JPS6143373B2 - - Google Patents
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Description
本発明は末端にイミジル基を含むオリゴマーも
しくはポリマーとジアミンの架橋性混合物、に関
する。 本発明による架橋性混合物は次式ａまたは
ｂ： または で表わされるオリゴマーもしくはポリマー、また
は相当する環化誘導体の少なくとも１種、及び次
式： H2N―Z2―NH2 （） （上記各式中、 Ｒは水酸基を表わし、 R1は水酸基を表わすか、２個の隣接するR1は
一緒になつて―Ｏ―結合を表わし、 ａは１ないし100、好ましくは１ないし60、特
に１ないし10の数を表わし、 ｍ及びｎは互いに独立して１または２を表わ
し、 Ｚは互いに独立して１，３―または１，４―フ
エニレン基、４，4′―ジフエニルメタン基、４，
4′―ジフエニルエーテル基または４，4′―ジフエ
ニルスルホン基を表わし、 Z2は互いに独立して４，4′―ジフエニルメタン
基、４，4′―ジフエニルエーテル基または４，
4′―ジフエニルスルホン基を表わし、 Z1は、少なくとも２個の炭素原子数を有する脂
肪族基、１，３―または１，４―フエニレン基を
表わすか、ｍが１でそしてｎが２のときベンゼン
環を表わすか、またはｍおよびｎが２のときベン
ゼン環またはベンゾフエノン環系を表わし、その
際酸アミド基及びカルボキシル基は異なつた炭素
原子に結合し、そしてZ1が環状基を表わし、そし
てｍ及びｎの少なくとも１つが２を表わす場合、
カルボキシル基は酸アミド基に対して各々オルト
位にある） で表わされる少なくとも１つのジアミンから成
り、その際前記式ａ及び／又はｂで表わされ
るオリゴマーもしくはポリマー、または相当する
環化誘導体の、前記式で表わされるジアミンに
対するモル比が1.2：１ないし50：１である架橋
性混合物である。 前記式ａ及びｂ中、個々のＱ、Ｚ、Z1、ｍ
及びｎに異なつた意味を有し得る。 Ｚ及びZ2で表わされると定義された基は、未置
換基でもよいし、または例えばフツ素、塩素もし
くは臭素原子のようなハロゲン原子または炭素原
子数１ないし４のアルキルもしくはアルコキシ基
によつて置換されてもよい。 適当な脂肪族基ＺもしくはZ2は、好ましくは炭
素原子数２ないし12の直鎖もしくは枝分れ鎖アル
キレン基、特に炭素原子数２ないし10の末置換ア
ルキレン基を表わし、そしてアルキレン鎖は例え
ばＯ，ＳもしくはＮ原子のような異原子で中断さ
れていてもよい。 Z1が脂肪族基を表わす場合、そのような基は好
ましくは未置換の直鎖もしくは枝分れ鎖の、炭素
原子数１ないし12、特に２ないし10の飽和アルキ
レン基である。 個々のＺは相互に独立して好ましくは炭素原子
数２ないし12の未置換アルキレン基である。 個々のZ1は相互に独立して好ましくは炭素原子
数２ないし10の未置換アルキレン基、または未置
換単環式芳香族基、または非縮合複環式芳香族基
を表わし、そして最後の基の場合には２個の芳香
核は架橋基―Ｏ―もしくは―CO―を介して一緒
に結合されていてもよい。 前記式ａで表わされるオリゴマー及びポリマ
ーの中では、相当する環化された誘導体が好まし
い。 また前記式ｂで表わされるオリゴマー及びポ
リマーの中では、相当する環化した誘導体が好ま
しい。 更に好ましい具体例は、前記式ａまたはｂ
中Ｚが１，３―もしくは１，４―フエニレン基、
４，4′―ジフエニルエーテル基、４，4′―ジフエ
ニルスルホン基もしくは、４，4′―ジフエニルメ
タン基を表わし、そしてZ1が炭素原子数２ないし
10の未置換アルキレン基、または炭素環式―芳香
族基、特に１，３―もしくは１，４―フエニレン
基、ベンゼントリイルもしくはベンゼンテトライ
ル基、またはベンゾフエノン環系を表わすオリゴ
マーもしくはポリマーを、本発明による混合物に
用い 更に好ましくは、前記式ａもしくはｂ中Ｒ
及びR1は上記で既に述べた意味を有し、ａは１
ないし10の数を表わし、そして ―ｍ及びｎは１を表わし、Ｚは１，３―もしくは
１，４―フエニレン基、４，４―ジフエニルメ
タン基もしくは４，4′―ジフエニルエーテル基
を表わし、そしてZ1は炭素原子数２ないし10の
アルキレン基、１，３―もしくは１，４―フエ
ニレン基を表わし、しかしながらＺ及びZ1の１
つだけは１，４―フエニレン基を表わす； ―ｍ及びｎは２を表わし、Ｚは４，4′―ジフエニ
ルメタンもしくは４，4′―ジフエニルエーテル
を表わし、そしてZ1はベンゼンテトライル基ま
たはベンゾフエノン環系を表わす； ―構造要素a1つにつき、ｍは１を表わしそしてｎ
は２を表わし、Ｚは４，4′―ジフエニルメタン
基もしくは、４，4′―ジフエニルエーテル基を
表わし、そしてZ1はベンゼントリイル基を表わ
す； で表わされるオリゴマーもしくはポリマー、並び
に相当する環化誘導体を有する混合物である。 ジアミンとしては、好ましくは前記式中Z2が
炭素原子数２ないし10の未置換アルキレン基、
１，３―もしくは１，４―フエニレン基、４，
4′―ジフエニルスルホン基、及び特に４，4′―ジ
フエニルメタン基もしくは４，4′―ジフエニルエ
ーテル基を表わす化合物が用いられる。 式ａまたはｂで表わされる異なつたオリゴ
マーもしくはポリマーの混合物、及び／又は式
で表わされる異なつたジアミンの混合物を使用す
ることもまた可能である。 式ａ及び／又はｂのオリゴマーもしくはポ
リマー、または相当する環化された誘導体の、式
で表わされるジアミンに対するモル比は、好ま
しくは約1.3：１ないし10：１の間である。 式ａもしくはｂで表わされるオリゴマーも
しくはポリマーは、例えば次のような方法； (a) 次式ａ： もしくは (b) 次式ｂ： で （上記式中、R1′は相互に独立して水酸
基、未置換もしくは置換フエノキシ基、炭素原
子数１ないし18のアルコキシ基を表わすかまた
は２個のR1′が一緒になつて―Ｏ―を表わす。） で表わされる化合物、または式ａもしくはｂ
で表わされる２つの異なつた化合物の混合物を、
モル比２：１で、次式： （式中、ａ，ｍ，ｎ，Z1及びＺについては式
ａ及びｂで述べたことに適合する。）で表わさ
れるオリゴマーもしくはポリマーと反応させ、そ
の結果得られる式ａ及びｂのオリゴマーもし
くはポリマーを場合によつては続いて環化及び／
又は転化してすでに定義したような他の誘導体、
即ち前記式ａもしくはｂ中ＲもしくはR1が
定義したような別の意味を有する化合物にするこ
とによつて得ることができる。 式ａ及びｂの化合物の最終的な環化の場合
はイミドが生成し、そして式ｂの化合物の場合
には場合によつては無水物も生成する。環化は公
知の方法で化学的にもしくは好ましくは加熱して
行う。 化学的環化は脱水剤単独で、または第三アミン
と混合した脱水剤で処理して有利に行われる。例
えば無水酢酸、無水プロピオン酸及びジシクロヘ
キシルカルボジイミド、または無水酢酸及びトリ
エチルアミンの混合物を用いることが可能であ
る。熱環化は約50ないし250℃、好ましくは約100
ないし150℃の温度で、場合により溶媒及び／又
はキシレンもしくはトルエンのような水―共留剤
を加えて加熱することにより行う。約150℃以上
の温度では、一般に少なくとも部分的には架橋も
生じる。 式ａ又はｂで定義したような他のオリゴマ
ーまたはポリマーへの転化は、公知の方法で、例
えば無水物基を有する化合物を加水分解させ相当
する遊離酸を得ることにより行なわれる。 式ａ及びｂで表わされる化合物は、例えば
次式ａまたはｂ：
しくはポリマーとジアミンの架橋性混合物、に関
する。 本発明による架橋性混合物は次式ａまたは
