JPS6141405A - フアスナ組立て体 - Google Patents

フアスナ組立て体

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JPS6141405A
JPS6141405A JP15116985A JP15116985A JPS6141405A JP S6141405 A JPS6141405 A JP S6141405A JP 15116985 A JP15116985 A JP 15116985A JP 15116985 A JP15116985 A JP 15116985A JP S6141405 A JPS6141405 A JP S6141405A
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adhesive layer
fastener assembly
layer
temporary adhesive
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フイリツプ　ドウド　ブラツク
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分舒 本発明は一般的にファスナに関し、とくに、裏面にルー
プを具えたいす張り生地を発泡体の座席クッションに張
り付けるために用いられる形式のファスナに関する。
従来の技術および発明が解決しようとする問題点裏面に
ループを具えたいす張り生地を自動車に用いられる形式
の発泡体の座席クッションに張り付けるために用いられ
る最近開発されたファスナ組立て体は、重合体の裏当て
ス）　＋Ｊツブと、各々が裏当てス）　ＩＪツブの第一
面にその一端で固定されてそこから突出し且つそれにい
す張り材料を押圧した際にこの材料上のループと契合す
るようにされた裏当てストリップと反対側の端に拡大頭
部を有する多数のステムと、ステムと反対側の裏当てス
トリップの表面に取り付けられた開口した多孔性の恒久
的付着層とを包含する。このファスナ組立て体はその頭
部を座席成形型の内壁に近接させて位置し、座席クッシ
ョンは型内発泡したものであり、恒久的付着層は、新し
く発泡された座席クッションにファスナ組立て体を恒久
的に取り付けるためのその中への発泡体の移動をさせる
に充分な開口部分を有する。
このファスナ組立て体はまた、中で座席クッションが発
泡される型の内壁に接して予め定められた位置にファス
ナ組立て体を磁気的に保持し得る装置を提供する裏当て
ストリップと恒久的付着層との間に挾まれた鋼のストリ
ップを一般的に包含する。この鋼ストリップは、発泡に
先立って定位置にストリップを保持するに充分な′磁気
引力を付与するが、それによって、次の熱硬化工程に、
その間に型から取り出された発泡座席クッションが約１
２５°Ｃ！（２５０’Ｆ）に加熱される、という問題を
生起させる。この温度によって重合体の裏当てストリッ
プに縦方向の収縮が生ずるが、この収縮は鋼のス）　Ｉ
Ｊッゾには生じない。こうして何枚かの薄い鋼のストリ
ップは、ファスナ組立て体内でそれに不揃いな形状を与
えながらゆがむか、あるいはファスナ組立て体の端から
突出してクッションかその上にある布かまたは座席上で
運転中もしくは座っている人間さえも傷つけるか、のい
ずれかである。
さらにこのファスナ組立て体は、頭部の上にあり且つ裏
当てストリップのエツジに取り付けられた縦方向のエツ
ジ部分を有する細長いフィルム層を具えている。この層
は、泡が頭部とステムとの周りの空間内に移動して布の
ループに頭部が引続き契合する能力を低減させることを
防ぐため、発泡工程中、頭部と型の壁との間に置かれる
