JPS6138960B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、製品革製造工程における再鞣前の皮
革、特に湿潤皮革に発生したかびの除去方法に係
わる。 通常、製品革は、再鞣後、加脂、染色、乾燥の
各工程を経て造られるが、再鞣前の工程において
は、すなわち、原料皮から石灰づけ、乾燥、水も
どし、脱毛、脱石灰、こう素分解、浸酸、一次
鞣、中和等の工程を経る段階で、特に湿潤下のの
保存中の皮革には、しばしば赤かび、青かび等の
かびが発生し、これが製品革の品質を低下させる
原因となつている。場合によつては、かびの生育
した皮革を再鞣し、染色すると色むら、退色、劣
化等が生起し、製品革として実用されないことも
ある。 従来より、皮革に発生したかびを除去する方法
として亜塩素酸ソーダ、次亜塩素酸ソーダ等の塩
素剤で処理することにより殺菌・殺カビを行つて
いるが、この方法ではかびは殺滅できても、かび
の発生に伴なつて生起した生地の変色は消失させ
ることができず、また、この処理の際には黄色の
塩素ガスが多量に発生するために製品革の工業生
産工程の一工程としてはこの方法は実施し難い。
また、再鞣前の皮革は、乾燥脱水して保存すれ
ば、かびの発生が起りにくいことも知られている
が、そのための乾燥工程を要するのみならず、乾
燥した皮革は取り扱い作業の際、特に折り曲げた
りすると、その部分に変色筋模様が生じたり、劣
化の原因となり易く矢張りこの方法も製品革の工
業生産工程の一工程として採用し難い。 以上の理由から多量のかびが発生した皮革は止
むなく廃棄処分されているのが現状であり、かゝ
る問題の解決策が強く望まれている。 本発明者らは、かびの発生した床皮を、ジクロ
ロイソシアヌール酸ナトリウムの水溶液中に浸漬
放置したところ、かび菌が完全に死滅するのみな
らず、かびによる生地の変色が消失し、また、浸
漬処理中にも塩素ガスの発生がなく、液中のジク
ロロイソシアヌール酸ナトリウムの消費量はわず
かであることを見出した。 本発明の目的は、再鞣前の皮革に発生したかび
を該皮革から除去する方法を提供することにあ
り、更に該皮革生地に変質及び変色も生起させ
ず、後続の再鞣、染色、加脂、乾燥等の工程を経
ても何ら悪影響を生起せしめずに、高品質の製品
革が得られるかびの発生した皮革からかびを除去
する方法を提供することにあり、更に皮革に発生
したかびを除去する際にも、塩素ガスの発生がな
く安全に皮革からかびを除去する方法を提供する
ことにある。本発明の皮革に発生したかびの除去
方法は、塩素化イソシアヌール酸の水溶液でかび
の発生した皮革を処理することを特徴とする。 本発明の対象とする皮革は前記の如く、再鞣前
の皮革であり、特に湿潤下に保存されたかびの発
生した皮革である。この皮革は、通常最終製品の
革を製造する中間工程、すなわち、原皮の石灰ず
け、乾燥、水もどし、脱毛、脱石灰、こう素分
解、浸酸、一次鞣、中和等の工程のいずれかで得
られるものである。通常、このかびの発生した皮
革は、70〜80％程度の水を含んでいる。本発明に
用いられる塩素化イソシアヌール酸としては、ト
リクロロイソシアヌール酸、ジクロロイソシアヌ
ール酸、ジクロロイソシアヌール酸ナトリウム、
ジクロロイソシアヌール酸カリウム、これらアル
カリ金属塩の無水塩、含水塩又はこれらの混合物
等が挙げられる。本発明に用いられる塩素化イソ
シアヌール酸の水溶液は、上記塩素化イソシアヌ
ール酸が水に溶解した液であり、上記塩素化イソ
シアヌール酸の市販工業製品を水に溶かすことに
より容易に得られる。通常、皮革に発生したかび
を除くには、0.01〜20％程度、好ましくは0.1〜
10％程度の活性塩素濃度を含有するように上記塩
素化イソシアヌール酸を溶解させた液が用いられ
る。塩素化イソシアヌール酸の高濃度水溶液は、
ジクロロイソシアヌール酸のナトリウム塩、カリ
ウム塩の無水塩又はそれらの含水塩を水に溶解さ
せることにより容易に得られる。上記塩素化イソ
シアヌール酸の水溶液は次亜塩素酸等の殺菌活性
の塩素を放出し、強力な殺菌性を示すが、前記皮
革と接触させても何ら、塩素ガス等有害ガスを発
生しない。 本発明に用いられる塩素化イソシアヌール酸の
水溶液としては、本発明の目的が達成される限
