JPS6142382A - 回転式穀粒選別装置 - Google Patents
回転式穀粒選別装置Info
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- JPS6142382A JPS6142382A JP16395584A JP16395584A JPS6142382A JP S6142382 A JPS6142382 A JP S6142382A JP 16395584 A JP16395584 A JP 16395584A JP 16395584 A JP16395584 A JP 16395584A JP S6142382 A JPS6142382 A JP S6142382A
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- rice
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Links
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- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、籾摺後における混合米から玄米を選別するた
めの選別装置に関するものである。
めの選別装置に関するものである。
内周面に凹部を多数個凹み形成した回転式選別胴を横設
し、該回転式選別胴の一端部を玄米と籾との混合米の供
給例に、他端部を籾の排出側を各々構成する一方、前記
回転式選別胴内に、当該選別胴の軸線方向に延びる上面
開放型の玄米受樋を配設して成る回転式穀粒選別装置は
、先行技術としての特開昭49−24746号公報に開
示されている。
し、該回転式選別胴の一端部を玄米と籾との混合米の供
給例に、他端部を籾の排出側を各々構成する一方、前記
回転式選別胴内に、当該選別胴の軸線方向に延びる上面
開放型の玄米受樋を配設して成る回転式穀粒選別装置は
、先行技術としての特開昭49−24746号公報に開
示されている。
この回転式9′J、粒選別装置は、選別胴内に供給され
た混合米が選別胴の回転によって成る高さまで掻き」−
げられたのち底部に落下する流動を繰り返し、層を形成
しながら排出側に移動する途次において、混合米のうち
玄米は凹部に嵌まった状態で比較的高い位置まで持ち上
げられたのち落下し、混合米のうち籾は前記玄米より低
い位置より落下する運動を行うことを利用して、高い位
置から落下する玄米を玄米受樋に受けて取り出すもので
あるから、この選別作用が正しく行なわれるには、前記
混合米の流動層には一定の厚さが必要である。
た混合米が選別胴の回転によって成る高さまで掻き」−
げられたのち底部に落下する流動を繰り返し、層を形成
しながら排出側に移動する途次において、混合米のうち
玄米は凹部に嵌まった状態で比較的高い位置まで持ち上
げられたのち落下し、混合米のうち籾は前記玄米より低
い位置より落下する運動を行うことを利用して、高い位
置から落下する玄米を玄米受樋に受けて取り出すもので
あるから、この選別作用が正しく行なわれるには、前記
混合米の流動層には一定の厚さが必要である。
すなわち、選別川内における流動層の厚さが薄いときに
は、trt合米がjgF5Ill胴内ごこおいて踊り1
−・で。
は、trt合米がjgF5Ill胴内ごこおいて踊り1
−・で。
現象が発/it L、て玄米が凹部に嵌まることができ
ないので、選別桔1症及び能力が低下するこ上になる。
ないので、選別桔1症及び能力が低下するこ上になる。
然?)に前記t、v行技術のものは、選別用の排出側を
開放し、供給側内に混合米を供給すJ+、E・)にして
いるので、選別川内の流lJI層の厚さは供給例から排
出伸1ζこ向かって次第に薄くなり、排出側の近傍では
極端に薄くなることによ的、排出側近傍における選別精
度及び能力が著しく低下すること?こなるのであった。
開放し、供給側内に混合米を供給すJ+、E・)にして
いるので、選別川内の流lJI層の厚さは供給例から排
出伸1ζこ向かって次第に薄くなり、排出側の近傍では
極端に薄くなることによ的、排出側近傍における選別精
度及び能力が著しく低下すること?こなるのであった。
本発明は、前記先行技術としての公報に開示された回転
式穀粒選別装置における前記の問題点を解消するのであ
る。
式穀粒選別装置における前記の問題点を解消するのであ
る。
