JPS6135505A - 合体式変成器コア用ｅ・ｉ型積層鉄心の製造法 - Google Patents
合体式変成器コア用ｅ・ｉ型積層鉄心の製造法Info
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- JPS6135505A JPS6135505A JP15547584A JP15547584A JPS6135505A JP S6135505 A JPS6135505 A JP S6135505A JP 15547584 A JP15547584 A JP 15547584A JP 15547584 A JP15547584 A JP 15547584A JP S6135505 A JPS6135505 A JP S6135505A
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合体式変成器コア用Ｅ、Ｉ型積層鉄心の製造法
。
。
、〔従来技術と発明が解決しようとする問題点〕周知の
ように、Ｅ、Ｉ型積層鉄心をコイルボビンに取付ける場
合、従来はＦｌ型片とＩ型片とを交互に挿入して積層す
る方法を採っており、手間を要するものでおる。
ように、Ｅ、Ｉ型積層鉄心をコイルボビンに取付ける場
合、従来はＦｌ型片とＩ型片とを交互に挿入して積層す
る方法を採っており、手間を要するものでおる。
そこで、近年組立時間の短縮のため、このＥ。
Ｉ型積層鉄心をコイルボビンに取付ける方法として、互
に係合する雌・雄係合部を設けたＢｆｆｉ片とｌ型片を
夫々適数枚コイルゼビンの両側から挿入加圧してワン１
タツチで合体させるという合体式変成器が開発された。
に係合する雌・雄係合部を設けたＢｆｆｉ片とｌ型片を
夫々適数枚コイルゼビンの両側から挿入加圧してワン１
タツチで合体させるという合体式変成器が開発された。
本発明はこの合体式変成器コア用Ｅ、ＩＷ積層鉄心を製
造する場合、高価な電磁鋼板のロスが最も少い製造法（
打抜き法）を提案しようとするものである。
造する場合、高価な電磁鋼板のロスが最も少い製造法（
打抜き法）を提案しようとするものである。
即ち、本発明は長辺の一側に雌型係合部を有する雄ｍｌ
Ｗ片Ｘａと、長辺の一側に雌型係合部を有すとｌ型片Ｉ
ｂとを＝状に打抜き、出来丸打抜孔を整形した後、その
打抜孔の中央部を切断兼雌雄係合部形成刃によって裁断
して前記雄型ｌ型片Ｉａの雄型係合部と係合すと係合部
を有すとＥ型片Ｅａと、前記雌型工型片Ｉｂの雌型係合
部と係合する雄章係合部を有する雄型Ｅ型片Ｅｂとを作
るようにしたものである。
Ｗ片Ｘａと、長辺の一側に雌型係合部を有すとｌ型片Ｉ
ｂとを＝状に打抜き、出来丸打抜孔を整形した後、その
打抜孔の中央部を切断兼雌雄係合部形成刃によって裁断
して前記雄型ｌ型片Ｉａの雄型係合部と係合すと係合部
を有すとＥ型片Ｅａと、前記雌型工型片Ｉｂの雌型係合
部と係合する雄章係合部を有する雄型Ｅ型片Ｅｂとを作
るようにしたものである。
この製造法によると、前記打抜孔の整形時に出る僅かの
ロスだけで済み他の方法に比し材料歩留シがよく、合体
式変成器コア用Ｅ、Ｉ型積層鉄心の製造方法として優れ
たものである。
ロスだけで済み他の方法に比し材料歩留シがよく、合体
式変成器コア用Ｅ、Ｉ型積層鉄心の製造方法として優れ
たものである。
以下本発明を帯状電磁鋼板を用いてＢ、ＩＷ片を連続生
産する場合に適用した実施例について説明する。
産する場合に適用した実施例について説明する。
第１図は帯状電磁鋼板１が次々に打抜かれて台〈状態を
示すもので、帯状電磁鋼板１は１ピツチ１Ｐづつ右方に
送られ、先ず第１刃型（図示せず）によシ第１打抜き部
ＣＩ）において長辺の一側に雄童係合部ｍ 、 ｍ−を
有する雄凰工型片Ｉａと、長辺の一側に雌型係合部ｎ、
ｎを有する雌ｆｉＩ型片Ｉｂとが＝状に打抜かれる。
示すもので、帯状電磁鋼板１は１ピツチ１Ｐづつ右方に
送られ、先ず第１刃型（図示せず）によシ第１打抜き部
ＣＩ）において長辺の一側に雄童係合部ｍ 、 ｍ−を
有する雄凰工型片Ｉａと、長辺の一側に雌型係合部ｎ、
ｎを有する雌ｆｉＩ型片Ｉｂとが＝状に打抜かれる。
次に第２打抜妾部（ｎ）において、前記の打抜きによっ
て形成され丸打抜孔２，３の整形が第２刃型（図示せず
）によって行なわれる。
て形成され丸打抜孔２，３の整形が第２刃型（図示せず
）によって行なわれる。
