JPS5950766B2 - 特殊加工糸の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、形態安定性にすぐれくせのない微妙な色調を
呈する紬調の特殊加工糸の製造方法に関する。

従来から連続マルチフィラメント糸に不規則な長さ、太
さ、周期で結糸を捲付けてスラブ、ネップなどを形成さ
せた、いわゆる紬調の加工糸は良く知られている。

かかる加工糸は、意匠撚糸機で実撚をかける方法又は仮
撚機の加熱域特に供給ローラと仮撚ヒーターとの間に別
の結糸を作為的又は無作為的に捲付位置、供給張力など
を変化させて捲付けることによりスラブ、ネップ等の節
糸部を形成せしめる方法によって製造される。

前者の方法は、アップツイスタ−、リング撚糸機、意匠
撚糸機などを用いて実撚を加えることによって、スラブ
、ネップなどを固定するため、スラブ、ネップなどの固
定についてはほぼ問題を有していないが、その反面生産
性が低くそのため高価になるという問題を有する。

他方、後者の方法は、結糸が多層に捲付いた部分が太糸
部を形成するものであるが、この部分で結糸の撚方向が
反転するためにスラブ、ネップとして捲付いた糸が仮撚
スピンドルを通過した後の解撚張力や後工程でのガイド
などでしごかれるとたるみ部を形成して移動したり、不
均一な形状となり、後工程での通過性を著しく阻害する
とともに、節糸部が目出たなくなり織編物の品位を著し
く損なう欠点を有していた。

また、結糸として熱収縮率の高い糸、未延伸糸又は半延
伸糸を使用して収縮させ結糸部を強固にする方法や、結
糸に融点の低い糸を使用して仮撚ヒーターで融着せしめ
て結糸部を強固にしようとする方法なども提案されてい
るが、これらの方法によればこれらの糸は、ある程度結
糸部が強固になるものの、糸の収縮や融着により系全体
が硬化してしまいゴワゴワとした感じになって特殊な用
途に限定される上に、結糸の捲付の状態によって染色性
が異なり、糸の長手方向で染斑が目立つという問題点を
有していた。

本発明者は、これらの問題について鋭意検討を進め、ス
ラブ、ネップの形態安定性にすぐれ、且つ長手方向にく
せのない自然な色調を呈する紬調の加工糸を製造する方
法を見出し本発明に到達したのである。

かかる目的を達成するため、本発明は次の構成を有する
。

すなわち、本発明は、仮撚加工されつつある糸条の加熱
域に、熱水収縮率が３０％以上で且つ糸の長手方向に熱
水収縮率、染色性、太さに差を有する熱可塑性連続マル
チフィラメント糸を前記糸条の走行速度より早い速度で
捲付位置を移動し且つ該糸条の走行速度より早い速度で
供給して前記糸条に絡ませることを特徴とする特殊加工
糸の製造方法である。

次に、本発明を図面に基いて説明する。

図は、本発明方法を実施するための装置の側面図である
。

図において、Ａは仮撚加工されつつある糸条（以下「芯
糸」という。

）である。芯糸Ａは、通常の仮撚加工に供されるのであ
れば良い。

さらに、紡績糸を使用してもよい。

この場合には、捲付きが強固になる利点がある。

但し、紡績糸の捲方向と同方向に加熱することが必要で
ある。

Ｂは、熱水収縮率、染色性、太さに差を有する。

熱可塑性連続マルチフィラメント糸（以下「路光」とい
う。

）である。ここに、熱水収縮率は、東洋紡エンジニアリ
ング株式会社製のイプシロンメーターで洪糸張力０．１
、Ｐ／ｄ 、試長１０ＣｒｆＬ、処理荷重５〜／ｄ処
理温度９５℃、処理時間３０秒、第２０−ラーへの供糸
張力０．１９／ｄ、乾燥温度９０℃、乾燥ウェー）Ｈ第
３０−ラーへの供給張力０．１ｇ／ｄになるウエートと
なし、乾燥時間３０秒のもとにｎ＝１０で求めた値を平
均したものである。