このため本発明は、内周面に凹部を多数開門7ノ形成し
た回転式選別胴を構設し、該回転式選別胴の一端部を玄
米と籾との混合米の供給側に、他端部を籾の排出側に各
々構成する一方、前記回転式選別川内に、当該選別胴の
軸線方向に延びる十面開放型の玄米受樋を配設して成る
回転式穀粒選別装置において、前記選別胴における排出
側の内周面に内向きに突出する環ゼ゛のIIW板を設け
?、一方、この■7状堰板の円周方向の一部に流出用の
孔又は切欠を設しJることを稈案するものであイ、。
た回転式選別胴を構設し、該回転式選別胴の一端部を玄
米と籾との混合米の供給側に、他端部を籾の排出側に各
々構成する一方、前記回転式選別川内に、当該選別胴の
軸線方向に延びる十面開放型の玄米受樋を配設して成る
回転式穀粒選別装置において、前記選別胴における排出
側の内周面に内向きに突出する環ゼ゛のIIW板を設け
?、一方、この■7状堰板の円周方向の一部に流出用の
孔又は切欠を設しJることを稈案するものであイ、。
〔発明の作用・仙里]
このようにiz別用における排出側の内周面に内向きに
突出するfitO頃1k全1kたことにより、i巽別胴
内の1井出側におけるl覆板の個所には混合米か−・定
量溜ることになり、換踵ずねばi巽別胴内における混合
米の流gi11−の厚さが1片出II!I+ !:おい
て薄くなることを防11−できろかL′−2、選別胴内
に適当な■さの混合米流動層を供給1−1から排出?1
111に至る全般にわたって確実に形成することができ
る。
突出するfitO頃1k全1kたことにより、i巽別胴
内の1井出側におけるl覆板の個所には混合米か−・定
量溜ることになり、換踵ずねばi巽別胴内における混合
米の流gi11−の厚さが1片出II!I+ !:おい
て薄くなることを防11−できろかL′−2、選別胴内
に適当な■さの混合米流動層を供給1−1から排出?1
111に至る全般にわたって確実に形成することができ
る。
従って、選別精度及び能力が前記先行技術のように選別
胴の排出側近傍において低下することがなく、選別胴の
供給側から排出側までの全部の部分を選別に有効に利用
できて、選別りし力を向1できると共に選別精度を向1
−できるのである。
胴の排出側近傍において低下することがなく、選別胴の
供給側から排出側までの全部の部分を選別に有効に利用
できて、選別りし力を向1できると共に選別精度を向1
−できるのである。
しかし、この、■−うに選別胴におけろ排出側の内周面
に内向きに突出する[状の堰板を設けると、選別作業を
停止1ず′り場合に、選別胴内におけろ混合米は前記T
’! 1F 頃仄のために全部排出す’?lことができ
ず、選別胴内に混合米が残留することになり、選別胴の
回転停止l論において選別胴内の残留混合米を手で孫き
出すことが必要で、これに可成りの手数を必要とずろか
ら、本発明は、この点を前記環状堰板に、その円周方向
の−・部に流出用の孔又は切欠を設けることによって解
消する。
に内向きに突出する[状の堰板を設けると、選別作業を
停止1ず′り場合に、選別胴内におけろ混合米は前記T
’! 1F 頃仄のために全部排出す’?lことができ
ず、選別胴内に混合米が残留することになり、選別胴の
回転停止l論において選別胴内の残留混合米を手で孫き
出すことが必要で、これに可成りの手数を必要とずろか
ら、本発明は、この点を前記環状堰板に、その円周方向
の−・部に流出用の孔又は切欠を設けることによって解
消する。
すなわち、このように環状堰板に流出用の孔又は切欠を
設けたことより、選別作業中において選別胴内の混合米
がこの孔又は切欠から選別胴外に排出されるが、孔又は
切欠から排出される混合米の量は選別胴への混合米の供
給量よりも少ないので、前記堰板による作用・効果を帷
持できる一方、選別作業を停止するときに選別胴を暫く
回転し続けることで、選別胴内の混合米はこの孔又は切
欠から選別胴外に排出されるから、選別胴の回転停止後
においてその内部の残留混合米を手で撞き出すような作
業を行う必要がなくなり、作業性を向上できるのである
。
設けたことより、選別作業中において選別胴内の混合米
がこの孔又は切欠から選別胴外に排出されるが、孔又は
切欠から排出される混合米の量は選別胴への混合米の供
給量よりも少ないので、前記堰板による作用・効果を帷
持できる一方、選別作業を停止するときに選別胴を暫く
回転し続けることで、選別胴内の混合米はこの孔又は切
欠から選別胴外に排出されるから、選別胴の回転停止後