ｂ： または で表わされるオリゴマーもしくはポリマー、また
は相当する環化誘導体の少なくとも１種、及び次
式： H2N―Z2―NH2 （） （上記各式中、 Ｒは水酸基を表わし、 R1は水酸基を表わすか、２個の隣接するR1は
一緒になつて―Ｏ―結合を表わし、 ａは１ないし100、好ましくは１ないし60、特
に１ないし10の数を表わし、 ｍ及びｎは互いに独立して１または２を表わ
し、 Ｚは互いに独立して１，３―または１，４―フ
エニレン基、４，4′―ジフエニルメタン基、４，
4′―ジフエニルエーテル基または４，4′―ジフエ
ニルスルホン基を表わし、 Z2は互いに独立して４，4′―ジフエニルメタン
基、４，4′―ジフエニルエーテル基または４，
4′―ジフエニルスルホン基を表わし、 Z1は、少なくとも２個の炭素原子数を有する脂
肪族基、１，３―または１，４―フエニレン基を
表わすか、ｍが１でそしてｎが２のときベンゼン
環を表わすか、またはｍおよびｎが２のときベン
ゼン環またはベンゾフエノン環系を表わし、その
際酸アミド基及びカルボキシル基は異なつた炭素
原子に結合し、そしてZ1が環状基を表わし、そし
てｍ及びｎの少なくとも１つが２を表わす場合、
カルボキシル基は酸アミド基に対して各々オルト
位にある） で表わされる少なくとも１つのジアミンから成
り、その際前記式ａ及び／又はｂで表わされ
るオリゴマーもしくはポリマー、または相当する
環化誘導体の、前記式で表わされるジアミンに
対するモル比が1.2：１ないし50：１である架橋
性混合物である。 前記式ａ及びｂ中、個々のＱ、Ｚ、Z1、ｍ
及びｎに異なつた意味を有し得る。 Ｚ及びZ2で表わされると定義された基は、未置
換基でもよいし、または例えばフツ素、塩素もし
くは臭素原子のようなハロゲン原子または炭素原
子数１ないし４のアルキルもしくはアルコキシ基
によつて置換されてもよい。 適当な脂肪族基ＺもしくはZ2は、好ましくは炭
素原子数２ないし12の直鎖もしくは枝分れ鎖アル
キレン基、特に炭素原子数２ないし10の末置換ア
ルキレン基を表わし、そしてアルキレン鎖は例え
ばＯ，ＳもしくはＮ原子のような異原子で中断さ
れていてもよい。 Z1が脂肪族基を表わす場合、そのような基は好
ましくは未置換の直鎖もしくは枝分れ鎖の、炭素
原子数１ないし12、特に２ないし10の飽和アルキ
レン基である。 個々のＺは相互に独立して好ましくは炭素原子
数２ないし12の未置換アルキレン基である。 個々のZ1は相互に独立して好ましくは炭素原子
数２ないし10の未置換アルキレン基、または未置
換単環式芳香族基、または非縮合複環式芳香族基
を表わし、そして最後の基の場合には２個の芳香
核は架橋基―Ｏ―もしくは―CO―を介して一緒
に結合されていてもよい。 前記式ａで表わされるオリゴマー及びポリマ
ーの中では、相当する環化された誘導体が好まし
い。 また前記式ｂで表わされるオリゴマー及びポ
リマーの中では、相当する環化した誘導体が好ま
しい。 更に好ましい具体例は、前記式ａまたはｂ
中Ｚが１，３―もしくは１，４―フエニレン基、
４，4′―ジフエニルエーテル基、４，4′―ジフエ
ニルスルホン基もしくは、４，4′―ジフエニルメ
タン基を表わし、そしてZ1が炭素原子数２ないし
10の未置換アルキレン基、または炭素環式―芳香
族基、特に１，３―もしくは１，４―フエニレン
基、ベンゼントリイルもしくはベンゼンテトライ
ル基、またはベンゾフエノン環系を表わすオリゴ
マーもしくはポリマーを、本発明による混合物に
用い 更に好ましくは、前記式ａもしくはｂ中Ｒ
及びR1は上記で既に述べた意味を有し、ａは１
ないし10の数を表わし、そして ―ｍ及びｎは１を表わし、Ｚは１，３―もしくは
１，４―フエニレン基、４，４―ジフエニルメ
タン基もしくは４，4′―ジフエニルエーテル基
を表わし、そしてZ1は炭素原子数２ないし10の
アルキレン基、１，３―もしくは１，４―フエ
ニレン基を表わし、しかしながらＺ及びZ1の１
つだけは１，４―フエニレン基を表わす； ―ｍ及びｎは２を表わし、Ｚは４，4′―ジフエニ
ルメタンもしくは４，4′―ジフエニルエーテル
を表わし、そしてZ1はベンゼンテトライル基ま
たはベンゾフエノン環系を表わす； ―構造要素a1つにつき、ｍは１を表わしそしてｎ
は２を表わし、Ｚは４，4′―ジフエニルメタン
基もしくは、４，4′―ジフエニルエーテル基を
表わし、そしてZ1はベンゼントリイル基を表わ
す； で表わされるオリゴマーもしくはポリマー、並び
に相当する環化誘導体を有する混合物である。 ジアミンとしては、好ましくは前記式中Z2が
炭素原子数２ないし10の未置換アルキレン基、
１，３―もしくは１，４―フエニレン基、４，
4′―ジフエニルスルホン基、及び特に４，4′―ジ
フエニルメタン基もしくは４，4′―ジフエニルエ
ーテル基を表わす化合物が用いられる。 式ａまたはｂで表わされる異なつたオリゴ
マーもしくはポリマーの混合物、及び／又は式
で表わされる異なつたジアミンの混合物を使用す
ることもまた可能である。 式ａ及び／又はｂのオリゴマーもしくはポ
リマー、または相当する環化された誘導体の、式
で表わされるジアミンに対するモル比は、好ま
しくは約1.3：１ないし10：１の間である。 式ａもしくはｂで表わされるオリゴマーも
しくはポリマーは、例えば次のような方法； (a) 次式ａ： もしくは (b) 次式ｂ： で （上記式中、R1′は相互に独立して水酸
基、未置換もしくは置換フエノキシ基、炭素原
子数１ないし18のアルコキシ基を表わすかまた
は２個のR1′が一緒になつて―Ｏ―を表わす。） で表わされる化合物、または式ａもしくはｂ
で表わされる２つの異なつた化合物の混合物を、
モル比２：１で、次式： （式中、ａ，ｍ，ｎ，Z1及びＺについては式
ａ及びｂで述べたことに適合する。）で表わさ
れるオリゴマーもしくはポリマーと反応させ、そ
の結果得られる式ａ及びｂのオリゴマーもし
くはポリマーを場合によつては続いて環化及び／
又は転化してすでに定義したような他の誘導体、
即ち前記式ａもしくはｂ中ＲもしくはR1が
定義したような別の意味を有する化合物にするこ
とによつて得ることができる。 式ａ及びｂの化合物の最終的な環化の場合
はイミドが生成し、そして式ｂの化合物の場合
には場合によつては無水物も生成する。環化は公
知の方法で化学的にもしくは好ましくは加熱して
行う。 化学的環化は脱水剤単独で、または第三アミン
と混合した脱水剤で処理して有利に行われる。例
えば無水酢酸、無水プロピオン酸及びジシクロヘ
キシルカルボジイミド、または無水酢酸及びトリ
エチルアミンの混合物を用いることが可能であ
る。熱環化は約50ないし250℃、好ましくは約100
ないし150℃の温度で、場合により溶媒及び／又
はキシレンもしくはトルエンのような水―共留剤
を加えて加熱することにより行う。約150℃以上
の温度では、一般に少なくとも部分的には架橋も
生じる。 式ａ又はｂで定義したような他のオリゴマ
ーまたはポリマーへの転化は、公知の方法で、例
えば無水物基を有する化合物を加水分解させ相当
する遊離酸を得ることにより行なわれる。 式ａ及びｂで表わされる化合物は、例えば
次式ａまたはｂ：
【式】または
【式】
で表わされるアミンを、次式：
で表わされる無水物と反応させ、そして得られた
次式ａまたはｂ： または で表わされるアミドカルボン酸を続いて環化し、
そして場合によつては式ａで定義した他の誘導
体、もしくは式ｂの化合物へ転化することによ
り得られる。 上記式ないし中、X′は―COR2′を表わし、
R″及びR′2は水酸基、未置換もしくは置換フエノ
キシ、アルコキシ基または―O-M+基を表わす
