JPS6136347Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6136347Y2 JPS6136347Y2 JP816282U JP816282U JPS6136347Y2 JP S6136347 Y2 JPS6136347 Y2 JP S6136347Y2 JP 816282 U JP816282 U JP 816282U JP 816282 U JP816282 U JP 816282U JP S6136347 Y2 JPS6136347 Y2 JP S6136347Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jacket
- holes
- cooling
- hole
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 19
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は冷却効果が高く、かつ、製作と保守の
容易な押出し成型機の冷却用ジヤケツトに関す
る。
容易な押出し成型機の冷却用ジヤケツトに関す
る。
プラスチツク製品の押出し成型においては製品
品質を高めるため押出成型機内におけるプラスチ
ツクの温度を一定に保持する必要がある。この成
型機内の温度はプラスチツクの種類、押出し速度
等により異なりこれら各条件に応じた適切な温度
制御が必要となる。このような温度制御の一手段
として一般に第１図に示すように押出し成型機１
０のスクリユー通路部分１１の外周に加熱機構な
いし冷却機構を具えたジヤケツト１２が設けられ
ている。第２図に従来の冷却用ジヤケツトの概略
を示す。該冷却用ジヤケツト２０はスクリユー通
路１１を囲むようジヤケツト本体が筒状をなし、
該ジヤケツト本体は軸方向に二分割され、各半筒
状のユニツト２１から形成される。該ユニツト２
１の内部には冷却水の通る冷却用パイプ２２が径
方向に蛇行して配列され、更に該パイプ２２はユ
ニツト２１の内部に埋設されている。以上のよう
に従前の冷却用ジヤケツトはユニツト２１の内部
にパイプ２２が一体に埋設されており、しかも該
パイプが径方向に沿つて蛇行して配列されている
ためその製作および保守が容易ではない。とくに
パイプ内部にスケールが付着した場合、これを除
去するには給水口ないし排水口からブラシを挿入
しスケールを機械的に剥離させるのが効果的であ
るが、従前のジヤケツトではこのようなブラシに
よる除去が難しく、パイプの詰りによる冷却効果
の低下を招き易い問題がある。更に冷却用パイプ
２２をユニツト２１内部に埋設するため熱歪みの
相違などによりユニツト２１とパイプ２２との接
触面に隙間が生じ易く、これに起因して冷却効果
が低下しあるいは腐蝕が生ずるなどの問題もあ
る。本考案は上記不都合を解消した冷却用ジヤケ
ツトを提供するものであつて、その構成は、筒状
のジヤケツト本体が軸方向に分割可能であり、分
割された各半筒状ユニツトは胴部と径方向に分離
可能な両端部とからなり、上記胴部には軸方向に
冷却水の通孔が穿設される一方、各端部には相隣
接する上記通孔を互いに連通する孔溝が設けられ
ることを特徴とする。
品質を高めるため押出成型機内におけるプラスチ
ツクの温度を一定に保持する必要がある。この成
型機内の温度はプラスチツクの種類、押出し速度
等により異なりこれら各条件に応じた適切な温度
制御が必要となる。このような温度制御の一手段
として一般に第１図に示すように押出し成型機１
０のスクリユー通路部分１１の外周に加熱機構な
いし冷却機構を具えたジヤケツト１２が設けられ
ている。第２図に従来の冷却用ジヤケツトの概略
を示す。該冷却用ジヤケツト２０はスクリユー通
路１１を囲むようジヤケツト本体が筒状をなし、
該ジヤケツト本体は軸方向に二分割され、各半筒
状のユニツト２１から形成される。該ユニツト２
１の内部には冷却水の通る冷却用パイプ２２が径
方向に蛇行して配列され、更に該パイプ２２はユ
ニツト２１の内部に埋設されている。以上のよう
に従前の冷却用ジヤケツトはユニツト２１の内部
にパイプ２２が一体に埋設されており、しかも該
パイプが径方向に沿つて蛇行して配列されている
ためその製作および保守が容易ではない。とくに
パイプ内部にスケールが付着した場合、これを除
去するには給水口ないし排水口からブラシを挿入
しスケールを機械的に剥離させるのが効果的であ
