JPS6139030B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6139030B2 JPS6139030B2 JP59201121A JP20112184A JPS6139030B2 JP S6139030 B2 JPS6139030 B2 JP S6139030B2 JP 59201121 A JP59201121 A JP 59201121A JP 20112184 A JP20112184 A JP 20112184A JP S6139030 B2 JPS6139030 B2 JP S6139030B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seaweed
- drying
- air
- stage
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 74
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims description 51
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Edible Seaweed (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
本発明は海苔乾燥装置に係り、簀の無端搬送路
の上段と下段の間に熱発生部に連結された放熱管
を配設し、該放熱管の放熱により簀に展着する海
苔を乾燥させるようにするとともに、乾燥室下部
の温度を下げられるように、該乾燥室の下部に外
気導入部を形成したものである。
の上段と下段の間に熱発生部に連結された放熱管
を配設し、該放熱管の放熱により簀に展着する海
苔を乾燥させるようにするとともに、乾燥室下部
の温度を下げられるように、該乾燥室の下部に外
気導入部を形成したものである。
(発明の背景)
第3図は、従来広く実施化されている海苔乾燥
装置を示すものであつて、乾燥室31の側方に熱
交換室32が配置されており、フアン33により
外気を導入して熱交換ダクト34の放熱によりこ
れを暖め、暖められた空気を乾燥室31の下部へ
送り込み、上方へ吹き上げさせて乾燥室31内の
無端搬送路37上を搬送される簀35に展着する
海苔36を乾燥させるようになつていた。38は
熱交換ダクト34に連結されたバーナである。し
かしながらかかる海苔乾燥装置においては、下段
B側にある乾燥後期の含水率の低い海苔36には
より高温の空気が当り、上段A側にある含水率の
高い乾燥前期の海苔36には低温の空気が当るた
め乾燥能率が上らず、また含水率の低い下段B側
の海苔36に高温の空気が当るため、海苔36に
乾燥過剰による割れを生じやすい等の問題点があ
つた。また熱交換器32において外気を暖めた
後、暖められた空気を乾燥室31内へ導入するよ
うになつていたため、熱ロスが多く、また熱交換
室32を形成せねばならなかつたため、それだけ
装置が大形化する等の種々の問題点があつた。
装置を示すものであつて、乾燥室31の側方に熱
交換室32が配置されており、フアン33により
外気を導入して熱交換ダクト34の放熱によりこ
れを暖め、暖められた空気を乾燥室31の下部へ
送り込み、上方へ吹き上げさせて乾燥室31内の
無端搬送路37上を搬送される簀35に展着する
海苔36を乾燥させるようになつていた。38は
熱交換ダクト34に連結されたバーナである。し
かしながらかかる海苔乾燥装置においては、下段
B側にある乾燥後期の含水率の低い海苔36には
より高温の空気が当り、上段A側にある含水率の
高い乾燥前期の海苔36には低温の空気が当るた
め乾燥能率が上らず、また含水率の低い下段B側
の海苔36に高温の空気が当るため、海苔36に
乾燥過剰による割れを生じやすい等の問題点があ
つた。また熱交換器32において外気を暖めた
後、暖められた空気を乾燥室31内へ導入するよ
うになつていたため、熱ロスが多く、また熱交換
室32を形成せねばならなかつたため、それだけ
装置が大形化する等の種々の問題点があつた。
(発明の概要)
本発明は上記の点を勘案してなされたものであ
つて、本発明の第一の目的は、乾燥前期の含水率
の高い海苔により高温の空気を当ててその乾燥を
促進し、かつ乾燥後期の含水率の低い海苔には比
較的低温の空気を当てるようにして、割れのない
高品質の乾海苔を製造できるようにした海苔乾燥
装置を提供することにある。本発明の第二の目的
は、熱交換室を不要とすることを可能とする海苔
乾燥装置を提供することにある。このために本発
明は、乾燥室に配設された無端搬送路に沿つて簀
を搬送しながら、該簀に展着する海苔の乾燥を行
うようにした海苔乾燥装置において、上記無端搬
送路の上段と下段の間に放熱管を配設して該放熱
管を熱発生部に連結し、かつ上記乾燥室の下部に
外気導入管を形成したものである。このように海
苔乾燥装置を構成することにより、含水率の高い