次いで帯状電磁鋼板１が右方へ１ピンチ１Ｐ移動すると
、第２打抜き部ＣＩ［］によって整形され六打抜孔２’
、 ３’の中央部が第１切断部（ＩＩＩ）において切断
兼雌雄係合部形成刃（図示せず）によって切断され、雌
型係合部ｎｌ 、 ｎｌを有すとＥ型片Ｅａが切り落さ
れる。なお、４は切断兼雌雄係合部形成刃の刃形線を示
すものでおる。
、第２打抜き部ＣＩ［］によって整形され六打抜孔２’
、 ３’の中央部が第１切断部（ＩＩＩ）において切断
兼雌雄係合部形成刃（図示せず）によって切断され、雌
型係合部ｎｌ 、 ｎｌを有すとＥ型片Ｅａが切り落さ
れる。なお、４は切断兼雌雄係合部形成刃の刃形線を示
すものでおる。
更に帯状電磁鋼板１が右方へ１ピツチ１Ｐ移動すると、
第２切断部［ＩＶ）において、切断刃（図示せず）によ
って雌型係合部ｍ’ 、 ｍ’を有する雄型Ｅ型片Ｅｂ
が切シ落される。なお５は切断刃の刃形線を示す。
第２切断部［ＩＶ）において、切断刃（図示せず）によ
って雌型係合部ｍ’ 、 ｍ’を有する雄型Ｅ型片Ｅｂ
が切シ落される。なお５は切断刃の刃形線を示す。
以上、説明の便宜上同一部が順次打抜かれ、切断されて
行く状態を追って説明したが、実際には前記第１及び第
２刃型並びに切断兼雌雄係合部形成刃と切断刃は同時に
動作するように作られているので、前述の打抜きと切断
が同時に行なわれて、第１打抜き部（１）の下方には雄
型■型片Ｉａと雌型工型片Ｉｂが、第２打抜き部〔・■
〕の下方には切断屑６．７が、第１切断部（ＩＩＩ）の
下方には雌型Ｅ型片Ｆｔａが、第２切断部（ＩＶ）の下
方には雄型Ｅ型片Ｆｉｂが堆積する。
行く状態を追って説明したが、実際には前記第１及び第
２刃型並びに切断兼雌雄係合部形成刃と切断刃は同時に
動作するように作られているので、前述の打抜きと切断
が同時に行なわれて、第１打抜き部（１）の下方には雄
型■型片Ｉａと雌型工型片Ｉｂが、第２打抜き部〔・■
〕の下方には切断屑６．７が、第１切断部（ＩＩＩ）の
下方には雌型Ｅ型片Ｆｔａが、第２切断部（ＩＶ）の下
方には雄型Ｅ型片Ｆｉｂが堆積する。
従って、各部から打抜片と切断片を適数枚づ＼取って、
第２図（イ）に示すように雄型Ｉ Ｗ Ｉａ片群と雌型
Ｅ型Ｅａ片群を組合せ、また第２図（ロ）に示すように
雌型工型Ｉｂ片群と雄型Ｅ型ｇｂ片群を組合せて変成器
を組立てれば、同一スペックの変成器をロス少く製造す
ることができる。
第２図（イ）に示すように雄型Ｉ Ｗ Ｉａ片群と雌型
Ｅ型Ｅａ片群を組合せ、また第２図（ロ）に示すように
雌型工型Ｉｂ片群と雄型Ｅ型ｇｂ片群を組合せて変成器
を組立てれば、同一スペックの変成器をロス少く製造す
ることができる。
また、夫々のＩ型片群、Ｅ型片群は、全型内カシメ、溶
接、接着、テープ張シ等によってブロック化することも
おる。
接、接着、テープ張シ等によってブロック化することも
おる。
この種のＥ、Ｉ型積層鉄心を製造する場合、通常一種類
のＥ温片と、それと合体させ石耳聾片を打抜いて合体式
変成器コアを作る方法が採られるが、本発明のように、
二種類のＥ型片と工型片を打抜く、方法を採ることによ
ｐＥ型型彫形成ための切断部に無駄、が無くなるため５
％強材料歩留シが向上する効果があシ、量産するその実
益は莫大である。
のＥ温片と、それと合体させ石耳聾片を打抜いて合体式
変成器コアを作る方法が採られるが、本発明のように、
二種類のＥ型片と工型片を打抜く、方法を採ることによ
ｐＥ型型彫形成ための切断部に無駄、が無くなるため５
％強材料歩留シが向上する効果があシ、量産するその実
益は莫大である。
また第３図に示した従来型のＥ、１片を打抜く場合、第
４図に示すように、先ず＝状に工型片Ａ。
４図に示すように、先ず＝状に工型片Ａ。
八を打抜き、次いで打抜孔を整形した後、その中央部０
を裁断する方法と比較しても矢張シ５％強材料歩留シが
向上する効果がある。
を裁断する方法と比較しても矢張シ５％強材料歩留シが
向上する効果がある。
第１図は本発明実施例の製造工程を示す説明図、第２図
は本発明によって作られ九Ｅ、Ｉ型積層鉄心を使った変
成器の平面図、第３図は従来型Ｅ。 １片を使った変成器の平面図、第４図は従来型Ｅ。 １片の打抜方法を示す説明図である。 １・・・帯状電磁鋼板、２及び３・・・打抜孔、４・・
・刃形線、５・・・刃形線、６及び７・・・切断層、Ｉ
ａ・・・雄型工型片、Ｉｂ・・・雌型工型片、Ｅａ・・
