JPS6141517Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6141517Y2 JPS6141517Y2 JP1980136612U JP13661280U JPS6141517Y2 JP S6141517 Y2 JPS6141517 Y2 JP S6141517Y2 JP 1980136612 U JP1980136612 U JP 1980136612U JP 13661280 U JP13661280 U JP 13661280U JP S6141517 Y2 JPS6141517 Y2 JP S6141517Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- square tube
- square
- welding
- tubes
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、角型管を用いて構築物（例えば原子
力プラントにおける配管支持架台等）を構築する
際に、角型管同志の連結を速やかに且つ確実に行
い得られる角型管の連結部構造に関するものであ
る。
力プラントにおける配管支持架台等）を構築する
際に、角型管同志の連結を速やかに且つ確実に行
い得られる角型管の連結部構造に関するものであ
る。
現在、Ｕ型やＨ型のビームを用いて構築物を構
築しているが、凹み部に塵埃が溜り作業環境上好
ましくなく、特に原子力プラントにおける構築物
（例えば配管支持架台等）では放射性を帯びた塵
埃が溜り定期点検等の作業時には人体に悪影響を
及ぼすことになり、そのために凹み部に蓋をする
ことも採用されているが、この作業に多大の時間
及び人手を要し非経済的である。
築しているが、凹み部に塵埃が溜り作業環境上好
ましくなく、特に原子力プラントにおける構築物
（例えば配管支持架台等）では放射性を帯びた塵
埃が溜り定期点検等の作業時には人体に悪影響を
及ぼすことになり、そのために凹み部に蓋をする
ことも採用されているが、この作業に多大の時間
及び人手を要し非経済的である。
従つてＵ型やＨ型のビームの代りに角型管を用
いることも考えられている。
いることも考えられている。
しかしながら角型管の一側面に他の角型管の一
端を組合わせて溶接で連結する場合、第１図及び
第２図に示す如くなる。即ち同一形状にして断面
正方形の角型管１，２は共に外側角部にＲを有す
るので、開先をとらずそのまま合わせると角型管
１の連結端と角型管２のＲ部との間に隙間ａがで
きて溶接が困難であり、且つ角型管２のＲ部形状
に合せ角型管１の連結端を切欠き第４図にように
逆凹形状に仕上げさらに溶接のための開先を角型
管１の連結端周囲に加工することは困難であつ
た。又断面長方形の角型管の連結においても同様
であつた。
端を組合わせて溶接で連結する場合、第１図及び
第２図に示す如くなる。即ち同一形状にして断面
正方形の角型管１，２は共に外側角部にＲを有す
るので、開先をとらずそのまま合わせると角型管
１の連結端と角型管２のＲ部との間に隙間ａがで
きて溶接が困難であり、且つ角型管２のＲ部形状
に合せ角型管１の連結端を切欠き第４図にように
逆凹形状に仕上げさらに溶接のための開先を角型
管１の連結端周囲に加工することは困難であつ
た。又断面長方形の角型管の連結においても同様
であつた。
本考案は、上記実情に鑑みてなした原子力プラ
ントにおける角型管の連結部構造に係るもので、
角部にＲ形状を有する角型管の一側面に、該一側
面と同一幅を有する角型管の一端を溶接する角型
管の連結において、連結する角型管の辺を肉厚を
越えるように斜めに切削したことを特徴とするも
である。
ントにおける角型管の連結部構造に係るもので、
角部にＲ形状を有する角型管の一側面に、該一側
面と同一幅を有する角型管の一端を溶接する角型
管の連結において、連結する角型管の辺を肉厚を
越えるように斜めに切削したことを特徴とするも
である。
図面を参照しつつ本考案の実施例について説明
する。
する。
断面正方形状の角型管２と同一形状である角型
管１の連結端の一辺を、任意の角度（例えば45
゜）で外側より角型管１の肉厚を超えるよう切削
する。又前記角型管１の一辺と対峙する辺も対称
的に切削する（第３図参照）。
管１の連結端の一辺を、任意の角度（例えば45
゜）で外側より角型管１の肉厚を超えるよう切削
する。又前記角型管１の一辺と対峙する辺も対称
的に切削する（第３図参照）。
前記の如く切削加工して加工面より見ると、第
４図に示す如く切削加工面が逆凹形状にして隅部
にＲを有する形状になる。
４図に示す如く切削加工面が逆凹形状にして隅部
にＲを有する形状になる。
前記の如くした角型管１を、その切削加工対峙
辺が角型管２の一側面の幅方向になるようにして
該角型管２の一側面に組合わせると、角型管２の
外側角部にＲを有するので第５図及び第６図に示
すようにαだけくい込んだ状態で跨いだようにな
る。従つて角型管２のＲ部と該Ｒ部に対峙する角
型管１の連結端との隙間が大幅に狭まくなり、又
角型管２のＲ部とは対峙しない角型管１の連結
端、所謂切削加工を施こした部分は開先をとつた
形状になつており、そのために組立溶接を特に開
先をとることなく行うことができて便利である
（第５図乃至第７図参照）。
辺が角型管２の一側面の幅方向になるようにして
該角型管２の一側面に組合わせると、角型管２の
外側角部にＲを有するので第５図及び第６図に示
すようにαだけくい込んだ状態で跨いだようにな
る。従つて角型管２のＲ部と該Ｒ部に対峙する角
型管１の連結端との隙間が大幅に狭まくなり、又
角型管２のＲ部とは対峙しない角型管１の連結
端、所謂切削加工を施こした部分は開先をとつた
形状になつており、そのために組立溶接を特に開
先をとることなく行うことができて便利である
（第５図乃至第７図参照）。
第８図に示すものは、本考案の他の実施例を示
すもので、同一断面形状ではない四辺形状の角型
管３，４の組立溶接を示し角型管３に本考案を採
用したものである。このように連結する角型管の
一方の連結対峙辺が、連結される角型管の一側面
の幅と寸法が等しければ、どのような形状の角型
管でも連結することができる。
すもので、同一断面形状ではない四辺形状の角型
管３，４の組立溶接を示し角型管３に本考案を採
用したものである。このように連結する角型管の
一方の連結対峙辺が、連結される角型管の一側面
の幅と寸法が等しければ、どのような形状の角型
管でも連結することができる。
更に連結する角型管の連結端の一端の切削加工
について述べるに、肉厚の２倍以上に切削加工す
ると組立時に連結端が浮上がつた状態になつて溶
接が困難になり、このために肉厚の２倍以内にす
