100白亜
4.0 4.0トルボンS
讐S 21.0 30.0バセンソ
ルDS 2171X 1.5 3.0シ
リコーンAH0816B、0 10.0239.0 4
3B、0 固形分含有量 G・54.50重量% 水分吸収は300%である。
帯状製品は続いて三帯乾燥器を通過させる。
その際に凝固、色素の付着及び乾燥が行われる。
続いて材料を洗浄し、−回中央で分割して1.5ma+
の厚さに研削し、フラール機上でパラフィン・ジルコニ
ウム塩乳濁液を用いて疎水性化する。
の厚さに研削し、フラール機上でパラフィン・ジルコニ
ウム塩乳濁液を用いて疎水性化する。
続いて乾燥させる。
こうして手触り及び外観が極めてよく真正のベロア床革
に類似した材料が得られる。真正品に比べて着色に輝き
があり、耐摩耗性であり、そのうえ白色軟質のポリ塩化
ビニルに対して全く色が堅牢である。
に類似した材料が得られる。真正品に比べて着色に輝き
があり、耐摩耗性であり、そのうえ白色軟質のポリ塩化
ビニルに対して全く色が堅牢である。
ミツトン(Mitton)法による水蒸気透過性は11
.7+ng/cm!/h、即ち真正皮革の数倍である。
.7+ng/cm!/h、即ち真正皮革の数倍である。
製品は完全に洗濯可能である。
去−族一奥−1
実施例第1の針処理不織布を下記組成の混合物を用いて
含浸させる。
含浸させる。
部
固体 液体
アクロナル34D 100 200
アクラミンマリンプル 12水
−86ガダランPF
O,50,5二口サンプルC−[
IRL 3.0 3.0ゼオスフエレ
スz600 100 100φ12μm 白亜 4.0 4.0
トルボンSWS 21.0 3
0.0バセ7ソルDS 2171X 1
.5 3.0シリコーン^110816
8.0 10.0239.0 43B、5 固形分含有量 G・54.50重量% 水分吸収は400%である。
アクラミンマリンプル 12水
−86ガダランPF
O,50,5二口サンプルC−[
IRL 3.0 3.0ゼオスフエレ
スz600 100 100φ12μm 白亜 4.0 4.0
トルボンSWS 21.0 3
0.0バセ7ソルDS 2171X 1
.5 3.0シリコーン^110816
8.0 10.0239.0 43B、5 固形分含有量 G・54.50重量% 水分吸収は400%である。
爾後の加工は実施例1におけるものと同様に行われた。
こうして得られた材料は特にしなやかで皮革類似であり
、ミツトン(Mi tton)法による水蒸気透過度は
10.2+ng/cm”/hである。同じく機械で洗濯
可能である。
、ミツトン(Mi tton)法による水蒸気透過度は
10.2+ng/cm”/hである。同じく機械で洗濯
可能である。
本発明によれば、外観や手触りが皮と同等で、水蒸気透
過性が良く、しかも洗濯に耐える合成ベロア床革が掛供
される。またこの合成ベロア床革は、色の堅牢度も良く
、価格も高くなく、しかも製造及び加工に対する困難性
がない。
過性が良く、しかも洗濯に耐える合成ベロア床革が掛供
される。またこの合成ベロア床革は、色の堅牢度も良く
、価格も高くなく、しかも製造及び加工に対する困難性
がない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 針処理不織布製の合成ベロア床革、特にスポーツ又
はレジャー靴用の合成ベロア床革であって、不織布は繊
維分の少なくとも20重量%が横断面三葉形のポリアミ
ド繊維からなり、平面重量が300乃至2500g/m
^2で、厚さは最大で3mmであり、繊維はすべて収縮
させず、太さが1.5乃至6dtexであることを特徴
とする合成ベロア床革。 2 横断面三葉形のポリアミド繊維の不織布内での割合
が繊維分の40乃至60重量%であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の合成ベロア床革。 3 不織布はポリアミド及び/又はビスコース及び/又
はセルロース製の横断面円形の繊維を含んでいることを
特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載の合成
ベロア床革。 4 針処理不織布製の合成ベロア床革、特にスポーツ又
はレジャー靴用の合成ベロア床革であって、不織布は繊
維分の少なくとも20重量%が横断面三葉形のポリアミ
ド繊維からなり、平面重量が300乃至2500g/m
^2で、厚さは最大で3mmであり、繊維はすべて収縮
させず、太さが1.5乃至6dtexであることを特徴
とする合成ベロア床革の製法において、少なくとも20
重量%が太さ1.5乃至6dtex、横断面三葉形のポ
リアミド繊維からなる不織布をもっぱら針で硬化させか
つ0.15乃至0.25g/cm^3に縮充させ、次に
合成ベロア革には通常の方法に従って水性ラテックス混
合物を含浸させ、続いて分割及び/又は研削、洗浄又は
疎水性化過程を施すことを特徴とする方法。 5 水性ラテックスの含浸液は顔料着色剤のほかに付加
的に酸又は金属錯体基質のポリアミド着色剤を含んでい
ることを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の方法。 6 含浸混合物はセルロース繊維の存在する場合には付
加的に直接染料も含んでいることを特徴とする特許請求
の範囲第4項記載の方法。 7 含浸混合物は充填料として珪酸塩基質の直径5乃至
50μmの微細球を含んでいることを特徴とする特許請
求の範囲第4項から第6項の何れかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3425989A DE3425989C2 (de) | 1984-07-14 | 1984-07-14 | Synthetisches Velour-Spaltleder und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE3425989.9 | 1984-07-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134285A true JPS6134285A (ja) | 1986-02-18 |
Family
ID=6240645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15261785A Pending JPS6134285A (ja) | 1984-07-14 | 1985-07-12 | 合成ベロア床革及びその製法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4581286A (ja) |
| JP (1) | JPS6134285A (ja) |
| KR (1) | KR870001974B1 (ja) |
| DE (1) | DE3425989C2 (ja) |
| ES (1) | ES8603970A1 (ja) |
| FR (1) | FR2567548B1 (ja) |
| GB (1) | GB2161509B (ja) |
| IT (1) | IT1178276B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0533151U (ja) * | 1991-10-11 | 1993-04-30 | 東北電力株式会社 | 自動撮影装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2231531A (en) * | 1989-05-05 | 1990-11-21 | Emhart Materials Uk | Improved insole material |
