JPS614009A - 光学繊維束カ−ルコ−ドの製造方法 - Google Patents
光学繊維束カ−ルコ−ドの製造方法Info
- Publication number
- JPS614009A JPS614009A JP59124492A JP12449284A JPS614009A JP S614009 A JPS614009 A JP S614009A JP 59124492 A JP59124492 A JP 59124492A JP 12449284 A JP12449284 A JP 12449284A JP S614009 A JPS614009 A JP S614009A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- fiber bundle
- cord
- mandrel
- curl cord
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4457—Bobbins; Reels
- G02B6/4458—Coiled, e.g. extensible helix
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、光学繊維束を内蔵した伸縮性のあるカールコ
ードの製造方法に関するものである。
ードの製造方法に関するものである。
（従来技術とその問題点〕
多数本の光学繊維を集合してなる光学繊維束は、画像の
伝送ができることから多くの用途が開けているが、最近
ロボットなどで、移動する入光端と静止した受光端とを
結ぶ伸縮性のある光学繊維束が要求されている。
伝送ができることから多くの用途が開けているが、最近
ロボットなどで、移動する入光端と静止した受光端とを
結ぶ伸縮性のある光学繊維束が要求されている。
伸縮性のある光学繊維束としては、特開昭４６＝６２８
５号公報に見られるように、光学繊維束にプラスチック
シースを被せたコート′を、らせん状に成形してなる光
学繊維束カールコードが知られている。
５号公報に見られるように、光学繊維束にプラスチック
シースを被せたコート′を、らせん状に成形してなる光
学繊維束カールコードが知られている。
従来、このような光学繊維束カールコートを製造するに
は、光学繊維束にプラスチックシースを被せてなるコー
ドを、マンドレルにらせん状に巻き付け、加熱処理をし
た後、冷却し、上記マンドレルから取り外すことにより
製造していた。
は、光学繊維束にプラスチックシースを被せてなるコー
ドを、マンドレルにらせん状に巻き付け、加熱処理をし
た後、冷却し、上記マンドレルから取り外すことにより
製造していた。
しかしながら従来の製造方法で作られた光学繊維束カー
ルコードは、引き伸ばしたあと、力を取り除いても、も
との長さに戻るのに時間がかかるという欠点がある。例
えば、２倍の長さに引き伸ばしたあと、もとの長さに復
元するまでの時間を測定すると、１分収−］二もかかる
。これでは装置の迅速な動きに追従することは出来ない
。
ルコードは、引き伸ばしたあと、力を取り除いても、も
との長さに戻るのに時間がかかるという欠点がある。例
えば、２倍の長さに引き伸ばしたあと、もとの長さに復
元するまでの時間を測定すると、１分収−］二もかかる
。これでは装置の迅速な動きに追従することは出来ない
。
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するた
め、多数本の光学繊維を集合した光学繊維束にプラスチ
ックシースを被せてなるコードを、マンドレルにらせん
状に巻き付け、加熱処理をした後、冷却し、上記マンド
レルから取り外して光学繊維束カールコードを製造する
方法において、上記マンドレルから取り外した光学繊維
束カールコードを逆方向に巻き返すようにしたものであ
る。
め、多数本の光学繊維を集合した光学繊維束にプラスチ
ックシースを被せてなるコードを、マンドレルにらせん
状に巻き付け、加熱処理をした後、冷却し、上記マンド
レルから取り外して光学繊維束カールコードを製造する
方法において、上記マンドレルから取り外した光学繊維
束カールコードを逆方向に巻き返すようにしたものであ
る。
このようにすると、引き伸ばしたあとの収縮速度が格段
に速くなる。これは、逆方向に巻き返すことにより、シ
ースに、成形形状に戻ろうとする強い復元力が備わるか
らと考えられる。
に速くなる。これは、逆方向に巻き返すことにより、シ
ースに、成形形状に戻ろうとする強い復元力が備わるか
らと考えられる。
以下、図面を参照して本発明の製造方法の一実施例を説
明する。
明する。
まず、直径１４μｍの光学繊維を１万本集合して１
″１″′’ｃ １％ｆｖ、 ＊°１′°“°゛″゛”
″°１学繊維束である。光学繊維束１１の両端では、光
学繊維を１．５龍角に整列し、枠体１２内に入れてエポ
キシ系接着剤で固めである。両端以外の光学繊維はフリ
ーである。この光学繊維束１１を、内径３ ｍ＋＋、肉
厚１．５龍の熱可Ｗ性ウレタンチューブ（シース用）に
挿入し、両端では、枠体１２とシース１３の間に介在物
１４を入れると共に、シース１３の外周をハンド１５で
締め付けることにより、光学繊維束１１とシース１３を
一体化している。
″１″′’ｃ １％ｆｖ、 ＊°１′°“°゛″゛”
″°１学繊維束である。光学繊維束１１の両端では、光
学繊維を１．５龍角に整列し、枠体１２内に入れてエポ
キシ系接着剤で固めである。両端以外の光学繊維はフリ
ーである。この光学繊維束１１を、内径３ ｍ＋＋、肉
厚１．５龍の熱可Ｗ性ウレタンチューブ（シース用）に
挿入し、両端では、枠体１２とシース１３の間に介在物
１４を入れると共に、シース１３の外周をハンド１５で