が、しかしながらフエノキシ基R″及びR2′はニト
ロ基もしくはハロゲン原子のような電気陰性度の
大きい置換基を含まず、そしてR2′はR″＝―OH
の場合―O-M+以外の意味を有し、そしてR″＝―
O-M+の場合は―OH以外の意味を有する。 若しR″またはR′が置換フエノキシ基を表わす
場合には、これらは特に炭素原子数１または２の
アルキルもしくはアルコキシ基を有し、２―メチ
ルフエノキシ基または２―メトキシフエノキシ基
である。 アルコキシ基Ｒ、R1及びR2は、直鎖または枝
分れ鎖である。言及されるべき例としては、メト
キシ、エトキシ、ｎ―プロポキシ、イソプロポキ
シ、ｎ―ブトキシ、第三ブトキシ、ヘキシロキ
シ、オクトキシ、デシロキシ、ドデシロキシ、テ
トラデシロキシ及びオクタデシロキシ基である。
好ましい基は、未置換フエノキシ基または炭素原
子数１ないし12、及び特に炭素原子数１ないし４
のアルコキシ基である。 R″及びR2′が―O-M+を表わす場合、M+は例え
ばリチウム、ナトリウム、カリウム、トリメチル
アンモニウム、トリエチルアンモニウム、メチル
―ジエチルアンモニウムもしくはトリ―ｎ―オク
チルアンモニウム陽イオンを表わす。第四級アン
モニウム陽イオンM+の例は、ベンジルトリメチ
ルアンモニウム及びテトラメチルアンモニウム陽
イオンである。M+は好ましくはナトリウム陽イ
オンを表わす。 前記式ａ中、R1′が電気陰性度の大きい置換
基を有するフエノキシ基を表わす化合物は、相当
する無水物又は酸無水物を適当なアルコールと反
応させるか、又は前記式ａ中、R1が電気陰性
度の大きい置換基を含まないアルコキシもしくは
フエノキシ基である化合物をエステル交換させて
有利に得られる。 式ａまたはｂのアミンと式の無水物との
反応は、溶融状で、水性媒体もしくは水性有機媒
体中または好ましくは有機媒体中にて行うことが
できる。 式ａまたはｂのアミドカルボン酸の環化に
対して、通常の触媒、例えば酢酸ナトリウムまた
はトリエチルアミン、及び／又は脱水剤、例えば
無水酢酸を用いることもできる。イミドの形成と
同時に或る条件下では、即ち置換基R″の性質に
よつては、例えばR″＝―OHのとき無水物もまた
形成する。 その結果得られる化合物を式ａで定義した別
の誘導体または式ｂの化合物へ転化すること
は、例えば前記に示したような通常の方法で行わ
れる。式ｂの酸塩化物は、例えば式ａ（式
中、Ｘ＝―COR2及びR2＝―OHもしくは―
O-M+）で表わされる化合物を塩化チオニルのよ
うな適当な塩素化剤と反応させて製造され得る。 式で表わされるオリゴマーもしくはポリマー
は、例えば次式： （式中、ｍ、ｎ及びZ1は前記式ａ及びｂで
与えた意味を有し、そして M1は塩素原子、水酸基、置換もしくは未置換
フエノキシ基もしくは炭素原子数１ないし18のア
ルコキシ基を表わし、または M1はｍ及び／又はｎ＝２の場合、M2と一緒に
なつて―Ｏ―を形成し、その際―COM1及び―
COM2基は異なつた炭素原子に結合し、そしてZ1
が環状基でｍ及び／又はｎ＝２のとき―COM1基
１個もしくは２個は―COM2に対してオルト位に
ある。） で表わされるジ―、トリ―またはテトラカルボン
酸誘導体を、次式： H2N―Ｚ―NH2 （） （式中、Ｚについては。前記式ａ及びｂで
記したことに適合する。） で表わされる過量のジアミンと縮合させ；そして
場合によつては続いて環化する方法で得ることが
できる。 式の異なつた化合物の混合物及び式のジア
ミンの混合物を用いることもまた可能である。 式ａのR1′または式中のM1は置換もしくは
未置換のフエノキシ基または炭素原子数１ないし
18、好ましくは１ないし12、そして特に１ないし
４のアルコキシ基である。可能な基は例えばメト
キシ、エトキシ、ｎ―プロポキシ、イソプロポキ
シ、ｎ―ブトキシ、第三ブトキシ、ヘキシロキ
シ、オクトキシ、デシロキシ、ドデシロキシ、テ
トラデシロキシ及びオクタデシロキシ基、または
２―，３―もしくは４―ニトロフエノキシ基、
２，４―もしくは３，５―ジニトロフエノキシ
基、３，５―ジクロロフエノキシ基、ペンタクロ
ロフエノキシ基、２―メチルフエノキシ基または
２―メトキシフエノキシ基である。 式及びのジアミン及びまた式の化合物は
公知である。以下に式またはのジアミンの例
を述べる： ４，4′―ジアミノ―ジフエニルメタン、４，
4′―ジアミノジフエニルエーテル、４，4′―ジア
ミノ―ジフエニルチオエーテル、４，4′―ジアミ
ノジフエニルスルホン、２，2′―ジアミノベンゾ
フエノン、４，4′―ジアミノジフエニルウレア。 式で表わされる適当なジ―、トリ―及びテト
ラカルボン酸誘導体の例としては；マロン酸、ジ
メチルマロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピ
ン酸、スベリン酸、セバシン酸及びドデカンジカ
ルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、４，
4′―ジカルボキシジフエニルエタン並びに定義し
たような相当するジクロライド及びジエステル；
無水トリメリツト酸―１，２ クロライド（１，
３―ジオキソベンゾ〔ｃ〕オキサラン―５―カル
ボン酸クロライド）、無水トリメリツト酸ならび
にエステル；ピロメリツト酸二無水物、３，3′，
４，4′―ベンゾフエノン―テトラカルボン酸二無
水物、２，３，3′，4′―ベンゾフエノン―テトラ
カルボン酸二無水物、２，2′，３，3′―ベンゾフ
エノン―テトラカルボン酸二無水物。 ジカルボン酸誘導体としては、好ましくはジカ
ルボン酸シクロライドが用いられる。 式ａ、ｂ及びで表わされる化合物と、式
で表わされるオリゴマーもしくはポリマーまた
はジアミン：H2N―Ｚ―NH2との縮合は、それ自
体公知の方法で約−50℃ないし＋300℃の温度で
有利に行われる。縮合を溶融状で、または好まし
くは不活性有機溶媒または溶媒混合物中で行うこ
ともできる。−20℃ないし＋50℃の温度が溶液中
の縮合には好ましい。式ａ及びｂの化合物を
式の化合物と反応させるために、例えばヒドロ
キノン、ブレンツカテキンまたはクレゾール類、
例えばシ―第三ブチルクレゾールのような公知の
重合抑制剤を添加することもある種の状況下では
有利である。 有機溶媒としては例えば次のようなものを使用
することも可能である： ―場合によつては塩素化された芳香族炭化水素、
例えばベンゼン、トルエン、キシレン及びクロ
ロベンゼン； ―塩素化された脂肪族炭化水素、例えばメチレン
クロライド、クロロホルム、テトラクロロエタ
ン及びテトラクロロエチレン； ―脂肪族及び脂環式ケトン、例えばアセトン、メ
チルエチルケトン、シクロペンタノン及びシク
ロヘキサノン； ―環状エーテル、例えばテトラヒドロフラン、テ
トラヒドロピラン及びジオキサン； ―環状アミド、例えばＮ―メチル―２―ピロリド
ン、Ｎ―アセチル―２―ピロリドン及びＮ―メ
チル―ε―カプロラクタム； ―酸の部分に炭素原子数１ないし３を有する脂肪
族モノカルボン酸のＮ，Ｎ―ジアルキルアミ
ド、例えばＮ，Ｎ―ジメチルホルムアミド、
Ｎ，Ｎ―ジエチルアセタミド、Ｎ，Ｎ―ジエチ
ルアセタミド及びＮ，Ｎ―ジメチルメトキシア
セタミド； ―アルキル部分に各々炭素原子数１ないし４を有
するエチレングリコールモノアルキルエーテル
及びエチレングリコールジアルキルエーテル、
例えばエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、
エチレングリコールモノイソプロピルエーテル
及びエチレングリコールモノ―ｎ―ブチルエー
テル、エチレングリコールジメチルエーテル及
