JPS6135572Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6135572Y2 JPS6135572Y2 JP1981087491U JP8749181U JPS6135572Y2 JP S6135572 Y2 JPS6135572 Y2 JP S6135572Y2 JP 1981087491 U JP1981087491 U JP 1981087491U JP 8749181 U JP8749181 U JP 8749181U JP S6135572 Y2 JPS6135572 Y2 JP S6135572Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- filament yarn
- slab
- roller
- polyester filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、纏絡構造スラブヤーンの改良に関
し、詳しくは、濃淡異染性を有するポリエステル
フイラメント糸が纏絡していることによつて太さ
変化効果が濃淡異染効果と互いに強調し合うよう
になる纏絡構造スラブヤーンに関する。
し、詳しくは、濃淡異染性を有するポリエステル
フイラメント糸が纏絡していることによつて太さ
変化効果が濃淡異染効果と互いに強調し合うよう
になる纏絡構造スラブヤーンに関する。
従来、仮撚捲縮を有するポリエステルフイラメ
ント糸が仮撚捲縮を有する熱可塑性フイラメント
糸の周囲に一重に巻き付いた状態と三重に巻き付
いた状態とを長さ方向に交互に繰返すように纏絡
している纏絡構造スラブヤーンは、特公昭50−
35147号公報により知られている。一方、長さ方
向に異色染め、あるいは濃淡染めされた先染〓糸
も知られている。しかし、上述のような纏絡構造
スラブヤーンに先染〓糸におけるような濃淡染め
を施しても、太さ変化と濃淡変化の間に互いに効
果を強調し合うような関連を与えることは極めて
困難であり、濃淡染めのコストが高くつくばかり
でなく、濃淡染めによつて反つて太さ変化の見掛
け効果が減殺されるという結果をもたらす。この
ことは先染〓糸を纏絡するフイラメント糸に用い
たとしても同様である。
ント糸が仮撚捲縮を有する熱可塑性フイラメント
糸の周囲に一重に巻き付いた状態と三重に巻き付
いた状態とを長さ方向に交互に繰返すように纏絡
している纏絡構造スラブヤーンは、特公昭50−
35147号公報により知られている。一方、長さ方
向に異色染め、あるいは濃淡染めされた先染〓糸
も知られている。しかし、上述のような纏絡構造
スラブヤーンに先染〓糸におけるような濃淡染め
を施しても、太さ変化と濃淡変化の間に互いに効
果を強調し合うような関連を与えることは極めて
困難であり、濃淡染めのコストが高くつくばかり
でなく、濃淡染めによつて反つて太さ変化の見掛
け効果が減殺されるという結果をもたらす。この
ことは先染〓糸を纏絡するフイラメント糸に用い
たとしても同様である。
本考案は、染色コストが安く済む後染によつて
先染〓糸を用いたような濃淡異染効果が得られ、
しかもスラブ状の太さ変化効果が濃淡染めによつ
ても減殺されず、反つて強調されるような纏絡構
造スラブヤーンを提供するものであり、本考案の
纏絡構造スラブヤーンは、長さ方向に濃淡異染性
を示し、濃染性を示す部分が2〜200mmの長さで
分布している仮撚捲縮を有するポリエステルフイ
ラメント糸が仮撚捲縮を有する熱可塑性フイラメ
ント糸の周囲に一重に巻き付いた状態と三重以上
に巻き付いた状態とを交互に繰返すように纏絡し
ていることを特徴とする。
先染〓糸を用いたような濃淡異染効果が得られ、
しかもスラブ状の太さ変化効果が濃淡染めによつ
ても減殺されず、反つて強調されるような纏絡構
造スラブヤーンを提供するものであり、本考案の
纏絡構造スラブヤーンは、長さ方向に濃淡異染性
を示し、濃染性を示す部分が2〜200mmの長さで
分布している仮撚捲縮を有するポリエステルフイ
ラメント糸が仮撚捲縮を有する熱可塑性フイラメ
ント糸の周囲に一重に巻き付いた状態と三重以上
に巻き付いた状態とを交互に繰返すように纏絡し
ていることを特徴とする。
以下、本考案を図面に基づいて説明する。
第1図は本考案の纏絡構造スラブヤーンの纏絡
構造を模式的に示した側面図、第2図は本考案の
纏絡構造スラブヤーンの製造方法の例を示す装置
の概要側面図である。
構造を模式的に示した側面図、第2図は本考案の
纏絡構造スラブヤーンの製造方法の例を示す装置
の概要側面図である。
第1図において、1は長さ方向に濃淡異染性を
示し、仮撚捲縮を有する異染性ポリエステルフイ
ラメント糸、2は仮撚捲縮を有する熱可塑性フイ
ラメント糸で、ポリエステルフイラメント糸であ
ることが好ましいが、それに限られるものではな
い。そして、異染性ポリエステルフイラメント糸
1は、熱可塑性フイラメント糸2の周りに、図示