熱水収縮率を３０％以上好ましくは７０％以下に、且つ
糸の長手方向に熱水収縮率の差（０７％で１θ％以上好
ましくは２５％以下）、染色性、太さに差を有する熱可
塑性連続マルチフィラメント糸を使用するのは、スラブ
、ネップなどを形成する多層部、地糸部である一層部の
芯糸Ａへの固定を熱水収縮率の高いところで強固にする
とともに、全体としてはゴワゴワとならないようにする
ためであり、さらに多層部、一層部の染色差と、路光の
長手方向の染色差とが微妙にあ（・まって自然な色調変
化を有するようにするためである。

かかる路光ＢＵ、不均一延伸の生ずる延伸条件を採用し
たり例えば延伸倍率を定応力伸張領域内にしたり、切欠
を有するローラを使用して延伸したりすることにより容
易に得られる。

路光Ｂとしてはポリエステル繊維、ナイロン繊維などが
好ましい。

また、全デニール、単繊維デニールにも特に制限はない
が、通常の衣料用に使用されるものが好ましい。

全体としてソフトさを要求する場合には、単繊維の繊度
ｄを細く、逆に腰をもたせたリシャリ味をもたせたりす
るためには単繊維の繊度ｄを太くしたり、さらにまた、
腰がありしかもソフトな感触を持たせるためには芯糸Ａ
ＫＵ単繊維の繊度ｄの太いものを、路光Ｂには単繊維の
繊度ｄの細いものを使用することが好ましい。

芯糸ＡＨ、アイ−トローラ２と仮撚スピンドル６との間
の加熱域り好ましくは熱セットにより路光Ｂが芯糸Ａに
安定して固定され、後工程においても路光Ｂが殆んど移
動しないようにするためにフィールドローラ２とヒータ
ー５との間の加熱域Ｃにて路光Ｂを供給される。

この際、路光Ｂの供給速度は芯糸Ａの走行速度より早く
好ましくは５０％以上早くしなければならない。

図では供給ローラ３の表面速度をデリベリローラ７のそ
れより早くスる。

これは、芯糸Ａに路光Ｂを捲付けるためである。

路光ＢＵ、加熱域りにて芯糸Ａに供給されるが、この際
路光Ｂの捲付位置を芯糸の走行速度より早い速度で変更
することが必要である。

けだし、芯糸Ａの走行と同じ方向に路光Ｂの捲付位置が
移動するときには路光Ｂは芯糸Ａの加熱密度よりも密に
芯糸Ａに捲き付き、逆に芯糸Ａの走行と逆方向に路光Ｂ
の捲付位置が移動するときには路光Ｂは芯糸Ａの加捲密
度よりも粗に芯糸Ａに捲き付き、ついで仮撚スピンドル
６を通過するときには芯糸Ａの加熱数だけ解撚されて、
前者の場合に加熱方向の撚が、後者の場合には解撚方向
の撚が仮撚スピンドル６より流出して糸に残留して路光
Ｂが芯糸Ａのまわりに捲き付いて一層部、多層部が順次
形成されるからである。

なお、ここにいう多層部とは三層部以上のものをいう。

スラブ、ネップ等の大きさは、芯糸Ａの走行速度に対す
る路光Ｂの供給速度の比、路光Ｂの捲付位置の移動速度
、芯糸Ａと路光Ｂの最終ガイド４との距離し、及び芯糸
Ａ、路光Ｂの繊度ｄ、物性、加工条件により異なるので
、要求される特殊加工糸に応じてこれらの条件を適宜選
べばよい。

路光Ｂの捲付位置の移動は、図のように自然に任せても
よく、また緒糸移送ガイドを芯糸ＡＫＧって走行させ、
この緒糸移送ガイドを介して路光Ｂを芯糸Ａに捲き付け
てもよい。