乾燥前期の海苔に高温の空気を当ててその乾燥を
促進し、乾燥後期の海苔には比較的低温の空気を
当てて、割れのない良質の乾海苔を製造できるよ
うにし、また熱交換室を不要とすることを可能と
し、さらには熱ロスの少い熱効率のよい海苔乾燥
を行えるようにしたものである。
つて、本発明の第一の目的は、乾燥前期の含水率
の高い海苔により高温の空気を当ててその乾燥を
促進し、かつ乾燥後期の含水率の低い海苔には比
較的低温の空気を当てるようにして、割れのない
高品質の乾海苔を製造できるようにした海苔乾燥
装置を提供することにある。本発明の第二の目的
は、熱交換室を不要とすることを可能とする海苔
乾燥装置を提供することにある。このために本発
明は、乾燥室に配設された無端搬送路に沿つて簀
を搬送しながら、該簀に展着する海苔の乾燥を行
うようにした海苔乾燥装置において、上記無端搬
送路の上段と下段の間に放熱管を配設して該放熱
管を熱発生部に連結し、かつ上記乾燥室の下部に
外気導入管を形成したものである。このように海
苔乾燥装置を構成することにより、含水率の高い
乾燥前期の海苔に高温の空気を当ててその乾燥を
促進し、乾燥後期の海苔には比較的低温の空気を
当てて、割れのない良質の乾海苔を製造できるよ
うにし、また熱交換室を不要とすることを可能と
し、さらには熱ロスの少い熱効率のよい海苔乾燥
を行えるようにしたものである。
(実施例)
以下、各図を参照しながら本発明の実施例の説
明を行う。
明を行う。
第1図は本発明に係る海苔乾燥装置の正面図で
あつて、1は乾燥室であり、その内部に配設され
た無端搬送路としての無端チエン5上を、海苔3
が展着された簀2が搬送されている。4は簀2の
ホルダーであつて、上記無端チエン5に載荷され
ている。無端チエン5は乾燥室1内を循環する
が、ホルダー4に取り付けられた簀2は無端チエ
ン5の上段A側へ送り込まれて上段A側から下段
B側へ搬送され、簀2に展着する海苔3の乾燥が
終了すると乾燥室1外へ搬出される。6は乾燥室
1の一側に設けられた側室であり、乾燥室1の下
部に設けられた開口部18を介して、乾燥室1に
連通しいる。1aは乾燥室1の天井部材である。
あつて、1は乾燥室であり、その内部に配設され
た無端搬送路としての無端チエン5上を、海苔3
が展着された簀2が搬送されている。4は簀2の
ホルダーであつて、上記無端チエン5に載荷され
ている。無端チエン5は乾燥室1内を循環する
が、ホルダー4に取り付けられた簀2は無端チエ
ン5の上段A側へ送り込まれて上段A側から下段
B側へ搬送され、簀2に展着する海苔3の乾燥が
終了すると乾燥室1外へ搬出される。6は乾燥室
1の一側に設けられた側室であり、乾燥室1の下
部に設けられた開口部18を介して、乾燥室1に
連通しいる。1aは乾燥室1の天井部材である。
9は乾燥室1の上部側方に配設された熱交換器
であつて、その各面9a,9b,9c,9dはそ
れぞれ上記乾燥室1、側室6および排出口10、
外気吸入口11に通じている。12は排気フアン
であつて、該フアン12の排風作用により、海苔
3の水分を奪つた空気は乾燥室1外へ排出され
る。13は風量調節用ダンパーである。14は上
段Aの簀2と下部Bの簀2の間に水平に配設され
た放熱管であつて、次に第2図を参照しながらそ
の詳細を説明する。
であつて、その各面9a,9b,9c,9dはそ
れぞれ上記乾燥室1、側室6および排出口10、
外気吸入口11に通じている。12は排気フアン
であつて、該フアン12の排風作用により、海苔
3の水分を奪つた空気は乾燥室1外へ排出され
る。13は風量調節用ダンパーである。14は上
段Aの簀2と下部Bの簀2の間に水平に配設され
た放熱管であつて、次に第2図を参照しながらそ
の詳細を説明する。
放熱管14は上記ホルダー4に保持された簀2
の数に対応して三本あり、乾燥室1の長さ方向に
等間隔にて水平に配設されている。15は送気管
であつて、上記各放熱14はこの送気管15に連
結されている。この送気管15熱発生部としての
バーナ8に連結されており、バーナ8により生成
された熱風は送気管15を通つて各放熱管14へ
送られる。16は上記各放熱管14の他端部が連
結された排気管であつて、その先端は乾燥室1外
へ延出し、煙突管7に連結されている。17は上
記側壁6の上部に配設されたダンパーであり、第
1図実線にて示すように該ダンパー17を開く
と、熱交換器9へ向う湿気の多い暖気の一部は側
室6内へ戻され、開口部18を通つて再び乾燥室
1へ入る。
の数に対応して三本あり、乾燥室1の長さ方向に
等間隔にて水平に配設されている。15は送気管
であつて、上記各放熱14はこの送気管15に連
結されている。この送気管15熱発生部としての
バーナ8に連結されており、バーナ8により生成
された熱風は送気管15を通つて各放熱管14へ
送られる。16は上記各放熱管14の他端部が連
結された排気管であつて、その先端は乾燥室1外
へ延出し、煙突管7に連結されている。17は上
記側壁6の上部に配設されたダンパーであり、第
