JPS6140520Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6140520Y2 JPS6140520Y2 JP1981086970U JP8697081U JPS6140520Y2 JP S6140520 Y2 JPS6140520 Y2 JP S6140520Y2 JP 1981086970 U JP1981086970 U JP 1981086970U JP 8697081 U JP8697081 U JP 8697081U JP S6140520 Y2 JPS6140520 Y2 JP S6140520Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- sheet made
- ethylene
- interior material
- acetate copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は自動車用内装材に関し、内装材の取
付作業性の良好なものを得ようとしている。
付作業性の良好なものを得ようとしている。
従来の自動車用内装材としては、ポリエチレン
或はポリウレタンによる発泡体に、布、塩ビシー
ト、塩ビレザーその他による表皮材を積層してい
たが、その相互の接着には接着剤を用いなければ
ならず、積層に手数を要すると共に作業場の環境
衛生上の点でも好ましくないほか、充分な接着強
度も得られない。また自動車の内部部品として、
塩化ビニル樹脂が多用されているので、内装材の
取付けに際しては高周波ウエルダーによる溶着を
採用し度いところであるが、従来の内装材にはポ
リエチレン、ポリウレタンによる発泡体を介在し
ているので、上記高周波ウエルダーを使用するこ
とができず、内装材の取付作業性の悪いものであ
つた。
或はポリウレタンによる発泡体に、布、塩ビシー
ト、塩ビレザーその他による表皮材を積層してい
たが、その相互の接着には接着剤を用いなければ
ならず、積層に手数を要すると共に作業場の環境
衛生上の点でも好ましくないほか、充分な接着強
度も得られない。また自動車の内部部品として、
塩化ビニル樹脂が多用されているので、内装材の
取付けに際しては高周波ウエルダーによる溶着を
採用し度いところであるが、従来の内装材にはポ
リエチレン、ポリウレタンによる発泡体を介在し
ているので、上記高周波ウエルダーを使用するこ
とができず、内装材の取付作業性の悪いものであ
つた。
そこで、この考案においては、上記従来の内装
材に比し、はるかに内装材自体の各層の積層や内
装材の取付作業性を良好にできる内装材を提供で
きるものであり、その構成については、エチレン
−酢酸ビニル共重合体による発泡シートと、ポリ
塩化ビニルによる軟質フイルム又はシートを積層
してなることを特徴としている。
材に比し、はるかに内装材自体の各層の積層や内
装材の取付作業性を良好にできる内装材を提供で
きるものであり、その構成については、エチレン
−酢酸ビニル共重合体による発泡シートと、ポリ
塩化ビニルによる軟質フイルム又はシートを積層
してなることを特徴としている。
次いで、この考案の実施態様について図を参照
しながら以下に例示する。
しながら以下に例示する。
１はエチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）
による発泡シートであつて、発泡倍率15〜20倍で
酢酸ビニルを15〜30％包含しているものが好まし
く、その厚みとしては、２mm程度のものが最も適
している。
による発泡シートであつて、発泡倍率15〜20倍で
酢酸ビニルを15〜30％包含しているものが好まし
く、その厚みとしては、２mm程度のものが最も適
している。
上記エチレン−酢酸ビニル共重合体による発泡
シートは架橋されてあつてもよく、架橋されたも
のは多少高価であるが、強度及び耐熱性などの点
で優れている。
シートは架橋されてあつてもよく、架橋されたも
のは多少高価であるが、強度及び耐熱性などの点
で優れている。
２はポリ塩化ビニル（PVC）による軟質フイ
ルム又はシートで（塩ビレザーをも含む）、その
厚みとしては200μ程度のものが適し、上記エチ
レン−酢酸ビニル共重合体による発泡シート１に
対して加熱ラミネート手段にて積層されており、
特に軟質フイルム又はシート２側からエンボス加
工が施されて表面に細かい凹凸模様（図示せず）
のあるものが好ましい。
ルム又はシートで（塩ビレザーをも含む）、その
厚みとしては200μ程度のものが適し、上記エチ
レン−酢酸ビニル共重合体による発泡シート１に
対して加熱ラミネート手段にて積層されており、
特に軟質フイルム又はシート２側からエンボス加
工が施されて表面に細かい凹凸模様（図示せず）
のあるものが好ましい。
さらにこの考案による内装材では、加熱融着性
の良好なエチレン−酢酸ビニル共重合体による発
泡シートと、ポリ塩化ビニルによる軟質フイルム
又はシートを積層しているゆえ、これら内装材各