においてその内部の残留混合米を手で撞き出すような作
業を行う必要がなくなり、作業性を向上できるのである
。
以下本発明を籾摺機における玄米選別装置として適用し
た場合の実施例の図面について説明すイーと、第1図は
籾摺機の全体の縦断正面図を示し、この籾摺機は、横に
匹い箱型の風選装rF11、該風選装置1の左上部に載
置した脱性装w2、及び前記風選装置1の右り面に載置
した回転式選別装置3によって全体が構成されている。
た場合の実施例の図面について説明すイーと、第1図は
籾摺機の全体の縦断正面図を示し、この籾摺機は、横に
匹い箱型の風選装rF11、該風選装置1の左上部に載
置した脱性装w2、及び前記風選装置1の右り面に載置
した回転式選別装置3によって全体が構成されている。
前記脱珪装置2は、籾11(給水、バー5付きケース4
と、該ケース4内に設けた一対の脱珪ロール6.6と、
該脱珪ロール6.6と前記籾供給ホッパー5との間に設
けた手動開閉式のシャッター7とから構成されている。
と、該ケース4内に設けた一対の脱珪ロール6.6と、
該脱珪ロール6.6と前記籾供給ホッパー5との間に設
けた手動開閉式のシャッター7とから構成されている。
前記風連装w1は、その左端部に吸引排塵ファン8を、
右端側面に大気空気の取入口9を、そして略中央部に横
断流ファン10を各々備えると共に、前記大気空気取入
口9から横断流ファン10を経て吸引排塵ファン8に至
る風路11.12が形成され、横断流ファン10から吸
引排塵ファン8に至る風路12中には、前記脱性装w2
から落−6= 下ずろ混合米に対する風選部13が、大気空気I佼入口
9から横断流ファン10に至る風路11中には、前記回
転式j社則装置3からの玄米に対する風選部14が各々
設けられ、前記混合米風選部13の下部には、脱性米か
ら籾殻を+!を選した後の混合米が入る螺旋コンベヤ付
き混合米樋15と螺旋コンベヤ付きしいな米樋16とが
、前記玄米風選部14の下部には、螺旋コンヘヤ付き玄
米樋17が各々設けられ、■つ前記風路11の途中には
螺旋コンベヤ付き小米fi l 8が設けられている。
右端側面に大気空気の取入口9を、そして略中央部に横
断流ファン10を各々備えると共に、前記大気空気取入
口9から横断流ファン10を経て吸引排塵ファン8に至
る風路11.12が形成され、横断流ファン10から吸
引排塵ファン8に至る風路12中には、前記脱性装w2
から落−6= 下ずろ混合米に対する風選部13が、大気空気I佼入口
9から横断流ファン10に至る風路11中には、前記回
転式j社則装置3からの玄米に対する風選部14が各々
設けられ、前記混合米風選部13の下部には、脱性米か
ら籾殻を+!を選した後の混合米が入る螺旋コンベヤ付
き混合米樋15と螺旋コンベヤ付きしいな米樋16とが
、前記玄米風選部14の下部には、螺旋コンヘヤ付き玄
米樋17が各々設けられ、■つ前記風路11の途中には
螺旋コンベヤ付き小米fi l 8が設けられている。
そして、前記脱珪装置2における両脱性ロール6.6、
吸引排塵ファン8、横断流ファン10、及び各種樋内の
螺旋コンベヤは、前記横断流ファン10への風路11の
下部に設けたモータ19からのベルト(図示ゼず)伝動
によって回転駆動され、また、前記混合米樋15の一端
部には、当該混合米樋15内の混合米を略垂直状に移送
するようにしたバケット式のコンベヤ20が立設されて
いる。
吸引排塵ファン8、横断流ファン10、及び各種樋内の
螺旋コンベヤは、前記横断流ファン10への風路11の
下部に設けたモータ19からのベルト(図示ゼず)伝動
によって回転駆動され、また、前記混合米樋15の一端
部には、当該混合米樋15内の混合米を略垂直状に移送
するようにしたバケット式のコンベヤ20が立設されて
いる。
一方前記回転式選別装置3は、箱状ケース23内に上下
2段に横設し7だ第1i!別胴21と第21巽別胴22
とを備え、両選別胴21.22は、前記箱状ケース23
の内面から突出する左右−・対のコロ24.24.25
.25にて回転自在に支持され、目つこわらコロ24.
25を前記モータ19にて回転9動することにより第2
f!!!I及び第5図に矢印Aで示す左方向に適宜速度
で回転する、Lうに構成されている。
2段に横設し7だ第1i!別胴21と第21巽別胴22
とを備え、両選別胴21.22は、前記箱状ケース23
の内面から突出する左右−・対のコロ24.24.25
.25にて回転自在に支持され、目つこわらコロ24.