るが、従前のジヤケツトではこのようなブラシに
よる除去が難しく、パイプの詰りによる冷却効果
の低下を招き易い問題がある。更に冷却用パイプ
２２をユニツト２１内部に埋設するため熱歪みの
相違などによりユニツト２１とパイプ２２との接
触面に隙間が生じ易く、これに起因して冷却効果
が低下しあるいは腐蝕が生ずるなどの問題もあ
る。本考案は上記不都合を解消した冷却用ジヤケ
ツトを提供するものであつて、その構成は、筒状
のジヤケツト本体が軸方向に分割可能であり、分
割された各半筒状ユニツトは胴部と径方向に分離
可能な両端部とからなり、上記胴部には軸方向に
冷却水の通孔が穿設される一方、各端部には相隣
接する上記通孔を互いに連通する孔溝が設けられ
ることを特徴とする。
以下に本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
本考案の冷却用ジヤケツトは第３図および第４
図に示すように円筒状のジヤケツト本体３０を有
し、該ジヤケツト本体３０は軸方向に分割した形
状の半筒状ユニツト３１の組合せによつて形成さ
れる。該ユニツト３１は胴部３２とその径方向に
分離可能な両端部３３，３４とから成る。該胴部
３２には軸方向に向う複数本の通孔３５が該胴部
３２を貫いて平行に設けられている。一方、上記
両端部３３，３４には孔溝３６がその接合端面に
設けられる。該孔溝３６は上記胴部３２の通孔３
５を一続きに連通するためのものであり、互いに
相隣接する通孔３５にまたがつて開口し、これを
一組として複数個設けられ、更に一方の端部３３
と他方の端部３４とにおいて相対向する孔溝３６
が互いに１本の通孔３５を共有する位置に設けら
れ、これら各通孔３５、および孔溝３６によりス
クリユー通路を囲む一続きの冷却通路が形成され
る。更に該端部３３，３４には該通路に冷却水を
供給し又は排出するための給水孔３７又は排水孔
３８が設けられており、該給水孔３７および排水
孔３８を通じて外部の冷却水供給機構に接続され
る。又、各端部３３，３４には軸方向に端部３
３，３４を貫き、胴部端面に螺合するボルト３９
が設けられ、更に気密を保つためパツキン４０を
付してボルト３９により胴部３２と端部３３，３
４とが一体に接合される。
図に示すように円筒状のジヤケツト本体３０を有
し、該ジヤケツト本体３０は軸方向に分割した形
状の半筒状ユニツト３１の組合せによつて形成さ
れる。該ユニツト３１は胴部３２とその径方向に
分離可能な両端部３３，３４とから成る。該胴部
３２には軸方向に向う複数本の通孔３５が該胴部
３２を貫いて平行に設けられている。一方、上記
両端部３３，３４には孔溝３６がその接合端面に
設けられる。該孔溝３６は上記胴部３２の通孔３
５を一続きに連通するためのものであり、互いに
相隣接する通孔３５にまたがつて開口し、これを
一組として複数個設けられ、更に一方の端部３３
と他方の端部３４とにおいて相対向する孔溝３６
が互いに１本の通孔３５を共有する位置に設けら
れ、これら各通孔３５、および孔溝３６によりス
クリユー通路を囲む一続きの冷却通路が形成され
る。更に該端部３３，３４には該通路に冷却水を
供給し又は排出するための給水孔３７又は排水孔
３８が設けられており、該給水孔３７および排水
孔３８を通じて外部の冷却水供給機構に接続され
る。又、各端部３３，３４には軸方向に端部３
３，３４を貫き、胴部端面に螺合するボルト３９
が設けられ、更に気密を保つためパツキン４０を
付してボルト３９により胴部３２と端部３３，３
４とが一体に接合される。
本考案の冷却用ジヤケツトは以上のように半筒
状ユニツトが胴部と端部とに分離可能であり、更
に胴部の通孔が軸方向に並列して設けられてお
り、該胴部を貫通して開口すると共に、両端部の
孔溝は接合面に開口して溝状に形成されている。
従つて各部分において冷却水通路の屈曲ないし蛇
行部分がなく、各部分を分離した場合、各通孔、
孔溝が外部に開口した状態となるのでジヤケツト
内部のクリーニングがし易く、保守が極めて容易
である。更に従前はジヤケツトを鋳造する都合上
からパイプを埋設して通路を形成していたのに対
し、本考案は通孔および孔溝が各部分の外表面に
開口するので、鋳造時に直接これら通孔および孔
溝を形成できジヤケツトの製作が容易であると共
にパイプを埋設する必要がないのでパイプとジヤ
ケツト本体との接合不良による不都合も生せず冷
却効果を良好に維持できる。
状ユニツトが胴部と端部とに分離可能であり、更
に胴部の通孔が軸方向に並列して設けられてお