のように、一重で巻き付いた状態の一重スパイラ
ル部1aと三重以上で巻き付いた状態の多重スパ
イラル部1bとを交互に形成するように纏絡して
おり、その多重スパイラル部1bがスラブ効果を
与える。
示し、仮撚捲縮を有する異染性ポリエステルフイ
ラメント糸、2は仮撚捲縮を有する熱可塑性フイ
ラメント糸で、ポリエステルフイラメント糸であ
ることが好ましいが、それに限られるものではな
い。そして、異染性ポリエステルフイラメント糸
1は、熱可塑性フイラメント糸2の周りに、図示
のように、一重で巻き付いた状態の一重スパイラ
ル部1aと三重以上で巻き付いた状態の多重スパ
イラル部1bとを交互に形成するように纏絡して
おり、その多重スパイラル部1bがスラブ効果を
与える。
このような本考案の纏絡構造スラブヤーンは、
例えば第2図に示すような装置によつて作られ
る。
例えば第2図に示すような装置によつて作られ
る。
第2図において、Y1は芯部になる糸の周りに
巻き付くようになる糸、Y2は芯部になる糸であ
り、FR1は糸Y1を引出して供給するフイード
ローラ、FR2は糸Y2を引出して供給するフイ
ードローラであつて、フイードローラFR1によ
る糸Y1の供給速度はフイードローラFR2によ
る糸Y2の供給速度よりも大である。Gはフイー
ドローラFR1で供給された糸Y1のガイド、H
はヒータ、Sは仮撚スピンドル、DRは引取りロ
ーラ、WRは巻取りローラである。
巻き付くようになる糸、Y2は芯部になる糸であ
り、FR1は糸Y1を引出して供給するフイード
ローラ、FR2は糸Y2を引出して供給するフイ
ードローラであつて、フイードローラFR1によ
る糸Y1の供給速度はフイードローラFR2によ
る糸Y2の供給速度よりも大である。Gはフイー
ドローラFR1で供給された糸Y1のガイド、H
はヒータ、Sは仮撚スピンドル、DRは引取りロ
ーラ、WRは巻取りローラである。
そして本考案の纏絡構造スラブヤーンは、糸Y
1に例えば部分配向ポリエステルフイラメント糸
に不均一延伸を加えたような長さ方向に濃淡異染
性を示すポリエステルフイラメント糸を用い、糸
Y2にポリエステルフイラメント糸やその他任意
の熱可塑性フイラメント糸を用いる。糸Y1にそ
のような濃淡異染性を示すポリエステルフイラメ
ント糸を用いると、濃淡異染性に伴う物性の相異
があるためか、糸Y1の糸Y2に対する過剰供給
割合を増加して仮撚加工することにより得られる
加工糸は、形態的構造が第1図に示したようにな
ると共に、染色した場合に、濃淡染部の分布が一
重スパイラル部1aと多重スパイラル部1bの分
布に関連するように現われて、多重スパイラル部
1bによるスラブ効果が強調されることがみとめ
られた。それは、フイードローラFR1によつて
過剰に供給された糸Y1が、フイードローラFR
2によつて供給された糸Y2に合流して、仮撚回
転によつて巻付くようになる点が、糸Y2の進行
の方向に沿つてトラバースすることにより、最終
的に第1図に示したような纏絡構造を与えるもの
と考えられるが、そのトラバースの振幅、速度等
が濃淡異染性の原因となつている物性の相異に関
連して変化するためと考えられる。
1に例えば部分配向ポリエステルフイラメント糸
に不均一延伸を加えたような長さ方向に濃淡異染
性を示すポリエステルフイラメント糸を用い、糸
Y2にポリエステルフイラメント糸やその他任意
の熱可塑性フイラメント糸を用いる。糸Y1にそ
のような濃淡異染性を示すポリエステルフイラメ
ント糸を用いると、濃淡異染性に伴う物性の相異
があるためか、糸Y1の糸Y2に対する過剰供給
割合を増加して仮撚加工することにより得られる
加工糸は、形態的構造が第1図に示したようにな
ると共に、染色した場合に、濃淡染部の分布が一
重スパイラル部1aと多重スパイラル部1bの分
布に関連するように現われて、多重スパイラル部
1bによるスラブ効果が強調されることがみとめ
られた。それは、フイードローラFR1によつて
過剰に供給された糸Y1が、フイードローラFR
2によつて供給された糸Y2に合流して、仮撚回
転によつて巻付くようになる点が、糸Y2の進行
の方向に沿つてトラバースすることにより、最終
的に第1図に示したような纏絡構造を与えるもの
と考えられるが、そのトラバースの振幅、速度等
が濃淡異染性の原因となつている物性の相異に関
連して変化するためと考えられる。
仮撚がヒータHでセツトされ、仮撚スパイラル
Sを通り、引取りローラDRを経て、巻取りロー
ラWRによつて巻取られ、上述のような纏絡構造
をとるに到つた糸Y1と糸Y2のそれぞれの構成
フイラメントは当然仮撚捲縮を有するようになつ
ている。
Sを通り、引取りローラDRを経て、巻取りロー
ラWRによつて巻取られ、上述のような纏絡構造
をとるに到つた糸Y1と糸Y2のそれぞれの構成
フイラメントは当然仮撚捲縮を有するようになつ
ている。
なお、一重スパイラル部と多重スパイラル部と
を交互に形成して纏絡する濃淡異染性フイラメン
ト糸にポリエステル以外のフイラメント糸を用い
