JPS59174308A - セメント製品製造法 - Google Patents
セメント製品製造法Info
- Publication number
- JPS59174308A JPS59174308A JP4801683A JP4801683A JPS59174308A JP S59174308 A JPS59174308 A JP S59174308A JP 4801683 A JP4801683 A JP 4801683A JP 4801683 A JP4801683 A JP 4801683A JP S59174308 A JPS59174308 A JP S59174308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer frame
- face plate
- inner frame
- demolding
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明者は先に、外枠内に装填され、且つ、画板が底部
に敷設されている内枠内にセメント混合材を流し込み固
化させた後、脱型してセメント製品を製造する方法を案
出した。
に敷設されている内枠内にセメント混合材を流し込み固
化させた後、脱型してセメント製品を製造する方法を案
出した。
この発明はそのような製造方法の脱型工程に特徴を有す
るセメント製品製造法に関し、セメント製品の製造の迅
速化、適切化を図ることを目的として提案するものであ
って、外枠内に装填され、且つ、面板が底部に敷設され
ている内枠内にセメント混合材を流し込み固化させた後
、脱型してセメント製品を製造する方法において、前記
セメント混合材が固化した内枠が装填されている外枠を
脱型装装置のテーブル上に載置した後、昇降機によシ面
板を押し上げ、脱型装置の第1ストッパ部によシ外枠の
上昇のみを阻止させて内枠を外枠の拘束から解放し、そ
の解放後の昇降機による面板の押し上は継続中に脱型装
置の第2ストッパ部によシ内枠の上昇のみを阻止させて
面板を内枠から離脱させた後、面板をコンクリート製品
から取シ外して脱型することを特徴とするセメント製品
製造法である。
るセメント製品製造法に関し、セメント製品の製造の迅
速化、適切化を図ることを目的として提案するものであ
って、外枠内に装填され、且つ、面板が底部に敷設され
ている内枠内にセメント混合材を流し込み固化させた後
、脱型してセメント製品を製造する方法において、前記
セメント混合材が固化した内枠が装填されている外枠を
脱型装装置のテーブル上に載置した後、昇降機によシ面
板を押し上げ、脱型装置の第1ストッパ部によシ外枠の
上昇のみを阻止させて内枠を外枠の拘束から解放し、そ
の解放後の昇降機による面板の押し上は継続中に脱型装
置の第2ストッパ部によシ内枠の上昇のみを阻止させて
面板を内枠から離脱させた後、面板をコンクリート製品
から取シ外して脱型することを特徴とするセメント製品
製造法である。
以下、図面に基づいて説明する。
図中(1)は脱型装置である。
脱型装置(1)には前記外枠(2)が載置されるテーブ
ル(3)が設けられている。そのテーブル(3)には4
つの貫通孔(4)及び載置される外枠(2)の位置決め
を行う為の四周枠(5)が形成されている。
ル(3)が設けられている。そのテーブル(3)には4
つの貫通孔(4)及び載置される外枠(2)の位置決め
を行う為の四周枠(5)が形成されている。
図中(6)は前記面板(7)を下方から押し上げる昇降
機である。
機である。
この昇降機(6)は第1エアーシリンダ(8)によ94
本の昇降棒(9)が昇降するように構成されていて、そ
れらの4本の昇降棒(9)がテーブル(3)の4つの貫
通孔(4)、外枠(2)の第1底部開放部(10)、内
枠(1りの第2底部開放部(12)を夫々貫通し面板(
7)に当接して、面板(7)を押し上げる。
本の昇降棒(9)が昇降するように構成されていて、そ
れらの4本の昇降棒(9)がテーブル(3)の4つの貫
通孔(4)、外枠(2)の第1底部開放部(10)、内
枠(1りの第2底部開放部(12)を夫々貫通し面板(
7)に当接して、面板(7)を押し上げる。
図中(13)は前記昇降機(6)による面板(7)の押
し上は時に、外枠(2)の上昇のみを阻止する第1スト
ッパ部、(14)はその阻止後の昇降機(6)による面
板(7)の押し上げ継続中に内枠(11ンの上昇のみを
阻止する第2ストッパ部である。
し上は時に、外枠(2)の上昇のみを阻止する第1スト
ッパ部、(14)はその阻止後の昇降機(6)による面
板(7)の押し上げ継続中に内枠(11ンの上昇のみを
阻止する第2ストッパ部である。
これらの第1ストッパ部(13)と第2ストッパ部(1
りとFi第2エアーシリンタ責15)により開閉する、
脱型装置(1)の開閉具(16)の一部に夫々形成され
ている。
りとFi第2エアーシリンタ責15)により開閉する、
脱型装置(1)の開閉具(16)の一部に夫々形成され
ている。
その開閉具(16)は外枠(2)をテーブル(3)に載
置する際には第2図点線で示すように拡開させ、脱型時
には、第2図実線で示すように閉じた状態に操作する。
置する際には第2図点線で示すように拡開させ、脱型時
には、第2図実線で示すように閉じた状態に操作する。
ここで、前述した型枠(17)について補足する。
前述した型枠(17)はセメント製品(18)の強度が
完全でない状態で脱型しなければならない場合において
も、前記脱型工程によシそのセメント製品(18)の底
面(19)、つまシ、仕上げ面の角部(20)の欠けを
防止できるものである。
完全でない状態で脱型しなければならない場合において
