JPS6136587A - ホ−ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は高温にさらされる耐熱ホース、特にターボエン
ジン用のエアーホースとして使用される耐熱ホースに関
するものである。

［従来技術］ 従来、ターボエンジンのコンプレツブ側タービン配管路
に用いられるホースには、極めて高い温度負荷が加わる
可能性があるために、シリコンゴム、あるいはフッ素ゴ
ム等の耐熱性ゴムで作られたホースが用いられてきた。

［′Ｑ明が解決しようとする問題点］ シリコンゴム、フッ素ゴムといった高価な耐熱性ゴム材
料を使わずにあるいは耐熱性ゴム材料の使用ｍの少ない
耐熱性を有するホースを提供することを目的とする。

【発明の要旨］ 本発明のホースは、軸方向にそって直径が周期的に変化
し、金属および無機材料の少なくとも１種類で主として
構成されるフレキシブルなホース中央部と、 該ホース中央部の少なくとも両端内周面に一体的に形成
されたゴム製のシール部を有する端部とで構成されてい
ることを特徴とするち９である。

本発明のホースにおいては、ホース中央部が金属、無機
材料等の耐熱性のある材料で作られ、シール性を必要と
する両端部のみにゴムが襲用されている。このためホー
ス全体として、極めて耐熱性の高いものとなり、従来の
全体を耐熱性ゴムで作ったホースと同様の耐熱性とシー
ル性を有する。

また、両端部に使用されるゴムを耐熱性のあるゴムで作
った場合においてはより一層耐熱性の高いものとなる。

またゴムの使用量は両端部でよいために、耐熱性ゴムの
使用量は多くなく価格的にも本纂阜のホースは、ホース
中央部と端部とで構成されている。ホース中央部は軸方
向にそって直径が周期的に変化し、金属および一一′機
材料の少なくとも１種類で主として構成されるフレキシ
ブルなものである。このホース中央部を構成する材料は
金属、無機材料で極めて伸びの少ないものである。しか
し、その形状が軸方向にそって直径が周期的に変化する
形状となっているために、その形状効果により、ホース
は自由に屈曲ができるフレキシブル性のあるものとなっ
ている。このホース中央部としては、フレキシブル金［
、フレキシブル無顆金属複合管等が使用できる。特に、
薄いアルミニウムとガラス繊維の織布等を交互に重ね合
わせ、軸方向にそって直径が周期的に変化するように成
形されたａｍ構成のフレキシブルパイプは、このホース
中央部として楡めて浸れたものとなる。

端部は少なくても上記ホース中央部の両端内周面に一体
的に形成されたゴム製のシール部を有する。これはホー
スが他の金属管端部と接合されるためのシール特性を付
与するものである。端部はホース中央部に対して、イン
サート成形等で形成することができる。また、端部はシ
ール部以外にホース中央部の両端より延在した延在部を
有するものであってもよい、、＃１部を構成するゴムと
しては、シリコンゴム、フッ素ゴム等の耐熱性ゴムであ
ることが好ましＩ／）。

〔発明の作用・効果１ 本発明のホースは、その中央部が金属、無機材料の耐熱
性のある材料で作られ、その軸方向にそつて直径が周期
的に変化する形状を有する。このため材料自体の伸びは
小さくとも形状効果によりフレキシブル性をもつ。一方
、ホース中央部の両端部には、ゴム製の基部が形成され
ている。従って本発明のホースは、基部により連結すべ
き管の端部に確実にシール性よく固定できるとともに、
高温の気体が通過あるいは高温の気体にさらされるホー
ス中央部は、金属または無機材料で主として構成されて
いるために極めて耐熱性が高いものとなる。また、中央
部はフレキシブル性があるために機械的振動、あるいは
取付は歪等の歪を効果的に吸収できる。このために、本
発明のホースはインタークーラ付きターボエンジンのエ
アホースとして最適である。

［実施例］ 本発明の代表的な実施例であるホースの軸方向にそった
断面を第１図に、第１図のホース中央部の拡大断面図を
第２図に示す。このホースは第２図に示す複廟構造をも
つ無機質製のフレキシブルチューブよりなるホース中央
部１とこのホース中央部１の両端に一体的に形成された
シリコンゴム製の端部２とで構成されている。

ホース中央部１は外周面よりガラス繊維布１１、アルミ
ニウム箔１２、−ガラス繊維布１３、アルミニウム箔１
４、石綿布１５、石綿布１６の６層構造となり、第２図
にその拡大断面を示すように、軸方向にそって直径が周
期的に変化するように形成されている。なお、このホー
ス中央部の最大外周径は５７ｍｍ、最少内周径は５３ｍ
ｍである。

端部２はホース中央部１の端部の内周面側にかつ端部に
延在する方向に一体的にインサート金型成形されたもの
である。この端部の外周径は５９ｍｍ、内周径は４７ｍ
ｍに形成されている。本実施例のホースは以上の構成よ
りなる。

次にこのホースの使用例を示す。本実施例のホ−スは第
３図に概略を示すインタークーラー付きターボエンジン
のコンプレッサ側タービン配管路に使用した。第３図に
おいて３はエンジン、４はターボチャージャ、５はター
ボチャージャーからインタークーラへの空気を送る金属
管、６は本実施例のホース、７はインタークーラー、−
８はエンジンの冷却水を放熱するためのラジェータ、９
は冷却ファン、１０は本実施例のホース、１１はインテ
ークマニホールドである。

本実施例のホースは上記したインタークーラー付きター
ボエンジンに装着されて試験されたが、ターボチャージ
ャによって加熱された空気およびエンジンの振動あるい
は放熱等によって仝＜ａｍすることなく耐久性のあるも
のであった。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の実施例のホースを示し、
第１図はその全体断面図、第２図は第１図の部分拡大断
面図、第３図は実施例のホースを使用したインタークー
ラー付きターボエンジンの概略図である。 １・・・ホース中央部、　　　２・・・端部特許出願人
　　　口田合成株式会社 代理人　　　　弁理士　大川　宏 同　　　　　弁理士　膝谷　燻 同　　　　　弁理士　丸山明夫

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸方向にそって直径が周期的に変化し、金属およ
   び無機材料の少なくとも１種類で主として構成されるフ
   レキシブルなホース中央部と、該ホース中央部の少なく
   とも両端内周面に一体的に形成されたゴム製のシール部
   を有する端部とで構成されていることを特徴とするホー
   ス。
2. （２）ホース中央部はアルミニウム薄板層と無機繊維布
   層とを含む複層構造をもつホースである特許請求の範囲
   第１項記載のホース。
3. （３）端部はホース中央部より両端に延在した延在部を
   有するとともに耐熱性ゴムで構成されている特許請求の
   範囲第１項記載のホース。
4. （４）耐熱性ゴムはシリコンゴムおよびフッ素ゴムの一
   つである特許請求の範囲第３項記載のホース。