25を前記モータ19にて回転9動することにより第2
f!!!I及び第5図に矢印Aで示す左方向に適宜速度
で回転する、Lうに構成されている。
この両選別胴21.22は、脱珪装置2 J:す)セい
一端部を開放型の供給側2+’、22’に、脱性装W2
に近い他端部を開放型の排出側21″、22#に各々形
成され、目つその各々の内面には、玄米が嵌まる稈変の
大きさの凹部26.27が多数個凹み形成されている。
一端部を開放型の供給側2+’、22’に、脱性装W2
に近い他端部を開放型の排出側21″、22#に各々形
成され、目つその各々の内面には、玄米が嵌まる稈変の
大きさの凹部26.27が多数個凹み形成されている。
更に両選別胴21.22内には、玄米受樋等の各種受樋
が当該選別胴の軸方向に延びるように配設されている。
が当該選別胴の軸方向に延びるように配設されている。
すなわち第1選別1fi12]内には、内部にIl!l
ll旋コンヘヤ29を有する玄米受樋28が、前記箱状
ケース23に対して着脱自在に取付く面板30.31間
に装架されると共に、この玄米受樋28の右側つまり第
1選別胴21内における混合米の掻きLげ111+1の
部位に同じく内部に螺旋コンベヤ33を有する混合米受
樋32が前記玄米受樋28と平行に面板30,31間に
装架されている。
ll旋コンヘヤ29を有する玄米受樋28が、前記箱状
ケース23に対して着脱自在に取付く面板30.31間
に装架されると共に、この玄米受樋28の右側つまり第
1選別胴21内における混合米の掻きLげ111+1の
部位に同じく内部に螺旋コンベヤ33を有する混合米受
樋32が前記玄米受樋28と平行に面板30,31間に
装架されている。
また、第2選別胴22内には、内部に螺旋コンベヤ35
を有する玄米受樋34が、前記箱状う−−ス23に対し
て着脱自在に取付く面板36,37間に装架されると共
に、この玄米受樋34の右側つまり第2i!別胴22内
における混合米の掃き上げ側の部位に同じく内部に螺旋
コンベヤ39を有する混合米麦13Bが前記玄米受樋3
4と平行に面板36.37間に装架されている。なお、
これら各受fi28,32,34.38内の螺旋コンベ
ヤ29.33,35.39も、前記モータ19からのヘ
ルド(図示せず)伝動によって樋内の穀粒を第1図にお
いて左から右の方向に移送するように回転駆動される。
を有する玄米受樋34が、前記箱状う−−ス23に対し
て着脱自在に取付く面板36,37間に装架されると共
に、この玄米受樋34の右側つまり第2i!別胴22内
における混合米の掃き上げ側の部位に同じく内部に螺旋
コンベヤ39を有する混合米麦13Bが前記玄米受樋3
4と平行に面板36.37間に装架されている。なお、
これら各受fi28,32,34.38内の螺旋コンベ
ヤ29.33,35.39も、前記モータ19からのヘ
ルド(図示せず)伝動によって樋内の穀粒を第1図にお
いて左から右の方向に移送するように回転駆動される。
両選別胴21.22内の玄米受樋28.34における左
右両側板のうち選別胴内における混合米の掻き上げ側の
側板の上端には、調節板40.41が選別胴の回転方向
に自在に揺動するように両面板30.3]、36.37
間に回転自在に装々!した調節軸42.43を介して装
着され、また、両選別胴2]、22内の混合米受樋32
.38における左右両側板のうち選別川内における混合
米の掻き上げ側の側板の上端にも、同じく調節板44.
45が選別胴の回転方向に自在に揺動するように両面板
30,3]、36.37間に回転自在に装架した調節軸
46.41を介して装着されている。
右両側板のうち選別胴内における混合米の掻き上げ側の
側板の上端には、調節板40.41が選別胴の回転方向
に自在に揺動するように両面板30.3]、36.37
間に回転自在に装々!した調節軸42.43を介して装
着され、また、両選別胴2]、22内の混合米受樋32
.38における左右両側板のうち選別川内における混合
米の掻き上げ側の側板の上端にも、同じく調節板44.