1図実線にて示すように該ダンパー17を開く
と、熱交換器9へ向う湿気の多い暖気の一部は側
室6内へ戻され、開口部18を通つて再び乾燥室
1へ入る。
20は乾燥室1側壁の上記下段Bよりも下部に
開設された開口から成る外気導入部、21はその
開閉用ダンパーであり、下段B側の温度あるいは
湿度が高くなりすぎたときは、該導入部20から
低温低湿度の新鮮な外気を導入する。なおダンパ
ー21は必ずしも設ける必要はなく、常時外気を
導入するようにしてもよい。
開設された開口から成る外気導入部、21はその
開閉用ダンパーであり、下段B側の温度あるいは
湿度が高くなりすぎたときは、該導入部20から
低温低湿度の新鮮な外気を導入する。なおダンパ
ー21は必ずしも設ける必要はなく、常時外気を
導入するようにしてもよい。
本装置は上記のような構成より成り、バーナ8
により加熱された空気は、送気管15を通つて放
熱管14へ送られる。乾燥室1内には上段Aから
下段Bへ向つて簀2が搬送されており、放熱管1
4の放熱により暖められた高温の空気は、上段A
側を搬送される乾燥初期の含水率の高い海苔3に
当り、これを著しく乾燥させた後、フアン12の
排風作用により矢印ロにて示すように熱交換器9
を通つて排出口10から乾燥室1外へ放出され
る。また外気は、矢印イにて示すように熱交換器
9を通り、排ガスの余熱を奪つてやや昇温された
後側室6に入り、さらに開口部18から乾燥室1
の下部へ入つて上方へ吹き上げ、下段B側にある
乾燥後期の含水率の低い海苔3に当つてこれを乾
燥させる。下段B側の海苔3に当つた空気が、さ
らに下段Bから上段Aへ吹き上げる際に、上記放
熱管14の放熱により高温に昇温されて、上述の
ように上段A側の海苔3に当つてこれを著しく乾
燥させる。またダンパー17を開放しておけば、
熱交換器9へ向う暖気の一部は側室6へ入り、さ
らに開口部18から乾燥室1へ入る。この暖気は
かなりの余熱を有しており、また海苔3の水分を
奪つて適度の湿気を有するので、かかる湿気の多
い暖気を乾燥室1へ戻してこれを乾燥後期の下段
B側の海苔3に当てるようにすれば、該海苔3に
適度の湿気を付与してその割れを防止しながら、
その乾燥を行うことができる。
により加熱された空気は、送気管15を通つて放
熱管14へ送られる。乾燥室1内には上段Aから
下段Bへ向つて簀2が搬送されており、放熱管1
4の放熱により暖められた高温の空気は、上段A
側を搬送される乾燥初期の含水率の高い海苔3に
当り、これを著しく乾燥させた後、フアン12の
排風作用により矢印ロにて示すように熱交換器9
を通つて排出口10から乾燥室1外へ放出され
る。また外気は、矢印イにて示すように熱交換器
9を通り、排ガスの余熱を奪つてやや昇温された
後側室6に入り、さらに開口部18から乾燥室1
の下部へ入つて上方へ吹き上げ、下段B側にある
乾燥後期の含水率の低い海苔3に当つてこれを乾
燥させる。下段B側の海苔3に当つた空気が、さ
らに下段Bから上段Aへ吹き上げる際に、上記放
熱管14の放熱により高温に昇温されて、上述の
ように上段A側の海苔3に当つてこれを著しく乾
燥させる。またダンパー17を開放しておけば、
熱交換器9へ向う暖気の一部は側室6へ入り、さ
らに開口部18から乾燥室1へ入る。この暖気は
かなりの余熱を有しており、また海苔3の水分を
奪つて適度の湿気を有するので、かかる湿気の多
い暖気を乾燥室1へ戻してこれを乾燥後期の下段
B側の海苔3に当てるようにすれば、該海苔3に
適度の湿気を付与してその割れを防止しながら、
その乾燥を行うことができる。
ところで本装置は、下段B側は上段A側よりも
温度が上りにくい構造ではあるが、それでも上段
A側から下段B側への伝熱等より、下段B側の温
度が相当高くなり、乾燥終了直前の海苔3が過剰
に乾燥されて割れを生じる虞れがある。かかる場
合には外気導入部20から乾燥室1の下部に冷た
い外気を導入し、下段B側の温度を下げてやれば
よい。このように本装置によれば、上段A側の乾
燥前期の含水率の高い海苔3には高温の暖気を近
距離から吹き当てることができるので、その乾燥
を著しく促進することができる。また下段B側の
乾燥後期の含水率の低い海苔3には、比較的低温
の暖気が当るので、乾燥過剰による割れを生じる
こともなく、高品質の乾海苔を生産することがで
きる。さらには下段B側の温度が不要に高くなつ
て、海苔3が過剰乾燥される虞れがある場合に
は、外気導入部20から冷たい外気を導入して下
段B側の温度を下げることができるので、過剰乾
燥による割れの発生をより確実に防止することが
できる。
温度が上りにくい構造ではあるが、それでも上段
A側から下段B側への伝熱等より、下段B側の温
度が相当高くなり、乾燥終了直前の海苔3が過剰
に乾燥されて割れを生じる虞れがある。かかる場
合には外気導入部20から乾燥室1の下部に冷た
い外気を導入し、下段B側の温度を下げてやれば
よい。このように本装置によれば、上段A側の乾
燥前期の含水率の高い海苔3には高温の暖気を近
距離から吹き当てることができるので、その乾燥