。このフィルムは次いで、１２５°Ｃ未満の温度で融解
し得ることにより、緩和策として、熱硬化工程中、頭部
を露出させるようにされる。上記の融解は頭部とステム
とを露出させるが、またそれらをフィルム材料で被覆し
て頭部の把持能力を減退させもする。
問題を解決するための手段 本発明によれば、ファスナ組立て体の端部から著しく突
出せず且つまた緩和策としてファスナ組立て体が熱硬化
工程を経た後それをゆがませることのない、磁気で吸引
できる一時的付着層を有する概ね上述の形式の細長いフ
ァスナ組立て体が得られる。
本発明によれば、柔軟な重合体の裏当てストリップと、
各々がその一端で裏当てストリップに固定され、このス
トＩＪツゾの主要面の一方に概ね垂直に突出し、拡大頭
部に向かって押圧される材料のループと契合するように
された裏当てストリップと反対側の端の拡大頭部を有す
る多数のステムと、７アスナ組立て体を発泡物品に恒久
的に取り付けるための恒久的付着層内への発泡体の移動
をさせるに充分な開口部分を有するステムと反対側の裏
当てストリップ主要面に取り付けられた開口した多孔性
の恒久的付着層とを具備する細長いファスナ組立て体が
得られる。
このファスナ組立て体はまた、裏当てストリップの第二
主要面と付着層との間に挾まれた強磁性体を具える一時
的付着層をも具備し、この一時的付着層は、発泡工程中
ファスナ組立て体を定位置に一時的に保持するため磁石
によって引き付けられるようにされる。本発明の場合こ
の一時的付着層は、それが強磁性体微粒子（例えば鉄）
を含む重合体の結合材料を包含する（例えばビニルまた
はエラストマーを包含）という点で改良されており、こ
の結合材料は組立て体が約１２５℃の温度にさらされた
場合裏当てストリップとほとんど同じ収縮を示し、従っ
て座席クッションの熱硬化工程から生起される温度によ
り、裏当てストリップと一時的結合層との間に左程の長
さの変化を生起せず、裏当てストリップをゆがませるこ
とはない。
さらに、この細長いファスナ組立て体は、頭部の上にあ
り且つ裏当てストリップの側部に沿って取り付けられた
縦方向のエツジ部分を有する細長イフイルム・カバー装
置を包含し、このフィルム・カバー装置は熱を加えた際
に頭部を露出させるようにされている。このフィルム・
カバー装置は、それが、各部分が横方向に充分熱収縮性
を有し従って上記の熱を加えた際エツジ部分に向かい収
縮して頭部を露出させる二つの縦方向のフィルム部分を
具備するという点で改良されている。このフィルム層装
置は、概ねその中心線に沿い縦方向にせん孔されて二つ
の部分を画定し従ってシートがせん孔部に沿い分離して
画部分の横方向の収縮をもたらすようにした単一の縦方
向のフィルムのシートを具備することも、あるいはその
エツジ部分と反対側の重なり部分を有する別個の二つの
フィルムのシートを具備することもできる。
実施例および作用 幾つかの図において同様の部分を同様の番号で示した添
付図面について、本発明を更に充分に説明する。
ここで図面の中の第１図について説明する。同図は、一
般的に参照数字１０で表示した本発明による細長いファ
スナ組立体を示す。
先行技術のファスナ組立て体と同様、一般的に、細長い
ファスナ組立て体１０は、（１）第一主要面１４と第二
主要面１６とを有する柔軟な重合体の裏当てス）　ＩＪ
ツブ１２と、（２）各々がその一端で裏当てストリップ
１２に固定され、裏当てス）　ＩＪツブ１２の第一面１
４から概ね垂直に突出し、拡大頭部に向かって押圧され
る材料のループと契合するようにされた裏当てストリッ
プ１２と反対側の端の拡大頭部２０を有する多数のステ
ム１８と、（３）接着剤の層２３によって裏当てストリ
ップ１２の第二主要面１６に取り付けられた開口した多