びエチレングリコールジエチルエーテル； ―総計炭素原子数２ないし６を有する脂肪族モノ
カルボン酸アルキルエステル、例えばギ酸もし
くは酢酸メチルエステル、ギ酸もしくは酢酸エ
チルエステル及びギ酸もしくは酢酸ｎ―ブチル
エステル； ―ヘキサメチルリン酸トリアミド（ヘキサメタポ
ール）； ―Ｎ，Ｎ，N′，N′―テトラメチルウレア； ―テトラヒドロチオフエン ジオキシド（スルホ
ラン）；及び ―ジアルキルスルホキシド、例えばジメチル及び
ジエチルスルホキシド。 上記のような溶媒の混合物を用いることも可能
である。 好ましい溶媒は、酸部分に炭素原子数１ないし
３を有する脂肪族モノカルボン酸のＮ，Ｎ―ジア
ルキルアミド、特にＮ，Ｎ―ジメチルアセタミ
ド、並びに環状アミド、例えばＮ―メチル―ピロ
リドンである。 前記式ｂまたは（式中、M1は塩素原子を
表わす。） で表わされる化合物を、式のオリゴマーもしく
はポリマーまたは式のジアミンと縮合もしくは
重縮合して生成する塩酸は、塩基性物質例えば水
酸化カルシウムまたはトリエチルアミンで中和し
たり、またはエチレンオキシドもしくはプロピレ
ンオキシドのようなエポキシド化合物と反応さ
せ、そして適当な溶媒、例えば水で洗浄すること
により除去され得る。縮合反応は、湿気を除いて
例えば窒素のような不活性ガス中で有利に行われ
る。 本発明による架橋性混合物を、約100ないし300
℃、好ましくは100ないし200℃の温度で加熱する
ことにより、イミド化もしくは環化した及び場合
によつては部分的に架橋されたプレポリマーを製
造することも可能である。架橋性基を未だに有し
ているプレポリマーは、通常の有機溶媒、例えば
Ｎ，Ｎ―ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ―ジメチ
ルアセタミド及びＮ―メチルピロリドン中に溶解
し、そして一般に溶融物からも加工し得る。プレ
ポリマーは公知の方法により、例えば溶融状で、
もしくは不活性有機溶媒、例えば後に記載する型
のものもしくはそれらの混合物の存在下で製造さ
れる。 プレポリマーの製造に好ましい溶媒は、次のよ
うなものである：酸部分に炭素原子数１ないし３
を有する脂肪族モノカルボン酸のＮ，Ｎ―ジアル
キルアミド、特にＮ，Ｎ―ジメチルアセタミド、
メチレンクロライド、クロロホルム環状アミド、
例えばＮ―メチル―２―ピロリドン。適用の目的
により強酸の触媒量（例えば式ａ及び／又は
ｂの化合物の重量に対して、約0.5―５重量％）
の存在下で、そして場合によつてはラジカル開始
剤またはラジカル抑制剤の存在下で反応を行うこ
とも有利である。 使用可能な強酸は、例えば水中で５以下のpKa
を有する無機もしくは有機酸、例えば塩化水素
酸、臭化水素酸及び弗化水素酸、過塩素酸、硫
酸、リン酸、硝酸、芳香族もしくは脂肪族スルホ
ン酸及び飽和もしくは不飽和脂肪族カルボン酸、
例えばメタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、
ｐ―トルエンスルホン酸、ジクロロ及びトリクロ
ロ酢酸、トリフルオロ酢酸及びマレイン酸であ
る。 適当なラジカル開始剤の例は、無機もしくは有
機過酸化物またはアゾ化合物、例えば過酸化水
素、第三ブチルヒドロキシペルオキシド、過酢
酸、ベンゾイルベルオキシド、第三ブチルベルベ
ンゾエート、クモールヒドロペルオキシド、ジク
ミルペルオキシド及びα，α′―アゾ―イソブチ
ロニトリルがある。 適当なラジカル抑制剤は、例えばヒドロキノ
ン、ブレンツカテキン、ジ―第三ブチルクレゾー
ル、ビクリン酸及びジフエニルビクリルヒドラジ
ンがある。 プレポリマーは、第二段階で公知の方法により
通常の有機溶媒に不溶の完全に架橋された生成物
に転化され得る。二者択一的に、式ａ及び／又
はｂの化合物及びジアミンの混合物を加工し、
直接架橋することも可能である。架橋は、公知の
方法で化学的及び熱的にまたは例えば光のような
電磁波の作用で行われる。 化学的な架橋は一般に前述のような型のラジカ
ル開始剤の存在下で、約50ないし250℃の温度に
て行われる。熱的架橋はまた約350℃、好ましく
は150―250℃の温度に加熱することによつて有利
に行われ、そしてまたラジカル開始剤を伴つて用
いてもよい。電磁波による架橋は、例えばＸ線ま
たは紫外線の照射により、そして場合によつて
は、例えばベンゼン、１，４―ジアセチルベンゼ
ン、フエノール、ベンゾニトリル、アセトフエノ
ン、ベンゾフエノン、ベンズアルデヒド、ジ―イ
ソプロピルケトン及びフルオレンのような増感剤
の存在下で行うことができる。 本発明による混合物は、例えば繊維、フイルム
（シート）、塗料、ラツカー、発泡プラスチツク、
接着剤、ラミネート樹脂、複合材料、成形粉、成
形品等のような工業製品を公知の方法で、場合に
よつては顔料、充填剤等のような通常の添加剤を
用いて製造するのに適している。プレポリマーも
また溶融液から加工でき得る。架橋で得られる製
品は、良好な機械的、電気的及び／又は熱的性質
を有する。それらの製品は、特に高い熱酸化に対
する安定性によつて区別される。 実施例 １ 窒素雰囲気下スルホン化フラスコ中で、４，
4′―ジアミノフエニルメタン15.86ｇ（0.08モル）
を無水ジメチルアセタミド（DMA）180ml中に溶
解し、そして得られた溶液を−15ないし−20℃に
冷却する。撹拌しながら固形の無水トリメリツト
酸塩化物12.63ｇ（0.06モル）を、反応溶液の温
度が−15℃を越えないような方法で少しずつ加え
る。該溶液をそれから30分間−15℃にて１時間20
―25℃にて撹拌する。DMA50ml中のトリエチル
アミノ6.07ｇ（0.06モル）を滴下すると微細な沈
澱物が生じる。反応混合物を更に１時間20―25℃
で撹拌し、そして更に３―及び４―マレイミジル
無水フタル酸の１：１混合物9.72ｇ（0.04モル）
を15―20℃で少しずつ加える。20―25℃にて１時
間撹拌した後、沈澱したトリエチルアミン塩酸塩
を別する。過した反応溶液へ撹拌しながら無
水酢酸160mlを滴加し、そして20―25℃で16時間
撹拌を続ける。反応溶液を続いて水中で注入し、
沈澱した生成物を分離し、水で数回洗い、そして
真空乾燥室で80℃／100mmHgにて16時間そして、
80℃／10-2mmHgにて16時間乾燥する。架基可能
なオリゴアミド―イミド32ｇが黄色粉末の形状で
得られる。 上記オリゴミアミド―イミド12.84ｇ（0.0075
モル）及び４，4′―ジアミノジフエニルメタン
0.89ｇ（0.0045モル）を無水DMA85ml中に溶解
し、そして溶液を窒素雰囲気下で２時間30分撹拌
しながら130℃に加熱する。得られた溶液は約25
℃に冷却した後氷水中へ注入し；沈澱した生成物
を過し、水で洗い、そして80℃／100mmHgにて
そして80℃／10-1mmHgにて各々20時間乾燥す
る。 圧縮成形により試験用円板を得るために、得ら
れたプレポリマーを240℃に予熱した圧縮成形用
金型へ導入し、そして該温度で35分間450kp／cm2
圧下で成形する。240℃で16時間熱処理すると、
良好な電気的性質を有する固形の成形された試験
片を得る。 実施例 ２ 窒素雰囲気下スルホン化フラスコ中で、ｍ―フ
エニレンジアミン4.32ｇ（0.04モル）を無水
DMA100ml中に溶解し、そして該溶液を−15ない
し−20℃まで冷却する。撹拌しながらセバシン酸
ジクロライド8.37ｇ（0.035モル）を、反応混合
物が−15℃を越えないような方法で滴下する。反
応混合物をそれから更に１時間20―25℃で撹拌す
る。−15℃まで再び冷却しながらDMA14ml中のト