| US6319599B1 (en) * | 1992-07-14 | 2001-11-20 | Theresa M. Buckley | Phase change thermal control materials, method and apparatus |
| US6096410A (en) * | 1996-10-29 | 2000-08-01 | Mitsubishi Polyester Film Corporation | Polyester film for decorative plate or decorative sheet |
| US5932320A (en) * | 1996-10-29 | 1999-08-03 | Mitsubishi Polyester Film Corporation | Polyester film for decorative plate or decorative sheet |
| US6179879B1 (en) | 1999-03-24 | 2001-01-30 | Acushnet Company | Leather impregnated with temperature stabilizing material and method for producing such leather |
| DE102007006759A1 (de) * | 2007-02-12 | 2008-08-14 | Carl Freudenberg Kg | Verfahren zur Herstellung eines getufteten Vliesstoffes, getufteter Vliesstoff und dessen Verwendung |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1111113A (en) * | 1964-04-22 | 1968-04-24 | Mercer Ltd F B | Improvements in or relating to the manufacture of non-woven fabrics |
| FR2104684B1 (ja) * | 1970-07-07 | 1974-02-01 | Cursel | |
| GB1364422A (en) * | 1971-08-31 | 1974-08-21 | British United Shoe Machinery | Shoe insoles comprising bonded fibous sheet material |
| DE2148881A1 (de) * | 1971-09-30 | 1973-04-12 | Klaus Sievers | Verfahren zur herstellung von material fuer schuhe, bekleidung und aehnliche artikel |
| CH587959A5 (ja) * | 1974-01-23 | 1977-05-13 | Holzstoff Sa | |
| JPS5148404A (en) * | 1974-10-23 | 1976-04-26 | Kuraray Co | Chakushoku sareta sueedochohikakuyoshiitobutsushitsuno seizoho |
| US4161456A (en) * | 1975-01-23 | 1979-07-17 | Bayer Aktiengesellschaft | Base material for artificial leather |
| DE2753179C2 (de) * | 1977-11-29 | 1983-01-13 | Konrad Hornschuch Ag, 7119 Weissbach | Verfahren zur Herstellung von Vlieskunstleder |
| US4492731A (en) * | 1982-11-22 | 1985-01-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Trilobal filaments exhibiting high bulk and sparkle |
-
1984
- 1984-07-14 DE DE3425989A patent/DE3425989C2/de not_active Expired
- 1984-11-29 ES ES538067A patent/ES8603970A1/es not_active Expired
- 1984-11-30 FR FR8418267A patent/FR2567548B1/fr not_active Expired
- 1984-12-11 IT IT4927984A patent/IT1178276B/it active
-
1985
- 1985-03-16 KR KR1019850001709A patent/KR870001974B1/ko not_active Expired
- 1985-04-04 GB GB08508811A patent/GB2161509B/en not_active Expired
- 1985-04-30 US US06/728,827 patent/US4581286A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-12 JP JP15261785A patent/JPS6134285A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0533151U (ja) * | 1991-10-11 | 1993-04-30 | 東北電力株式会社 | 自動撮影装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES538067A0 (es) | 1986-01-01 |
| US4581286A (en) | 1986-04-08 |
| FR2567548B1 (fr) | 1988-07-08 |
| FR2567548A1 (fr) | 1986-01-17 |
| IT8449279A1 (it) | 1986-06-11 |
| IT8449279A0 (it) | 1984-12-11 |
| IT1178276B (it) | 1987-09-09 |
| GB2161509B (en) | 1987-12-16 |
| DE3425989C2 (de) | 1986-11-13 |
| KR860001243A (ko) | 1986-02-24 |
| DE3425989A1 (de) | 1986-02-13 |
| GB2161509A (en) | 1986-01-15 |
| ES8603970A1 (es) | 1986-01-01 |
| KR870001974B1 (ko) | 1987-10-23 |
| GB8508811D0 (en) | 1985-05-09 |
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