孔性の恒久的付着層２２とを具備し、ファスナ組立て体
を発泡物品に恒久的に取り付けるための恒久的付着層内
への発泡体の移動をさせるに充分な開口部分をこの恒久
的付着層２２が有し、（４）裏当てス）　ＩＪツブ１２
の第二主要面１６と恒久的付着層２２との間に挾まれた
強磁性体を具える一時的付着層２４を具備し、発泡工程
中ファスナ組立て体を定位置に一時的に保持するため磁
石によってこの一時的付着層２４が引き付けられるよう
にされ、（５）頭部２０の上にあり真っ結合Ｎ３１によ
り裏当てストリップ１２のエツジに沿って取り付けられ
た縦方向のエツジ部分２６を有す兆細長いフィルム・カ
バー装置またはフィルム部分３０を具備し、このフィル
ム層装置は充分な熱を加えた際に頭部２０を露出させる
ようにされる。
しかしこの形式の先行技術のファスナ組立て体と異なり
、ス）　ＩＪツゾ材料１０の一時的付着層２４は、それ
が、重合体の結合材料内に分散された強磁性体の微粒子
を具備するという点で改良されており、この結合材料は
裏当てストリップ１２と概ね同じ熱膨張係数を具えまた
は具えないことがあり得るが、いずれにしても、裏当て
ス）　ＩＪッゾ１２が約１２５℃の温度への暴露中に収
縮（児たところ応力緩和または圧縮により）する場合、
裏当てストリップ１２とほとんど同じ収縮を示す。
一時的付着層２４は裏当てストリップ１２と共に収縮す
るが、これは、ファスナ組立て体１０をゆがめることな
く裏当てストリップ１２により圧縮できるものと想定さ
れる。従って座席の発泡工程に使用される上記の温度は
、裏当てス）　ＩＪツブ１２と一時的結合層２４との間
の長さに左程の相対的変化を生じさせない。
また、この形式の先行技術のファスナ組立て体と異なり
、本発明によるファスナ組立て体１０のフィルム・カバ
ー装置は、それが縦方向の二つのフィルム部分３０を具
備し、各部分３０が横方向へ充分に熱収縮でき、従って
座席の発泡工程において上記の熱を加えられた際、各部
分がエツジ部分２６に向かって収縮し、それによって頭
部３０を露出するようにされるという点で改良されてい
る。
第１図および第２図に示すように、このフィルム・カバ
ー装置は、概ねその中心線に沿った、二つの部分３０を
画定するせん孔部３２を有する縦方向の単一のフィルム
・シートを具備し、このシートは、せん孔部３２に沿っ
て分離でき、第３図に示す位置への各部分３０の横方向
の収縮をさせることができる。フィルムのシートのエツ
ジ部分２６を恒久的付着層２２に取り付ける結合層３１
は接着剤の層２３の延長部であって良いが、あるいはま
た図示のように、より薄く且つより柔軟なファスナ組立
て体を付与する感圧接着剤または熱溶融接着剤の薄い層
であっても良く、それらの結合層３１の最も重要な面は
、それらが、頭部２０の上方からフィルムのシートのエ
ツジ部分２６が収縮した際にそれを確実に固定すること
である。
あるいはまた、（ストリップ材料１０の部分と同様なス
）　ＩＪツブ材料５０の全ての部分が添え字「ａ」を付
した同一の参照数字で識別されている）第４図に示す本
発明によるストリップ材料５０の別の実施例に示すよう
に、フィルム・カバー装置は、エツジ部分５４と反対側
の重なり部分５３を有する二つの別個のフィルムのシー
）５２を具備しても良く、それによってシートは、結合
層３１＆により裏当てス）　ＩＪツゾ１２ａの縦方向の
エツジに沿って取り付けられる。
なるべくなら裏当てストリップ１２または１２ａは、付
属のステム１８または１８．および頭部２０または２０
ａと共に、米国特許第４，４５４，１８３号（参考のた
めここに編入）に従って、更に詳述すると米国特許第４
，２９０，８３２号（これも参考のためここに編入）に
