JPS6140105A - 皮剥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は原木の樹皮を剥ぐ皮剥方法に関する。

（ロ）従来技術 従来１機枠に横架した木材収納体の下部に回転軸を木材
収納体と平行に架設し、前記回転軸に多数の叩打体を枢
着し、該叩打体が前記木材収納体の下面に穿設したスリ
ットを通過させるようになし、木材収納体の一端部に木
材を投入し、前記叩打体によって剥皮しなから他端部へ
移送排出する間に剥皮する皮剥方法は既に知られている
。

また、ドラムの一方の端面に設けた投入口から木材を投
入し他端の搬出口に至るまでの間に剥皮するようにした
ドラムバーカ一方式も既に知られている。

更に木材を回転するリングの中心孔内を通過させてリン
グのアームに取付けた皮剥刃で剥皮するリングバーカー
も既に知られている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 前記叩打体を用いた皮剥方法及びドラムバーカ一方式等
の皮剥方法はパルプ用チップ材のような短い木材の剥皮
を行なうことはできるが、建築用材のような長尺材を木
材収納体又はドラムの−端から供給し、それを皮剥しな
から他端まで移行させて排出するまでの間に剥皮を完了
するためには、木材収納体等を著しく長大なものに形成
しなければならず、かつ装置自体が大型になってコスト
高になると共に広大な設置スペースを必要とするので、
長尺材の皮剥には用いられなかった。

その点、前記リングバーカーは長尺材を剥皮することが
できるが、リングを回転させる駆動装欝、アームを揺動
して木材の外周面に圧接するための制御装置及びリング
をその支持枠と共に昇降させて木材の直径に適合させる
ための制御装置、並びに木材をリングの中心に正確に芯
出しながら送る搬送装置等を要し、著しく高価であるに
も拘らず、木材を１木ずつしか剥皮処理することができ
ず、剥皮コストが高価となった。

（ニ）問題点を解決するだめの手段 前述の欠点を解決すべく木材収納体の下部開口部に、外
周面に多数の皮剥歯を有する円筒状の回転体の一部を臨
ませて該ドラムを回転させると、前記叩打体方式やドラ
ムバーカ一方式より騒音が小さくなると共に木材の損傷
も少なくなるが、長尺材を剥皮するためには長大な装置
を必要とし、前述の欠点を解決することができなかった
。

そこで、更に研究を重ねたところ、前記回転体の外周面
に固定する多数の皮剥歯を中間部が高くなる山形に形成
すると共に、その回転方向前側と後側との外周面に鋸歯
状の歯を刻設し、前記回転体を間欠的に正逆に回転させ
ると、木材は剥皮されながら木材収納体の一端側から他
端へ移動し、それに次ぐ逆回転時には、他端から一端へ
逆向きに移動しながら剥皮されることとなり、このよう
な正回転と逆回転とを木材の伐木時期又は樹種等剥皮の
難易に応じた処理時間毎に反復することにより、前記既
知の各種の皮剥方法の欠点をすべて解決することができ
た。

（ホ）作用 回転体を回転させながら複数本の原木を木材収納体内に
投入すると、回転体の外周の皮剥歯は原木を押し上げ転
動させながらその樹皮を順次剥離させ、その際、皮剥歯
が原木の端面、凸部又は節等に当接すると原木はその長
さ方向に対して斜めに押されることとがり、それにより
原木は少しずつ一方又は他方へ不規則に往復移動し、遂
には原木の端部が木材収納体のいずれか一方の端板に当
接する。

そこで、直ちに又は多少の時間をおいて回転体を逆回転
させると、原木は剥皮されながらゆっくりと逆向きに移
動するものがあり、このような剥皮処理を反復すると、
原木の表面が螺旋状線織面のように皮剥処理されること
となり、凹部も節の回りも確実に剥皮することができる
。

また、皮剥歯を回転体の軸芯方向に対して偏角させると
、皮剥歯の斜めになった板面が原木の端面又は凹凸部を
回転方向により一方向に押すこととなり、原木の往復移
動を一層確実に行なうことができる。