なお、Ｐｌ、Ｐ２はパッケージ、１．１′はガイド、８
．９はガイド、１０はトラバースガイド、１１は捲取ド
ラム、１２は捲取パッケージである。

次に、本発明方法の作用について説明する。

図において芯糸ＡＵ、パッケージＰ１ から解舒され、
ガイド１を通ってフィートローラ２によりヒーター５、
仮撚スピンドル６に送られ、仮撚加工された後デリベリ
ローラ７から送出される。

この際紡糸Ｂｉｄ、パッケージＰ２から解舒され、ガイ
ド１′を通って供給ローラ３により、芯糸Ａの走行速度
よりも早い供給速度で最終ガイド４をへて芯糸Ａの加熱
域Ｃに供給される。

紡糸Ｂは、芯糸Ａの走行速度よりも早い速度で芯糸Ａの
走行方向に移動し、また芯糸Ａの走行方向と逆方向に移
動し、この移動をくりかえしながら、芯糸Ａに捲き付き
、−要部、多層部を順次形成する。

このようにして芯糸Ａに紡糸Ｂが捲き付いた特殊加工糸
Ｃは、デリベリローラ７を出てガイド８．９、トラバー
スガイド１０をへて捲取ドラム１１により捲取パッケー
ジ１２に形成される。

このように、本発明方法によれば、紡糸Ｂが糸の長手方
向に熱水収縮率、染色性、太さなどに差を有しているの
で、紡糸Ｂの不規則な収縮によりスラブ、ネップが固定
され、且つ捲付状態による色調斑が目立たず、自然な色
調、太さ斑の紬調の特殊加工糸が得られ、この糸で製編
織されたものは雅趣に富んだものとなった。

実施例 図に示した装置を用い、芯糸として通常のポリエステル
繊維のマルチフィラメント糸（５０ｄ／２４ｆ）を、紡
糸として紡糸温度２８０℃、捲取速度２２００ｍ／ｍで
紡糸した通常のポリエステル繊維の未延伸糸を延伸倍率
１．５７倍（自然延伸倍率１．６２）で延伸して得られ
た平均熱水収縮率５５％、変動率（ＣＶ）１１．３％の
延伸糸（５０ｄ／３６ ｆ ）を使用して下記の条件で
加工した。

条件：撚数・・２９５０Ｔ／Ｍ、芯糸のフィード率・・
＋４％（デリベリローラ７に対して）、紡糸のフィード
率・・＋８０％（デリベリローラ７に対して）、ヒータ
一温度・・２２０℃、捲取率・・＋６．２％（デリベリ
ローラ７に対して）、仮撚スピンドル回転数・・２１０
．００ Ｏｒｐｍ。

比較のために紡糸Ｂに通常のポリエステル延伸糸（５０
ｄ／３６ｆ）を用いて加工糸も製造した。

実施例、比較例の加工糸を使用して経密度２４本／ｃｍ
、緯密度２３本／ｃｍの平織組織で製織して評価した。

比較例の加工糸使いのものは、スラブ、ネップがルーズ
で地糸部も捲付状態がイレギュラーで表面状態がやや荒
れたものとなり、且つ染色斑がモアレ状に目立ったもの
となったが、実施例の特殊加工糸使いのものは、これら
の問題が無く自然な色調と紬調の表面状態で好評を博し
た。

【図面の簡単な説明】

図は本発明方法を実施するための装置の側面図である。 ２・・・・・・フィードローラ、３・・・・・・供給ロ
ーラ、４・・・・・・最終ガイド、５・・・・・・ヒー
ター、６・・・・・・仮撚スピンドル、７・・・・・・
デリベリローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 仮撚加工されつつある糸条の加熱域に、熱水収縮率
   が３０％以上で且つ糸の長手方向に熱水収縮率、染色性
   、太さに差を有する熱可塑性連続マルチフィラメント糸
   を、前記糸条の走行速度より早い速度で捲付位置を移動
   し且つ該糸条の走行速度より早い速度で供給して前記糸
   条に絡ませることを特徴とする特殊加工糸の製造方法。