・雌型Ｅ型片、Ｅｂ・・・雄戴Ｅ温片 手続補正書（自発） 昭和５９年８月２８日
は本発明によって作られ九Ｅ、Ｉ型積層鉄心を使った変
成器の平面図、第３図は従来型Ｅ。 １片を使った変成器の平面図、第４図は従来型Ｅ。 １片の打抜方法を示す説明図である。 １・・・帯状電磁鋼板、２及び３・・・打抜孔、４・・
・刃形線、５・・・刃形線、６及び７・・・切断層、Ｉ
ａ・・・雄型工型片、Ｉｂ・・・雌型工型片、Ｅａ・・
・雌型Ｅ型片、Ｅｂ・・・雄戴Ｅ温片 手続補正書（自発） 昭和５９年８月２８日
Claims (1)
- 長辺の一側に雄型係合部を有する雄型Ｉ型片Ｉａと、長
辺の一側に雌型係合部を有する雌型Ｉ型片Ｉｂとを＝状
に打抜き、出来た打抜孔を整形した後、その打抜孔の中
央部を切断兼雌雄係合部形成刃によつて裁断して前記雄
型Ｉ型片Ｉａの雄型係合部と係合する雌型係合部を有す
る雌型Ｅ型片Ｅａと、前記雌型Ｉ型片Ｉｂの雌型係合部
と係合する雄型係合部を有する雄型Ｅ型片Ｅｂとを作る
ことを特徴とする合体式変成器コア用Ｅ、Ｉ型積層鉄心
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15547584A JPS6135505A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 合体式変成器コア用ｅ・ｉ型積層鉄心の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15547584A JPS6135505A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 合体式変成器コア用ｅ・ｉ型積層鉄心の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6135505A true JPS6135505A (ja) | 1986-02-20 |
Family
ID=15606858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15547584A Pending JPS6135505A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 合体式変成器コア用ｅ・ｉ型積層鉄心の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6135505A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04322415A (ja) * | 1991-04-22 | 1992-11-12 | Hirohata Denjikou Center Kk | 積層鉄芯およびその加工方法 |
| EP0671750A1 (en) * | 1994-03-08 | 1995-09-13 | TRANCERIA LIGURE S.r.l. | Method to prepare transformer cores |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531012B2 (ja) * | 1972-12-11 | 1978-01-13 |
-
1984
- 1984-07-27 JP JP15547584A patent/JPS6135505A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531012B2 (ja) * | 1972-12-11 | 1978-01-13 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04322415A (ja) * | 1991-04-22 | 1992-11-12 | Hirohata Denjikou Center Kk | 積層鉄芯およびその加工方法 |
| EP0671750A1 (en) * | 1994-03-08 | 1995-09-13 | TRANCERIA LIGURE S.r.l. | Method to prepare transformer cores |
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