締め付けることにより、光学繊維束１１とシース１３を
一体化している。
このようにして得られたコード１６を、第１図に示すよ
うに、外径１５ｍ＋ｉのマンドレル１７にらせん状に巻
き付り、１２０℃で熱処理した。熱処理後、冷却し、ら
せん状のくせが付いたカールコート１８をマンドレル１
７から取り外した。
うに、外径１５ｍ＋ｉのマンドレル１７にらせん状に巻
き付り、１２０℃で熱処理した。熱処理後、冷却し、ら
せん状のくせが付いたカールコート１８をマンドレル１
７から取り外した。
このようにして得られたカールコードＩ８を、２倍の長
さに引き伸ばした後、もとの長さに戻るまでの時間を測
定したところ、１分以上かかった。
さに引き伸ばした後、もとの長さに戻るまでの時間を測
定したところ、１分以上かかった。
次に同様にして製造したカールコード１８を、らせんの
巻き方向が逆になるように巻き返し、第２図のようなカ
ールコード１９を得た。巻き返しは、一端を固定し、他
端を回転可能な治具に取り付け、その治具をらせん巻き
方向と逆方向に回転させることにより行った。
巻き方向が逆になるように巻き返し、第２図のようなカ
ールコード１９を得た。巻き返しは、一端を固定し、他
端を回転可能な治具に取り付け、その治具をらせん巻き
方向と逆方向に回転させることにより行った。
このようにして得られたカールコード１９は、２倍の長
さに引き伸ばした後、もとの長さに戻るまでの時間を測
定したところ、１秒以内でもとの長さに戻った。
さに引き伸ばした後、もとの長さに戻るまでの時間を測
定したところ、１秒以内でもとの長さに戻った。
なお、伸縮を数多く繰り返すと、シース内面に接する光
学繊維が傷つき、破断するおそれがあるので、光学繊維
束はシースに対して滑り性の良いテープで包んだ状態で
、シースに収納するとよい。
学繊維が傷つき、破断するおそれがあるので、光学繊維
束はシースに対して滑り性の良いテープで包んだ状態で
、シースに収納するとよい。
以上説明したように本発明によれば、らせん状に成形し
たコードを逆方向に巻き返すことにより、引き伸ばした
あとの復元性に極めて優れた光学繊維束カールコードを
製造することができる。
たコードを逆方向に巻き返すことにより、引き伸ばした
あとの復元性に極めて優れた光学繊維束カールコードを
製造することができる。
第１図は本発明の製造方法の実施例における一工程を示
す正面図、第２図は同工程を経て製造された光学繊維束
カールコードを示す正面図、第３図は同カールコードを
製造するのに用いられるコードの端部を示す断面図であ
る。 １１〜光学繊維束、１３〜シース、１６〜コード、１７
〜マンドレル、１９〜光学繊維東カールコー「。
す正面図、第２図は同工程を経て製造された光学繊維束
カールコードを示す正面図、第３図は同カールコードを
製造するのに用いられるコードの端部を示す断面図であ
る。 １１〜光学繊維束、１３〜シース、１６〜コード、１７
〜マンドレル、１９〜光学繊維東カールコー「。
Claims (1)
- 多数本の光学繊維を集合した光学繊維束にプラスチック
シースを被せてなるコードを、マンドレルにらせん状に
巻き付け、加熱処理をした後、冷却し、上記マンドレル
から取り外して光学繊維束カールコードを製造する方法
において、上記マンドレルから取り外した光学繊維束カ
ールコードを逆方向に巻き返すことを特徴とする光学繊
維束カールコードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59124492A JPS614009A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 光学繊維束カ−ルコ−ドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59124492A JPS614009A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 光学繊維束カ−ルコ−ドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614009A true JPS614009A (ja) | 1986-01-09 |
Family
ID=14886841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59124492A Pending JPS614009A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 光学繊維束カ−ルコ−ドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614009A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01123204A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-16 | Nec Corp | 光ファイバ・コード |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP59124492A patent/JPS614009A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01123204A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-16 | Nec Corp | 光ファイバ・コード |
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