た場合には、ポリエステルフイラメント糸を用い
たような優れた風合が得られないだけではなく、
太さ変化効果と濃淡異染効果の相乗的強調効果も
劣るようになる。そして、濃淡異染性は濃染部が
2〜200mmの長さで現われるようなものが上述の
相乗的強調効果に優れ、その範囲を超えると相乗
的強調効果が低下するようになる。また、本考案
の纏絡構造スラブヤーンは、取扱い性やスラブ効
果あるいは風合の面から、50cmの試料を水に浮か
べて開繊させた場合の開繊しない締束部の数を1
m当りに換算して求めた交絡度が5ケ/m〜100
ケ/mの範囲にあることが好ましく、交絡度が5
ケ/mより小さいと取扱い性すなわち、スラブの
安定性が悪くなるし、100ケ/mよりも大きいと
スラブ効果や風合が劣るようになる。このような
支絡度は、仮撚数や、フイードローラFR1と引
取りローラDRの間の速度比等を適当に設定する
ことによつて得られる。さらに芯部になる熱可塑
性フイラメント糸にポリエステルフイラメント糸
を用いれば一層優れた本考案の纏絡構造スラブヤ
ーンが得られる。
を交互に形成して纏絡する濃淡異染性フイラメン
ト糸にポリエステル以外のフイラメント糸を用い
た場合には、ポリエステルフイラメント糸を用い
たような優れた風合が得られないだけではなく、
太さ変化効果と濃淡異染効果の相乗的強調効果も
劣るようになる。そして、濃淡異染性は濃染部が
2〜200mmの長さで現われるようなものが上述の
相乗的強調効果に優れ、その範囲を超えると相乗
的強調効果が低下するようになる。また、本考案
の纏絡構造スラブヤーンは、取扱い性やスラブ効
果あるいは風合の面から、50cmの試料を水に浮か
べて開繊させた場合の開繊しない締束部の数を1
m当りに換算して求めた交絡度が5ケ/m〜100
ケ/mの範囲にあることが好ましく、交絡度が5
ケ/mより小さいと取扱い性すなわち、スラブの
安定性が悪くなるし、100ケ/mよりも大きいと
スラブ効果や風合が劣るようになる。このような
支絡度は、仮撚数や、フイードローラFR1と引
取りローラDRの間の速度比等を適当に設定する
ことによつて得られる。さらに芯部になる熱可塑
性フイラメント糸にポリエステルフイラメント糸
を用いれば一層優れた本考案の纏絡構造スラブヤ
ーンが得られる。
本考案の纏絡構造スラブヤーンを作る方法は、
上述の例に限らず、フイードローラFR1やFR2
を可変速にしてもよいし、フイードローラFR2
と引取りローラDRの間で延伸を与えるようにし
てもよいし、あるいはポリエステルフイラメント
糸Y1がフイードローラFR1で供給されてから
合流点に達するまでの間で濃淡異染性を与えられ
るようなものであつてもよい。
上述の例に限らず、フイードローラFR1やFR2
を可変速にしてもよいし、フイードローラFR2
と引取りローラDRの間で延伸を与えるようにし
てもよいし、あるいはポリエステルフイラメント
糸Y1がフイードローラFR1で供給されてから
合流点に達するまでの間で濃淡異染性を与えられ
るようなものであつてもよい。
本考案の纏絡構造スラブヤーンを作つた例を示
すと、第2図に示した装置により、糸Y1に部分
配向ポリエステルフイラメント糸に不均一延伸を
施して長さ方向に濃淡異染性を与えた94デニー
ル/36フイラメントの糸を用い、糸Y2に通常の
均染性ポリエステルフイラメント糸50デニール/
24フイラメントを用いて、一定速度で回転するフ
イードローラFR1と引取りローラDRのオーバフ
イード率50%、同じく一定速度で回転するフイー
ドローラFR2と引取りローラDRのオーバフイー
ド率2%、仮撚係数α=0.9(仮撚数=32500×
α/√50T/m)、ヒータHの温度200℃の条件で
加工することによつても上述の交絡度の条件を満
足する本考案のスラブヤーンが得られたし、ま
た、Y2を部分配向ポリエステルフイラメント糸
の115デニール/36フイラメントに変えて、フイ
ードローラFR1と引取りローラDRのオーバフイ
ード率を80%に高め、フイードローラFR2と引
取りローラDRの間は1.4〜1.6倍の範囲の一定倍
率の延伸条件とし、仮撚係数α=0.9(仮撚数=
32500×α/√115T/m)、ヒータ温度は190℃の
条件で仮撚加工を行つても上述の交絡度の条件を
満足する本考案のスラブヤーンが得られた。
すと、第2図に示した装置により、糸Y1に部分
配向ポリエステルフイラメント糸に不均一延伸を
施して長さ方向に濃淡異染性を与えた94デニー
ル/36フイラメントの糸を用い、糸Y2に通常の
均染性ポリエステルフイラメント糸50デニール/
24フイラメントを用いて、一定速度で回転するフ
イードローラFR1と引取りローラDRのオーバフ
イード率50%、同じく一定速度で回転するフイー
ドローラFR2と引取りローラDRのオーバフイー
ド率2%、仮撚係数α=0.9(仮撚数=32500×
α/√50T/m)、ヒータHの温度200℃の条件で
加工することによつても上述の交絡度の条件を満