（へ）実施例 本発明の一実施例を図面について説明すると、■は機台
２に略水平に横架した木材収納体（以下収納体という）
であって、その長さは、柱材又は板材に製材する原木の
長さの２倍以下、望ましくは原木の長さよりその１／３
〜１１５程度長く形成してあり、それらの下部には略全
長に亘る開口部３を穿設し、上部は開放したホッパーに
形成しである。

また、前記収納体１の側壁下部はその長さ方向からみて
第１図に示すように左右対象であって、順次弯曲しなが
ら間隔を狭くして前記開口部３を形成しており、この開
口部３には後述する皮剥歯６・・が通過する多数の切欠
部８・拳が設けである。

更に、回転体５はドラム状は構成されていてその上部を
前記開口部３に嵌挿した状態で軸支されており、該回転
体５の外周面には回転方向上手側と下手側がそれぞれ次
第に低くなる山形状の皮剥歯６拳・をスパイラル状にし
て溶接するか、又はボルトで着脱可能に装着してあり、
該皮剥歯６・・の外縁には鋸刃状の歯６ａ・・を刻設し
である。

そして、前記皮剥歯６・・は第１図に示すように回転体
５の軸芯と直交する方向からみて、傾斜させてあり、各
皮剥歯６拳・は−側の切欠部８・・から収納体１内に侵
入し、他側の切欠部８・・から外部へ脱出する。

また、前記回転体５はモーター７により回転駆動され、
該モーター７は原木を剥皮しながらその長さ方向へ往復
移動させるべく正逆に回転するが、この正逆転切換えは
自動制御又は手動により一旦停止してから直ちに正回転
又は逆回転する。

更に、前記収納体１の側壁の下部は開閉板１ａに形成し
てあり、該開閉板１ａの下部又は上部は蝶着しであるの
で、皮剥処理を終った時開いて木材を排出する。

前述の皮剥機において、回転体５を一方向に回転させた
状態で、投入コンベア若くはフォークリフト等により製
材用の長尺原木を多数本、収納体ｌの上方開口部から投
入すると、皮剥歯６・・は収納体ｌの一側下部の切欠部
８・・から収納体ｌ内に侵入して他側の切欠部８・・か
ら脱出するまでの間に、回転方向上手側の歯６ａで木材
を他側に向けて押し上げて転動させながら剥皮すると共
に、木材が皮剥歯６の頂部を過ぎると、下降しながら回
転方向下手側の下降傾斜部の歯６ａにより剥皮される。

一側から他側に移行した原木は後続の原木により順次押
し上げられて一側に向けて転動し、このような循環を反
復することにより剥皮処理が施される。

その間、皮剥歯６・・は板面が偏角しているので、回転
方向前面に原木の端面、樹皮面の凹凸又は節のような突
出部に重合すると、原木をその長さ方向に少しずつ移動
させ、遂には殆どの原木の端面が収納体ｌの端壁に接合
する。

その時前記モーター７のスイッチを切って回転体を停止
させ、次いで該モーター７を逆回転させると回転体５も
逆回転し、皮剥歯６は山形になっているので他方の傾斜
部が原木を押し上げながら剥皮すると共に他方の板面が
逆方向に移動させ、原木の他方の端面が収納体１の他方
の端面に当接するから、その時、前述と同様にしてモー
ター７を逆回転させる。

このような原木を往復移動させる皮剥工程を反復して皮
剥が完了したならば、前記開閉板１ａを開いて剥皮され
た原木を側方へ排出する。

最終皮剥行程で収納体ｌの端板を開閉板１ａに構゛　成
したものにおいてはこれを開くと、原木は従来の叩打体
方式と同様に収納体１の一端から原木の長さ方向に順次
排出される。

前述の皮剥機は長尺の皮剥処理に適しているものである
が、チップ用の短尺材の皮剥処理にも利用することがで
きる。

この場合、収納体１の端板にも開閉板を設けておき、皮
剥歯６・・が原木を開閉板に向けて移送するように回転
体５を回転させる。

第４図は収納体ｌの他の実施例を示すものであって、こ
の例は横断面形状を上方が拡開したテーパー状にしてあ
り、少なくとも一方の側壁は開閉板１ａに構成し、該開
閉板１ａの軸支部１ｃはこの例においても前述の実施例
の蝶着部１ｂにおいても側壁の上部又は下部のいずれに
あってもよい。