45が選別胴の回転方向に自在に揺動するように両面板
30,3]、36.37間に回転自在に装架した調節軸
46.41を介して装着されている。
前記混合米に対するバケツ)rcのコンベヤ20の側面
には、当該バケット式コンベヤ20にて持ち上げた混合
米が垂直状に流下するようにした供給シュート48を設
け、該供給シュート48には、その中途部及び下端に前
記両混合米受樋32.38における選別用排出側21“
、22“の他端部内にのぞむようにした分配シュート4
9.50を設けると共に、分配シュート49の個所に分
配弁51を設けて、前記バケット式コンベヤ20にて移
送された混合米を、供給シュート48から両混合米受樋
32.38に等しく分配供給するように構成する一方、
前記両混合米受樋32.38における選別胴(1(給側
21’、22’の他端部には、選別胴21.22の供給
側21’、22’内への混合米供給口52.53を各々
設ける。また、第1選別胴21内における玄米受樋28
の選別胴供給側21’の他端部を出口シュート54を介
して、第2選別胴22における玄米受樋34の選別胴供
給側22′の他端部内に連通し、第2選別胴22におけ
る玄米受tlII34の選別胴供給側22′の他端部を
、出口シュート55を介して前記玄米風選部14への供
給樋56に連通ずる。
には、当該バケット式コンベヤ20にて持ち上げた混合
米が垂直状に流下するようにした供給シュート48を設
け、該供給シュート48には、その中途部及び下端に前
記両混合米受樋32.38における選別用排出側21“
、22“の他端部内にのぞむようにした分配シュート4
9.50を設けると共に、分配シュート49の個所に分
配弁51を設けて、前記バケット式コンベヤ20にて移
送された混合米を、供給シュート48から両混合米受樋
32.38に等しく分配供給するように構成する一方、
前記両混合米受樋32.38における選別胴(1(給側
21’、22’の他端部には、選別胴21.22の供給
側21’、22’内への混合米供給口52.53を各々
設ける。また、第1選別胴21内における玄米受樋28
の選別胴供給側21’の他端部を出口シュート54を介
して、第2選別胴22における玄米受樋34の選別胴供
給側22′の他端部内に連通し、第2選別胴22におけ
る玄米受tlII34の選別胴供給側22′の他端部を
、出口シュート55を介して前記玄米風選部14への供
給樋56に連通ずる。
前記第1選別桐21における排出側21#の内周面及び
第2選別11fi122における排出(11122’の
内周面に、内向きに適宜高さくt’)だけ突出する環状
の堰板57,58を各々設け、この円環状堰板57,5
8には、第5図に示すようにその円周方向の一部に流出
用の切欠59.60を各々設けるか、この切欠に代え又
はこの切欠と共に第5図に二点鎖線で示すように流出用
の孔59′、60′を各々設ける。
第2選別11fi122における排出(11122’の
内周面に、内向きに適宜高さくt’)だけ突出する環状
の堰板57,58を各々設け、この円環状堰板57,5
8には、第5図に示すようにその円周方向の一部に流出
用の切欠59.60を各々設けるか、この切欠に代え又
はこの切欠と共に第5図に二点鎖線で示すように流出用
の孔59′、60′を各々設ける。
そして、前記第1i!別胴21の排出側21“の下部に
は籾受はシュート61を設ける一方、第2選別胴22に
おける排出側22#の端部には、内面に複数枚の羽It
!63を有する拝きトげ円筒62を接合し、該掃きトげ
円筒62内の1部に籾受はシュート64を配設し、これ
ら籾受はシュー1−61及び64を一つの合流樋65に
合流したのち前記脱珪装置2における籾供給ポツパー5
内に連j山する。
は籾受はシュート61を設ける一方、第2選別胴22に
おける排出側22#の端部には、内面に複数枚の羽It
!63を有する拝きトげ円筒62を接合し、該掃きトげ
円筒62内の1部に籾受はシュート64を配設し、これ
ら籾受はシュー1−61及び64を一つの合流樋65に
合流したのち前記脱珪装置2における籾供給ポツパー5
内に連j山する。
前記供給シュート48の下端には、バケット式コンベヤ
20から送られでくる混合米を、放出口66より機外に
放出するようにした放出切換弁67が設けられている。
20から送られでくる混合米を、放出口66より機外に
放出するようにした放出切換弁67が設けられている。
籾の脱珪選別作業に際して、脱稈装置2における籾供給
ホッパー5内に籾を供給すると、脱珪装W2において脱
珪された混合米は、その直下の混合米WA選部13にお
いて籾殻が除かれたのち、混合米樋15に入り、ここか
らバケット式コンベヤ20にて垂直状供給シュート48
のト端に送られ、この供給シュート48内を流下すると
き分配弁51にて、再分配シュー)49.50に略等し
い量づつ入るように分配される。
ホッパー5内に籾を供給すると、脱珪装W2において脱
珪された混合米は、その直下の混合米WA選部13にお
いて籾殻が除かれたのち、混合米樋15に入り、ここか