も、前記脱型工程によシそのセメント製品(18)の底
面(19)、つまシ、仕上げ面の角部(20)の欠けを
防止できるものである。
そして、この型枠(17)の外枠(2)は内周側面が上
部開口部に向かった外広がシのテーパ面に形成されてい
ると共に歪曲しないように硬質の材質で形成されている
。
部開口部に向かった外広がシのテーパ面に形成されてい
ると共に歪曲しないように硬質の材質で形成されている
。
と九に対し、内枠()1)はソフシンと木との合成物等
によシ可撓性に形成され、四隅に縦切目を有する。内枠
(11)は外枠(2)に装填されることにより拘束され
、その拡開が防止される。
によシ可撓性に形成され、四隅に縦切目を有する。内枠
(11)は外枠(2)に装填されることにより拘束され
、その拡開が防止される。
また、型枠(17)の面板(7)は内枠(11)の底部
全面に敷設されるように形成されている。また、歪曲し
ないように硬質の材質で形成され、その表面にはセメン
ト製品(18)の底面(19)に凹凸模様を付ける為の
凹凸部(21)が設けられている。
全面に敷設されるように形成されている。また、歪曲し
ないように硬質の材質で形成され、その表面にはセメン
ト製品(18)の底面(19)に凹凸模様を付ける為の
凹凸部(21)が設けられている。
また、外枠(2)の第1底部開放部(1o)#′i外枠
(2)の底部四周囲を除いて略全面開放して形成されて
いる。しかし、内枠(11)の第2底部開放部(12)
は昇降機(6)の4つの昇降棒(9)の配置に対応し、
且つ、その径よシ少許大きく穿設されている4つの穿設
口によル形成されている。
(2)の底部四周囲を除いて略全面開放して形成されて
いる。しかし、内枠(11)の第2底部開放部(12)
は昇降機(6)の4つの昇降棒(9)の配置に対応し、
且つ、その径よシ少許大きく穿設されている4つの穿設
口によル形成されている。
次に、前述した実施例に係る脱型装置等による脱型工程
について第1図に基づいて説明する。
について第1図に基づいて説明する。
■ 開閉具(16)を第2エアーシリンダ(15)の作
動によシ拡開させ、脱型すべき型枠(17)をテーブル
(3)上に載置させる。
動によシ拡開させ、脱型すべき型枠(17)をテーブル
(3)上に載置させる。
この際、四周枠(5)によシ型枠(17)を位置決めし
て載置する。
て載置する。
この位置決めによシ型枠(17)における以下の外枠(
2)、内枠(11)の第1ストッパ部(13)、第2ス
トッパ部(14)への適切な当接が夫々行われる。
2)、内枠(11)の第1ストッパ部(13)、第2ス
トッパ部(14)への適切な当接が夫々行われる。
■ 開閉具(16)を第2エアーシリンダ(15)の作
動によシ閉じる。
動によシ閉じる。
この際、開閉具(16)の第1ストッパ部(16)は第
1図■に示すように外枠(2)の両端開口縁直上に位置
し、また、第2ストッパ部(14)は内枠(11)の両
端開口縁直上に離れて位置する。
1図■に示すように外枠(2)の両端開口縁直上に位置
し、また、第2ストッパ部(14)は内枠(11)の両
端開口縁直上に離れて位置する。
伺、第1図■における外枠(2)の両端開口縁と第1ス
トッパ部(13)と間の隙間は多数の型枠(17)にお
ける高さの誤差を見込んだものである。
トッパ部(13)と間の隙間は多数の型枠(17)にお
ける高さの誤差を見込んだものである。
■ 昇降機(6)における第1エアーシリンダ(8)の
作動によシ昇降棒(9)を上昇させ面板(7)を第1図
■から■の状態まで押し上げる。
作動によシ昇降棒(9)を上昇させ面板(7)を第1図
■から■の状態まで押し上げる。
この際、先ず、外枠(2)の両端開口縁が第1図■に示
すように開閉具(16)の第1ストッパ部(13)に当
接し外枠(2)の上昇は阻止され、内枠(11)と面板
(7)とセメント製品(18)のみが重合した状態で更
に上昇する。内枠(11)は外枠(2)の拘束から解放
され少許拡開する。
すように開閉具(16)の第1ストッパ部(13)に当
接し外枠(2)の上昇は阻止され、内枠(11)と面板
(7)とセメント製品(18)のみが重合した状態で更
に上昇する。内枠(11)は外枠(2)の拘束から解放
され少許拡開する。
次いで、前記上昇に伴ない内枠(11)の両端開口縁が
第1図■に示すように第2ストッパ部(14)に当接し
内枠(11)の上昇は阻止され、面板(7)とセメント
製品(18)のみが上昇する。
第1図■に示すように第2ストッパ部(14)に当接し
内枠(11)の上昇は阻止され、面板(7)とセメント
製品(18)のみが上昇する。
第1図■に示すように面板(7)とセメント製品(18
)は共に内枠(11)から離脱する。
)は共に内枠(11)から離脱する。
■ セメント製品(18)から面板(7)を適宜の手段
で取外すことによシ脱型作業は完了する。
で取外すことによシ脱型作業は完了する。
伺、この実施例に係る脱型工程はセメント混合材の強度
が完全に出ていない固化状態の時に行われる場合に、特
に、セメント製品(18)の底面角部(20)が欠ける
虞れがないという利点がある。
が完全に出ていない固化状態の時に行われる場合に、特
に、セメント製品(18)の底面角部(20)が欠ける
虞れがないという利点がある。
つまり、この工程によれば、セメント製品(18)の底
面と外周側面とは型枠から同時に離脱するものでなく、
内枠(11)と面板(7)とからの離脱が時を異にして
行われ、従って、セメント製品(18)のそれらに対す
る付着力に抗しての離脱も時を異にして行われるからで
ある。
面と外周側面とは型枠から同時に離脱するものでなく、
内枠(11)と面板(7)とからの離脱が時を異にして
