JPS6136895B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、第１層と第２層と第３層の三層に接
合して重ねた麺帯を材料とし、第１、３層の麺帯
を部分的に接合して切断形成する麺線の中に第３
層の麺帯の一部を包み込んだ二重麺を製造する方
法に関するものである。

三層の麺帯を圧延ロールの間に通して長さ方向
に圧延し、切断する通常の麺線製造法において
は、麺線の両側の切口に第１、２、３層が層形態
を崩すことなく表れる。従つて第２層の麺帯を第
１、３層の麺帯と異種の穀粉により成形すると
か、異種の穀粉を混入して成形するとか、ビタミ
ンＢ等の栄養剤を混入するとか、薄く着色する場
合等において、第２層の麺帯の切断口が明確に表
れる。このため、第２層の麺帯を第１、３層の麺
帯により包囲して切口に全く、又はほとんど表は
さないようにして、茹で湯中にも溶出しないよう
に茹で上げることは不可能である。

本発明は軸方向において断面山谷状の多数の麺
成形環を形成し、かつ各麺成形環の突出先端を対
応して互に接近させた一〜数対の麺成形ロールの
間に、第１層と第２層と第３層の三層の麺帯を通
し、第１層と第３層の麺帯を麺成形環の断面形状
により主として巾方向に圧延し、かつ前記突出環
先端間で該両麺帯を圧迫して絞（くび）りを生じ
させると共に、第２層の麺帯を該絞りの間で第１
層と第３層の麺帯により包囲して二重麺原形麺帯
を成形する第１工程と、麺成形ロール対の各突出
先端に合致させた環形の切断刃を対応させた切断
ロール対の間に前記の二重麺原形麺帯を通し、前
記の絞りにおいて切断して麺線を並列状に形成す
る第２工程と、麺線を通す整形孔を対ロールの周
面接合により形成した一〜数対の整形ロールの間
に前記麺線を通し、第２工程により発生した切断
痕を消滅する補修を施す第３工程を結合したこと
を特徴とするものであつて、麺線に切断する第２
工程の前後の第１工程と第３工程の特殊な成形工
程により、二重麺の製造を正確に実現することを
目的とするものである。

第１，２図は本発明方法の実施に適した製造装
置を示すもので、図の左方部に麺帯連続製造部Ａ
を設け、同右方部に麺線製造機Ｃを据付け、左方
と右方の中間部を麺帯搬送部Ｂとする。

麺帯連続製造部Ａには階段１により高い台面３
上に上る櫓台２を設け、台面３の左側に能力の大
きい第１ミキサー４を設け、同左側に能力を半分
以下とした第２ミキサー１１を設け、第１ミキサ
ー４と第２ミキサー１１には混捏原料排出口を
夫々受けるコンベヤベルト５，１２を台面３の下
面に設置し、前記ベルト５，１２により夫々搬送
した混捏原料を、第１分配函６、第２分配函１３
に夫々落下させる。第１分配函６の内部には混捏
原料を左右に分けて送るスクリユーコンベヤ等
（図示せず）を設け、左側の第１落下口７と右側
の第３落下口８とから第１分配コンベヤ９、第３
分配コンベヤ１０上に落す。第２分配函１３の内
部には混捏原料を左方に送るスクリユーコンベヤ
等（図示せず）を設け左方の第２落下口１４から
第２分配コンベヤ１５上に落す。

麺帯連続製造部Ａと麺帯搬送部Ｂと麺線製造機
Ｃとは第１図により明らかなように一つのライン
上に配置されるもので第１分配コンベヤ９、第２
分配コンベヤ１５、第３分配コンベヤ１０の各々
は該ラインの上方部を終端とする。

第１分配コンベヤ９の終端下方には、二対の延
伸ローラ対１６，１７と、それらの各延伸ローラ
対により延伸した粗麺帯を集合する第１麺帯製造
ローラ対１８と、該ローラ対から送出される第１
麺帯ａをラインの下方部で麺線製造機Ｃの方向に
送る水平コンベヤ１９、斜行コンベヤ２０、誘導
ローラ対２１，２２、斜行コンベヤ２３を順次に
接続させて配置する。