らバケット式コンベヤ20にて垂直状供給シュート48
のト端に送られ、この供給シュート48内を流下すると
き分配弁51にて、再分配シュー)49.50に略等し
い量づつ入るように分配される。
このように再分配シュート49.50に略等しく分配さ
れた混合米は、両選別胴21.22におけるl昆合米受
樋32.38における選別胴排出側21’、22“の他
端部に入ったのち、両混合米受樋32,38の一端部の
混合米供給口52.53から両選別胴2]、22内にお
ける供給側21’、22’に供給される。
れた混合米は、両選別胴21.22におけるl昆合米受
樋32.38における選別胴排出側21’、22“の他
端部に入ったのち、両混合米受樋32,38の一端部の
混合米供給口52.53から両選別胴2]、22内にお
ける供給側21’、22’に供給される。
両選別胴21.22内に供給された混合米は、選別胴の
左方向への回転により成る高さ薫で擾きヒげされたのち
底部に落下する流動を繰り返し、成る厚さの流動層を形
成しつつ排出側21’、22#に向かうように移送され
るが、この排出側21’、22“の内面には各々環状堰
板57.5Bが設けられているから、前記流動層は供給
側21’、22’から排出側21’、22’に至る全般
にわたって形成される。この流動移送の途次において混
合米中の玄米は凹部26.27に嵌った状態で比較的高
い位置まで持ち上げられたのち落下し、混合米のうち籾
は前記玄米より低い位置より落下する運動を行うことに
より、玄米受樋28゜34には玄米のみが、混合米受樋
32.38には玄米と一緒に若干の籾が入ることになる
。
左方向への回転により成る高さ薫で擾きヒげされたのち
底部に落下する流動を繰り返し、成る厚さの流動層を形
成しつつ排出側21’、22#に向かうように移送され
るが、この排出側21’、22“の内面には各々環状堰
板57.5Bが設けられているから、前記流動層は供給
側21’、22’から排出側21’、22’に至る全般
にわたって形成される。この流動移送の途次において混
合米中の玄米は凹部26.27に嵌った状態で比較的高
い位置まで持ち上げられたのち落下し、混合米のうち籾
は前記玄米より低い位置より落下する運動を行うことに
より、玄米受樋28゜34には玄米のみが、混合米受樋
32.38には玄米と一緒に若干の籾が入ることになる
。
玄米受if+28.34に入った玄米は、出口シュート
54.55及び供給樋56を介して玄米風選部14に送
られ、ここで小米が除かれるように仕上げ選別されたの
ち、バケット式コンベヤ68にて機外に取り出される一
方、両混合米受樋32゜38に入った若干の籾入り玄米
は、前記脱珪装置2からの混合米と共に、再び両選別胴
21.22内における供給側2+’、22’に供給され
て再度選別操作される。
54.55及び供給樋56を介して玄米風選部14に送
られ、ここで小米が除かれるように仕上げ選別されたの
ち、バケット式コンベヤ68にて機外に取り出される一
方、両混合米受樋32゜38に入った若干の籾入り玄米
は、前記脱珪装置2からの混合米と共に、再び両選別胴
21.22内における供給側2+’、22’に供給され
て再度選別操作される。
また、両選別胴21.22内をその排出側21“、22
#に向かって移動する混合米は、その途中において玄米
が前記のように玄米受樋28,34及び混合米受樋32
,38に入るように選別されることより、排出側21“
、22#に近付くにつれて殆ど籾のみとなり、第1選別
胴21の排出lul+ 21″のン昆合米は環状堰板5
7より選別胴りIにオーバーフローし、籾受はシュート
61から合流機65を介して脱珪装W2における籾供給
ボンパー5内に入る一方、第2選別胴22の排出側22
″の混合米は環状堰板58より掻き上げ円筒62内にオ
ーバーフローし、その内面の複数枚の拝き十げ羽根63
にて−1に部に持ち上げられたのち籾受はシュート64
に入り、この籾受はシュート64から合流機65を介し
て脱珪装置2における籾供給ホッパー5内に入ることに
より、脱珪装W2にて再び脱珪作用が行なわれるのであ
る。
#に向かって移動する混合米は、その途中において玄米
が前記のように玄米受樋28,34及び混合米受樋32
,38に入るように選別されることより、排出側21“
、22#に近付くにつれて殆ど籾のみとなり、第1選別
胴21の排出lul+ 21″のン昆合米は環状堰板5
7より選別胴りIにオーバーフローし、籾受はシュート
61から合流機65を介して脱珪装W2における籾供給
ボンパー5内に入る一方、第2選別胴22の排出側22
″の混合米は環状堰板58より掻き上げ円筒62内にオ
ーバーフローし、その内面の複数枚の拝き十げ羽根63
にて−1に部に持ち上げられたのち籾受はシュート64
に入り、この籾受はシュート64から合流機65を介し
て脱珪装置2における籾供給ホッパー5内に入ることに
より、脱珪装W2にて再び脱珪作用が行なわれるのであ
る。
そして、作業の停止に際して、脱珪装置2への籾の供給
を1トめたのち暫く運転を継続すると、両選別胴21.