行われ、従って、セメント製品(18)のそれらに対す
る付着力に抗しての離脱も時を異にして行われるからで
ある。
以上のように、この発明に係るセメント製品用製造法に
よれば、その脱型工程が昇降機による面板の押し上け、
脱型装置の第1ストッパ部による外枠の上昇のみの阻止
、これに伴なう内枠の外枠からの拘束の解放、その解放
後の昇降機による面板の押し上げ継続中における脱型装
置の第2ストッパ部による内枠の上昇のみの阻止、これ
に伴なう面板の内枠からの離脱という一連の機械的工程
によって迅速に行われるので、この種の型枠を利用した
セメント製品の製造の簡易化、迅速化を図ることができ
、セメント製品の大量生産に適した製造法であると云う
ことができる。
よれば、その脱型工程が昇降機による面板の押し上け、
脱型装置の第1ストッパ部による外枠の上昇のみの阻止
、これに伴なう内枠の外枠からの拘束の解放、その解放
後の昇降機による面板の押し上げ継続中における脱型装
置の第2ストッパ部による内枠の上昇のみの阻止、これ
に伴なう面板の内枠からの離脱という一連の機械的工程
によって迅速に行われるので、この種の型枠を利用した
セメント製品の製造の簡易化、迅速化を図ることができ
、セメント製品の大量生産に適した製造法であると云う
ことができる。
第1図はこの発明に係るセメント製品製造法の脱型工程
を説明する為の部分的断面図、第2図はこの発明に係る
セメント製品製造法の実施例に使用する装置を示す正面
図、第3図は第2図の装置の側面図、第4図は第2図の
装置の平面図である。 図中の主な符号・・・(す:脱型装置、(2):外枠、
(3):テーブル、(6):昇降機、(7)二面板、(
11) :内枠、(13) :第1ストッパ部、(14
):第2ストツパS、<18) :コンクリート製品。 第1図 ■ ■ ■ 9 ソ 9 第3図 6
を説明する為の部分的断面図、第2図はこの発明に係る
セメント製品製造法の実施例に使用する装置を示す正面
図、第3図は第2図の装置の側面図、第4図は第2図の
装置の平面図である。 図中の主な符号・・・(す:脱型装置、(2):外枠、
(3):テーブル、(6):昇降機、(7)二面板、(
11) :内枠、(13) :第1ストッパ部、(14
):第2ストツパS、<18) :コンクリート製品。 第1図 ■ ■ ■ 9 ソ 9 第3図 6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 外枠内に装填され、且つ、面板が底部に敷設されている
内、枠内にセメント混合材を流し込み固化させた後、脱
型してセメント製品を製造する方法において、 前記セメン)4合材が固化した内枠が装填されている外
枠を脱型装置のテーブル上に載置した後、昇降機によシ
面板を押し上げ、脱型装置の第1ストッパ部によシ外枠
の上昇のみを阻止させて内枠を外枠の拘束から解放し、
その解放後の昇降機による面板の押し上げ継続中に脱型
装置の第2ストッパ部によシ内枠の上昇のみを阻止させ
て面板を内枠から離脱させた後、面板をコンクリート製
品から取シ外して脱型することを特徴とするセメント製
品製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4801683A JPS59174308A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | セメント製品製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4801683A JPS59174308A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | セメント製品製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174308A true JPS59174308A (ja) | 1984-10-02 |
| JPS6141724B2 JPS6141724B2 (ja) | 1986-09-17 |
Family
ID=12791505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4801683A Granted JPS59174308A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | セメント製品製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174308A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61175003A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-06 | 豊田 襄 | コンクリ−ト製品の脱型方法 |
-
1983
- 1983-03-24 JP JP4801683A patent/JPS59174308A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61175003A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-06 | 豊田 襄 | コンクリ−ト製品の脱型方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141724B2 (ja) | 1986-09-17 |
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