リエチルアミン7.08ｇ（0.07モル）を加えると、
白色の沈澱物が生じる。反応混合物を更に１時間
20―25℃で撹拌し、そして沈澱したトリエチルア
ミン塩酸塩を過により分離する。沈澱物を
DMA30mlで洗い、そして液に３―マレイミジ
ル―無水フタル酸2.43ｇ（0.01モル）を０℃にて
加える。得られた反応溶液を20−25℃にて２時間
撹拌する。それから無水酢酸80mlを加え、反応溶
液を20―25℃で16時間撹拌し、最後に水中へ注入
する。沈澱した生成物を過し、水で数回洗いそ
して80℃／20mmHgで16時間及び80℃／10-1mmHg
で16時間真空乾燥室中で乾燥する。架橋性オリゴ
アミド11.1ｇが得られる。 該オリゴアミド3.0ｇ（約1.5ミリモル）を、
200℃で溶融状態にて４，4′―ジアミノジフエニ
ルメタン0.178ｇ（0.9ミリモル）と混合する。該
混合物を10分間この温度で保ち、そして冷後微細
な粉末に摩砕する。この混合物を225―230℃、30
分間325kp／cm2の圧力下で実施例１と同様の圧縮
成形法を用いて、良好な機械強度を有する透明な
円板にする。 前記実施例中用いた３―マレイミジル無水フタ
ル酸は、公知の方法で、３―アミノフタル酸を無
水マレイン酸と反応させ、その結果得られたアミ
ド酸を無水酢酸ナトリウム及び無水酢酸で環化す
ることによつて製造され得る（ドイツ公開公報第
2459673号参照）。 実施例 ３ 実施例１に記載の手順により、ｍ―フエニルジ
アミン1.62ｇ（0.015モル）、イソフタル酸ジクロ
ライド2.03ｇ（0.01モル）、トリエチルアミン2.02
ｇ（0.02モル）及び３―マレイミジル無水フタル
酸2.43ｇ（0.01モル）を無水DMA40ml中で反応さ
せた。生成した反応混合物へ４，4′―ジアミンジ
フエニルメタン0.59ｇ（0.003モル）を加え、そ
して混合物を１時間20―25℃で撹拌する。その結
果から得られた沈澱物（トリエチルアミン塩酸
塩）を過して除去後、反応溶液をアルミニウム
板上へ流延する。塗膜を80℃／20mmHgにて16時
間、100℃／20mmHg、120℃／20mmHg及び140
℃／20mmHgそれぞれ１時間、150℃／20mmHgに
て２時間及び200℃／10-1mmHgにて16時間乾燥す
る。透明でやゝ脆い塗膜が得られる。 実施例 ４ ４，4′―ジアミノフエニルメタン2.48ｇ
（0.0125モル）を窒素雰囲気下スルホン化フラス
コ中の無水DMA27ml中に溶解し、そして溶液を
−15℃まで冷却する。撹拌しながらイソフタル酸
ジクロライド2.03ｇ（0.01モル）を温度が−15℃
を越えないような方法で少量ずつ加える。撹拌を
30分間−15℃で、１時間20―25℃で続ける。反応
混合物をそれから再び−15℃まで冷却し、そして
DMA2ml中のトリエチルアミン2.02ｇ（0.02モ
ル）を滴下する。混合物を20―25℃にて１時間撹
拌し、それから再び−15℃まで冷却し、４―マレ
イミジル無水トリメリツト酸クロライド2.91ｇ
（0.01モル）を加える。更に20―25℃にて１時間
撹拌し、続いて−15℃まで冷却してから、DMA2
ml中のトリエチルアミン0.50ｇ（0.005モル）を
更に添加する。撹拌を再び20−25℃にて１時間行
い、そして４，4′―ジアミンジフエニルエーテル
0.20ｇ（0.001モル）を加える。更に１時間20―
25℃にて撹拌した後、沈澱したトリエチルアミン
塩酸塩を過し、そして反応溶液をアルミニウム
板上へ流延する。 硬化を、100℃／20mmHgにて６時間、120℃／
20mmHgにて１時間、150℃／20mmHgにて１時間
そして200℃／10-1mmHgにて16時間行う。透明で
可撓性の塗膜が得られる。 上記実施例中に用いられる４―マレイミジル無
水トリメリツト酸クロライドを以下のように製造
する。 ４―ニトロトリメリツト酸（無水トリメリツト
酸をH2SO4／HNO3でニトロ化して得る）102ｇ
（0.4モル）を、ジオキサン1000ml中で30℃にて
Pd5重量％を含有するパラジウム炭触媒10ｇの存
在下水素添加する。反応溶液を過し、そして無
水マレイン酸46.8ｇ（0.48モル）をそれから加え
る。反応混合物を20―25℃にて12時間放置し、そ
れから回転蒸発器中で60℃にて濃縮して乾燥す
る。残渣を２度各々酢酸エチルエステル400mlと
ともに撹拌しながら沸騰させ、そして80％／100
mmHgにて24時間乾燥させると４―マレアミジル
トリメリツト酸105ｇが得られる。４―マレアミ
ジルトリメリツト酸32.2ｇ（0.1モル）を、無水
酢酸ナトリウム1.6ｇ及び無水酢酸83mlと混合
し、そして80℃にて30分間加熱する。その結果得
られる溶液を蒸発器中で濃縮して乾燥し、そして
続いて50℃／0.05mmHgにて乾燥する。残渣へ塩
化チオニル200mlを加え、そして反応混合物を80
℃にて2.5時間加熱する。それから濃縮して乾燥
する；ベンゼン150mlを加え、過しそして液
を回転蒸発器で濃縮し、最後に80℃／0.1mmHgに
て乾燥する。シクロヘキサン及びベンゼンで洗浄
し乾燥すると、結晶４―マレイミジル無水トリメ
リツト酸クロライド（融点＝143―144℃）18.31
ｇが得られる。
次式ａまたはｂ： または で表わされるアミドカルボン酸を続いて環化し、
そして場合によつては式ａで定義した他の誘導
体、もしくは式ｂの化合物へ転化することによ
り得られる。 上記式ないし中、X′は―COR2′を表わし、
R″及びR′2は水酸基、未置換もしくは置換フエノ
キシ、アルコキシ基または―O-M+基を表わす
が、しかしながらフエノキシ基R″及びR2′はニト
ロ基もしくはハロゲン原子のような電気陰性度の
大きい置換基を含まず、そしてR2′はR″＝―OH
の場合―O-M+以外の意味を有し、そしてR″＝―
O-M+の場合は―OH以外の意味を有する。 若しR″またはR′が置換フエノキシ基を表わす
場合には、これらは特に炭素原子数１または２の
アルキルもしくはアルコキシ基を有し、２―メチ
ルフエノキシ基または２―メトキシフエノキシ基
である。 アルコキシ基Ｒ、R1及びR2は、直鎖または枝
分れ鎖である。言及されるべき例としては、メト
キシ、エトキシ、ｎ―プロポキシ、イソプロポキ
シ、ｎ―ブトキシ、第三ブトキシ、ヘキシロキ
シ、オクトキシ、デシロキシ、ドデシロキシ、テ
トラデシロキシ及びオクタデシロキシ基である。
好ましい基は、未置換フエノキシ基または炭素原
子数１ないし12、及び特に炭素原子数１ないし４
のアルコキシ基である。 R″及びR2′が―O-M+を表わす場合、M+は例え
ばリチウム、ナトリウム、カリウム、トリメチル
アンモニウム、トリエチルアンモニウム、メチル
―ジエチルアンモニウムもしくはトリ―ｎ―オク
チルアンモニウム陽イオンを表わす。第四級アン
モニウム陽イオンM+の例は、ベンジルトリメチ
ルアンモニウム及びテトラメチルアンモニウム陽
イオンである。M+は好ましくはナトリウム陽イ
オンを表わす。 前記式ａ中、R1′が電気陰性度の大きい置換
基を有するフエノキシ基を表わす化合物は、相当
する無水物又は酸無水物を適当なアルコールと反
応させるか、又は前記式ａ中、R1が電気陰性
度の大きい置換基を含まないアルコキシもしくは
フエノキシ基である化合物をエステル交換させて
有利に得られる。 式ａまたはｂのアミンと式の無水物との
反応は、溶融状で、水性媒体もしくは水性有機媒
体中または好ましくは有機媒体中にて行うことが
できる。 式ａまたはｂのアミドカルボン酸の環化に
対して、通常の触媒、例えば酢酸ナトリウムまた
