JPS6142810Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプラスチツクの押出成形用のダイスや
射出成形用のホツトランナ金型などに必要な溶融
樹脂流路のＴ字型分枝部を構成するのに好適な分
枝路用プラグに関する。

従来よりかかる分枝路用プラグは第１，２図に
示すように行止り側の流路２も貫通孔とし、相互
に同心に貫通している流路３と同一平面上で交叉
貫通させ、流路２の反流路側をプラグ４で封止す
ることにより構成することが多い。

プラグ４は貫通孔２の反流路側に設けた段部７
にプラグ４のフランジ部６をバツクアツプネジ５
によつて固定する場合が多い。

プラグ４の流路を構成する面８は溶融樹脂の滞
留を防ぐため流路３と同じ径の円筒曲面とする。
するとプラグ４は第３〜４図に示す如く曲面８の
端部９が鋭角になる。

この鋭角部９は工作上丸味を付ける必要がある
上、あまり鋭角にするとプラグを装入しにくい
上、無理に装入すると鋭角部９を変形させてしま
う恐れがある。

従つて実際の装置では第１，２図の８の部分に
デツドスペースが生じることが多い。

そこでその出来たデツドスペース部分に溶融樹
脂を流動させた時滞留が起り流線が乱れて圧力損
失が大きくなつたり、劣化がおこり樹脂を変質さ
せる。

本考案は以上のような問題点を解消すべく考案
されたものであつて、工作や組立を容易にし、か
つすぐれた流路性能を発揮できるＴ字型分枝路用
プラグを得ることを目的とするものである。

本考案は以上のような目的を達成する為にＴ字
型分枝路の一方の溶融樹脂通路に装入されるプラ
グ本体の内孔先端全周にシヤープエツジを設ける
と共に該内孔と直交する横貫通孔をプラグ本体に
設けて、之れを他方の溶融樹脂通路と連通するよ
うに構成したものである。

本案は以上のようにプラグを構成することによ
り次のような特徴を発揮できるに到つたものであ
る。

すなわち、プラグ本体の内孔と直交する横貫通
孔は、その中心軸が内孔の中心軸端と一致してい
るためプラグ本体内でデツドスペースは全くな
い。しかもプラグ本体の内孔先端に形成されたシ
ヤープエツジが内圧により全周に亘つて均一に流
路内面に拡管変形してプラグと流路内面との間に
隙間がなくなり溶融樹脂が漏洩することがない。

従つて溶融樹脂を流した時圧力損失が少ない上
溶融樹脂の滞留による樹脂の変質劣化を防止する
ことが出来るという特徴がある。

加えてプラグ本体の内孔と横貫通孔はすべて回
転切削で穿孔できる為、機械加工が容易で従つて
寸法精度の高いものが容易に迅速に製作すること
が出来ると共にプラグ本体の先端全周をシヤープ
エツジに形成したものである為、流路に装入し易
く組立も容易であるという特徴がある。

以下図面に示す実施例について説明する。

第５，６図は本考案のプラグである。第７図は
本考案のプラグを使つて溶融樹脂流路のＴ字型分
枝部を構成した例である。第８図は本考案の他の
実施例を示す。

第５，６図において１９はプラグ本体２０の外
周面であり、本体ブロツク１の行止まり側の流路
２の内径に等しい外径を有する円筒面である。

外面１９は第７図に示すように溶融樹脂通路２
の内面と密接させて分枝部を構成する。流路２と
プラグ外面１９とのハメアイは、１mm程度の隙間
をとることもあるし、逆に最大１mm程度のシメリ
バネとしても良い。

これは溶融樹脂が隙間に入ることにより、悪影
響を及ぼす程度とか、樹脂の流路に要求される耐
久性能などにより変る。１０はプラグ本体２０の
外周の中心軸と同心な有底穴すなわち内孔であ
り、底部で、有底穴１０の内面の中心軸端で、該
中心軸と直角な中心軸を有し、両端が外面１９に
貫通している横貫通孔１１と連通している。

穴１０の入口部は円錐面１２により広くなつて
いる。円錐面部１２の先端１３は鋭角とする。鋭
角の程度は分枝部に要求される諸性能により異な
るが、通常は0.5R以下のシヤープエツジとす
る。

本考案のプラグでは、先端部１３が円環状にな
つているため、シヤープエツジにしても装入時に
変形することが少ないため、従来のプラグ第３，
４図の９の部分よりも鋭角にすることが出来る。

第７図は本考案のプラグ本体２０を本体ブロツ
ク１に組み込んだ例である。同図において、プラ
グ本体２０はネジ５によつて鍔部６を本体ブロツ
ク１の段部７に押しつけて固定する。その際、プ
ラグ本体２０の横に設けられている横貫通孔１１
と、ブロツク本体１の樹脂流路３は位置及び、孔
径が一致するようにする。このような樹脂流路の
分枝部に溶融樹脂を流動させると、プラグ本体２
０の円錐面１２のある入口部は内圧により、全周
にわたつて均一に矢印１４の方向に拡管変形し樹
脂流路２の内面に押しつけられ、隙間がなくな
り、溶融樹脂が漏れることが無い。

第８図はブロツク本体１における樹脂流路２の
プラグ本体２０の端部１３に対応する部分を、プ
ラグ装入側に広い円錐面１６で構成した例であ
る。

このような樹脂流路にプラグ本体２０を矢印１
７の方向に装入すると、装入時にプラグの先端鋭
角部が全周にわたつて均一に矢印１５の方向に圧
縮変形し、プラグ本体２０を樹脂流路分枝部に圧
着させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は従来知られていた溶融樹脂流路Ｔ
字型分枝部の構造及び該部を構成するプラグであ
る。第１〜２図は分枝部の横断面図及び水平断面
図を各々示している。第３図は従来のプラグの斜
視図であり、第４図は断面図を示す。第５〜６図
は本考案のプラグであり、第５図は斜面図、第６
図は断面図である。第７，８図は本考案のプラグ
を溶融樹脂流路分枝部に組み込んだ断面図であ
る。 ２，３……溶融樹脂流路、１０……内孔、１１
……横貫通孔、１２……円錐面部、１３……先
端、２０……プラグ本体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. Ｔ字型分枝路の一方の溶融樹脂通路に装入され
   るプラグ本体の内孔先端全周にシヤープエツジを
   設けると共に該内孔と直交する横貫通孔をプラグ
   本体に設けて、これを他方の溶融樹脂通路と連通
   するように構成された溶融樹脂通路のＴ字型分枝
   路用プラグ。