ることが好ましい。
について述べるに、肉厚の２倍以上に切削加工す
ると組立時に連結端が浮上がつた状態になつて溶
接が困難になり、このために肉厚の２倍以内にす
ることが好ましい。
以上述べたように本考案の原子力プラントにお
ける角型管の連結部構造によれば、角型管同志の
組立溶接において全周が均一な溶着量で溶接でき
て強度上優れており、又組立溶接に当り特に開先
加工を施こす必要がなく、更に角型管の連結部構
造自体シンプルなものである等の優れた効果を発
揮する。
ける角型管の連結部構造によれば、角型管同志の
組立溶接において全周が均一な溶着量で溶接でき
て強度上優れており、又組立溶接に当り特に開先
加工を施こす必要がなく、更に角型管の連結部構
造自体シンプルなものである等の優れた効果を発
揮する。
第１図は角型管同志の組立溶接に当り組立状態
を示す説明図、第２図は第１図の方向矢視図、
第３図は本考案の原子力プラントにおける角型管
の連結部構造を示す側面図、第４図は第３図の
方向矢視図、第５図は本考案の原子力プラントに
おける角型管の連結部構造を用いた組立溶接を示
す側面図、第６図及び第７図は第５図の及び
方向矢視図、第８図は本考案を採用した他の実施
例を示す斜視図である。 １，２，３，４……角型管。
を示す説明図、第２図は第１図の方向矢視図、
第３図は本考案の原子力プラントにおける角型管
の連結部構造を示す側面図、第４図は第３図の
方向矢視図、第５図は本考案の原子力プラントに
おける角型管の連結部構造を用いた組立溶接を示
す側面図、第６図及び第７図は第５図の及び
方向矢視図、第８図は本考案を採用した他の実施
例を示す斜視図である。 １，２，３，４……角型管。
Claims (1)
- 角部にＲ形状を有する角型管の一側面に、該一
側面と同一幅を有する角型管の一端を溶接する角
型管の連結において、連結する角型管の辺を肉厚
を越えるよう斜めに切削したことを特徴とする原
子力プラントにおける角型管の連結部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980136612U JPS6141517Y2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980136612U JPS6141517Y2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5759398U JPS5759398U (ja) | 1982-04-08 |
| JPS6141517Y2 true JPS6141517Y2 (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=29496717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980136612U Expired JPS6141517Y2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6141517Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021261333A1 (ja) * | 2020-06-25 | 2021-12-30 | 川崎重工業株式会社 | ガス用ケーシング、及びタンクバルブ装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4994425B2 (ja) * | 2009-06-23 | 2012-08-08 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 分岐部を有する配管を備えたプラント及び沸騰水型原子力プラント |
-
1980
- 1980-09-25 JP JP1980136612U patent/JPS6141517Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021261333A1 (ja) * | 2020-06-25 | 2021-12-30 | 川崎重工業株式会社 | ガス用ケーシング、及びタンクバルブ装置 |
| US12253217B2 (en) | 2020-06-25 | 2025-03-18 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Casing for gas, and tank valve device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5759398U (ja) | 1982-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6141517Y2 (ja) | ||
| JPS6328382Y2 (ja) | ||
| JPS6343306Y2 (ja) | ||
| JPS5988549A (ja) | 角型鋼管柱とｈ型鋼梁との仕口接合におけるダイヤフラムの構造 | |
| JPS5836688U (ja) | ねじれ変位可能なベロ−ズ型伸縮管継手 | |
| JP2841146B2 (ja) | 構造部材の継手部構造 | |
| JPH0720187Y2 (ja) | コンクリート構造物の止水継手 | |
| JP2774544B2 (ja) | ライニング容器の構築方法 | |
| JPS5851291Y2 (ja) | 角型鋼管の接合部構造 | |
| JPH0249293Y2 (ja) | ||
| JPH0711204Y2 (ja) | 柱と梁の接合構造 | |
| JPH0131662Y2 (ja) | ||
| JPS6137690Y2 (ja) | ||
| JPH0142563Y2 (ja) | ||
| JPS6334797Y2 (ja) | ||
| JPH03110292U (ja) | ||
| JPS6041179B2 (ja) | プレストレストコンクリ−トパネルの接合部構造 | |
| JPS584793Y2 (ja) | プレストレストコンクリ−ト版 | |
| JPH0236564Y2 (ja) | ||
| JPS6210626Y2 (ja) | ||
| JPH022131Y2 (ja) | ||
| JPS5841138Y2 (ja) | 方形組箱 | |
| JPH0656223U (ja) | 外装パネルの出隅部用シール材 | |
| JPS61133603U (ja) | ||
| JPH08128133A (ja) | フレ−ム接合部の構造 |