はトリエチルアミン、及び／又は脱水剤、例えば
無水酢酸を用いることもできる。イミドの形成と
同時に或る条件下では、即ち置換基R″の性質に
よつては、例えばR″＝―OHのとき無水物もまた
形成する。 その結果得られる化合物を式ａで定義した別
の誘導体または式ｂの化合物へ転化すること
は、例えば前記に示したような通常の方法で行わ
れる。式ｂの酸塩化物は、例えば式ａ（式
中、Ｘ＝―COR2及びR2＝―OHもしくは―
O-M+）で表わされる化合物を塩化チオニルのよ
うな適当な塩素化剤と反応させて製造され得る。 式で表わされるオリゴマーもしくはポリマー
は、例えば次式： （式中、ｍ、ｎ及びZ1は前記式ａ及びｂで
与えた意味を有し、そして M1は塩素原子、水酸基、置換もしくは未置換
フエノキシ基もしくは炭素原子数１ないし18のア
ルコキシ基を表わし、または M1はｍ及び／又はｎ＝２の場合、M2と一緒に
なつて―Ｏ―を形成し、その際―COM1及び―
COM2基は異なつた炭素原子に結合し、そしてZ1
が環状基でｍ及び／又はｎ＝２のとき―COM1基
１個もしくは２個は―COM2に対してオルト位に
ある。） で表わされるジ―、トリ―またはテトラカルボン
酸誘導体を、次式： H2N―Ｚ―NH2 （） （式中、Ｚについては。前記式ａ及びｂで
記したことに適合する。） で表わされる過量のジアミンと縮合させ；そして
場合によつては続いて環化する方法で得ることが
できる。 式の異なつた化合物の混合物及び式のジア
ミンの混合物を用いることもまた可能である。 式ａのR1′または式中のM1は置換もしくは
未置換のフエノキシ基または炭素原子数１ないし
18、好ましくは１ないし12、そして特に１ないし
４のアルコキシ基である。可能な基は例えばメト
キシ、エトキシ、ｎ―プロポキシ、イソプロポキ
シ、ｎ―ブトキシ、第三ブトキシ、ヘキシロキ
シ、オクトキシ、デシロキシ、ドデシロキシ、テ
トラデシロキシ及びオクタデシロキシ基、または
２―，３―もしくは４―ニトロフエノキシ基、
２，４―もしくは３，５―ジニトロフエノキシ
基、３，５―ジクロロフエノキシ基、ペンタクロ
ロフエノキシ基、２―メチルフエノキシ基または
２―メトキシフエノキシ基である。 式及びのジアミン及びまた式の化合物は
公知である。以下に式またはのジアミンの例
を述べる： ４，4′―ジアミノ―ジフエニルメタン、４，
4′―ジアミノジフエニルエーテル、４，4′―ジア
ミノ―ジフエニルチオエーテル、４，4′―ジアミ
ノジフエニルスルホン、２，2′―ジアミノベンゾ
フエノン、４，4′―ジアミノジフエニルウレア。 式で表わされる適当なジ―、トリ―及びテト
ラカルボン酸誘導体の例としては；マロン酸、ジ
メチルマロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピ
ン酸、スベリン酸、セバシン酸及びドデカンジカ
ルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、４，
4′―ジカルボキシジフエニルエタン並びに定義し
たような相当するジクロライド及びジエステル；
無水トリメリツト酸―１，２ クロライド（１，
３―ジオキソベンゾ〔ｃ〕オキサラン―５―カル
ボン酸クロライド）、無水トリメリツト酸ならび
にエステル；ピロメリツト酸二無水物、３，3′，
４，4′―ベンゾフエノン―テトラカルボン酸二無
水物、２，３，3′，4′―ベンゾフエノン―テトラ
カルボン酸二無水物、２，2′，３，3′―ベンゾフ
エノン―テトラカルボン酸二無水物。 ジカルボン酸誘導体としては、好ましくはジカ
ルボン酸シクロライドが用いられる。 式ａ、ｂ及びで表わされる化合物と、式
で表わされるオリゴマーもしくはポリマーまた
はジアミン：H2N―Ｚ―NH2との縮合は、それ自
体公知の方法で約−50℃ないし＋300℃の温度で
有利に行われる。縮合を溶融状で、または好まし
くは不活性有機溶媒または溶媒混合物中で行うこ
ともできる。−20℃ないし＋50℃の温度が溶液中
の縮合には好ましい。式ａ及びｂの化合物を
式の化合物と反応させるために、例えばヒドロ
キノン、ブレンツカテキンまたはクレゾール類、
例えばシ―第三ブチルクレゾールのような公知の
重合抑制剤を添加することもある種の状況下では
有利である。 有機溶媒としては例えば次のようなものを使用
することも可能である： ―場合によつては塩素化された芳香族炭化水素、
例えばベンゼン、トルエン、キシレン及びクロ
ロベンゼン； ―塩素化された脂肪族炭化水素、例えばメチレン
クロライド、クロロホルム、テトラクロロエタ
ン及びテトラクロロエチレン； ―脂肪族及び脂環式ケトン、例えばアセトン、メ
チルエチルケトン、シクロペンタノン及びシク
ロヘキサノン； ―環状エーテル、例えばテトラヒドロフラン、テ
トラヒドロピラン及びジオキサン； ―環状アミド、例えばＮ―メチル―２―ピロリド
ン、Ｎ―アセチル―２―ピロリドン及びＮ―メ
チル―ε―カプロラクタム； ―酸の部分に炭素原子数１ないし３を有する脂肪
族モノカルボン酸のＮ，Ｎ―ジアルキルアミ
ド、例えばＮ，Ｎ―ジメチルホルムアミド、
Ｎ，Ｎ―ジエチルアセタミド、Ｎ，Ｎ―ジエチ
ルアセタミド及びＮ，Ｎ―ジメチルメトキシア
セタミド； ―アルキル部分に各々炭素原子数１ないし４を有
するエチレングリコールモノアルキルエーテル
及びエチレングリコールジアルキルエーテル、
例えばエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、
エチレングリコールモノイソプロピルエーテル
及びエチレングリコールモノ―ｎ―ブチルエー
テル、エチレングリコールジメチルエーテル及
びエチレングリコールジエチルエーテル； ―総計炭素原子数２ないし６を有する脂肪族モノ
カルボン酸アルキルエステル、例えばギ酸もし
くは酢酸メチルエステル、ギ酸もしくは酢酸エ
チルエステル及びギ酸もしくは酢酸ｎ―ブチル
エステル； ―ヘキサメチルリン酸トリアミド（ヘキサメタポ
ール）； ―Ｎ，Ｎ，N′，N′―テトラメチルウレア； ―テトラヒドロチオフエン ジオキシド（スルホ
ラン）；及び ―ジアルキルスルホキシド、例えばジメチル及び
ジエチルスルホキシド。 上記のような溶媒の混合物を用いることも可能
である。 好ましい溶媒は、酸部分に炭素原子数１ないし
３を有する脂肪族モノカルボン酸のＮ，Ｎ―ジア
ルキルアミド、特にＮ，Ｎ―ジメチルアセタミ
ド、並びに環状アミド、例えばＮ―メチル―ピロ
リドンである。 前記式ｂまたは（式中、M1は塩素原子を
表わす。） で表わされる化合物を、式のオリゴマーもしく
はポリマーまたは式のジアミンと縮合もしくは
重縮合して生成する塩酸は、塩基性物質例えば水
酸化カルシウムまたはトリエチルアミンで中和し
たり、またはエチレンオキシドもしくはプロピレ
ンオキシドのようなエポキシド化合物と反応さ
せ、そして適当な溶媒、例えば水で洗浄すること
により除去され得る。縮合反応は、湿気を除いて
例えば窒素のような不活性ガス中で有利に行われ
る。 本発明による架橋性混合物を、約100ないし300
℃、好ましくは100ないし200℃の温度で加熱する
ことにより、イミド化もしくは環化した及び場合
によつては部分的に架橋されたプレポリマーを製
造することも可能である。架橋性基を未だに有し
ているプレポリマーは、通常の有機溶媒、例えば
Ｎ，Ｎ―ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ―ジメチ
ルアセタミド及びＮ―メチルピロリドン中に溶解
し、そして一般に溶融物からも加工し得る。プレ
ポリマーは公知の方法により、例えば溶融状で、