り、該胴部を貫通して開口すると共に、両端部の
孔溝は接合面に開口して溝状に形成されている。
従つて各部分において冷却水通路の屈曲ないし蛇
行部分がなく、各部分を分離した場合、各通孔、
孔溝が外部に開口した状態となるのでジヤケツト
内部のクリーニングがし易く、保守が極めて容易
である。更に従前はジヤケツトを鋳造する都合上
からパイプを埋設して通路を形成していたのに対
し、本考案は通孔および孔溝が各部分の外表面に
開口するので、鋳造時に直接これら通孔および孔
溝を形成できジヤケツトの製作が容易であると共
にパイプを埋設する必要がないのでパイプとジヤ
ケツト本体との接合不良による不都合も生せず冷
却効果を良好に維持できる。
第１図は冷却用ジヤケツトの配設を示す押出し
成型機の部分切欠斜視図、第２図は従来の冷却用
ジヤケツトの部分切欠斜視図、第３図ないし第５
図は本考案の冷却用ジヤケツトを示し、第３図は
その部分切欠斜視図、第４図は端面からの矢視
図、第５図は側面図である。 図面中、１０は押出し成型機、３０はジヤケツ
ト本体、３１は半筒状ユニツト、３２は胴部、３
３，３４は端部、３５は通孔、３６は孔溝、３７
は給水孔、３８は排出孔、３９はボルト、４０は
パツキンである。
成型機の部分切欠斜視図、第２図は従来の冷却用
ジヤケツトの部分切欠斜視図、第３図ないし第５
図は本考案の冷却用ジヤケツトを示し、第３図は
その部分切欠斜視図、第４図は端面からの矢視
図、第５図は側面図である。 図面中、１０は押出し成型機、３０はジヤケツ
ト本体、３１は半筒状ユニツト、３２は胴部、３
３，３４は端部、３５は通孔、３６は孔溝、３７
は給水孔、３８は排出孔、３９はボルト、４０は
パツキンである。
Claims (1)
- 筒状のジヤケツト本体が軸方向に分割可能であ
り、分割された各半筒状ユニツトは胴部と径方向
に分離可能な両端部とからなり、上記胴部には軸
方向に冷却水の通孔が穿設される一方、各端部に
は相隣接する上記通孔を互いに連通する孔溝が設
けられることを特徴とする押出し成型機の冷却用
ジヤケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP816282U JPS58112527U (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 押出し成型機の冷却用ジヤケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP816282U JPS58112527U (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 押出し成型機の冷却用ジヤケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112527U JPS58112527U (ja) | 1983-08-01 |
| JPS6136347Y2 true JPS6136347Y2 (ja) | 1986-10-22 |
Family
ID=30020873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP816282U Granted JPS58112527U (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 押出し成型機の冷却用ジヤケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112527U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3518997C1 (de) * | 1985-05-25 | 1986-08-21 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Schneckenstrangpresse mit einer Zylindertemperiereinrichtung |
-
1982
- 1982-01-26 JP JP816282U patent/JPS58112527U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58112527U (ja) | 1983-08-01 |
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