記述された方法で作られた上記特許第４．４５４，１８
３号の第７図について説明された実施例に従って作られ
ることが望ましい。
しかし、その代りに、裏当てストリップとステムと頭部
とを備える一体に成形された構造体を用いても良い。
恒久的付着層２２または２２ａは、なるべくなら、不織
マットに形成され一緒に縫われて、泡の流入を許容する
可成の比率の開口部分をそなえる強い多孔性の構造体（
例えば厚さ０．２　Ｃｍ　（０，０８０ｉｎ）に幅４．
５Ｃｍ　（１，７５１ｎ））をつくる、細いデニール・
ポリプロピレン繊維（例えば長さ７．６〜１０ｃｍ　（
３〜４　ｉｎ）の６〜４本のデニール繊維）のものが望
ましい。
一時的付着層２４または２４−内の強磁性体は、ミシガ
ン（Ｍｉｃｈｉｇａｎ　）州、デトロイト（ｎｅｔｒｏ
ｌｔ　）のピアレス・メタル・パウダー・カンパニー（
Ｐｅｅｒｌｅｓｓ　Ｍｅｔａｌ　Ｐｏｙｄｅｒ　Ｃｏｍ
ｐａｎｙ　）から商業的に入手できる商業上Ｔ−５０＋
１００型と表示された砂状鉄微粒子のような鉄の微粒子
であっても良く、鉄の微粒子が中に分散される重合体の
結合材料は、全ての部分を重量比率とした次の混合物の
ような、（裏当てストリップとほぼ同じ熱膨張係数を有
する）ビニルと可塑剤と溶剤との混合物で形成されても
良い。乾燥状態の混合物は、乳濁液程度のポリ塩化ビニ
ル樹脂１００、メタクリル酸ブチル・アクリル樹脂１６
、相容性重合体可塑剤６７、相容性熱安定剤５の割合で
作られる。次いでこの乾燥混合物１が鉄微粒子５と組み
合わされ、その組合わせが、４６％のキシレンと、６４
％のジイソブチル・ケトンと、２０％のミネラル・スピ
リットとから成る充分な重量比率の溶剤と混合されて、
約４０００　ＣＰの粘度を有する塗布混合物を生成する
。この塗布混合物は適当なはく離うイチ上に塗布され、
約６５〜２０５°Ｃの上昇温度の帯域をそなえる炉内で
乾燥され、細長く切られて、厚さ約０．０１３〜０．０
５ｃｍ　（０，００５〜０．０２０　ｉｎ　）、幅約１
．３　Ｃｍ　（１／２’ｉｎ　）の一時的付着層が得ら
れる。
現今好適とされる別の実施例として、一時的付着層２４
または２４１！−の強磁性体は、ミシガン（Ｍｉｃｈｉ
ｇａｎ　）州、デトロイト（Ｄｅｔｒｏｉｔ　）のぎア
レス・メタル・パウダー・カンパニー（Ｐｅｅｒｌｅｓ
ｓ　Ｍｅｔａｌ　Ｐｏｗｔｌｅｒ　Ｃｏｍｐａｎｙ　）
から商業的に入手できる商業上Ｔｍ２Ｏ３型と表示され
た砂状鉄微粒子のような鉄の微粒子であっても良く、鉄
の微粒子が中に分散される重合体の結合材料は、全ての
部分を重量比率とした次の混合物のようなＡ−Ｂ−Ａ型
の共重合体エラストマと溶剤との混合物で形成されても
良い。商業上「クレイトン（Ｋｒａｙｔｏｎ　）　１１
０１　Ｊと表示されてシェル・ケミカル・カンパニー（
５ｈｅｌｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、　）から入手で
きるＡ−Ｂ−Ａ’ｌｌの共重合体エラストマ１００と、
トルエン６００と、鉄の微粒子１０００の割合で混合物
が作られる。その混合物は適当なはく離ライナ上に塗布
され、約６５〜９５℃の上昇温度の帯域をそなえる炉内
で乾燥され、細長く切られて、厚さ約０．０３６〜０．
０４Ｃｍ　（０，０１４〜０．０１６　ｉｎ）幅約１．
３ｃｍ（１／２ｉｎ　）の一時的付着層が得られる。上
記の一時的付着層２４または２４ａは裏当てストリップ
１２または１２ａと同じ熱膨張係数を具えていないが、
明らかに充分な空間を有し、充分に弾性があり、裏当て
ストリップ１２または１２ａが約１２５°Ｃの温度にさ
らされた場合その収縮によって圧縮されるに充分なだけ
裏当てストリップ１２または１２ａに接着し、従ってフ