第２分配コンベヤ１５の終端下方には、前記の
水平コンベヤ１９のすぐ上方の二対の延伸ローラ
対２４，２５と、それらの延伸ローラ対により延
伸した粗麺帯を集合する第２麺帯製造ローラ対２
６と、該ローラ対から送出される第２麺帯ｂを搬
送する水平コンベヤ２７、斜行コンベヤ２８、誘
導ローラ対２９，３０、斜行から水平に転ずるコ
ンベヤ３１を順次に接続させて配置する。

第３分配コンベヤ１０の終端下方には、前記し
た水平コンベヤ２７のすぐ上方の二対の延伸ロー
ラ対３２，３３と、それら各ローラ対により延伸
した粗麺帯を集合する第３麺帯製造ローラ３４対
と、該ローラ対から送出される第３麺耐ｃを搬送
する斜行コンベヤ３５、誘導ローラ対３６，３
７、斜行から水平に転ずるコンベヤ３８を接続さ
せて配置する。

以上の説明によつても分かるように、第１麺帯
ａと第３麺帯ｃとは、第１ミキサー４に供給され
る同じ原料粉により圧延した麺帯であり、第２麺
帯ｂは第２ミキサー１１に供給される異種の（或
は着色した）原料粉により圧延した麺帯である。
また第１麺帯ａと、第２麺帯ｂと、第３麺帯ｃと
はほぼ平行をなして麺線製造機Ｃの方向に搬送さ
れるものである。

麺線製造機Ｃにはフレーム４１に第１麺帯ａの
誘導ロール４２と、第２麺帯ｂの誘導ロール４３
と、第３麺帯ｃの誘導ロール４４とを配置し、そ
れらの誘導ロールにより、第２麺帯ｂを中央に挟
んで第１麺帯ａと第３麺帯ｃとを三層状をなさ
せ、麺麺整形ロール４５の直上で各麺帯ａ，ｂ，
ｃを接合して該ロール４５の間に通す構成にして
ある。

麺整形ロール４５は第３図に拡大して示すよう
に一対をなし、その直下に一対の切断ロール５１
を配置し、さらに一対の整形ロール５４を配置す
る。

本発明方法は一〜数対の麺整形ロール４５と一
〜数対の整形ロール４５とによつて、前記した第
１、第２、第3a，ｂ，ｃの三層の麺帯から二重麺
を製造する製造法に係るものであつて、図示した
製造機Ｃにより製造する態様を一実施例として説
明する。

麺成形ロール４５，４５は第４図に示すように
軸方向において断面山谷状の多数の麺成形環４６
を形成してなり、その谷部４７の中央に半径方向
の切削からなる削径環溝４９を設け、山部４８の
突出先端５０は少しばかりの曲線形に形成し、そ
の突出先端５０を第４図のとおりに対応させ、か
つ互に接近させてある。このため三層をなして該
ローラ対４５の間を通る麺帯ａ，ｂ，ｃの三層の
麺帯は突出先端５０，５０により圧迫されるが、
谷部４７，４７が懐状になつているから、外側の
第一層麺帯ａと第三層麺帯ｃは前記の突出先端５
０，５０の圧迫により絞（くび）りｄを生じて、
麺成形環４６，４６の断面形状により主として巾
方向（麺帯の進行と直角な方向）に圧延され、削
径環溝４９が存在すれば、圧延は一層円滑にな
る。他方、中間層の第２麺帯ｂは前記の絞りｄに
より殆んど切断され、谷部４７を滑つて第一層の
麺帯ａと第三層の麺帯ｃとにより包囲される。以
上の麺成形ロール４５，４５を通る間に本発明の
第１工程が完了し、第４図に図示した二重麺原形
麺帯ｅが成形される。この工程を容易にするた
め、第二層の麺帯ｂを、水分の含有量が少し多い
軟弱麺帯にするとか、グルテンの含有量が少い小
麦粉、そば粉などの原料粉を使用するとか、胚芽
粉を混入するとかによつて、第一層及び第三層麺
帯ａ，ｃに比し粘性を低くする配慮により一層容
易にできる。また成形ロール対を、麺成形環の形
成が順次に谷部の角部を増加し、かつ突出先端の
接近量が増加する類似形の数対のロール対により
構成し、それら各対の成形ロールの間に三層の麺
帯ａ，ｂ，ｃを順次に通して、第１工程の二重麺
原形麺帯ｅの成形を合理化できる。