22内の残留混合米は、その排出側21″、22#内面
の環状堰板57.58に設けた切欠59,60又は孔5
9’、60’より、選別胴外に余すことなく流出するの
である。
を1トめたのち暫く運転を継続すると、両選別胴21.
22内の残留混合米は、その排出側21″、22#内面
の環状堰板57.58に設けた切欠59,60又は孔5
9’、60’より、選別胴外に余すことなく流出するの
である。
なお、前記実施例は、2つの選別胴を用いた複胴型の回
転式選別装置に適用した場合であったが、本発明はこれ
に限らず一つの選別胴を用いた単胴でもない。
転式選別装置に適用した場合であったが、本発明はこれ
に限らず一つの選別胴を用いた単胴でもない。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は籾摺選別機の縦
断正面図、第2図は第1図のn−n楔断面図、第3図は
第2図のm−m楔断面図、第4図は第1図の要部拡大図
、第5図は第4図のV−V部所面図である。 1・・・・風選装置、2・・・・脱珪装置、3・・・・
回転式選別装置、2]、22・・・・選別胴、26.2
7・・・・凹部、49.50・・・・分配シュート、5
1・・・・分配弁、28.34・・・・玄米受樋、2]
’、22′・・・・供給側、21“、22″・・・・排
出側、57.58・・・・環状堰板、59.60・・・
・切欠、59’、60’・・・・孔。
断正面図、第2図は第1図のn−n楔断面図、第3図は
第2図のm−m楔断面図、第4図は第1図の要部拡大図
、第5図は第4図のV−V部所面図である。 1・・・・風選装置、2・・・・脱珪装置、3・・・・
回転式選別装置、2]、22・・・・選別胴、26.2
7・・・・凹部、49.50・・・・分配シュート、5
1・・・・分配弁、28.34・・・・玄米受樋、2]
’、22′・・・・供給側、21“、22″・・・・排
出側、57.58・・・・環状堰板、59.60・・・
・切欠、59’、60’・・・・孔。
Claims (1)
- (1)、内周面に凹部を多数個凹み形成した回転式選別
胴を横設し、該回転式選別胴の一端部を玄米と籾との混
合米の供給側に、他端部を籾の排出側に各々構成する一
方、前記回転式選別胴内に、当該選別胴の軸線方向に延
びる上面開放型の玄米受樋を配設して成る回転式穀粒選
別装置において、前記選別胴における排出側の内周面に
内向きに突出する環状の堰板を設ける一方、この環状堰
板には、その円周方向の一部に流出用の孔又は切欠を設
けたことを特徴とする回転式穀粒選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16395584A JPS6142382A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 回転式穀粒選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16395584A JPS6142382A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 回転式穀粒選別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6142382A true JPS6142382A (ja) | 1986-02-28 |
Family
ID=15783995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16395584A Pending JPS6142382A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 回転式穀粒選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142382A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013010093A (ja) * | 2011-05-31 | 2013-01-17 | Tiger Kawashima Co Ltd | コンポーネント型粒選別機及びその異物除去方法 |
-
1984
- 1984-08-03 JP JP16395584A patent/JPS6142382A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013010093A (ja) * | 2011-05-31 | 2013-01-17 | Tiger Kawashima Co Ltd | コンポーネント型粒選別機及びその異物除去方法 |
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