ァスナ組立て体１０または５０は一時的付着層２４また
は２４ａの存在によってゆがめられない。
あるいはまた、押出し機のような熱溶融混合装置の使用
によって一時的付着層を形成でき、あるいは鉄の微粒子
を定位置に保持するために接着剤の層２３または２３ａ
を使用でき、あるいは鉄の微粒子を、（裏当てス）　Ｉ
Ｊツブ１２または１２ａとほぼ同じ膨張係数を有する）
ポリオレフィンのような溶融高分子材料のマトリックス
内に分布させ、同様な結果を生成することが推測される
。
裏当てストリップ１２または１２ａと、一時的付着層２
４または２４ａと、恒久的付着層２２または２２ａとを
一緒に結合する接着剤の層２３または２３ａは、なるべ
くなら、ニップ・ロール間のこれらの部分に塗布できる
ポリオレフィン型の熱可塑性樹脂であり且つ頭部２０も
しくは２０ａな、らびにステム１８もしくは１８ａを受
容するためこのロールの一方に切欠きが施されることが
望ましい。
望むならば、発泡材料のストリップ（例えば厚さ約０．
０８　Ｃｍ　（１／３２　ｉｎ　）、幅約１　ｃｍ　（
３／８ｉｎ）の２．７ｋｇ（６ｌｂ　）のポリウレタン
発泡体のストリップ）（図示せず）を、型の壁に対して
ファスナ組立て体１０または５０に付加的なガスケット
を施すため、結合層３１または３１ａとシート部分３０
またはシート５２との間の裏当てストリップ１２または
１２ａを側方から防護する位置に任意に接着させても良
い。
フィルム・カバー装置を提供するシート部分３０（第１
図）またはシート５２（第４図）は、なるべくなら、約
１２５℃未満まで加熱された際フィルムがファスナ組立
て体１０の側方に約６０％まで収縮するようにそのフィ
ルムを配向させ得る商業上「クリスタル・タイト（Ｋｒ
１ｓｔａｌ　ＴｉＴｅ）　Ｊと表示された収縮フィルム
のように、プレストレスを加えられた、厚さ０．００２
５Ｃｍ　（０，００１ｉｎ）以下の二軸延伸ポリ塩化ビ
ニル・フィルムで形成されることが望ましい。拘束され
ていない場合、このフィルムはまた、ストリップ組立て
体の縦方向に約４０％まで収縮するが、結合層３１また
は３１＆による裏当てストリップ１２または１２ａに沿
ってのフィルムの取付けにより、ファスナ組立て体１０
のゆがみを生ずることなく、上記の加熱中、上記の収縮
が防止される。
使用中（第２図に示すように）ファスナ組立て体１０は
、中で座席４２を発泡させる型４０の壁にフィルム部分
３０を接触させて位置決めされ、ステム１８と頭部２０
とを、それらを受容するようにされた上記の壁の溝４４
内に置き、またファスナ組立て体１０は、一時的付着層
２４内の鉄微粒子と型４０の壁内の磁石４６のような磁
気の発生源との間の磁気吸引によって溝４４内の定位置
に一時的に保持される。次いで型４０は閉鎖され、ファ
スナ組立て体１０の頭部２０とその被覆フィルム部分３
０とを座席４２の外面にして座席にファスナ組立て体１
０を固定するため、多孔性の恒久的付着層２２に泡を入
らせて型を泡で充満させ、座席４２を形成する。座席の
形成中、フィルム部分３０は、泡がステム１８の周りと
頭部２０の下とに流れ、その後のそれらの、座席４２の
布カバー（図示せず）上のループとの契合を制約しない
ように保証する。発泡座席４２が形成された後、それは
型４０から取り外され、約１２５°Ｃの熱硬化工程を通
って送られ、この工程の間にフィルム部分３０がせん孔
部３２で分離し、頭部２０の上方から後退収縮し、第６
図に示すように座席４２を覆うために用いられる布上の
ループとのその後の契合のため、頭部を露出させる。フ
ァスナ組立て体１０はまた、縦方向をも含めて収縮する
が、一時的付着層２２と裏当てストリツ７°１２とはほ
ぼ同じ割合で収縮し、または圧縮されるので、裏当てス