もしくは不活性有機溶媒、例えば後に記載する型
のものもしくはそれらの混合物の存在下で製造さ
れる。 プレポリマーの製造に好ましい溶媒は、次のよ
うなものである：酸部分に炭素原子数１ないし３
を有する脂肪族モノカルボン酸のＮ，Ｎ―ジアル
キルアミド、特にＮ，Ｎ―ジメチルアセタミド、
メチレンクロライド、クロロホルム環状アミド、
例えばＮ―メチル―２―ピロリドン。適用の目的
により強酸の触媒量（例えば式ａ及び／又は
ｂの化合物の重量に対して、約0.5―５重量％）
の存在下で、そして場合によつてはラジカル開始
剤またはラジカル抑制剤の存在下で反応を行うこ
とも有利である。 使用可能な強酸は、例えば水中で５以下のpKa
を有する無機もしくは有機酸、例えば塩化水素
酸、臭化水素酸及び弗化水素酸、過塩素酸、硫
酸、リン酸、硝酸、芳香族もしくは脂肪族スルホ
ン酸及び飽和もしくは不飽和脂肪族カルボン酸、
例えばメタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、
ｐ―トルエンスルホン酸、ジクロロ及びトリクロ
ロ酢酸、トリフルオロ酢酸及びマレイン酸であ
る。 適当なラジカル開始剤の例は、無機もしくは有
機過酸化物またはアゾ化合物、例えば過酸化水
素、第三ブチルヒドロキシペルオキシド、過酢
酸、ベンゾイルベルオキシド、第三ブチルベルベ
ンゾエート、クモールヒドロペルオキシド、ジク
ミルペルオキシド及びα，α′―アゾ―イソブチ
ロニトリルがある。 適当なラジカル抑制剤は、例えばヒドロキノ
ン、ブレンツカテキン、ジ―第三ブチルクレゾー
ル、ビクリン酸及びジフエニルビクリルヒドラジ
ンがある。 プレポリマーは、第二段階で公知の方法により
通常の有機溶媒に不溶の完全に架橋された生成物
に転化され得る。二者択一的に、式ａ及び／又
はｂの化合物及びジアミンの混合物を加工し、
直接架橋することも可能である。架橋は、公知の
方法で化学的及び熱的にまたは例えば光のような
電磁波の作用で行われる。 化学的な架橋は一般に前述のような型のラジカ
ル開始剤の存在下で、約50ないし250℃の温度に
て行われる。熱的架橋はまた約350℃、好ましく
は150―250℃の温度に加熱することによつて有利
に行われ、そしてまたラジカル開始剤を伴つて用
いてもよい。電磁波による架橋は、例えばＸ線ま
たは紫外線の照射により、そして場合によつて
は、例えばベンゼン、１，４―ジアセチルベンゼ
ン、フエノール、ベンゾニトリル、アセトフエノ
ン、ベンゾフエノン、ベンズアルデヒド、ジ―イ
ソプロピルケトン及びフルオレンのような増感剤
の存在下で行うことができる。 本発明による混合物は、例えば繊維、フイルム
（シート）、塗料、ラツカー、発泡プラスチツク、
接着剤、ラミネート樹脂、複合材料、成形粉、成
形品等のような工業製品を公知の方法で、場合に
よつては顔料、充填剤等のような通常の添加剤を
用いて製造するのに適している。プレポリマーも
また溶融液から加工でき得る。架橋で得られる製
品は、良好な機械的、電気的及び／又は熱的性質
を有する。それらの製品は、特に高い熱酸化に対
する安定性によつて区別される。 実施例 １ 窒素雰囲気下スルホン化フラスコ中で、４，
4′―ジアミノフエニルメタン15.86ｇ（0.08モル）
を無水ジメチルアセタミド（DMA）180ml中に溶
解し、そして得られた溶液を−15ないし−20℃に
冷却する。撹拌しながら固形の無水トリメリツト
酸塩化物12.63ｇ（0.06モル）を、反応溶液の温
度が−15℃を越えないような方法で少しずつ加え
る。該溶液をそれから30分間−15℃にて１時間20
―25℃にて撹拌する。DMA50ml中のトリエチル
アミノ6.07ｇ（0.06モル）を滴下すると微細な沈
澱物が生じる。反応混合物を更に１時間20―25℃
で撹拌し、そして更に３―及び４―マレイミジル
無水フタル酸の１：１混合物9.72ｇ（0.04モル）
を15―20℃で少しずつ加える。20―25℃にて１時
間撹拌した後、沈澱したトリエチルアミン塩酸塩
を別する。過した反応溶液へ撹拌しながら無
水酢酸160mlを滴加し、そして20―25℃で16時間
撹拌を続ける。反応溶液を続いて水中で注入し、
沈澱した生成物を分離し、水で数回洗い、そして
真空乾燥室で80℃／100mmHgにて16時間そして、
80℃／10-2mmHgにて16時間乾燥する。架基可能
なオリゴアミド―イミド32ｇが黄色粉末の形状で
得られる。 上記オリゴミアミド―イミド12.84ｇ（0.0075
モル）及び４，4′―ジアミノジフエニルメタン
0.89ｇ（0.0045モル）を無水DMA85ml中に溶解
し、そして溶液を窒素雰囲気下で２時間30分撹拌
しながら130℃に加熱する。得られた溶液は約25
℃に冷却した後氷水中へ注入し；沈澱した生成物
を過し、水で洗い、そして80℃／100mmHgにて
そして80℃／10-1mmHgにて各々20時間乾燥す
る。 圧縮成形により試験用円板を得るために、得ら
れたプレポリマーを240℃に予熱した圧縮成形用
金型へ導入し、そして該温度で35分間450kp／cm2
圧下で成形する。240℃で16時間熱処理すると、
良好な電気的性質を有する固形の成形された試験
片を得る。 実施例 ２ 窒素雰囲気下スルホン化フラスコ中で、ｍ―フ
エニレンジアミン4.32ｇ（0.04モル）を無水
DMA100ml中に溶解し、そして該溶液を−15ない
し−20℃まで冷却する。撹拌しながらセバシン酸
ジクロライド8.37ｇ（0.035モル）を、反応混合
物が−15℃を越えないような方法で滴下する。反
応混合物をそれから更に１時間20―25℃で撹拌す
る。−15℃まで再び冷却しながらDMA14ml中のト
リエチルアミン7.08ｇ（0.07モル）を加えると、
白色の沈澱物が生じる。反応混合物を更に１時間
20―25℃で撹拌し、そして沈澱したトリエチルア
ミン塩酸塩を過により分離する。沈澱物を
DMA30mlで洗い、そして液に３―マレイミジ
ル―無水フタル酸2.43ｇ（0.01モル）を０℃にて
加える。得られた反応溶液を20−25℃にて２時間
撹拌する。それから無水酢酸80mlを加え、反応溶
液を20―25℃で16時間撹拌し、最後に水中へ注入
する。沈澱した生成物を過し、水で数回洗いそ
して80℃／20mmHgで16時間及び80℃／10-1mmHg
で16時間真空乾燥室中で乾燥する。架橋性オリゴ
アミド11.1ｇが得られる。 該オリゴアミド3.0ｇ（約1.5ミリモル）を、
200℃で溶融状態にて４，4′―ジアミノジフエニ
ルメタン0.178ｇ（0.9ミリモル）と混合する。該
混合物を10分間この温度で保ち、そして冷後微細
な粉末に摩砕する。この混合物を225―230℃、30
分間325kp／cm2の圧力下で実施例１と同様の圧縮
成形法を用いて、良好な機械強度を有する透明な
円板にする。 前記実施例中用いた３―マレイミジル無水フタ
ル酸は、公知の方法で、３―アミノフタル酸を無
水マレイン酸と反応させ、その結果得られたアミ
ド酸を無水酢酸ナトリウム及び無水酢酸で環化す
ることによつて製造され得る（ドイツ公開公報第
2459673号参照）。 実施例 ３ 実施例１に記載の手順により、ｍ―フエニルジ
アミン1.62ｇ（0.015モル）、イソフタル酸ジクロ
ライド2.03ｇ（0.01モル）、トリエチルアミン2.02
ｇ（0.02モル）及び３―マレイミジル無水フタル
酸2.43ｇ（0.01モル）を無水DMA40ml中で反応さ
せた。生成した反応混合物へ４，4′―ジアミンジ
フエニルメタン0.59ｇ（0.003モル）を加え、そ
して混合物を１時間20―25℃で撹拌する。その結
果から得られた沈澱物（トリエチルアミン塩酸