り、上記塩素化イソシアヌール酸の他に任意の物
質を溶解又は含有させても差支えない。例えば、
上記皮革からかびを効率よく除去するには、ノニ
オン界面活性剤、アニオン界面活性剤等を上記塩
素化イソシアヌール酸と共に溶解させた水溶液が
好ましい。適当な界面活性剤の例としては、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンアルキルフエノールエーテル、ポリオキシ
エチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エス
テル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テル、グリセリン脂肪酸エステル、オキシエチレ
ンオキシプロピレンブロツク重合体、脂肪酸の金
属塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼ
ンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸
塩、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩、ポリ
オキシエチレンアルキル硫酸エステル塩等の通常
市販品が挙げられる。 本発明により、上記塩素化イソシアヌール酸の
水溶液で前記かびの発生した皮革を処理する方法
としては、塩素化イソシアヌール酸の水溶液に皮
革を浸漬する方法、皮革生地の表面に塩素化イソ
シアヌール酸の水溶液をスプレーする方法等、塩
素化イソシアヌール酸の水溶液と皮革を接触させ
る通常の方法でよい。前記の如くかびの発生した
皮革に塩素化イソシアヌール酸の水溶液を接触さ
せると、塩素化イソシアヌール酸の活性塩素は消
費されるので、処理液量としては通常70〜80％の
含水皮革100重量部に対し、前記塩素化イソシア
ヌール酸を0.01重量部以上好ましくは0.1〜10重
量部程度を水に溶して用いるのがよい。また、処
理温度としては常温、好ましくは10℃以上がよ
く、この温度で、通常数分〜10分程度の時間処理
すればよい。特に、皮革との接触は塩素化イソシ
アヌール酸の水溶液を流動下に保つのがよく、撹
拌下の塩素化イソシアヌール酸水溶液中にかびの
発生した皮革を浸漬すると、かびの除去が容易と
なる。 かくして本発明によれば、容易かつ安全にかび
の発生した皮革からかびを除去することができ、
生地の損傷、変質、変色等も生起せず、かびの発
生した皮革を原状に戻すことができ、かびの発生
しなかつた皮革と同様に扱うことができるので、
製品革の製造収率を向上させることができる。 以下、比較例と共に実施例を挙げて説明する
が、本発明の技術的範囲はこれに限定されない。 実施例 １ 赤かびが全面に発生している厚さ３mmの床皮を
縦・横３cm×４cmの長方形に切断したものを試験
片とし、この試験片４枚を塩素化イソシアヌール
酸の水溶液100ml中に撹拌下35℃、60分間浸漬処
理した。処理中に発生するクロラミンガスはオル
トトリジン塩酸塩水溶液に吸収させて捕集し、液
の黄色度を波長440ｍμの光の吸光度を分光々度
計で測定することにより発生クロラミンの量を算
出した。また、上記処理終了後、水溶液中の残存
活性塩素量を測定すると共に、試験片床皮は、５
分間水洗後、かびにより着色した着色度を肉眼観
察し、更に、３枚の試験片について衛生試験法に
よる微生物試験の真菌の培養検査法に基づいて、
かびを抽出する操作を施して25℃、１週間培養に
よりかび菌の残存数をしらべた。これらの結果は
一括第１表に示す。 比較例 １ 実施例１における塩素化イソシアヌール酸の代
りに次亜塩素酸ソーダを用いた他はすべて実施例
１と同様にしてかびの発生した皮革を処理し、ま
た、別に、塩素化イソシアヌール酸を全く用いな
い他は実施例１と同様に処理して、それぞれ第１
表記載の結果を得た。

【表】 上表記載の結果は、本発明の方法が極めて優れ
たかびの除去方法であることを示している。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ かびの発生した再鞣前の皮革を塩素化イソシ
   アヌール酸の水溶液で処理してかびを除去するこ
   とを特徴とする皮革に発生したかびの除去方法。