トリップ１２の端部からの一時的付着層２４のいかなる
突出も、あるいは一時的付着層２４が硬質の金属であっ
た場合に生じ得る裏当てストリップ１２のいかなる曲げ
も防止される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるファスナ組立て体の部分斜視図、
第２図は座席クッションを成形するために用いられる型
の断片に磁気で保持される第１図のファスナ組立て体の
縮小断面図、第６図はクッションの熱硬化工程により７
アスナの頭部上方から組立て体のフィルム層を収縮させ
て取り去った、発泡クッションに取り付けて示した第１
図のファスナ組立て体の縮小断面図、第４図は本発明に
よるファスナ組立て体の別の実雀例の端面図である。 図の主要な部分を表す符号の説明 １０：ファスナ組立て体　　３０：フイルム部分１２：
裏当てストリップ　　３１：結合層１２ａ：裏当てスト
リップ　　３１ａ：結合層１４：第一主要面　　　　３
２：せん孔部１６：第二主要面　　　　　４０：型 １８：ステム　　　　　　４２：座　席１８ａ：ステム
　　　　　４４：溝 ２０；拡大頭部　　　　４６：磁　石 ２０ａ：拡大頭部　　　　５０：ファスナ組立て体２２
：ｆＭ、久的付Ｎ層　　　５２：フィルム・シート２２
ａ：恒久的付着層　　　５３：重なり部分２３：接着層
　　　　　　５４：エツジ部分２３ａ：接着層 ２４ニ一時的付着層 ２４ａニ一時的付着層 ２６：エツジ部分

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）第一主要面と第二主要面とを有する重合体の裏当
    てストリップと、各々がその一端で前記裏当てストリッ
    プに固定され、前記裏当てストリップの第一面に概ね垂
    直に突出し、拡大頭部に向かつて押圧される材料のルー
    プと契合するようにされた前記裏当てストリップと反対
    側の端の拡大頭部を有する多数のステムと、前記裏当て
    ストリップの第二主要面に取り付けられた開口した多孔
    性の恒久的付着層とを具備し、細長いファスナ組立て体
    を発泡物品に恒久的に取り付けるための前記恒久的付着
    層内への発泡体の移動をさせるに充分な開口部分を前記
    恒久的付着層が有し、前記裏当てストリップの第二主要
    面と前記付着層との間に挾まれた強磁性体を具える一時
    的付着層を具備し、発泡工程中前記ファスナ組立て体を
    定位置に一時的に保持するため磁石によつて前記一時的
    付着層が引き付けられるようにされた細長いファスナ組
    立て体において、一時的付着層（２４）が重合体の結合
    剤内に分散された強磁性微粒子を具備し、前記ファスナ
    組立て体（１０）が約１２５℃の温度にさらされた場合
    前記結合剤が前記裏当てストリップ（１２）とほぼ同じ
    収縮を示し、従つて発泡工程の結果生起する温度が裏当
    てストリップ（１２）と一時的付着層との間に長さの大
    きな相対的変化を生じないようにしたことを特徴とする
    細長いファスナ組立て体。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の細長いファスナに
    おいて更に、前記結合剤がビニル材料を包含し、且つ前
    記強磁性体が鉄の微粒子であるようにしたことを特徴と
    する細長いファスナ。
JP15116985A 1984-07-10 1985-07-09 フアスナ組立て体 Granted JPS6141405A (ja)

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