を著しく促進することができる。また下段B側の
乾燥後期の含水率の低い海苔3には、比較的低温
の暖気が当るので、乾燥過剰による割れを生じる
こともなく、高品質の乾海苔を生産することがで
きる。さらには下段B側の温度が不要に高くなつ
て、海苔3が過剰乾燥される虞れがある場合に
は、外気導入部20から冷たい外気を導入して下
段B側の温度を下げることができるので、過剰乾
燥による割れの発生をより確実に防止することが
できる。
本発明は、上記実施例に限定されるものではな
く、種々の設計変更が可能であつて、例えば放熱
管は蛇行状などの曲線状に配設してもよい。また
簀2をホルダー4に取りつけることなく、乾燥室
1内の搬送路上を搬送させる形式の海苔乾燥装置
にも適用できるものである。
く、種々の設計変更が可能であつて、例えば放熱
管は蛇行状などの曲線状に配設してもよい。また
簀2をホルダー4に取りつけることなく、乾燥室
1内の搬送路上を搬送させる形式の海苔乾燥装置
にも適用できるものである。
(発明の効果)
以上説明したように本発明に係る海苔乾燥装置
によれば、乾燥前期の含水率の高い海苔3の乾燥
を著しく促進することができ、また熱効率にもき
わめてすぐれており、かつ乾燥後期の含水率の低
い海苔には比較的低温の空気を当てて割れのない
高品質の乾海苔を製造することができる。また特
に外気導入部20を形成したことにより、下段B
側の温度をより適正に保持して海苔3の過剰乾燥
を防止しうるものであり、さらには従来の海苔乾
燥装置に付設されていた熱交換室は必ずしも必要
ではなくこれを不要とすることもできる等の種々
の効果がある。
によれば、乾燥前期の含水率の高い海苔3の乾燥
を著しく促進することができ、また熱効率にもき
わめてすぐれており、かつ乾燥後期の含水率の低
い海苔には比較的低温の空気を当てて割れのない
高品質の乾海苔を製造することができる。また特
に外気導入部20を形成したことにより、下段B
側の温度をより適正に保持して海苔3の過剰乾燥
を防止しうるものであり、さらには従来の海苔乾
燥装置に付設されていた熱交換室は必ずしも必要
ではなくこれを不要とすることもできる等の種々
の効果がある。
図は本発明の実施例を示すものであつて、第1
図は海苔乾燥装置の正面図、第2図は平面図、第
3図は従来のものの正面図である。 1……乾燥室、2……簀、3……海苔、5……
無端搬送路、8……熱発生部、14……放熱管、
20……外気導入部、A……上段、B……下段。
図は海苔乾燥装置の正面図、第2図は平面図、第
3図は従来のものの正面図である。 1……乾燥室、2……簀、3……海苔、5……
無端搬送路、8……熱発生部、14……放熱管、
20……外気導入部、A……上段、B……下段。
Claims (1)
- 1 乾燥室に配設された無端搬送路に沿つて簀を
搬送しながら、該簀に展着する海苔の乾燥を行う
ようにした海苔乾燥装置において、上記無端搬送
路の上段と下段の間に放熱管を配設して該放熱管
を熱発生部に連結し、かつ上記乾燥室の下部に外
気導入部を形成したことを特徴とする海苔乾燥装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201121A JPS6178365A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 海苔乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201121A JPS6178365A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 海苔乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178365A JPS6178365A (ja) | 1986-04-21 |
| JPS6139030B2 true JPS6139030B2 (ja) | 1986-09-02 |
Family
ID=16435755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59201121A Granted JPS6178365A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 海苔乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178365A (ja) |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP59201121A patent/JPS6178365A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6178365A (ja) | 1986-04-21 |
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