塩）を過して除去後、反応溶液をアルミニウム
板上へ流延する。塗膜を80℃／20mmHgにて16時
間、100℃／20mmHg、120℃／20mmHg及び140
℃／20mmHgそれぞれ１時間、150℃／20mmHgに
て２時間及び200℃／10-1mmHgにて16時間乾燥す
る。透明でやゝ脆い塗膜が得られる。 実施例 ４ ４，4′―ジアミノフエニルメタン2.48ｇ
（0.0125モル）を窒素雰囲気下スルホン化フラス
コ中の無水DMA27ml中に溶解し、そして溶液を
−15℃まで冷却する。撹拌しながらイソフタル酸
ジクロライド2.03ｇ（0.01モル）を温度が−15℃
を越えないような方法で少量ずつ加える。撹拌を
30分間−15℃で、１時間20―25℃で続ける。反応
混合物をそれから再び−15℃まで冷却し、そして
DMA2ml中のトリエチルアミン2.02ｇ（0.02モ
ル）を滴下する。混合物を20―25℃にて１時間撹
拌し、それから再び−15℃まで冷却し、４―マレ
イミジル無水トリメリツト酸クロライド2.91ｇ
（0.01モル）を加える。更に20―25℃にて１時間
撹拌し、続いて−15℃まで冷却してから、DMA2
ml中のトリエチルアミン0.50ｇ（0.005モル）を
更に添加する。撹拌を再び20−25℃にて１時間行
い、そして４，4′―ジアミンジフエニルエーテル
0.20ｇ（0.001モル）を加える。更に１時間20―
25℃にて撹拌した後、沈澱したトリエチルアミン
塩酸塩を過し、そして反応溶液をアルミニウム
板上へ流延する。 硬化を、100℃／20mmHgにて６時間、120℃／
20mmHgにて１時間、150℃／20mmHgにて１時間
そして200℃／10-1mmHgにて16時間行う。透明で
可撓性の塗膜が得られる。 上記実施例中に用いられる４―マレイミジル無
水トリメリツト酸クロライドを以下のように製造
する。 ４―ニトロトリメリツト酸（無水トリメリツト
酸をH2SO4／HNO3でニトロ化して得る）102ｇ
（0.4モル）を、ジオキサン1000ml中で30℃にて
Pd5重量％を含有するパラジウム炭触媒10ｇの存
在下水素添加する。反応溶液を過し、そして無
水マレイン酸46.8ｇ（0.48モル）をそれから加え
る。反応混合物を20―25℃にて12時間放置し、そ
れから回転蒸発器中で60℃にて濃縮して乾燥す
る。残渣を２度各々酢酸エチルエステル400mlと
ともに撹拌しながら沸騰させ、そして80％／100
mmHgにて24時間乾燥させると４―マレアミジル
トリメリツト酸105ｇが得られる。４―マレアミ
ジルトリメリツト酸32.2ｇ（0.1モル）を、無水
酢酸ナトリウム1.6ｇ及び無水酢酸83mlと混合
し、そして80℃にて30分間加熱する。その結果得
られる溶液を蒸発器中で濃縮して乾燥し、そして
続いて50℃／0.05mmHgにて乾燥する。残渣へ塩
化チオニル200mlを加え、そして反応混合物を80
℃にて2.5時間加熱する。それから濃縮して乾燥
する；ベンゼン150mlを加え、過しそして液
を回転蒸発器で濃縮し、最後に80℃／0.1mmHgに
て乾燥する。シクロヘキサン及びベンゼンで洗浄
し乾燥すると、結晶４―マレイミジル無水トリメ
リツト酸クロライド（融点＝143―144℃）18.31
ｇが得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 次式ａまたはｂ： または で表わされるオリゴマーもしくはポリマー、また
は相当する環化誘導体の少なくとも１種、及び次
式： H2N―Z2―NH2 （） （上記各式中、 Ｒは水酸基を表わし、 R1は水酸基を表わすか、２個の隣接するR1は
一緒になつて―Ｏ―結合を表わし、 ａは１ないし100の数を表わし、 ｍ及びｎは互いに独立して１または２を表わ
し、 Ｚは互いに独立して１，３―または１，４―フ
エニレン基、４，4′―ジフエニルメタン基、４，
4′―ジフエニルエーテル基または４，4′―ジフエ
ニルスルホン基を表わし、 Z2は互いに独立して４，4′―ジフエニルメタン
基、４，4′―ジフエニルエーテル基または４，
4′―ジフエニルスルホン基を表わし、 Z1は、少なくとも２個の炭素原子数を有する脂
肪族基、１，３―または１，４―フエニレン基を
表わすか、ｍが１でそしてｎが２のときベンゼン
環を表わすか、またはｍおよびｎが２のときベン
ゼン環またはベンゾフエノン環系を表わし、その
際酸アミド基及びカルボキシル基は異なつた炭素
原子に結合し、そしてZ1が環状基を表わし、そし
てｍ及びｎの少なくとも１つが２を表わす場合、
カルボキシル基は酸アミド基に対して各々オルト
位にある） で表わされる少なくとも１つのジアミンから成
り、その際前記式ａ及び／又はｂで表わされ
るオリゴマーもしくはポリマー、または相当する
環化誘導体の、前記式で表わされるジアミンに
対するモル比が1.2：１ないし50：１であること
を特徴とする架橋性混合物。 ２ 式ａで表わされるオリゴマーもしくはポリ
マー、または相当する環化誘導体の少なくとも１
種を含有する特許請求の範囲第１項記載の架橋性
混合物。 ３ 式ｂで表わされるオリゴマーもしくはポリ
マー、または相当する環化誘導体の少なくとも１
種を含有する特許請求の範囲第１項記載の架橋性
混合物。 ４ 式中、Z1が炭素原子数２ないし10の未置換ア
ルキレン基、１，３―または１，４―フエニレン
基、ベンゼントリルもしくはベンゼンテトライル
基またはベンゾフエノン環系を表わす式ａまた
はｂで表わされるオリゴマーもしくはポリマ
ー、または相当する還化誘導体の少なくとも１種
と、そして式で表わされる少なくとも１つのジ
アミンを含有する特許請求の範囲第１項記載の架
橋性混合物。 ５ 前記式ａもしくはｂ中、ａは１ないし10
の整数を表わし、ｍ及びｎが１の時、Ｚは１，３
―もしくは１，４―フエニレン基、４，4′―ジフ
エニルメタン基もしくは、４，4′―ジフエニルエ
ーテル基を表わし、そしてZ1は炭素原子数２ない
し10のアルキレン基、１，３―もしくは１，４―
フエニレン基を表わし、但しＺ及びZ1の１つのみ
は１，４―フエニレン基を表わし、またはｍ及び
ｎが２の時、Ｚは４，4′―ジフエニルメタン基も
しくは４，4′―ジフエニルエーテル基を表わし、
そしてZ1はベンゼンテトライル基もしくはベンゾ
フエノン環系を表わし、そしてｍが１でｎが２の
場合にはＺは４，4′―ジフエニルメタン基または
４，4′―ジフエニルエーテル基を表わし、そして
Z1はベンゼントリイル基を表わすオリゴマーもし
くはポリマー、または相当する環化誘導体の少な
くとも１種を含有する特許請求の範囲第１項記載
の架橋性混合物。 ６ 前記式ａ及び／またはｂで表わされるオ
リゴマーもしくはポリマー、または相当する環化
誘導体の、前記式で表わされるジアミンに対す
るモル比が約1.3：１ないし10：１である特許請
求の範囲第１項記載の架橋性混合物。 ７ 前記式で表わされるジアミンとして、４，
4′―ジアミノ―ジフエニルメタンもしくは４，
4′―ジアミノフエニルエーテルを含有する特許請
求の範囲第１項記載の架橋性混合物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1651275A CH619250A5 (ja) | 1975-12-19 | 1975-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS5277199A JPS5277199A (en) | 1977-06-29 |
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