層相互の積層も熱ラミネートによる手段にて簡単
且つ強力に行ない得るほか、内装に適した表面に
おける凹凸形状等の凹凸形成も至極簡単となり、
塩化ビニル樹脂が多用されている自動車内部部品
への接合に際しても高周波ウエルダーによる溶着
を採用でき、内装材の取付作業性が一段と行ない
易く、作業環境も接着剤使用の場合より改善され
る。
の良好なエチレン−酢酸ビニル共重合体による発
泡シートと、ポリ塩化ビニルによる軟質フイルム
又はシートを積層しているゆえ、これら内装材各
層相互の積層も熱ラミネートによる手段にて簡単
且つ強力に行ない得るほか、内装に適した表面に
おける凹凸形状等の凹凸形成も至極簡単となり、
塩化ビニル樹脂が多用されている自動車内部部品
への接合に際しても高周波ウエルダーによる溶着
を採用でき、内装材の取付作業性が一段と行ない
易く、作業環境も接着剤使用の場合より改善され
る。
しかも表面の凹凸模様等の形成も行ない易くエ
チレン−酢酸ビニル共重合体による発泡シートは
比較的安価に提供される点からも経済性の点でも
優れ、自動車の天井用、ドアトリム用、その他の
内装材として好適品を提供できる。
チレン−酢酸ビニル共重合体による発泡シートは
比較的安価に提供される点からも経済性の点でも
優れ、自動車の天井用、ドアトリム用、その他の
内装材として好適品を提供できる。
図はこの考案の実施態様を例示する断面図であ
る。 １……エチレン−酢酸ビニル共重合体による発
泡シート、２……ポリ塩化ビニルによる軟質フイ
ルム又はシート。
る。 １……エチレン−酢酸ビニル共重合体による発
泡シート、２……ポリ塩化ビニルによる軟質フイ
ルム又はシート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ エチレン−酢酸ビニル共重合体による発泡シ
ートと、ポリ塩化ビニルによる軟質フイルム又
はシートを積層してなることを特徴とする自動
車用内装材。 ２ エチレン−酢酸ビニル共重合体による発泡シ
ートが、発泡倍率15〜20倍で酢酸ビニル15〜30
％包含したものからなる上記実用新案登録請求
の範囲第１項記載の自動車用内装材。 ３ ポリ塩化ビニルによる軟質フイルム又はシー
ト側からエンボス加工が施されてある上記実用
新案登録請求の範囲第１項記載の自動車用内装
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981086970U JPS6140520Y2 (ja) | 1981-06-12 | 1981-06-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981086970U JPS6140520Y2 (ja) | 1981-06-12 | 1981-06-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57199435U JPS57199435U (ja) | 1982-12-18 |
| JPS6140520Y2 true JPS6140520Y2 (ja) | 1986-11-19 |
Family
ID=29882184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981086970U Expired JPS6140520Y2 (ja) | 1981-06-12 | 1981-06-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140520Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5559921A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Method of gluing polyolefin molding |
| JPS5597355A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-24 | Takiron Co | Packing material and packing method that use said material |
| DE2934850A1 (de) * | 1979-01-09 | 1980-08-21 | Schur Int As Brdr | Verbundfolie, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
-
1981
- 1981-06-12 JP JP1981086970U patent/JPS6140520Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57199435U (ja) | 1982-12-18 |
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