第５図及び第６図は収納体１及び皮剥歯６の更に別の実
施例を示すものであって、この収納体１は側壁を、皮剥
歯６が２〜３枚通過する間隔を隔てた多数の縦骨Ａ−・
とそれらを連結すると共に切欠部８・・の水平口縁を形
成する複数の横骨Ｂ・命とで構成しである。

また、前記縦骨Ａ及び横骨Ｂはいずれもアングル材で構
成されており、前記側壁の両端部の内側面には鉄板９を
爆接してあり、該鉄板９の水平方向の幅は、原木の一端
がその側の端板に達した時、原木の他端が他側の鉄板９
から外れない程度になっており、この鉄板の下縁には第
１図に示す例と同様、各皮剥歯６・ψが別々に通過する
狭い幅の切欠部が設けである。

長尺材は回転体５の長さ方向に移動しても、収納体１の
中間部では側壁に原木の端部が対面することがないので
、その姿勢かやへ斜めになっても、端部が外部に突出す
る恐れがなく、前記のように縦横のアングル材で収納体
ｌを構成すると。

剥皮された樹皮を広い空間から効率良く排出し得て皮剥
効率を向上することができると共にコストを著しく低減
することができる。

また、この実施例の皮剥歯６は前述の実施例と同様に山
形状をなしていて回転体５の外周面に螺旋状に配設され
ているが、板面は回転体５の軸芯方向と直交しており、
この状態で回転体５を正逆に間欠駆動した時、原木は不
規則な姿勢になっていたり、節や凹凸布しており、かつ
、太さに差があり、このような原木に対して前記皮剥歯
６・・が正逆方向に作用すると、原木は一方又は他方に
移動を反復することとなり、各部を確実に剥皮すること
ができる。

第１図乃至第４図に示す実施例においても、上記実施例
と同様、板面が回転体５の軸芯方向と垂直な皮剥歯を用
いても良い。

（ト）発明の効果 本発明は前述のように構成したので、木材収納体１に原
木を複数本投入し、回転体５を一方向に回転させる皮剥
処理と、逆方向に回転させる皮剥処理とを間欠的に反復
すると、原木は山形状の皮剥歯６・−により剥皮されな
がら、木材収納体ｌの長さ方向に間欠的に往復移動する
こととなり、長尺材でも短い木材収納体ｌ及び回転体５
等からなる皮剥機により複数本の原木を同時に、かつ高
能率に剥皮処理することができる。

また、皮剥歯６が原木を押し上げる時も原木が皮剥歯６
の後部に沿って下降する時も剥皮し得て皮剥能率を向上
することができる。

更に、皮剥歯６の板面を回転体の軸芯方向に対して偏角
させると、原木の往復移動が更に良好になり、皮剥効率
を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
皮剥機の側面図、第２図は同上横断面図、第３図は同上
正面図、第４図は収納体の他の実施例を示す横断面図、
第５図は収納体及び皮剥歯の更に別の実施例を示す側面
図、第６図は同上横断面図である。 １・φ木材収納体　３・・開口部　５・・回転体６Φ・
皮剥歯　７・・モーター　８・・切欠部第１図 第２図 第５図 β 第６図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上部に原木投入口を有する横型の木材収納体１の
   下部に開口部を設け、その下方に横架したドラム状の回
   転体５の上部を前記開口部から木材収納体１内に一部臨
   ませ、前記回転体５の外周面に、山形状をなしていて回
   転方向前側と後側とに歯を有する山形の皮剥歯６・・を
   多数取付け、前記回転体を間欠的に正逆に回転させて木
   材をその長さ方向に往復移動させながら剥皮することを
   特徴とする皮剥方法。
2. （２）前記皮剥歯を回転体の軸芯方向に対して偏角させ
   て原木の端面又は凹凸部を皮剥歯の板面で押すようにし
   た特許請求の範囲第１項記載の皮剥方法。