二重麺原形麺帯ｅを通す切断ロール５１は麺成
形ロール４５の突出先端５０に合致する間隔で環
形の切断刃５２を設けたものであり、刃先５３は
約45゜〜55゜角の刃体５３の先端を双刃形に尖ら
せたものであり、この切断ロール５１は刃先５３
をほとんど接合する一対を以て第５図の通りにす
る。二重麺原形麺帯ｅはこの切断ロール５１対の
間に通る間に各絞りｄを少し圧迫されて多数条平
行の麺線ｆに切断成形される。

整形ロール５４は、前記した麺成形ロール４５
の谷部４７に合致させて半円形の環溝５５を設
け、第６図に示すように一対の整形ロール５４，
５４の周面により麺線ｆを通す整形孔５６を構成
したものであり、該整形孔により、麺線ｆの両側
に、第２工程で発生した筋状の切断痕ｇを多少の
延伸を伴わせながら消滅する補修を施して二重麺
f′とする。麺線ｆの多少の延伸を伴うものであれ
ば当然に周速を切断ロール５１等に較べて少し許
り早くする。

整形ロール５４対は数対に麺線ｆを順次に通す
構成にすることもできる。その場合には整形孔５
５を一挙に仕上げ形にすることなく、第２工程に
より切断された麺線ｆの断面形状を順次に仕上げ
形の二重麺f′に近ずける整形孔とし、最終の整形
ロール５４対に、二重麺f′に整形仕上げを施す形
状とした整形孔５５を構成する。

麺線ｆが菱形、四角形等の断面により切断され
るときは、上端を第７図の断面形状とした案内板
対５７，５７の案内孔５８の間に通し、該案内孔
５８の少しばかりの螺旋捻回により切断痕ｇを、
第９図のように少しねじつて整形ロール５４に通
し、切断痕ｇの消滅補修をさらに有効にすること
もできる。

本発明は、前記の実施例の説明により明らかに
したように、麺成形ロール対を通す三層の麺帯か
ら、第二層の麺帯ｂの一部を第一層と第三層の麺
帯ａ，ｃにより包囲して中心部に包み込んだ二重
麺を連続製造できるものであつて、芯層の麺帯に
茹湯、煮液等を直接に接触されないで外層の麺帯
を浸透する液分で可食状態に煮上げることができ
るから業務、家庭などにおける煮熟を容易とし、
かつこの構成の利用により、所好の二重麺を、チ
ユービンニマシン等によることなく大量に、しか
も低廉な工法で製造できる利益をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に応用する製造装置の一例を示
した平面図、第２図は同側面図、第３図は麺整形
ロール対と切断ロール対と整形ロール対の配置を
示した切断拡大側面図、第４図は第１工程を図解
した切断平面図、第５図は第２工程を図解した切
断平面図、第６図は第３工程を図解した平面図、
第７図は案内板対５７，５７の斜視図である。 ４５→麺成形ロール、４６→麺成形環、４７→
谷部、４８→山部、５０→突出先端、５１→切断
ロール、５２→切断刃、５４→整形ロール、５６
→整形孔、ｄ→絞（くび）り、ｅ→二重麺原形麺
帯、ｆ→麺線、Ｃ→麺線製造機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 軸方向において断面山谷状の多数の麺成形環
   を形成し、かつ各麺成形環の突出先端を対応して
   互に接近させた一〜数対の麺成形ロールの間に、
   第１層と第２層と第３層の三層の麺帯を通し、第
   １層と第３層の麺帯を麺成形環の断面形状により
   主として巾方向に圧延し、かつ前記突出環先端間
   で該両麺帯を圧迫して絞（くび）りを生じさせる
   と共に、第２層の麺帯を該絞りの間で第１層と第
   ３層の麺帯により包囲して二重麺原形麺帯を成形
   する第１工程と、麺成形ロール対の各突出先端に
   合致させた環形の切断刃を対応させた切断ロール
   対の間に前記の二重麺原形麺帯を通し、前記の絞
   りにおいて切断して麺線を並列状に形成する第２
   工程と、麺線を通す整形孔を対ロールの周面接合
   により形成した一〜数対の整形ロールの間に前記
   麺線を通し、第２工程により発生した切断痕を消
   滅する補修を施す第３工程を結合したことを特徴
   とする二重麺の製造法。