足する本考案のスラブヤーンが得られたし、ま
た、Y2を部分配向ポリエステルフイラメント糸
の115デニール/36フイラメントに変えて、フイ
ードローラFR1と引取りローラDRのオーバフイ
ード率を80%に高め、フイードローラFR2と引
取りローラDRの間は1.4〜1.6倍の範囲の一定倍
率の延伸条件とし、仮撚係数α=0.9(仮撚数=
32500×α/√115T/m)、ヒータ温度は190℃の
条件で仮撚加工を行つても上述の交絡度の条件を
満足する本考案のスラブヤーンが得られた。
第1図は本考案の纏絡構造スラブヤーンの纏絡
構造を模式的に示した側面図、第2図は製造装置
の概要側面図である。 1……異染性ポリエステルフイラメント糸、1
a……一重スパイラル部、1b……多重スパイラ
ル部、FR1,FR2……フイードローラ、G……
ガイド、H……ヒータ、S……仮撚スピンドル、
DR……引取りローラ、WR……巻取りローラ。
構造を模式的に示した側面図、第2図は製造装置
の概要側面図である。 1……異染性ポリエステルフイラメント糸、1
a……一重スパイラル部、1b……多重スパイラ
ル部、FR1,FR2……フイードローラ、G……
ガイド、H……ヒータ、S……仮撚スピンドル、
DR……引取りローラ、WR……巻取りローラ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 長さ方向に濃淡異染性を示し、濃染性を示す
部分が2〜200mmの長さで分布している仮撚捲
縮を有するポリエステルフイラメント糸が仮撚
捲縮を有する熱可塑性フイラメント糸の周囲に
一重に巻き付いた状態と三重以上に巻き付いた
状態とを交互に繰返すように纏絡してあること
を特徴とする纏絡構造スラブヤーン。 2 交絡度が5〜100ケ/mの範囲にある実用新
案登録請求の範囲第1項記載の纏絡構造スラブ
ヤーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981087491U JPS6135572Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981087491U JPS6135572Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57200573U JPS57200573U (ja) | 1982-12-20 |
| JPS6135572Y2 true JPS6135572Y2 (ja) | 1986-10-16 |
Family
ID=29882697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981087491U Expired JPS6135572Y2 (ja) | 1981-06-16 | 1981-06-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6135572Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0826494B2 (ja) * | 1985-04-30 | 1996-03-13 | 三菱レイヨン株式会社 | 仮撚複合スラブ糸の製法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS517207B2 (ja) * | 1971-12-29 | 1976-03-05 | ||
| JPS5035147A (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-03 | ||
| US3964582A (en) * | 1974-07-26 | 1976-06-22 | Wallace-Murray Corporation | Fan drive hydraulic coupling |
| JPS5668125A (en) * | 1979-11-01 | 1981-06-08 | Asahi Chemical Ind | Slub yarn |
| JPS5950766B2 (ja) * | 1981-05-27 | 1984-12-10 | 東洋紡績株式会社 | 特殊加工糸の製造方法 |
| JPS5950766U (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-04 | シャープ株式会社 | タイプライタのキヤリツジインジケ−タ |
-
1981
- 1981-06-16 JP JP1981087491U patent/JPS6135572Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57200573U (ja) | 1982-12-20 |
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