JPS6134708Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6134708Y2 JPS6134708Y2 JP15257179U JP15257179U JPS6134708Y2 JP S6134708 Y2 JPS6134708 Y2 JP S6134708Y2 JP 15257179 U JP15257179 U JP 15257179U JP 15257179 U JP15257179 U JP 15257179U JP S6134708 Y2 JPS6134708 Y2 JP S6134708Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal foil
- surface heating
- foil heater
- heating element
- heater wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は電気カーペツトおよび電熱ボード等
に用いる面発熱体に関するものである。
に用いる面発熱体に関するものである。
従来の面発熱体は、絶縁フイルムの一面に金属
箔を被着形成し、この金属箔にエツチング処理等
を旋してジグザグ状の金属箔ヒータ線を作り、こ
の金属箔ヒータ線の上に絶縁フイルムを接着して
製造したものである。
箔を被着形成し、この金属箔にエツチング処理等
を旋してジグザグ状の金属箔ヒータ線を作り、こ
の金属箔ヒータ線の上に絶縁フイルムを接着して
製造したものである。
このような面発熱体を用いた電気カーペツトお
よび電熱ボード等は、面状であるため、収納時に
不便であり、収納時にこれらを折畳みたいという
要望が強い。ところが、従来の面発熱体は、曲げ
応力（ひずみ）が加えられると弾性疲労を起こし
やすく、折曲げを数回繰返すと金属箔ヒータ線が
断線し、折曲げによつて寿命を極端に短かくする
という問題があつた。
よび電熱ボード等は、面状であるため、収納時に
不便であり、収納時にこれらを折畳みたいという
要望が強い。ところが、従来の面発熱体は、曲げ
応力（ひずみ）が加えられると弾性疲労を起こし
やすく、折曲げを数回繰返すと金属箔ヒータ線が
断線し、折曲げによつて寿命を極端に短かくする
という問題があつた。
したがつて、この考案の目的は、折曲げ使用時
の寿命を延ばすことができる面発熱体を提供する
ことである。
の寿命を延ばすことができる面発熱体を提供する
ことである。
この考案の一実施例を第１図および第２図に示
す。すなわち、この面発熱体は、ジグザグ状の金
属箔ヒータ線１を２枚の絶縁フイルム２，３で挟
んで構成され折曲可能な面発熱体において、折曲
線Ａ上に位置する金属箔ヒータ線１の部分を、折
曲線Ａと直角に交わるように複数本並列に設け、
かつ折曲線Ａの長さ方向にほぼ均等に分布配置し
たものである。
す。すなわち、この面発熱体は、ジグザグ状の金
属箔ヒータ線１を２枚の絶縁フイルム２，３で挟
んで構成され折曲可能な面発熱体において、折曲
線Ａ上に位置する金属箔ヒータ線１の部分を、折
曲線Ａと直角に交わるように複数本並列に設け、
かつ折曲線Ａの長さ方向にほぼ均等に分布配置し
たものである。
このように、この実施例は、折曲線Ａ上に位置
する金属箔ヒータ線１の部分を、折曲線Ａと直角
に交わるように複数本並列に設け、かつ折曲線Ａ
の長さ方向にほぼ均等に分布配置したため、曲げ
力が面発熱体の折曲線Ａの長さ方向にほぼ均等に
加えられることになり、弾性疲労が分散し、折曲
部分での金属箔ヒータ線１の各々の断線が従来例
よりも生じにくくなつて寿命を長くでき、しかも
たとえ１本または複数本が断線しても残りのもの
で通電は確保することができ、さらに１本の金属
箔ヒータ線のクラツクが残りのものに伝わらない
ため、連鎖して断線することもなく、十分に長寿
命化を達成することができる。また、金属箔ヒー
タ線１は、エツチング等によつて形成するため、
複数本並列に設けてもコスト高になることはな
い。
する金属箔ヒータ線１の部分を、折曲線Ａと直角
に交わるように複数本並列に設け、かつ折曲線Ａ
の長さ方向にほぼ均等に分布配置したため、曲げ
力が面発熱体の折曲線Ａの長さ方向にほぼ均等に
加えられることになり、弾性疲労が分散し、折曲
部分での金属箔ヒータ線１の各々の断線が従来例
よりも生じにくくなつて寿命を長くでき、しかも
たとえ１本または複数本が断線しても残りのもの
で通電は確保することができ、さらに１本の金属
箔ヒータ線のクラツクが残りのものに伝わらない
ため、連鎖して断線することもなく、十分に長寿
命化を達成することができる。また、金属箔ヒー
タ線１は、エツチング等によつて形成するため、
複数本並列に設けてもコスト高になることはな
い。
以上のように、この考案の面発熱体は金属箔ヒ
ータ線を２枚の絶縁フイルムで挟んで構成され折
曲可能な面発熱体において、折曲線の前記金属箔
ヒータ線部分を折曲線と直角に交わるように複数
本並列に設け、かつ前記折曲線の長さ方向にほぼ
均等に分布配置したことを特徴とするので、曲げ
力が面発熱体の折曲線の長さ方向にほぼ均等に加
えられることになり、弾性疲労が分散し、折曲部
分での金属箔ヒータ線の各々の断線が従来例より
も生じにくくなつて寿命を長くでき、しかもたと
え１本または複数本が断線しても残りのもので通
電は確保することができ、さらに１本の金属箔ヒ
ータ線のクラツクが残りのものに伝わらないた
め、連鎖して断線することもなく、十分に長寿命
化を達成することができるという効果がある。
ータ線を２枚の絶縁フイルムで挟んで構成され折
曲可能な面発熱体において、折曲線の前記金属箔
ヒータ線部分を折曲線と直角に交わるように複数
本並列に設け、かつ前記折曲線の長さ方向にほぼ
均等に分布配置したことを特徴とするので、曲げ
力が面発熱体の折曲線の長さ方向にほぼ均等に加
えられることになり、弾性疲労が分散し、折曲部
分での金属箔ヒータ線の各々の断線が従来例より
も生じにくくなつて寿命を長くでき、しかもたと
え１本または複数本が断線しても残りのもので通
電は確保することができ、さらに１本の金属箔ヒ
ータ線のクラツクが残りのものに伝わらないた
め、連鎖して断線することもなく、十分に長寿命
化を達成することができるという効果がある。
第１図はこの考案の一実施例の斜視図、第２図
はその断面図である。 １……金属箔ヒータ線、２，３……絶縁フイル
ム、Ａ……折曲線。
はその断面図である。 １……金属箔ヒータ線、２，３……絶縁フイル
ム、Ａ……折曲線。
Claims (1)
- 金属箔ヒータ線を２枚の絶縁フイルムで挟んで
構成され折曲可能な面発熱体において、折曲線の
前記金属箔ヒータ線部分を折曲線と直角に交わる
ように複数本並列に設け、かつ前記折曲線の長さ
方向にほぼ均等に分布配置したことを特徴とする
面発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15257179U JPS6134708Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15257179U JPS6134708Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5669889U JPS5669889U (ja) | 1981-06-09 |
| JPS6134708Y2 true JPS6134708Y2 (ja) | 1986-10-08 |
Family
ID=29383436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15257179U Expired JPS6134708Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6134708Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5290030B2 (ja) * | 2009-04-07 | 2013-09-18 | 可伸 安部 | エックス線検査用加熱装置 |
-
1979
- 1979-10-31 JP JP15257179U patent/JPS6134708Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5669889U (ja) | 1981-06-09 |
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